CN218314569U - 一种塑料制袋机废料回收造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种塑料制袋机废料回收造粒装置，包括底座、送料组件和出料组件，所述底座上固定安装有废料加工装置，所述废料加工装置的后侧设有减速机，所述废料加工装置的侧壁面固定安装有入料口，所述送料组件包括连接架和输送带，通过入料口将废旧塑料导送到废料加工装置的内部，所述废料加工装置的前侧面固定安装有出料头，出料头的前侧面固定安装有出料板，所述出料板上贯穿开设有多组出料孔。本实用新型中，海绵块上的润滑油被挤压出，通过润滑油对切刀起润滑作用，避免切刀裁切时导致融化的塑料附着，达到了提高切刀锋利度的效果，提高了裁切塑料颗粒的品质。

Description

一种塑料制袋机废料回收造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种塑料制袋机废料回收造粒装置。

背景技术

制袋机是制作塑料袋的机器，在制做塑料袋的过程中，需要使用自动冲口机对塑料进行裁剪，才能做成袋子，而裁切下来的废料可以回收再利用。

塑料废料送到塑料颗粒加工机中加热再制成塑料颗粒，融化后的塑料废料进入模具，由模具孔挤出，模具孔外设有旋转切刀，旋转切刀将挤出的塑料裁切成塑料颗粒，但是现有的塑料颗粒加工机中的旋转切刀在裁切塑料时，由于挤出的塑料为高温融化后的塑料，因此切刀上容易附着上融化的塑料，从而影响切刀的锋利度，久而久之影响裁切塑料颗粒的大小均匀度。

为此，我们提出一种塑料制袋机废料回收造粒装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述造料机切刀上容易附着融化塑料的技术问题，提供一种塑料制袋机废料回收造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种塑料制袋机废料回收造粒装置，包括底座、送料组件和出料组件，所述底座上固定安装有废料加工装置，所述废料加工装置的后侧设有减速机，所述废料加工装置的侧壁面固定安装有入料口，所述送料组件包括连接架和输送带，连接架分布在对应入料口的一侧，所述连接架和入料口的内壁面均转动安装有转柱，两个转柱之间通过输送带传动连接，废旧塑料通过输送带向入料口内输送，通过入料口将废旧塑料导送到废料加工装置的内部，废旧塑料通过加热融化，所述减速机的输出端与螺杆固定连接，通过螺纹将融化的塑料向废料加工装置的前侧挤出；

所述废料加工装置的前侧面固定安装有出料头，出料头的前侧面固定安装有出料板，所述出料板上贯穿开设有多组出料孔，融化后的塑料导入到出料头内部后再通过出料板上的出料孔被挤出；

所述底座的前侧设置有出料组件。

作为优选，所述出料板的内壁面固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的输出端与转盘固定连接，转盘分布在出料板的外侧面圆心位置处，所述转盘的外圆处固定安装有切刀，通过电机箱内部电机控制切刀自由转动，在切刀的转动下将经过挤压孔挤压出的塑料裁切成塑料颗粒。

作为优选，所述切刀的外侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的内壁面固定安装有海绵块，海绵块分布在出料板的半径线上，海绵块上吸附有大量润滑油，切刀转动靠近海绵块时会对海绵块造成挤压，这时海绵块上的润滑油被挤压出，通过润滑油对切刀起润滑作用，避免切刀裁切时导致融化的塑料附着。

作为优选，所述出料组件包括第一出料导板和第二出料导板，第一出料导板固定安装在底座的前侧面，第一出料导板呈逐渐向下倾斜状，第一出料导板远离底座的一端固定安装有第二出料导板，所述第一出料导板和第二出料导板的底面均固定安装有用于支撑的支撑腿。

作为优选，所述第一出料导板和第二出料导板的两侧边缘处均固定安装有防护框，所述防护框的上设置有网格部，裁切后的塑料颗粒通过第一出料导板和第二出料导板向外导出。

作为优选，所述底座的前侧面设置有风淋箱，风淋箱分布在对应第一出料导板位置处，通过风淋箱对裁切下来的塑料颗粒进行风淋冷却，在风力的作用下塑料颗粒沿着第一出料导板滑向第二出料导板，所述出料组件上设置有鼓风机，通过设置的风淋箱和鼓风机加快了塑料颗粒的冷却效率。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料制袋机废料回收造粒装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种塑料制袋机废料回收造粒装置，通过电机箱内部电机控制切刀自由转动，在切刀的转动下将经过挤压孔挤压出的塑料裁切成塑料颗粒，切刀转动靠近海绵块时会对海绵块造成挤压，这时海绵块上的润滑油被挤压出，通过润滑油对切刀起润滑作用，避免切刀裁切时导致融化的塑料附着，达到了提高切刀锋利度的效果，提高了裁切塑料颗粒的品质。

(2)、该一种塑料制袋机废料回收造粒装置，在风力的作用下塑料颗粒沿着第一出料导板滑向第二出料导板，滑入到第二出料导板上的塑料颗粒在鼓风机吹出的气流下向外导出，通过设置的风淋箱和鼓风机，达到了加快塑料颗粒冷却效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型出料板立体结构示意图；

图3为本实用新型出料组件立体结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、废料加工装置；3、减速机；4、入料口；5、连接架；6、输送带；7、出料头；8、出料板；9、第一出料导板；10、第二出料导板；11、支撑腿；12、防护框；13、网格部；14、风淋箱；15、鼓风机；16、电机箱；17、转盘；18、切刀；19、连接杆；20、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种塑料制袋机废料回收造粒装置，如图1-图3所示，包括底座1、送料组件和出料组件，底座1上固定安装有废料加工装置2，废料加工装置2的后侧设有减速机3，废料加工装置2的侧壁面固定安装有入料口4；

送料组件包括连接架5和输送带6，连接架5分布在对应入料口4的一侧，连接架5和入料口4的内壁面均转动安装有转柱，两个转柱之间通过输送带6传动连接，废旧塑料通过输送带6向入料口4内输送，通过入料口4将废旧塑料导送到废料加工装置2的内部，废旧塑料通过加热融化，减速机3的输出端与螺杆固定连接，通过螺纹将融化的塑料向废料加工装置2的前侧挤出；

废料加工装置2的前侧面固定安装有出料头7，出料头7的前侧面固定安装有出料板8，出料板8上贯穿开设有多组出料孔，融化后的塑料导入到出料头7内部后再通过出料板8上的出料孔被挤出，出料板8的内壁面固定安装有电机箱16，电机箱16的内部设置有电机，电机的输出端与转盘17固定连接，转盘17分布在出料板8的外侧面圆心位置处，转盘17的外圆处固定安装有切刀18，通过电机箱16内部电机控制切刀18自由转动，在切刀18的转动下将经过挤压孔挤压出的塑料裁切成塑料颗粒，切刀18的外侧面固定安装有连接杆19，连接杆19的内壁面固定安装有海绵块20，海绵块20分布在出料板8的半径线上，海绵块20上吸附有大量润滑油，切刀18转动靠近海绵块20时会对海绵块20造成挤压，这时海绵块20上的润滑油被挤压出，通过润滑油对切刀18起润滑作用，避免切刀18裁切时导致融化的塑料附着；

底座1的前侧设置有出料组件，出料组件包括第一出料导板9和第二出料导板10，第一出料导板9固定安装在底座1的前侧面，第一出料导板9呈逐渐向下倾斜状，第一出料导板9远离底座1的一端固定安装有第二出料导板10，第一出料导板9和第二出料导板10的底面均固定安装有用于支撑的支撑腿11，第一出料导板9和第二出料导板10的两侧边缘处均固定安装有防护框12，防护框12的上设置有网格部13，裁切后的塑料颗粒通过第一出料导板9和第二出料导板10向外导出，底座1的前侧面设置有风淋箱14，风淋箱14分布在对应第一出料导板9位置处，通过风淋箱14对裁切下来的塑料颗粒进行风淋冷却，在风力的作用下塑料颗粒沿着第一出料导板9滑向第二出料导板10，出料组件上设置有鼓风机15，滑入到第二出料导板10上的塑料颗粒在鼓风机15吹出的气流下沿着第二出料导板10远离第一出料导板9，通过设置的风淋箱14和鼓风机15加快了塑料颗粒的冷却效率。

本实用新型的工作原理：

通过电机箱16内部电机控制切刀18自由转动，在切刀18的转动下将经过挤压孔挤压出的塑料裁切成塑料颗粒，切刀18转动靠近海绵块20时会对海绵块20造成挤压，这时海绵块20上的润滑油被挤压出，通过润滑油对切刀18起润滑作用，避免切刀18裁切时导致融化的塑料附着。

在风力的作用下塑料颗粒沿着第一出料导板9滑向第二出料导板10，出料组件上设置有鼓风机15，滑入到第二出料导板10上的塑料颗粒在鼓风机15吹出的气流下沿着第二出料导板10远离第一出料导板9，通过设置的风淋箱14和鼓风机15加快了塑料颗粒的冷却效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料制袋机废料回收造粒装置，包括底座(1)、送料组件和出料组件，所述底座(1)上固定安装有废料加工装置(2)，所述废料加工装置(2)的后侧设有减速机(3)，所述废料加工装置(2)的侧壁面固定安装有入料口(4)，其特征在于：所述送料组件包括连接架(5)和输送带(6)，连接架(5)分布在对应入料口(4)的一侧，所述连接架(5)和入料口(4)的内壁面均转动安装有转柱，两个转柱之间通过输送带(6)传动连接，废旧塑料通过加热融化，所述减速机(3)的输出端与螺杆固定连接，通过螺纹将融化的塑料向废料加工装置(2)的前侧挤出；

所述废料加工装置(2)的前侧面固定安装有出料头(7)，出料头(7)的前侧面固定安装有出料板(8)，所述出料板(8)上贯穿开设有多组出料孔；

所述底座(1)的前侧设置有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机废料回收造粒装置，其特征在于：所述出料板(8)的内壁面固定安装有电机箱(16)，电机箱(16)的内部设置有电机，电机的输出端与转盘(17)固定连接，转盘(17)分布在出料板(8)的外侧面圆心位置处，所述转盘(17)的外圆处固定安装有切刀(18)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制袋机废料回收造粒装置，其特征在于：所述切刀(18)的外侧面固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的内壁面固定安装有海绵块(20)，海绵块(20)分布在出料板(8)的半径线上，海绵块(20)上吸附有大量润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机废料回收造粒装置，其特征在于：所述出料组件包括第一出料导板(9)和第二出料导板(10)，第一出料导板(9)固定安装在底座(1)的前侧面，第一出料导板(9)呈逐渐向下倾斜状，第一出料导板(9)远离底座(1)的一端固定安装有第二出料导板(10)，所述第一出料导板(9)和第二出料导板(10)的底面均固定安装有用于支撑的支撑腿(11)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制袋机废料回收造粒装置，其特征在于：所述第一出料导板(9)和第二出料导板(10)的两侧边缘处均固定安装有防护框(12)，所述防护框(12)的上设置有网格部(13)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制袋机废料回收造粒装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧面设置有风淋箱(14)，风淋箱(14)分布在对应第一出料导板(9)位置处，所述出料组件上设置有鼓风机(15)。

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