CN216708004U - 一种高效塑料切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效塑料切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有电机二，所述电机二的顶部安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有连接筒，所述箱体的顶部安装有活动板，所述活动板上固定有把手，所述箱体的一侧开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有活动杆。该高效塑料切粒机在使用时连接筒与挤压筒相配合便于塑料条进入到切刀与环槽之间，避免在切割前塑料条翘起造成无法切割，从而造成工作效率低，另外，在斜板上的清理架与环槽相配合便于对环槽内部残留的塑料粒清理，避免堆积造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒机设备领域，具体为一种高效塑料切粒机。
背景技术
在生产塑料粒子的过程中，需要对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工，塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称，被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料，现有塑料切粒机在使用时，无法对多股塑料条进行有效的限位并切割，在切割时切粒后的塑料易卡在槽内部，不容易掉落，长时间堆积会造成后期的切割，但在实际生产过程中，滚刀将料条切割成粒料后，粒料可能因与转动中的滚刀、送料辊和压料辊发生碰撞而出现从进料口溅出的情况，从而会增加工作人员的清洁工作量，另外，现有的塑料在进入切割前容易与切刀分离从而造成无法切割，使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效塑料切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，切刀使用的数量可进行调整，调整后可改变切粒的大小，在切粒时两电机之间的转速可不同，从而完成不同大小的切割使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效塑料切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有电机二，所述电机二的顶部安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有连接筒，所述箱体的顶部安装有活动板，所述活动板上固定有把手，所述箱体的一侧开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有活动杆，所述活动杆的一端焊接有固定座，所述固定座上安装有限位滚筒，所述限位滚筒上开有限位槽，所述箱体上开有开口，所述限位滚筒与开口相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部安装有支撑架，所述支撑架上固定有缓冲板，所述活动杆与支撑杆之间安装有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内部固定有斜板，所述斜板的一侧固定有清理架，所述电机一上安装有切割装置，所述电机二上安装有滚筒，所述滚筒上开有环槽，所述清理架与环槽相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆上安装有加压滚筒，所述加压滚筒上焊接有挤压环，所述挤压环与环槽相配合，所述转动杆上固定有菱形块，所述箱体的内壁上开有固定槽，所述菱形块安装在固定槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置上开有安装槽，所述安装槽的内部安装有连接杆，所述连接杆上固定有切刀，所述切刀与环槽相配合，所述连接杆的两侧焊接有固定块，所述安装槽的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述固定螺栓安装在固定块上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块上固定有限位块，所述滑槽的内壁上开有限位槽一，所述限位块安装在限位槽一的内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效塑料切粒机，包括箱体；电机一；电机二；转动杆；连接筒；活动板；把手；滑槽；滑块；支撑杆；活动杆；固定座；限位滚筒；限位槽；紧固螺栓；开口；缓冲板；支撑架；斜板；清理架；切割装置；滚筒；加压滚筒；菱形块；固定槽；挤压环；环槽；安装槽；连接杆；切刀；固定块；固定螺栓；限位块。
1.该高效塑料切粒机使用时，切刀使用的数量可进行调整，调整后可改变切粒的大小，在切粒时两电机之间的转速可不同，从而完成不同大小的切割使用。
2.该高效塑料切粒机在使用时连接筒与挤压筒相配合便于塑料条进入到切刀与环槽之间，避免在切割前塑料条翘起造成无法切割，从而造成工作效率低，另外，在斜板上的清理架与环槽相配合便于对环槽内部残留的塑料粒清理，避免堆积造成的影响。
3.该高效塑料切粒机在使用时根据本装置与冷却装置的距离，可调整活动杆与支撑杆的长度，从而延长或缩短限位滚筒的长度，根据不同的使用空间调整使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效塑料切粒机的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效塑料切粒机的箱体内部侧视的结构示意图；
图3为本实用新型一种高效塑料切粒机的滚筒与加压滚筒侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种高效塑料切粒机的俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种高效塑料切粒机的活动杆的结构示意图；
图中：1、箱体；2、电机一；3、电机二；4、转动杆；5、连接筒；6、活动板；7、把手；8、滑槽；9、滑块；10、支撑杆；11、活动杆；12、固定座；13、限位滚筒；14、限位槽；15、紧固螺栓；16、开口；17、缓冲板；18、支撑架；19、斜板；20、清理架；21、切割装置；22、滚筒；23、加压滚筒；25、菱形块；26、固定槽；27、挤压环；28、环槽；29、安装槽；30、连接杆；31、切刀；32、固定块；33、固定螺栓；34、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效塑料切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体包括箱体1，所述箱体1的一侧安装有电机一2，所述电机一2的一侧安装有电机二3，所述电机二3的顶部安装有转动杆4，所述转动杆4的一侧安装有连接筒5，所述箱体1的顶部安装有活动板6，所述活动板6上固定有把手7，所述箱体1的一侧开有滑槽8，所述滑槽8的内部安装有滑块9，所述滑块9上焊接有支撑杆10，所述支撑杆10上安装有活动杆11，所述活动杆11的一端焊接有固定座12，所述固定座12上安装有限位滚筒13，所述限位滚筒13上开有限位槽14，所述箱体1上开有开口16，所述限位滚筒13与开口16相配合。通过开口将需要切割的塑料进入到箱体的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的底部安装有支撑架18，所述支撑架18上固定有缓冲板17，所述活动杆11与支撑杆10之间安装有紧固螺栓15。通过紧固螺栓对活动杆与支撑杆之间进行限位使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的内部固定有斜板19，所述斜板19的一侧固定有清理架20，所述电机一2上安装有切割装置21，所述电机二3上安装有滚筒22，所述滚筒22上开有环槽28，所述清理架20与环槽28相配合。清理架对环槽内部的颗粒进行清理，避免造成堵塞。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆4上安装有加压滚筒23，所述加压滚筒23上焊接有挤压环27，所述挤压环27与环槽28相配合，所述转动杆4上固定有菱形块25，所述箱体1的内壁上开有固定槽26，所述菱形块25安装在固定槽26的内部。菱形块便于在固定槽的内部上下移动，从而对加压滚筒与滚筒之间的距离。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置21上开有安装槽29，所述安装槽29的内部安装有连接杆30，所述连接杆30上固定有切刀31，所述切刀31与环槽28相配合，所述连接杆30的两侧焊接有固定块32，所述安装槽29的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓33，所述固定螺栓33安装在固定块32上。固定螺栓对切刀漏出的高度进行调整，从而决定使用切刀的数量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块9上固定有限位块34，所述滑槽8的内壁上开有限位槽一，所述限位块34安装在限位槽一的内部。限位槽一对滑块进行上下限位使用。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先根据本装置与冷却装置的距离调整限位滚筒13的使用长度，使用长度调整时，旋转紧固螺栓15至放松，放松后将活动杆11在支撑杆10的内部拉出，从而对限位滚筒13与箱体1之间的距离发生改变，从而对不同长度的塑料条支撑使用，限位滚筒13上的限位槽14有效使塑料条之间分离，避免堆积在一起造成无法切割的问题，在限位滚筒13对塑料条限位完成后，将塑料条的一端通过开口16进入到箱体1内部，在前期安装时将活动板6打开，内部的零件漏出，便于将塑料条安装在加压滚筒23、连接筒5、切割装置21和滚筒22之间，将塑料条放置在环槽28的内部，加压滚筒23通过自身的重力使挤压环27将塑料条挤压在环槽28的内部，塑料条直径的不同对加压滚筒23的支撑力不同，加压滚筒23通过菱形块25在固定槽26的内部自行调整，满足不同情况下的使用，连接筒5再次对塑料条进行限位，避免在切割时塑料条一端与切割装置21分离造成的翘起，翘起后无法进行切割，从而造成工作效率的浪费，使用不方便，在使用切割装置21切割时，电机一2的转速大于电机二3的转速，从而便于通过切刀31对塑料条进行切粒使用，在使用时通过固定螺栓33可调整切刀31的漏出高度，漏出高度觉得使用切刀31的数量，数量不同使切刀31之间的间隙不同，对不同大小颗粒的要求下调整使用，在切刀32对环槽28内部的塑料条切割后，通过清理架20对环槽28内部的颗粒进行清理，避免造成堵塞产生的影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效塑料切粒机，包括切粒机本体，其特征在于：所述切粒机本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧安装有电机一(2)，所述电机一(2)的一侧安装有电机二(3)，所述电机二(3)的顶部安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一侧安装有连接筒(5)，所述箱体(1)的顶部安装有活动板(6)，所述活动板(6)上固定有把手(7)，所述箱体(1)的一侧开有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部安装有滑块(9)，所述滑块(9)上焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端焊接有固定座(12)，所述固定座(12)上安装有限位滚筒(13)，所述限位滚筒(13)上开有限位槽(14)，所述箱体(1)上开有开口(16)，所述限位滚筒(13)与开口(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效塑料切粒机，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)上固定有缓冲板(17)，所述活动杆(11)与支撑杆(10)之间安装有紧固螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效塑料切粒机，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定有斜板(19)，所述斜板(19)的一侧固定有清理架(20)，所述电机一(2)上安装有切割装置(21)，所述电机二(3)上安装有滚筒(22)，所述滚筒(22)上开有环槽(28)，所述清理架(20)与环槽(28)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种高效塑料切粒机，其特征在于：所述转动杆(4)上安装有加压滚筒(23)，所述加压滚筒(23)上焊接有挤压环(27)，所述挤压环(27)与环槽(28)相配合，所述转动杆(4)上固定有菱形块(25)，所述箱体(1)的内壁上开有固定槽(26)，所述菱形块(25)安装在固定槽(26)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种高效塑料切粒机，其特征在于：所述切割装置(21)上开有安装槽(29)，所述安装槽(29)的内部安装有连接杆(30)，所述连接杆(30)上固定有切刀(31)，所述切刀(31)与环槽(28)相配合，所述连接杆(30)的两侧焊接有固定块(32)，所述安装槽(29)的内壁上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓(33)，所述固定螺栓(33)安装在固定块(32)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效塑料切粒机，其特征在于：所述滑块(9)上固定有限位块(34)，所述滑槽(8)的内壁上开有限位槽一，所述限位块(34)安装在限位槽的内部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116039046A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-05-02 | 安徽大力熊新材料生物科技股份有限公司 | 一种高密度聚乳酸生物降解塑料颗粒生产加工系统 |
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2022
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