CN218314203U

CN218314203U - 一种混凝土浇筑试模

Info

Publication number: CN218314203U
Application number: CN202222686446.7U
Authority: CN
Inventors: 杨文函; 阳川; 张越; 张丙谦; 徐达麒
Original assignee: Sichuan Railway Construction Co ltd
Current assignee: Sichuan Railway Construction Co ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

一种混凝土浇筑试模，包括底盘，底盘上设有多个下连机构，底盘上方设有多个首尾连接的浇筑筒，位于底层的浇筑筒通过下连机构设于底盘上，相邻两个浇筑筒之间通过中连机构连接固定，每个浇筑筒上还设有一对撑开机构；下连机构上具有一个升降移动的连接压板，连接压板向下延伸地设有下插板，下插板上套设有插台，插台上开设有插孔，下插板穿于插孔内，且插台安装于位于底层的浇筑筒的外壁上；浇筑筒上具有一对弧形板，弧形板的两端通过连接构件连接固定；撑开机构上具有一个呈楔形结构的撑开板，撑开板穿于弧形板之间用于弧形板与混凝土试件分离。

Description

一种混凝土浇筑试模

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑试模。

背景技术

在当今建筑工程中，商品混凝土的应用非常广泛，无论是钢筋商品混凝土结构，还是砖混结构的建筑，都离不开商品混凝土。而商品混凝土质量的好坏，不但对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此商品混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。

而混凝土在进行检测时，常需要将混凝土浇筑制备成为柱状结构，而后将柱状混凝土分切为若干段，并通过强度测试机对混凝土的不同部位进行检测。

目前在进行混凝土试件制备时，采用的试模存在着不方便拆模，同时在浇筑的过程中，常发生混凝土大量外露的现象，从而给混凝土试件的制备造成了较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土浇筑试模，以解决上述现有技术的不足，在进行混凝土检测试件加工时，方便根据所需混凝土试件的长度进行多种长度混凝土试件的浇筑，当浇筑凝固完成后，方便进行拆模操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种混凝土浇筑试模，包括底盘，底盘上设有多个下连机构，底盘上方设有多个首尾连接的浇筑筒，位于底层的浇筑筒通过下连机构设于底盘上，相邻两个浇筑筒之间通过中连机构连接固定，每个浇筑筒上还设有一对撑开机构；

下连机构上具有一个升降移动的连接压板，连接压板向下延伸地设有下插板，下插板上套设有插台，插台上开设有插孔，下插板穿于插孔内，且插台安装于位于底层的浇筑筒的外壁上；

浇筑筒上具有一对弧形板，弧形板的两端通过连接构件连接固定；

撑开机构上具有一个呈楔形结构的撑开板，撑开板穿于弧形板之间用于弧形板与混凝土试件分离。

进一步地，下连机构包括安装于底盘下壁的铰接板，铰接板下端铰接有转动板，转动板的另一端设有连接下台，连接下台向上延伸地设有多根下连导杆，连接压板套设于下连导杆上，连接压板向下延伸地设有下连丝杆，下连丝杆螺纹连接于连接下台，下连丝杆的下端设有转动帽。

进一步地，连接构件包括设于弧形板上下两端的圆头板，圆头板之间通过销轴连接有锁定板，锁定板的另一端通过一根穿杆设于另外一个弧形板的圆头板之间。

进一步地，弧形板的上端均设有弧形密封件，弧形板的下端均开设有弧形密封槽，当浇筑筒连接时，位于下端的浇筑筒上的弧形密封件穿于位于上端的浇筑筒上的弧形密封槽内。

进一步地，中连机构包括安装于弧形板外壁上端的转动台，转动台上转动地设有中连丝杆，中连丝杆上设有下拉座，下拉座的两端均铰接有圆头拉板，圆头拉板的上端之间设有下拉杆，下拉杆上设有下拉块，下拉块的上端开口地成形有U形槽，下拉块穿于U形槽内，中连丝杆的下端设有中连转动头，下拉块设于位于上一层级的浇筑筒上弧形板的下端外壁上。

进一步地，撑开机构包括安装于弧形板上端的L形连板，L形连板的另一端设有撑开丝套，撑开丝套螺纹连接有撑开丝杆，撑开丝杆的外侧端设有撑开头，撑开板转动地设于撑开丝杆的内侧端上。

上述技术方案的优点在于：

在进行混凝土检测试件加工时，方便根据所需混凝土试件的长度进行多种长度混凝土试件的浇筑，当浇筑凝固完成后，方便进行拆模操作，其中，底盘的存在为试模提供了一个下衬物，从而方便进行试件的浇筑操作，下连机构能够进行浇筑筒和底盘之间的连接固定，而中连机构方便进行相邻两个浇筑筒之间的连接固定，从而方便根据实际需要进行多种长度试件的制备，而浇筑筒便于拆模的设计和撑开机构相互配合进一步地方便进行拆模操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图4示出了B处放大图。

图5示出了C处放大图。

图6示出了浇筑筒的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图6所示，一种混凝土浇筑试模，包括底盘1，底盘1上设有多个下连机构2，底盘1上方设有多个首尾连接的浇筑筒3，位于底层的浇筑筒3通过下连机构2设于底盘1上，相邻两个浇筑筒3之间通过中连机构5连接固定，每个浇筑筒3上还设有一对撑开机构4。下连机构2上具有一个升降移动的连接压板25，连接压板25向下延伸地设有下插板26，下插板26上套设有插台27，插台27上开设有插孔270，下插板26穿于插孔270内，且插台27安装于位于底层的浇筑筒3的外壁上。浇筑筒3上具有一对弧形板30，弧形板30的两端通过连接构件连接固定。撑开机构4上具有一个呈楔形结构的撑开板44，撑开板44穿于弧形板30之间用于弧形板30与混凝土试件分离。

在进行试件浇筑制备时，将位于底层的浇筑筒3放置在底盘1上，而后通过下连机构2进行底盘1和浇筑筒3之间的连接固定，当连接固定完成后，通过中连机构5进行相邻两个浇筑筒3之间的连接固定，当浇筑筒3连接固定完成后，进行试件的浇筑成形，待混凝土凝固后先取消每个浇筑筒3上弧形板30之间的连接固定，接着取消中连机构5对相邻两个浇筑筒3之间的连接固定，并取消下连机构2对浇筑筒3和底盘1之间的连接固定，当取消上述连接固定后，通过撑开机构4对弧形板30进行张开操作，并最终实现脱模操作。

下连机构2包括安装于底盘1下壁的铰接板20，铰接板20下端铰接有转动板21，转动板21的另一端设有连接下台22，连接下台22向上延伸地设有多根下连导杆23，连接压板25套设于下连导杆23上，连接压板25向下延伸地设有下连丝杆24，下连丝杆24螺纹连接于连接下台22，下连丝杆24的下端设有转动帽240。

该机构在进行底盘1和位于底层的浇筑筒3之间的连接固定时，转动转动板21，使得下连丝杆24呈竖直的状态，而后操作人员通过转动帽240对下连丝杆24进行转动，并通过下连丝杆24的转动使得连接压板25沿着导杆23的轴向向下运动，并最终将下插板26插设在插孔270内，并且使得连接压板25紧贴在插台27上壁上，并最终完成对位于底层浇筑筒3的连接固定。

连接构件包括设于弧形板30上下两端的圆头板32，圆头板32之间通过销轴连接有锁定板33，锁定板33的另一端通过一根穿杆34设于另外一个弧形板30的圆头板32之间。弧形板30的上端均设有弧形密封件31，弧形板30的下端均开设有弧形密封槽，当浇筑筒3连接时，位于下端的浇筑筒3上的弧形密封件31穿于位于上端的浇筑筒3上的弧形密封槽内。

通过连接构件上的锁定板33方便进行两个弧形板30的连接固定，当固定时，通过穿杆34将锁定板33和另外一个弧形板30上的圆头板32连接固定即可，这种方式也方便进行拆模操作，在拆模操作中，将穿杆34抽出，而后进行两个弧形板30的分离操作，其中，弧形密封槽和弧形密封件31的设置能够提高相邻两个浇筑筒3之间的密封连接效果。

中连机构5包括安装于弧形板30外壁上端的转动台50，转动台50上转动地设有中连丝杆51，中连丝杆51上设有下拉座52，下拉座52的两端均铰接有圆头拉板53，圆头拉板53的上端之间设有下拉杆54，下拉杆54上设有下拉块55，下拉块55的上端开口地成形有U形槽550，下拉块55穿于U形槽550内，中连丝杆51的下端设有中连转动头510，下拉块55设于位于上一层级的浇筑筒3上弧形板30的下端外壁上。

当在进行相邻两个浇筑筒3之间的连接固定时，转动圆头拉板53，以使下拉杆54位于U形槽550的正上方，接着操作人员通过转动中连转动头510，以使中连丝杆51进行转动，而中连丝杆51的转动将带动下拉座52向下运动，并最终使得下拉杆54作用于U形槽550的下端，并完成相邻两个浇筑筒3之间的连接固定，这种连接固定方式稳定性强，且方便操作。

撑开机构4包括安装于弧形板30上端的L形连板40，L形连板40的另一端设有撑开丝套41，撑开丝套41螺纹连接有撑开丝杆42，撑开丝杆42的外侧端设有撑开头43，撑开板44转动地设于撑开丝杆42的内侧端上。

当在进行拆模时，操作人员通过对撑开丝杆42的转动，使得撑开板44向内运动，并通过撑开板44的端部作用于圆头板32之间，从而使得两个弧形板30发生分离，通过这种方式方便进行拆模操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种混凝土浇筑试模，其特征在于，包括底盘（1），底盘（1）上设有多个下连机构（2），底盘（1）上方设有多个首尾连接的浇筑筒（3），位于底层的浇筑筒（3）通过下连机构（2）设于底盘（1）上，相邻两个浇筑筒（3）之间通过中连机构（5）连接固定，每个浇筑筒（3）上还设有一对撑开机构（4）；

下连机构（2）上具有一个升降移动的连接压板（25），连接压板（25）向下延伸地设有下插板（26），下插板（26）上套设有插台（27），插台（27）上开设有插孔（270），下插板（26）穿于插孔（270）内，且插台（27）安装于位于底层的浇筑筒（3）的外壁上；

浇筑筒（3）上具有一对弧形板（30），弧形板（30）的两端通过连接构件连接固定；

撑开机构（4）上具有一个呈楔形结构的撑开板（44），撑开板（44）穿于弧形板（30）之间用于弧形板（30）与混凝土试件分离。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑试模，其特征在于，下连机构（2）包括安装于底盘（1）下壁的铰接板（20），铰接板（20）下端铰接有转动板（21），转动板（21）的另一端设有连接下台（22），连接下台（22）向上延伸地设有多根下连导杆（23），连接压板（25）套设于下连导杆（23）上，连接压板（25）向下延伸地设有下连丝杆（24），下连丝杆（24）螺纹连接于连接下台（22），下连丝杆（24）的下端设有转动帽（240）。

3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑试模，其特征在于，连接构件包括设于弧形板（30）上下两端的圆头板（32），圆头板（32）之间通过销轴连接有锁定板（33），锁定板（33）的另一端通过一根穿杆（34）设于另外一个弧形板（30）的圆头板（32）之间。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑试模，其特征在于，弧形板（30）的上端均设有弧形密封件（31），弧形板（30）的下端均开设有弧形密封槽，当浇筑筒（3）连接时，位于下端的浇筑筒（3）上的弧形密封件（31）穿于位于上端的浇筑筒（3）上的弧形密封槽内。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑试模，其特征在于，中连机构（5）包括安装于弧形板（30）外壁上端的转动台（50），转动台（50）上转动地设有中连丝杆（51），中连丝杆（51）上设有下拉座（52），下拉座（52）的两端均铰接有圆头拉板（53），圆头拉板（53）的上端之间设有下拉杆（54），下拉杆（54）上设有下拉块（55），下拉块（55）的上端开口地成形有U形槽（550），下拉块（55）穿于U形槽（550）内，中连丝杆（51）的下端设有中连转动头（510），下拉块（55）设于位于上一层级的浇筑筒（3）上弧形板（30）的下端外壁上。

6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑试模，其特征在于，撑开机构（4）包括安装于弧形板（30）上端的L形连板（40），L形连板（40）的另一端设有撑开丝套（41），撑开丝套（41）螺纹连接有撑开丝杆（42），撑开丝杆（42）的外侧端设有撑开头（43），撑开板（44）转动地设于撑开丝杆（42）的内侧端上。