CN218083608U - 一种改性塑料原料成型用高效切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性塑料原料成型用高效切粒机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有龙门架，所述龙门架上设置有上料管道，所述上料管道的内腔设置有切割刀组，所述底座的顶部两侧设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述安装架的一侧设置有电机，且电机的输出端贯穿安装架与丝杆连接，所述丝杆的表面设置有移动块，所述移动块的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部两侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有冷风机，所述安装板的另一侧设置有冷却口，且冷却口通过管道与冷风机相连。本实用新型具备冷却功能，防止切粒构粘黏在一起，提高加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种改性塑料原料成型用高效切粒机。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
无论在合成树脂生产中,还是在废旧塑料回收再利用中,挤出造料都起着重要作用。其工作原理是:高聚物经过螺杆挤出机的塑化、熔融,通过机头挤出成条形或带形后,由造粒设备切成颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后,在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状,进入水槽中冷却后进行切粒的方法。
目前，现有的热切切粒机在使用的过程中不具有冷却功能，切粒后容易粘结在一起，影响加工效率和质量，为此我们提出了一种新型的高效切粒机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性塑料原料成型用高效切粒机，具备冷却功能，防止切粒构粘黏在一起，提高加工效率和质量，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料原料成型用高效切粒机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有龙门架，所述龙门架上设置有上料管道，所述上料管道的内腔设置有切割刀组，所述底座的顶部两侧设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述安装架的一侧设置有电机，且电机的输出端贯穿安装架与丝杆连接，所述丝杆的表面设置有移动块，所述移动块的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部两侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有冷风机，所述安装板的另一侧设置有冷却口，且冷却口通过管道与冷风机相连。
优选的，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
优选的，所述托盘的一侧设置有排料口。
优选的，所述立柱上设置有高度调节机构。
优选的，所述电机通过控制器调节旋转方向和转速。
优选的，所述上料管道的一侧呈向下倾斜设置。
优选的，所述上料管道与挤出机的出料口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在托盘的顶部设置有立柱，在立柱的顶部设置有安装板，在安装板的两端分别设置有冷风机和冷却口，提高了冷却效率，防止粘黏。
2、本实用新型通过在底座的顶部设置有安装架，安装架之间设置有丝杆，安装架的一侧设置有电机，电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块左右移动，移动块在左右移动的过程中，对物料进行晃动，防止粘黏，同时提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的底座顶部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1底座、2支撑脚架、3龙门架、4上料管道、5切割刀组、6安装架、7丝杆、8电机、9移动块、10托盘、11立柱、12安装板、13冷风机、14冷却口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种改性塑料原料成型用高效切粒机，包括底座1，所述底座1的顶部一侧设置有龙门架3，所述龙门架3上设置有上料管道4，所述上料管道4的内腔设置有切割刀组5，所述底座1的顶部两侧设置有安装架6，所述安装架6之间设置有丝杆7，所述安装架6的一侧设置有电机8，且电机8的输出端贯穿安装架6与丝杆7连接，所述丝杆7的表面设置有移动块9，所述移动块9的顶部设置有托盘10，所述托盘10的顶部两侧设置有立柱11，所述立柱11的顶部设置有安装板12，所述安装板12的一侧设置有冷风机13，所述安装板12的另一侧设置有冷却口14，且冷却口14通过管道与冷风机13相连。
具体的，所述底座1的底部四角设置有支撑脚架2，且支撑脚架2的底部设置有防滑垫片。
具体的，所述托盘10的一侧设置有排料口。
具体的，所述立柱11上设置有高度调节机构。
具体的，所述电机8通过控制器调节旋转方向和转速。
具体的，所述上料管道4的一侧呈向下倾斜设置。
具体的，所述上料管道4与挤出机的出料口连接。
工作原理：本实用新型工作中，通过在托盘10的顶部设置有立柱11，在立柱11的顶部设置有安装板12，在安装板12的两端分别设置有冷风机13和冷却口14，提高了冷却效率，防止粘黏；通过在底座1的顶部设置有安装架6，安装架6之间设置有丝杆7，安装架6的一侧设置有电机8，电机8转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动移动块9左右移动，移动块9在左右移动的过程中，对物料进行晃动，防止粘黏，同时提高冷却效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有上料管道(4)，所述上料管道(4)的内腔设置有切割刀组(5)，所述底座(1)的顶部两侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)之间设置有丝杆(7)，所述安装架(6)的一侧设置有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿安装架(6)与丝杆(7)连接，所述丝杆(7)的表面设置有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部设置有托盘(10)，所述托盘(10)的顶部两侧设置有立柱(11)，所述立柱(11)的顶部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧设置有冷风机(13)，所述安装板(12)的另一侧设置有冷却口(14)，且冷却口(14)通过管道与冷风机(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述底座(1)的底部四角设置有支撑脚架(2)，且支撑脚架(2)的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述托盘(10)的一侧设置有排料口。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述立柱(11)上设置有高度调节机构。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述电机(8)通过控制器调节旋转方向和转速。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述上料管道(4)的一侧呈向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种改性塑料原料成型用高效切粒机，其特征在于：所述上料管道(4)与挤出机的出料口连接。
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