CN210283461U - 一种波浪形芯纸夹层滚压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，属于瓦楞纸盒加工技术领域。它包括进料装置、滚压成型装置、出料导向装置，进料装置包括进料导向机构和进料机构，进料机构包括两个以上的进料组件和进料驱动组件，两个以上的进料组件并排设置，进料组件包括上进料辊和下进料辊，进料导向机构的两个以上的进料导向辊从右往左逐个倾斜向下排列，滚压成型装置包括滚压机构和滚压驱动传动机构，滚压机构包括上滚压组件和下滚压组件，滚压驱动传动机构包括滚压驱动组件和滚压传动组件。本实用新型能实现上滚压成型环和下滚压成型环同步主动转动，有利于波浪形芯纸夹层的滚压加工，有效避免波浪形芯纸夹层在滚压过程中破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸盒加工领域，特别涉及一种波浪形芯纸夹层滚压成型机。
背景技术
瓦楞纸盒，又称瓦通纸盒、纸皮盒，大一点的也称做瓦楞纸盒、瓦通纸盒、纸皮盒，有时也简称纸箱，是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品方便运输。瓦楞纸板是生产瓦楞纸盒的基础，瓦楞纸盒是用瓦楞原纸、芯纸和箱板纸等卷筒料经压楞、粘合、烘干、分切、压痕、印刷、开槽、打钉或粘箱等多道工序而制成的纸质包装容器。瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。波浪形芯纸夹层在加工过程中一般都是滚压成型的，但是目前的滚压设备的上滚压辊和下滚压辊一般是其中一个主动的，另外一个从动的，由于主动辊上的滚齿需要通过从动辊上的滚齿带动从动辊转动，两个齿在带动的过程中也是滚压的过程，在带动的过程中对芯纸的挤压力较大，很容易造成芯纸在滚压过程的破损，严重影响波浪形芯纸夹层的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，能实现上滚压成型环和下滚压成型环同步主动转动，有利于波浪形芯纸夹层的滚压加工，有效避免波浪形芯纸夹层在滚压过程中破损。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，它包括滚压支座、滚压支座支承架、进料装置、滚压成型装置、出料导向装置，所述滚压支座的两侧下端设置有滚压支座支承架，所述进料装置包括进料导向机构和进料机构，所述进料机构包括两个以上的进料组件和进料驱动组件，两个以上的进料组件并排设置，进料组件包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料辊都可转动设置在滚压支座上，所述上进料辊和下进料辊上下相邻不接触，所述进料驱动组件包括进料驱动电机、第一进料驱动链轮、第二进料驱动链轮、进料驱动链条，所述第二进料驱动链轮同轴心设置在上进料辊的一侧，所述进料驱动电机安装在滚压支座上，所述进料驱动电机和第一进料驱动链轮同轴连接，所述第一进料驱动链轮和第二进料驱动链轮通过进料驱动链条连接，所述进料导向机构设置在进料机构的左侧，所述进料导向机构包括两个以上的进料导向辊，所述进料导向辊可转动设置在滚压支座上，两个以上的进料导向辊从右往左逐个倾斜向下排列，所述滚压成型装置设置在进料装置的右侧，所述滚压成型装置包括滚压机构和滚压驱动传动机构，所述滚压机构包括上滚压组件和下滚压组件，所述上滚压组件包括上滚压支轴、上滚压成型环、上连接键，所述上滚压支轴可转动设置在滚压支座上，所述上滚压成型环通过上连接键同轴心安装在上滚压支轴上，所述上滚压成型环的外侧均布设置有上成型齿，所述下滚压组件包括下滚压支轴、下滚压成型环、下连接键，所述下滚压支轴可转动设置在滚压支座上，所述下滚压成型环通过下连接键同轴心安装在下滚压支轴上，所述下滚压成型环的外侧均布设置有下成型齿，所述上成型齿和下成型齿相互交错，所述滚压驱动传动机构包括滚压驱动组件和滚压传动组件，所述滚压驱动组件包括滚压驱动电机、滚压驱动电机支座、第一滚压驱动链轮、第二滚压驱动链轮、滚压驱动链条，所述第二滚压驱动链轮同轴心设置在下滚压支轴的一侧，所述滚压驱动电机安装在滚压驱动电机支座上，所述滚压驱动电机支座固定在滚压支座支承架上，所述滚压驱动电机和第一滚压驱动链轮同轴连接，所述第一滚压驱动链轮和第二滚压驱动链轮通过滚压驱动链条链接，所述滚压传动组件包括下滚压传动齿轮、上滚压传动齿轮、下传递齿轮、上传递齿轮，所述上滚压传动齿轮同轴心设置在上滚压支轴的一侧，所述下滚压传动齿轮同轴心设置在下滚压支轴的一侧，所述下传递齿轮和上传递齿轮都可转动设置在滚压支座上，所述下滚压传动齿轮和下传递齿轮相互啮合，所述上滚压传动齿轮和上传递齿轮相互啮合，所述上传递齿轮和下传递齿轮也啮合，所述出料导向装置设置在滚压成型装置的右侧，所述出料导向装置包括两个以上的出料导向辊，出料导向辊可转动设置在滚压支座上，两个以上的出料导向辊并排设置。
进一步地，所述进料驱动电机为伺服电机。
进一步地，所述进料导向辊和滚压支座之间设置有单向止逆轴承。
进一步地，所述上进料辊和下进料辊均为橡胶进料辊。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：进料驱动电机逆时针转动，通过第一进料驱动链轮、进料驱动链条、第二进料驱动链轮带动最左侧的上进料辊逆时针转动，芯纸在上进料辊和下进料辊的共同作用下向右输送。上进料辊和下进料辊均为橡胶进料辊，具有一定的弹性，有利于实现对芯纸的输送，并且避免在输送过程中造成对芯纸的压损。进料驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对芯纸的平稳精确输送。进料导向辊具有导向作用，有利于芯纸平稳进料。滚压驱动电机顺时针动作，通过第一滚压驱动链轮、滚压驱动链条、第二滚压驱动链轮带动下滚压支轴顺时针转动，同时，在下滚压传动齿轮、下传递齿轮、上传递齿轮、上滚压传动齿轮的带动下，上滚压支轴逆时针转动，上滚压支轴和下滚压支轴是等速的且方向相反，安装在上滚压支轴上的上滚压成型环和安装在下滚压支轴上的下滚压成型环实现对芯纸的滚压成型加工，形成波浪形芯纸夹层。最后，波浪形芯纸夹层从出料导向辊出料。进料导向辊和滚压支座之间设置有单向止逆轴承，进料导向辊只能顺时针转动，不能逆时针转动，当进料驱动电机因为意外停机时，避免芯纸从进料导向辊上滑落。本实用新型能实现上滚压成型环和下滚压成型环同步主动转动，有利于波浪形芯纸夹层的滚压加工，有效避免波浪形芯纸夹层在滚压过程中破损。
附图说明
图1为本实用新型波浪形芯纸夹层的结构示意图。
图2为本实用新型波浪形芯纸夹层滚压成型机的结构示意图。
图3为本实用新型图2中的A-A向视图。
图中：1.滚压支座，2.进料装置，3.滚压成型装置，4.出料导向装置，5.进料导向机构，6.进料机构，7.进料组件，8.进料驱动组件，9.上进料辊，10.下进料辊，11.进料驱动电机，12.第一进料驱动链轮，13.第二进料驱动链轮，14.进料驱动链条，15.进料导向辊，16.滚压机构，17.滚压驱动传动机构，18.上滚压组件，19.下滚压组件，20.上滚压支轴，21.上滚压成型环，22.上连接键，23.上成型齿，24.下滚压支轴，25.下滚压成型环，26.下连接键，27.下成型齿，28.滚压驱动组件，29.滚压传动组件，30.滚压驱动电机，31.滚压驱动电机支座，32.第一滚压驱动链轮，33.第二滚压驱动链轮，34.滚压驱动链条，35.下滚压传动齿轮，36.上滚压传动齿轮，37.下传递齿轮，38.上传递齿轮，39.出料导向辊，40.单向止逆轴承，41.滚压支座支承架。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示，一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，它包括滚压支座1、滚压支座支承架41、进料装置2、滚压成型装置3、出料导向装置4，所述滚压支座1的两侧下端设置有滚压支座支承架41，所述进料装置2包括进料导向机构5和进料机构6，所述进料机构6包括两个以上的进料组件7和进料驱动组件8，两个以上的进料组件7并排设置，进料组件7包括上进料辊9和下进料辊10，所述上进料辊9和下进料辊10都可转动设置在滚压支座1上，所述上进料辊9和下进料辊10上下相邻不接触，所述上进料辊9和下进料辊10均为橡胶进料辊，具有一定的弹性，有利于实现对芯纸的输送，并且避免在输送过程中造成对芯纸的压损。所述进料驱动组件8包括进料驱动电机11、第一进料驱动链轮12、第二进料驱动链轮13、进料驱动链条14，所述第二进料驱动链轮13同轴心设置在上进料辊9的一侧，所述进料驱动电机11安装在滚压支座1上，所述进料驱动电机11和第一进料驱动链轮12同轴连接，所述第一进料驱动链轮12和第二进料驱动链轮13通过进料驱动链条14连接，所述进料驱动电机11为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对芯纸的平稳精确输送。所述进料导向机构5设置在进料机构6的左侧，所述进料导向机构5包括两个以上的进料导向辊15，所述进料导向辊15可转动设置在滚压支座1上，两个以上的进料导向辊15从右往左逐个倾斜向下排列，所述进料导向辊15和滚压支座1之间设置有单向止逆轴承40，进料导向辊15只能顺时针转动，不能逆时针转动，当进料驱动电机11因为意外停机时，避免芯纸从进料导向辊15上滑落。所述滚压成型装置3设置在进料装置2的右侧，所述滚压成型装置3包括滚压机构16和滚压驱动传动机构17，所述滚压机构16包括上滚压组件18和下滚压组件19，所述上滚压组件18包括上滚压支轴20、上滚压成型环21、上连接键22，所述上滚压支轴20可转动设置在滚压支座1上，所述上滚压成型环21通过上连接键22同轴心安装在上滚压支轴20上，所述上滚压成型环21的外侧均布设置有上成型齿23，所述下滚压组件16包括下滚压支轴24、下滚压成型环25、下连接键26，所述下滚压支轴24可转动设置在滚压支座1上，所述下滚压成型环25通过下连接键26同轴心安装在下滚压支轴24上，所述下滚压成型环25的外侧均布设置有下成型齿27，所述上成型齿23和下成型齿27相互交错，所述滚压驱动传动机构17包括滚压驱动组件28和滚压传动组件29，所述滚压驱动组件28包括滚压驱动电机30、滚压驱动电机支座31、第一滚压驱动链轮32、第二滚压驱动链轮33、滚压驱动链条34，所述第二滚压驱动链轮33同轴心设置在下滚压支轴24的一侧，所述滚压驱动电机30安装在滚压驱动电机支座31上，所述滚压驱动电机支座31固定在滚压支座支承架41上，所述滚压驱动电机30和第一滚压驱动链轮32同轴连接，所述第一滚压驱动链轮32和第二滚压驱动链轮33通过滚压驱动链条34链接，所述滚压传动组件29包括下滚压传动齿轮35、上滚压传动齿轮36、下传递齿轮37、上传递齿轮38，所述上滚压传动齿轮36同轴心设置在上滚压支轴20的一侧，所述下滚压传动齿轮36同轴心设置在下滚压支轴24的一侧，所述下传递齿轮37和上传递齿轮38都可转动设置在滚压支座1上，所述下滚压传动齿轮35和下传递齿轮37相互啮合，所述上滚压传动齿轮36和上传递齿轮38相互啮合，所述上传递齿轮38和下传递齿轮37也啮合，所述出料导向装置4设置在滚压成型装置3的右侧，所述出料导向装置4包括两个以上的出料导向辊39，出料导向辊39可转动设置在滚压支座1上，两个以上的出料导向辊39并排设置。
通过上述技术方案，本实用新型一种波浪形芯纸夹层滚压成型机使用时，进料驱动电机11逆时针转动，通过第一进料驱动链轮12、进料驱动链条14、第二进料驱动链轮13带动最左侧的上进料辊9逆时针转动，芯纸在上进料辊9和下进料辊10的共同作用下向右输送。进料导向辊15具有导向作用，有利于芯纸平稳进料。滚压驱动电机30顺时针动作，通过第一滚压驱动链轮32、滚压驱动链条34、第二滚压驱动链轮33带动下滚压支轴24顺时针转动，同时，在下滚压传动齿轮35、下传递齿轮37、上传递齿轮38、上滚压传动齿轮36的带动下，上滚压支轴20逆时针转动，上滚压支轴20和下滚压支轴24是等速的且方向相反，安装在上滚压支轴20上的上滚压成型环21和安装在下滚压支轴24上的下滚压成型环25实现对芯纸的滚压成型加工，形成波浪形芯纸夹层。最后，波浪形芯纸夹层从出料导向辊39出料。本实用新型能实现上滚压成型环和下滚压成型环同步主动转动，有利于波浪形芯纸夹层的滚压加工，有效避免波浪形芯纸夹层在滚压过程中破损。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，其特征在于：它包括滚压支座、滚压支座支承架、进料装置、滚压成型装置、出料导向装置，所述滚压支座的两侧下端设置有滚压支座支承架，所述进料装置包括进料导向机构和进料机构，所述进料机构包括两个以上的进料组件和进料驱动组件，两个以上的进料组件并排设置，进料组件包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊和下进料辊都可转动设置在滚压支座上，所述上进料辊和下进料辊上下相邻不接触，所述进料驱动组件包括进料驱动电机、第一进料驱动链轮、第二进料驱动链轮、进料驱动链条，所述第二进料驱动链轮同轴心设置在上进料辊的一侧，所述进料驱动电机安装在滚压支座上，所述进料驱动电机和第一进料驱动链轮同轴连接，所述第一进料驱动链轮和第二进料驱动链轮通过进料驱动链条连接，所述进料导向机构设置在进料机构的左侧，所述进料导向机构包括两个以上的进料导向辊，所述进料导向辊可转动设置在滚压支座上，两个以上的进料导向辊从右往左逐个倾斜向下排列，所述滚压成型装置设置在进料装置的右侧，所述滚压成型装置包括滚压机构和滚压驱动传动机构，所述滚压机构包括上滚压组件和下滚压组件，所述上滚压组件包括上滚压支轴、上滚压成型环、上连接键，所述上滚压支轴可转动设置在滚压支座上，所述上滚压成型环通过上连接键同轴心安装在上滚压支轴上，所述上滚压成型环的外侧均布设置有上成型齿，所述下滚压组件包括下滚压支轴、下滚压成型环、下连接键，所述下滚压支轴可转动设置在滚压支座上，所述下滚压成型环通过下连接键同轴心安装在下滚压支轴上，所述下滚压成型环的外侧均布设置有下成型齿，所述上成型齿和下成型齿相互交错，所述滚压驱动传动机构包括滚压驱动组件和滚压传动组件，所述滚压驱动组件包括滚压驱动电机、滚压驱动电机支座、第一滚压驱动链轮、第二滚压驱动链轮、滚压驱动链条，所述第二滚压驱动链轮同轴心设置在下滚压支轴的一侧，所述滚压驱动电机安装在滚压驱动电机支座上，所述滚压驱动电机支座固定在滚压支座支承架上，所述滚压驱动电机和第一滚压驱动链轮同轴连接，所述第一滚压驱动链轮和第二滚压驱动链轮通过滚压驱动链条链接，所述滚压传动组件包括下滚压传动齿轮、上滚压传动齿轮、下传递齿轮、上传递齿轮，所述上滚压传动齿轮同轴心设置在上滚压支轴的一侧，所述下滚压传动齿轮同轴心设置在下滚压支轴的一侧，所述下传递齿轮和上传递齿轮都可转动设置在滚压支座上，所述下滚压传动齿轮和下传递齿轮相互啮合，所述上滚压传动齿轮和上传递齿轮相互啮合，所述上传递齿轮和下传递齿轮也啮合，所述出料导向装置设置在滚压成型装置的右侧，所述出料导向装置包括两个以上的出料导向辊，出料导向辊可转动设置在滚压支座上，两个以上的出料导向辊并排设置。
2.根据权利要求1所述的一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，其特征在于：所述进料驱动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，其特征在于：所述进料导向辊和滚压支座之间设置有单向止逆轴承。
4.根据权利要求1所述的一种波浪形芯纸夹层滚压成型机，其特征在于：所述上进料辊和下进料辊均为橡胶进料辊。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314599 Wutong Street Industrial Park, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Dongheng Holding Co.,Ltd. Address before: 314599 Wutong Street Industrial Park, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Dongheng Holding Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200410 |