CN110748159B - 一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板 - Google Patents

一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，包括安装座、钢模板架和支撑架,所述的安装座安装在地面上，安装座上端中部安装有钢模板架，钢模板架上端安装有支撑架。本发明可以解决现有的钢模板在使用时，钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便，拼接后的钢模板稳定效果差，钢模板易发生晃动，导致浇注后的梁柱易发生形变，影响梁柱的质量，而且现有的钢模板浇注过程中，钢模板之间通常存在缝隙，钢模板的密封效果差，在浇注过程中易发生漏液的现象，造成混凝土的大量浪费，同时，浇注成型后的钢模板不易拆模，影响施工效率等难题。

Description

一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板
技术领域
本发明涉及浇注钢模板领域，特别涉及一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板。
背景技术
随着经济的不断发展，大量钢筋混凝土建筑拔地而起，预制混凝土梁柱是较快施工进度，提高施工质量的重要途径；当前，建筑工程普及采用现浇钢筋混凝土梁柱结构，其基本的工序包括搭架、扎设钢筋、依梁或柱的尺寸形状设置刚性模板、形成模框、加套箍紧固，然后，浇注混凝土浆料捣实，待混凝土完全凝固硬化后，再拆模。
目前，现有的浇筑施工钢模板在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的钢模板在使用时，钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便，拼接后的钢模板稳定效果差，钢模板易发生晃动，导致浇注后的梁柱易发生形变，影响梁柱的质量；2、现有的钢模板浇注过程中，钢模板之间通常存在缝隙，钢模板的密封效果差，在浇注过程中易发生漏液的现象，造成混凝土的大量浪费，同时，浇注成型后的钢模板不易拆模，影响施工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的钢模板在使用时，钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便，拼接后的钢模板稳定效果差，钢模板易发生晃动，导致浇注后的梁柱易发生形变，影响梁柱的质量，而且现有的钢模板浇注过程中，钢模板之间通常存在缝隙，钢模板的密封效果差，在浇注过程中易发生漏液的现象，造成混凝土的大量浪费，同时，浇注成型后的钢模板不易拆模，影响施工效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，包括安装座、钢模板架和支撑架,所述的安装座安装在地面上，安装座上端中部安装有钢模板架，钢模板架上端安装有支撑架。
所述的安装座包括安装架、安装孔、卡紧板、凹型槽和卡紧机构，所述的安装架呈L型结构，安装架数量为四，安装架之间拼接呈矩形结构，安装架上端均匀设置有安装孔，安装孔通过螺钉安装在地面上，安装架内侧面下端均匀设置有卡紧板，安装架内侧面上端设置有凹型槽，凹型槽内部安装有卡紧机构，具体工作时，人工将安装架安装在地面上，卡紧板可以对钢模板架下端进行卡紧定位，防止钢模板架位置出现偏差，卡紧机构可以对钢模板架下端进行夹紧，防止钢模板架发生晃动，保证梁柱的垂直度，防止梁柱发生形变。
所述的钢模板架包括矩形钢板、连接环、密封机构和锁紧机构，所述的矩形钢板外侧均匀设置有连接环，相邻的连接环之间通过锁紧螺钉相连接，矩形钢板之间围绕成矩形结构，矩形钢板内侧均匀安装有密封机构，矩形钢板外侧安装有锁紧机构，具体工作时，矩形钢板之间通过连接环转动连接，矩形钢板之间拼接成矩形结构，矩形钢板下端安装在安装座内部，密封机构可以对矩形钢板之间存在的缝隙进行密封，防止梁柱在浇注过程中发生漏液现象，锁紧机构可以对矩形钢板外侧进行进一步的锁紧，保证矩形钢板的稳定性。
所述的密封机构包括密封槽、密封架、连接杆、连接槽和连接弹簧，所述的矩形钢板内侧面对称设置有密封槽，密封槽呈直角梯形结构，且密封槽内侧安装有橡胶垫，矩形钢板外侧面对称设置有连接槽，连接槽与密封槽连通，连接槽与矩形钢板呈45°角设置，连接槽内部通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆内端安装有密封架，位于连接槽内部的连接杆上设置有连接弹簧，具体工作时，人工将密封架安装在密封槽内，橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象，连接杆经连接槽穿过后通过螺钉锁紧，进行可以有效的保证密封架与密封槽紧密连接，同时密封架可以增加钢模板架的稳定性，保证钢模板架截面为矩形结构，防止梁柱发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架包括挑梁板、横板、竖板和加强杆，所述的钢模板架上端外侧均匀安装有挑梁板，挑梁板下端中部安装有横板，钢模板架上侧均匀安装有竖板，横板与竖板之间均匀安装有加强杆，具体工作时，加强杆可以增加挑梁板的支撑强度，防止挑梁板受压发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡紧机构包括转动杆、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、滑块、压块和伸缩弹簧，所述的安装架上通过轴承安装有转动杆，转动杆内端安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在固定杆下端，固定杆通过轴承安装在凹型槽内部，固定杆中部通过螺纹配合的方式连接有滑块，滑块通过滑动配合的方式与安装架连接，凹型槽内部设置有压块，压块通过滑动配合的方式与凹型槽相连接，压块与凹型槽连接处设置有伸缩弹簧，具体工作时，人工通过转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动滑块上升，滑块通过挤压压块对钢模板架下端进行夹紧，防止钢模板架下端发生晃动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧机构包括锁紧环、钢索绳和锁紧座，所述的矩形钢板外侧面上均匀布置有锁紧环，所述的的钢索绳通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环，钢索绳上端通过螺钉与矩形钢板外侧上端的锁紧环相连接，钢索绳下端通过螺钉与锁紧座相连接，锁紧座均匀安装在安装座上端，具体工作时，钢索绳通过缠绕的方式缠绕在矩形钢板外侧，进而能够起到对矩形钢板进行紧固的作用，稳定性好，防止钢梁柱受力发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形钢板外侧设置有直角三角形块，直角三角形块中部设置有通孔，通孔与连接槽相连通，直角三角形块外侧与连接杆相垂直，便于连接杆与螺钉相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封架呈L型结构，密封架与密封槽密封配合，密封架外侧为45°角，使得密封架能够与密封槽密封配合，同时便于密封架与矩形钢板分离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的矩形钢板下端外侧均匀设置有卡槽，卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑块与压块均为直角梯形结构，滑块与压块的倾斜面紧贴。
(三)有益效果
1.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板，其安装座可以有效的对钢模板下端进行夹紧固定，防止钢模板架发生晃动，避免出现浇注后的梁柱发生形变的现象，可以有效的保证梁柱的质量；
2.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板，其钢模板架采用拼接连接的设计方式，操作简单，安装与拆卸方便，利于浇注成型后钢模板的拆模，保证梁柱的施工效率；
3.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板，其密封机构可以对钢模板之间产生的缝隙进行有效密封，密封效果好，避免在浇注过程中发生漏液的现象，防止混凝土发生浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明矩形钢板、连接环与密封机构的剖面结构示意图；
图3是本发明图1中A处的放大结构示意图；
图4是本发明图2中B处的放大结构示意图；
图5是本发明矩形钢板与连接环连接的展开结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，包括安装座1、钢模板架2和支撑架3,所述的安装座1安装在地面上，安装座1上端中部安装有钢模板架2，钢模板架2上端安装有支撑架3。
所述的安装座1包括安装架11、安装孔12、卡紧板13、凹型槽14和卡紧机构15，所述的安装架11呈L型结构，安装架11数量为四，安装架11之间拼接呈矩形结构，安装架11上端均匀设置有安装孔12，安装孔12通过螺钉安装在地面上，安装架11内侧面下端均匀设置有卡紧板13，安装架11内侧面上端设置有凹型槽14，凹型槽14内部安装有卡紧机构15，具体工作时，人工将安装架11安装在地面上，卡紧板13可以对钢模板架2下端进行卡紧定位，防止钢模板架2位置出现偏差，卡紧机构15可以对钢模板架2下端进行夹紧，防止钢模板架2发生晃动，保证梁柱的垂直度，防止梁柱发生形变。
所述的卡紧机构15包括转动杆151、主动齿轮152、从动齿轮153、固定杆154、滑块155、压块156和伸缩弹簧157，所述的安装架11上通过轴承安装有转动杆151，转动杆151内端安装有主动齿轮152，主动齿轮152啮合有从动齿轮153，从动齿轮153安装在固定杆154下端，固定杆154通过轴承安装在凹型槽14内部，固定杆154中部通过螺纹配合的方式连接有滑块155，滑块155通过滑动配合的方式与安装架11连接，凹型槽14内部设置有压块156，压块156通过滑动配合的方式与凹型槽14相连接，压块156与凹型槽14连接处设置有伸缩弹簧157，所述的滑块155与压块156均为直角梯形结构，滑块155与压块156的倾斜面紧贴，具体工作时，人工通过转动杆151带动主动齿轮152转动，主动齿轮152通过从动齿轮153带动滑块155上升，滑块155通过挤压压块156对钢模板架2下端进行夹紧，防止钢模板架2下端发生晃动。
所述的钢模板架2包括矩形钢板21、连接环22、密封机构23和锁紧机构24，所述的矩形钢板21外侧均匀设置有连接环22，相邻的连接环22之间通过锁紧螺钉相连接，矩形钢板21之间围绕成矩形结构，矩形钢板21内侧均匀安装有密封机构23，矩形钢板21外侧安装有锁紧机构24，所述的矩形钢板21下端外侧均匀设置有卡槽，卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板13相连接，具体工作时，矩形钢板21之间通过连接环22转动连接，矩形钢板21之间拼接成矩形结构，矩形钢板21下端安装在安装座1内部，密封机构23可以对矩形钢板21之间存在的缝隙进行密封，防止梁柱在浇注过程中发生漏液现象，锁紧机构24可以对矩形钢板21外侧进行进一步的锁紧，保证矩形钢板21的稳定性。
所述的矩形钢板21外侧设置有直角三角形块211，直角三角形块211中部设置有通孔，通孔与连接槽234相连通，直角三角形块211外侧与连接杆233相垂直，便于连接杆233与螺钉相连接。
所述的密封机构23包括密封槽231、密封架232、连接杆233、连接槽234和连接弹簧235，所述的矩形钢板21内侧面对称设置有密封槽231，密封槽231呈直角梯形结构，且密封槽231内侧安装有橡胶垫，矩形钢板21外侧面对称设置有连接槽234，连接槽234与密封槽231连通，连接槽234与矩形钢板21呈45°角设置，连接槽234内部通过滑动配合的方式连接有连接杆233，连接杆233内端安装有密封架232，位于连接槽234内部的连接杆233上设置有连接弹簧235，具体工作时，人工将密封架232安装在密封槽231内，橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象，连接杆233经连接槽234穿过后通过螺钉锁紧，进行可以有效的保证密封架232与密封槽231紧密连接，同时密封架232可以增加钢模板架2的稳定性，保证钢模板架2截面始终为矩形结构，防止梁柱发生形变。
所述的密封架232呈L型结构，密封架232与密封槽231密封配合，密封架232外侧为45°角，使得密封架232能够与密封槽231密封配合，同时便于密封架232与矩形钢板21分离。
所述的锁紧机构24包括锁紧环241、钢索绳242和锁紧座243，所述的矩形钢板21外侧面上均匀布置有锁紧环241，所述的的钢索绳242通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环241，钢索绳242上端通过螺钉与矩形钢板21外侧上端的锁紧环241相连接，钢索绳242下端通过螺钉与锁紧座243相连接，锁紧座243均匀安装在安装座1上端，具体工作时，钢索绳242通过缠绕的方式缠绕在矩形钢板21外侧，进而能够起到对矩形钢板21进行紧固的作用，稳定性好，防止钢梁柱受力发生形变。
所述的支撑架3包括挑梁板31、横板32、竖板33和加强杆34，所述的钢模板架2上端外侧均匀安装有挑梁板31，挑梁板31下端中部安装有横板32，钢模板架2上侧均匀安装有竖板33，横板32与竖板33之间均匀安装有加强杆34，具体工作时，加强杆34可以增加挑梁板31的支撑强度，防止挑梁板31受压发生形变。
本发明在具体使用时的操作步骤如下：
第一步：人工将安装架11安装在地面上，且安装架11之间拼接成矩形结构；
第二步：首先，人工通过连接环22将矩形钢板21首尾相连，然后将矩形钢板21下端插入安装架11内部，之后，人工通过转动杆151带动主动齿轮152转动，主动齿轮152通过从动齿轮153带动滑块155上升，滑块155通过挤压压块156对钢模板架2下端进行夹紧，防止钢模板架2下端发生晃动；
第三步：将密封架232安装在密封槽231内，橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象，连接杆233经连接槽234穿过后通过螺钉锁紧，进行可以有效的保证密封架232与密封槽231紧密连接，同时密封架232可以增加钢模板架2的稳定性，保证钢模板架2截面始终为矩形结构，防止梁柱发生形变，锁紧机构24可以进一步的保证钢模板架2的牢固性；
第四步：通过加强杆34对横板32与竖板33进行连接，进而可以增加挑梁板31的支撑强度，防止挑梁板31受压发生形变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，包括安装座(1)、钢模板架(2)和支撑架(3),其特征在于：所述的安装座(1)安装在地面上，安装座(1)上端中部安装有钢模板架(2)，钢模板架(2)上端安装有支撑架(3)；其中：
所述的安装座(1)包括安装架(11)、安装孔(12)、卡紧板(13)、凹型槽(14)和卡紧机构(15)，所述的安装架(11)呈L型结构，安装架(11)数量为四，安装架(11)之间拼接呈矩形结构，安装架(11)上端均匀设置有安装孔(12)，安装孔(12)通过螺钉安装在地面上，安装架(11)内侧面下端均匀设置有卡紧板(13)，安装架(11)内侧面上端设置有凹型槽(14)，凹型槽(14)内部安装有卡紧机构(15)；
所述的卡紧机构(15)包括转动杆(151)、主动齿轮(152)、从动齿轮(153)、固定杆(154)、滑块(155)、压块(156)和伸缩弹簧(157)，所述的安装架(11)上通过轴承安装有转动杆(151)，转动杆(151)内端安装有主动齿轮(152)，主动齿轮(152)啮合有从动齿轮(153)，从动齿轮(153)安装在固定杆(154)下端，固定杆(154)通过轴承安装在凹型槽(14)内部，固定杆(154)中部通过螺纹配合的方式连接有滑块(155)，滑块(155)通过滑动配合的方式与安装架(11)连接，凹型槽(14)内部设置有压块(156)，压块(156)通过滑动配合的方式与凹型槽(14)相连接，压块(156)与凹型槽(14)连接处设置有伸缩弹簧(157)；
所述的钢模板架(2)包括矩形钢板(21)、连接环(22)、密封机构(23)和锁紧机构(24)，所述的矩形钢板(21)外侧均匀设置有连接环(22)，相邻的连接环(22)之间通过锁紧螺钉相连接，矩形钢板(21)之间围绕成矩形结构，矩形钢板(21)内侧均匀安装有密封机构(23)，矩形钢板(21)外侧安装有锁紧机构(24)；
所述的锁紧机构(24)包括锁紧环(241)、钢索绳(242)和锁紧座(243)，所述的矩形钢板(21)外侧面上均匀布置有锁紧环(241)，所述的钢索绳(242)通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环(241)，钢索绳(242)上端通过螺钉与矩形钢板(21)外侧上端的锁紧环(241)相连接，钢索绳(242)下端通过螺钉与锁紧座(243)相连接，锁紧座(243)均匀安装在安装座(1)上端；
所述的密封机构(23)包括密封槽(231)、密封架(232)、连接杆(233)、连接槽(234)和连接弹簧(235)，所述的矩形钢板(21)内侧面对称设置有密封槽(231)，密封槽(231)呈直角梯形结构，且密封槽(231)内侧安装有橡胶垫，矩形钢板(21)外侧面对称设置有连接槽(234)，连接槽(234)与密封槽(231)连通，连接槽(234)与矩形钢板(21)呈45°角设置，连接槽(234)内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(233)，连接杆(233)内端安装有密封架(232)，位于连接槽(234)内部的连接杆(233)上设置有连接弹簧(235)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，其特征在于：所述的支撑架(3)包括挑梁板(31)、横板(32)、竖板(33)和加强杆(34)，所述的钢模板架(2)上端外侧均匀安装有挑梁板(31)，挑梁板(31)下端中部安装有横板(32)，钢模板架(2)上侧均匀安装有竖板(33)，横板(32)与竖板(33)之间均匀安装有加强杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，其特征在于：所述的矩形钢板(21)外侧设置有直角三角形块(211)，直角三角形块(211)中部设置有通孔，通孔与连接槽(234)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，其特征在于：所述的密封架(232)呈L型结构，密封架(232)与密封槽(231)密封配合，密封架(232)外侧为45°角。
5.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，其特征在于：所述的矩形钢板(21)下端外侧均匀设置有卡槽，卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板，其特征在于：所述的滑块(155)与压块(156)均为直角梯形结构，滑块(155)与压块(156)的倾斜面紧贴。
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