CN112171943A - 一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，包括箱体、支撑腿和入料口，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述限位杆表面开设有限位槽，所述箱体内部设置有送料平台，所述下传送筒一端连接安装有传送电机，所述箱体表面开设有活动槽，所述箱体内部安装有切粒刀，所述切粒刀下方设置有下料槽，所述下料槽另一侧设置安装有吹风扇，所述下料槽底部开设有下料口，所述箱体底部连接安装有出料槽。该尼龙隔热条母粒加工用切粒机及使用方法在进行使用的过程中，不仅在下料的初期可以很好的对原料进行定位与夹持工作，同时还可以对切粒过程中产生的细屑进行收集，并且可以对切粒完成后的母粒进行降温，防止母粒粘连。

Description

一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法
技术领域
本发明涉及隔热条母粒加工技术领域，具体为一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法。
背景技术
随着科技的进步，各种高分子材料，尤其是合成高分子材料在人们的生活中应用越来越广泛，也越来越重要，在隔热这一领域，以前普遍采用图层的方式来达到隔热的效果，但是涂层涂布会产生诸多缺点，因此隔热母粒应用而生，隔热母粒又成为红外线吸收隔热母粒，这类氧化物可以很好的吸收红外线，因为由隔热母粒通过注塑、吹塑或拉伸成型的隔热型材，可以很好的对红外线进行吸收和反射，同时还可以保持很高的透光性，因此受到市场的喜爱，而切粒机则是一种隔热母粒生产过程中需要用到的一种切割装置，虽然现有市场上的切粒机的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题；
1、现有市场上的切粒机在对隔热母粒进行切割的过程中，由于隔热母粒原材料生产出来大小不一，现有的切粒机容易受到尺寸限制，可使用的范围有局限，并且切粒传送过程中隔热条母粒容易产生偏移，导致切割尺寸不一，切割过程中产生的细屑和切割完成的母粒混合在一起后续单独清理工序较为繁琐，且影响母粒生产质量；
2、由于母粒普遍为刚生产完就进行切割，母粒切割前温度较高，切割完成后容易粘连在一起，导致成品生产质量降低，并且母粒切割时可能会出现切割成品大小不一的情况，后续筛选比较麻烦，同时也降低了母粒的一致性。
所以我们提出了一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的尼龙隔热条母粒加工用切粒机在进行使用的过程中容易产生飞粉与成品混合，影响成品质量，且母粒切割后容易粘连，大小不一需要单独筛选的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，包括箱体、支撑腿和入料口，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，且箱体的一侧设置有限位杆，所述限位杆表面开设有限位槽，且限位杆两端连接安装有连接片，并且限位杆一侧箱体表面开设有入料口，所述箱体内部设置有送料平台，且送料平台上方安装有上传送筒，并且送料平台上设置有下传送筒，所述箱体外侧安装有传送电机，所述上传送筒中间贯穿安装有第一连接轴，且第一连接轴一端固定安装有卡块，所述箱体表面开设有活动槽，且箱体外侧设置有定位机构，所述箱体内部安装有切粒刀，所述箱体外侧安装有驱动电机，所述切粒刀下方设置有下料槽，且下料槽一侧开设有集尘口，并且集尘口一侧设置有集尘盒，同时箱体表面开设有排废口，所述下料槽另一侧设置安装有吹风扇，且吹风扇一侧连接安装有风扇电机，所述下料槽底部开设有下料口，且下料口下方设置有筛分机构，所述筛分机构一侧在箱体内壁上安装有筛分电机，且筛分电机一端连接安装有机轴，并且机轴前端位于筛分机构内部，所述箱体底部连接安装有出料槽，且箱体下方设置有收集箱。
优选的，所述限位槽的底部与下传送筒的顶部都和送料平台的表面平齐，且下传送筒与上传送筒的表面都为橡胶材质。
优选的，所述卡块一端为“+”形设置，且卡块另一端与连接块固定连接，并且卡块一端在活动槽内部构成卡合滑动结构，另一端在空槽内部构成卡合结构。
优选的，所述定位机构包括外壳、丝杆、大锥形齿轮、小锥形齿轮、第二连接轴、握把、连接块和空槽，所述外壳内部固定安装有丝杆，且丝杆顶端连接安装有大锥形齿轮，并且大锥形齿轮一侧啮合连接有小锥形齿轮，所述小锥形齿轮中间贯穿安装有第二连接轴，且第二连接轴尾端穿透外壳连接安装有握把，所述丝杆外侧围绕安装有连接块，所述外壳一侧开设有空槽，所述连接块内部为螺纹设置，且连接块与丝杆构成螺纹升降结构。
优选的，所述下料槽位于切粒刀和送料平台下方的中间位置，且下料槽的长度大于切粒刀的长度，并且下料槽底部为漏斗状设计。
优选的，所述吹风扇的高度高于集尘口的高度，且集尘盒的开口小于集尘口的开口大小，并且集尘盒前端为三角斜面设计。
优选的，所述筛分机构包括筛料盒、筛料盘、凹槽和出料口，所述筛料盒内部安装有筛料盘，且筛料盘外圈开设有凹槽，并且筛料盒底部开设有出料口，所述出料口设置有多个，最少有3个，且每个出料口的尺寸大小不同，并且出料口最大直径不超过凹槽内径。
优选的，所述出料槽设置有多个，最少有3个，且出料槽顶端与出料口相连接，并且出料槽位于收集箱的上方。
本发明提供另一种技术方案是提供一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将需要进行切粒的原料条放置到限位杆上的限位槽内，原料条顶端通过入料口和送料平台放至上传送筒与下传送筒中间位置；
步骤二：通过调节定位机构，使得上传送筒下压至原料条上方，上传送筒与下传送筒夹持住原料条；
步骤三：打开传送电机和驱动电机，使原料条向切粒刀移动，切粒刀对原料条进行切粒工作；
步骤四：切割完成后的母粒通过下料槽底部的下料口进入筛分机构，筛分机构对母粒进行筛分，不同外径的母粒从不同的出料口通过出料槽进入收集箱，完成母粒切割收集工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该尼龙隔热条母粒加工用切粒机及其使用方法在进行使用的过程中，不仅在下料的初期可以很好的对需要进行切粒的原料进行定位与夹持工作，同时还可以对切粒过程中产生的细屑进行收集，并且切粒机在进行使用的过程中可以对切粒完成后的母粒进行降温，防止母粒粘连，后续还可以对不同大小的母粒进行筛分，避免原料的浪费且方便了后续的筛分工作；
1、通过设置的限位杆、限位槽、上传送筒和下传送筒，可以将需要进行切粒的原料条进行定位夹持，使得原料条不会轻易偏位，并且通过定位机构的调整，传送筒可以适应不同尺寸的原料条，并对原料条进行夹持传送，切粒刀下方的下料槽两侧分别设置有集尘口和风扇，可以将切粒产生的细屑吹送至集尘口内部的集尘盒内，方便细屑的收集和清理，提高母粒生产质量；
2、风扇的设置使得切粒完成后的母粒在进入下料槽后受到风扇降温，减少母粒后续粘连，并且下料槽下方设置有筛分机构，可以将不同大小的母粒从不同的出料口排出，通过收集箱盛放不同规格的母粒，减少了后续筛分的工序，使得加工更加方便简单。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明整体左视结构示意图；
图3为本发明定位机构正视剖面结构示意图；
图4为本发明筛分机构剖面结构示意图；
图5为本发明定位机构与上传送筒连接结构示意图；
图6为本发明卡块与活动槽连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑腿；3、限位杆；4、限位槽；5、连接片；6、入料口；7、送料平台；8、上传送筒；9、下传送筒；10、传送电机；11、第一连接轴；12、卡块；13、活动槽；14、定位机构；15、切粒刀；16、驱动电机；17、下料槽；18、集尘口；19、集尘盒；20、排废口；21、吹风扇；22、风扇电机；23、下料口；24、筛分机构；25、筛分电机；26、机轴；27、出料槽；28、收集箱；141、外壳；142、丝杆；143、大锥形齿轮；144、小锥形齿轮；145、第二连接轴；146、握把；147、连接块；148、空槽；241、筛料盒；242、筛料盘；243、凹槽；244、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，包括箱体1、支撑腿2和入料口6，箱体1的底部固定安装有支撑腿2，且箱体1的一侧设置有限位杆3，限位杆3表面开设有限位槽4，且限位杆3两端连接安装有连接片5，并且限位杆3一侧箱体1表面开设有入料口6，箱体1内部设置有送料平台7，且送料平台7上方安装有上传送筒8，并且送料平台7上设置有下传送筒9，箱体1外侧安装有传送电机10，上传送筒8中间贯穿安装有第一连接轴11，且第一连接轴11一端固定安装有卡块12，箱体1表面开设有活动槽13，且箱体1外侧设置有定位机构14，箱体1内部安装有切粒刀15，箱体1外侧安装有驱动电机16，切粒刀15下方设置有下料槽17，且下料槽17一侧开设有集尘口18，并且集尘口18一侧设置有集尘盒19，同时箱体1表面开设有排废口20，下料槽17另一侧设置安装有吹风扇21，且吹风扇21一侧连接安装有风扇电机22，下料槽17底部开设有下料口23，且下料口23下方设置有筛分机构24，筛分机构24一侧在箱体1内壁上安装有筛分电机25，且筛分电机25一端连接安装有机轴26，并且机轴26前端位于筛分机构24内部，箱体1底部连接安装有出料槽27，且箱体1下方设置有收集箱28；
限位槽4的底部与下传送筒9的顶部都和送料平台7的表面平齐，且下传送筒9与上传送筒8的表面都为橡胶材质，有利于通过下传送筒9对需要加工的原料条进行传送，并且下传送筒9与上传送筒8表面的橡胶材质增加了摩擦力，使得原料条的夹持和传送效果更好；
卡块12一端为“+”形设置，且卡块12另一端与连接块147固定连接，并且卡块12一端在活动槽13内部构成卡合滑动结构，另一端在空槽148内部构成卡合结构，有利于卡块12在活动槽13内部活动更加温度，卡块12可以通过连接块147带动第一连接轴11与其外侧的上传送筒8做高度调节；
定位机构14包括外壳141、丝杆142、大锥形齿轮143、小锥形齿轮144、第二连接轴145、握把146、连接块147和空槽148，外壳141内部固定安装有丝杆142，且丝杆142顶端连接安装有大锥形齿轮143，并且大锥形齿轮143一侧啮合连接有小锥形齿轮144，小锥形齿轮144中间贯穿安装有第二连接轴145，且第二连接轴145尾端穿透外壳141连接安装有握把146，丝杆142外侧围绕安装有连接块147，外壳141一侧开设有空槽148，连接块147内部为螺纹设置，且连接块147与丝杆142构成螺纹升降结构，有利于连接块147在握把146的转动下在丝杆142外侧升降，调节高度；
下料槽17位于切粒刀15和送料平台7下方的中间位置，且下料槽17的长度大于切粒刀15的长度，并且下料槽17底部为漏斗状设计，有利于切粒完成后母粒的下落和收集，母粒不会四处飞溅；
吹风扇21的高度高于集尘口18的高度，且集尘盒19的开口小于集尘口18的开口大小，并且集尘盒19前端为三角斜面设计，有利于细屑在吹风扇21的作用下落入集尘口18和集尘盒19内部，并且集尘盒19的三角斜面设计使得细屑落入后下滑至集尘盒19底部，不会外泄；
筛分机构24包括筛料盒241、筛料盘242、凹槽243和出料口244，筛料盒241内部安装有筛料盘242，且筛料盘242外圈开设有凹槽243，并且筛料盒241底部开设有出料口244，出料口244设置有多个，最少有3个，且每个出料口244的尺寸大小不同，并且出料口244最大直径不超过凹槽243内径，有利于对不同大小直径的母粒进行筛分，方便了后续的工作；
出料槽27设置有多个，最少有3个，且出料槽27顶端与出料口244相连接，并且出料槽27位于收集箱28的上方，有利于加工完成后不同大小的母粒收集更加方便。
为了更好的展现出尼龙隔热条母粒加工用切粒机的具体加工流程，本实施例中对一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将需要进行切粒的原料条放置到限位杆3上的限位槽4内，原料条顶端通过入料口6和送料平台7放至上传送筒8与下传送筒9中间位置；
步骤二：通过调节定位机构14，使得上传送筒8下压至原料条上方，上传送筒8与下传送筒9夹持住原料条；
步骤三：打开传送电机10和驱动电机16，使原料条向切粒刀15移动，切粒刀15对原料条进行切粒工作；
步骤四：切割完成后的母粒通过下料槽17底部的下料口23进入筛分机构24，筛分机构24对母粒进行筛分，不同外径的母粒从不同的出料口244通过出料槽27进入收集箱28，完成母粒切割收集工作。
本实施例的工作原理：在使用该尼龙隔热条母粒加工用切粒机及使用方法时，首先，将整个装置在支撑腿2的作用下放置在合适的位置，之后，将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以很好的进行使用了；
工作人员将限位杆3通过连接片5旋转分开，将需要进行切粒的原料条放置到限位杆3表面开设的限位槽4内部，同时将原料条最前端通过入料口6和送料平台7推动放置到上传送筒8和下传送筒9中间位置，，由于限位槽4的底部和下传送筒9的顶端与送料平台7平齐，需要进行切粒的原料贴合在送料平台7上方，旋转上方的限位杆3，使上方限位杆3与下方限位杆3贴合，需要加工的原料条在限位槽4内部被限位，通过转动握把146，使得握把146转动带动第二连接轴145转动，第二连接轴145带动小锥形齿轮144转动，于是小锥形齿轮144带动与之啮合的大锥形齿轮143转动，在大锥形齿轮143的带动下，丝杆142在外壳141内部转动，于是丝杆142外侧围绕安装的连接块147被带动在丝杆142外侧做升降移动，连接块147带动与之连接安装的卡块12和卡块12前端安装的第一连接轴11移动，于是带动第一连接轴11外侧安装的上传送筒8做升降移动，根据原料条的规格调整上传送筒8的高度，使上传送筒8可对不同大小规格的原料条起到夹持作用；
打开传送电机10，传送电机10带动下传送筒9转动，在上传送筒8和下传送筒9的夹持作用力下，下传送筒9带动需要加工的原料条向切粒刀15移动，开启驱动电机16，带动切粒刀15转动，切粒刀15对露出送料平台7的原料条进行切粒，切粒完成后的母粒通过下料槽17下落，下落时吹风扇21将一同下落的切粒产生的细屑吹送至对面的集尘口18内部的集尘盒19内，同时吹风扇21对母粒起到降温作用，减少母粒后期粘连现象，母粒通过下料槽17完底部的下料口23进入筛分机构24内部的凹槽243中，开启筛分电机25使得机轴26带动筛料盘242在筛料盒241内部转动，凹槽243内部的母粒经过不同大小的出料口244，并从适合规格的出料口244落入出料槽27内，最终落入收集箱28被收集，当集尘盒19内部积累一定的细屑后，工作人员可以通过排废口20将集尘盒19拿出箱体1，并对集尘盒19进行清洁。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，包括箱体(1)、支撑腿(2)和入料口(6)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，且箱体(1)的一侧设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)表面开设有限位槽(4)，且限位杆(3)两端连接安装有连接片(5)，并且限位杆(3)一侧箱体(1)表面开设有入料口(6)，所述箱体(1)内部设置有送料平台(7)，且送料平台(7)上方安装有上传送筒(8)，并且送料平台(7)上设置有下传送筒(9)，所述箱体(1)外侧安装有传送电机(10)，所述上传送筒(8)中间贯穿安装有第一连接轴(11)，且第一连接轴(11)一端固定安装有卡块(12)，所述箱体(1)表面开设有活动槽(13)，且箱体(1)外侧设置有定位机构(14)，所述箱体(1)内部安装有切粒刀(15)，所述箱体(1)外侧安装有驱动电机(16)，所述切粒刀(15)下方设置有下料槽(17)，且下料槽(17)一侧开设有集尘口(18)，并且集尘口(18)一侧设置有集尘盒(19)，同时箱体(1)表面开设有排废口(20)，所述下料槽(17)另一侧设置安装有吹风扇(21)，且吹风扇(21)一侧连接安装有风扇电机(22)，所述下料槽(17)底部开设有下料口(23)，且下料口(23)下方设置有筛分机构(24)，所述筛分机构(24)一侧在箱体(1)内壁上安装有筛分电机(25)，且筛分电机(25)一端连接安装有机轴(26)，并且机轴(26)前端位于筛分机构(24)内部，所述箱体(1)底部连接安装有出料槽(27)，且箱体(1)下方设置有收集箱(28)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述限位槽(4)的底部与下传送筒(9)的顶部都和送料平台(7)的表面平齐，且下传送筒(9)与上传送筒(8)的表面都为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述卡块(12)一端为“+”形设置，且卡块(12)另一端与连接块(147)固定连接，并且卡块(12)一端在活动槽(13)内部构成卡合滑动结构，另一端在空槽(148)内部构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述定位机构(14)包括外壳(141)、丝杆(142)、大锥形齿轮(143)、小锥形齿轮(144)、第二连接轴(145)、握把(146)、连接块(147)和空槽(148)，所述外壳(141)内部固定安装有丝杆(142)，且丝杆(142)顶端连接安装有大锥形齿轮(143)，并且大锥形齿轮(143)一侧啮合连接有小锥形齿轮(144)，所述小锥形齿轮(144)中间贯穿安装有第二连接轴(145)，且第二连接轴(145)尾端穿透外壳(141)连接安装有握把(146)，所述丝杆(142)外侧围绕安装有连接块(147)，所述外壳(141)一侧开设有空槽(148)，所述连接块(147)内部为螺纹设置，且连接块(147)与丝杆(142)构成螺纹升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述下料槽(17)位于切粒刀(15)和送料平台(7)下方的中间位置，且下料槽(17)的长度大于切粒刀(15)的长度，并且下料槽(17)底部为漏斗状设计。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述吹风扇(21)的高度高于集尘口(18)的高度，且集尘盒(19)的开口小于集尘口(18)的开口大小，并且集尘盒(19)前端为三角斜面设计。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述筛分机构(24)包括筛料盒(241)、筛料盘(242)、凹槽(243)和出料口(244)，所述筛料盒(241)内部安装有筛料盘(242)，且筛料盘(242)外圈开设有凹槽(243)，并且筛料盒(241)底部开设有出料口(244)，所述出料口(244)设置有多个，最少有3个，且每个出料口(244)的尺寸大小不同，并且出料口(244)最大直径不超过凹槽(243)内径。
8.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒加工用切粒机，其特征在于：所述出料槽(27)设置有多个，最少有3个，且出料槽(27)顶端与出料口(244)相连接，并且出料槽(27)位于收集箱(28)的上方。
9.一种如权利要求1所述的尼龙隔热条母粒加工用切粒机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将需要进行切粒的原料条放置到限位杆(3)上的限位槽(4)内，原料条顶端通过入料口(6)和送料平台(7)放至上传送筒(8)与下传送筒(9)中间位置；
步骤二：通过调节定位机构(14)，使得上传送筒(8)下压至原料条上方，上传送筒(8)与下传送筒(9)夹持住原料条；
步骤三：打开传送电机(10)和驱动电机(16)，使原料条向切粒刀(15)移动，切粒刀(15)对原料条进行切粒工作；
步骤四：切割完成后的母粒通过下料槽(17)底部的下料口(23)进入筛分机构(24)，筛分机构(24)对母粒进行筛分，不同外径的母粒从不同的出料口(244)通过出料槽(27)进入收集箱(28)，完成母粒切割收集工作。
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