CN216690357U - 一种施工用承重柱浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用承重柱浇筑模具，包括底座，所述底座设有两组，两组所述底座顶部相远离的一侧皆设有U型安装板，两组所述底座顶部相靠近一侧的中间位置处皆设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部皆滑动设有U型模具，两组所述U型模具的顶部皆设有导料组件，两组所述U型安装板内侧的两端和两组U型模具外侧的两端分别设有倾斜抵制板A和倾斜抵制板B，且倾斜抵制板A与倾斜抵制板B相互配合；本实用新型通过U型导料板、固定杆和固定槽的相互配合，即可实现对物料的导料现象，且还防止了物料的外泄，降低浪费，同时还方便了操作人员后期拆卸清理，从而提高了该浇筑模具使用的便捷性。

Description

一种施工用承重柱浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，具体为一种施工用承重柱浇筑模具。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”；

现有浇筑模具在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有浇筑模具内部结构较为复杂，且后期的拆卸工作较为繁琐，需消耗操作人员较多体力和时间，同时现有模具固定庄主不够纹稳定，浇筑过程中混凝土砂浆会对模具板造成向外侧的扩张力和剪力，从而导致模具容易受到损坏和变形，影响浇筑的效果；2、现有浇筑磨具其浇筑口位置处多数是单一通口，浇筑过程中混凝土砂浆较为容易溢出，从而造成浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工用承重柱浇筑模具，以解决上述背景技术中提出现有浇筑模具在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有浇筑模具内部结构较为复杂，且后期的拆卸工作较为繁琐，需消耗操作人员较多体力和时间，同时现有模具固定庄主不够纹稳定，从而导致模具容易受到损坏和变现，影响浇筑的效果；2、现有浇筑磨具其浇筑口位置处多数是单一通口，浇筑过程中混凝土砂浆较为容易溢出，从而造成浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工用承重柱浇筑模具，包括底座，所述底座设有两组，两组所述底座顶部相远离的一侧皆设有U型安装板，两组所述底座顶部相靠近一侧的中间位置处皆设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部皆滑动设有U型模具，两组所述U型模具的顶部皆设有导料组件，两组所述U型安装板内侧的两端和两组U型模具外侧的两端分别设有倾斜抵制板A和倾斜抵制板B，且倾斜抵制板A与倾斜抵制板B相互配合，两组所述U型模具相远离一侧的顶部和底部皆设有滑槽，且滑槽的内部滑动设有U型滑块，同侧两组所述U型滑块内部远离滑槽的一侧贯穿设有转动杆，两组所述U型安装板相远离的一侧皆设有抵制移动组件。

优选的，所述导料组件包括U型导料板、固定杆和固定槽，所述固定槽设有四组，四组所述固定槽位于两组U型模具顶部的两端，四组所述固定槽的内部皆配合设有固定杆，同侧两组所述固定杆的顶部接设有U型导料板。

优选的，所述抵制移动组件包括通槽A、铰接杆A、螺纹杆、内螺纹套块、连接杆、铰接杆B、通槽B和抵制板，所述通槽B和通槽A皆设有四组，四组所述通槽A位于两组U型安装板相远离一侧顶部和底部的中间位置处，四组所述通槽B位于两组U型安装板相远离一侧的两端，同侧两组所述通槽B的内部皆贯穿设有连接杆，四组所述连接杆相靠近的一侧皆设有与U型模具相配合的抵制板，四组所述连接杆外侧的顶部和底部皆铰接设有铰接杆B，且铰接杆B远离连接杆的一侧套设在转动杆外侧的两端，所述螺纹杆设有两组，两组所述螺纹杆位于两组U型安装板相远离一侧的中间位置处，两组所述螺纹杆的外侧皆螺纹套设有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的顶部和底部皆铰接设有通过通槽A延伸至U型安装板内侧的铰接杆A，且铰接杆A远离内螺纹套块的一侧皆套设在转动杆外侧的中间位置处。

优选的，两组所述U型安装板相远离一侧的中间位置处皆设有轴承，且轴承与螺纹杆相互配合。

优选的，两组所述底座相靠近一侧的中间位置处皆设有U型凹槽，且两组底座相靠近一侧的两端分别设有限位卡杆和限位卡槽，且限位卡杆和限位卡槽的内部皆设有固定螺纹孔。

优选的，所述连接杆外侧的顶部和底部皆设有铰接轴，且铰接轴与铰接杆B相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该施工用承重柱浇筑模具；

1、通过底座、螺纹杆、内螺纹套块、铰接杆A、通槽A、U型滑块、滑槽、U型模具、限位滑槽、铰接杆B、连接杆、通槽B、抵制板、倾斜抵制板B和倾斜抵制板A的相互配合，可方便操作人员在完成U型模具的拼接工作同时，带动抵制板和倾斜抵制板B进行抵制工作，有效的降低了混凝土浇筑时产生的损坏或变形现象，以便提高该浇筑模具的使用寿命，同时通过螺纹杆及其以上部件的配合可有效的提高U型模具对接的稳定性，以便提高混凝土浇筑质量，且便于操作人员后期的转动拆卸工作，该结构设计简单合理适于推广；

2、通过U型导料板、固定杆和固定槽的相互配合，即可实现对物料的导料现象，且还防止了物料的外泄，降低浪费，同时还方便了操作人员后期拆卸清理，从而提高了该浇筑模具使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图一；

图2为本实用新型的主视剖视图二；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、U型模具；3、限位滑槽；4、U型滑块；5、内螺纹套块；6、滑槽；7、U型安装板；8、U型导料板；9、通槽A；10、铰接杆A；11、螺纹杆；12、铰接杆B；13、抵制板；14、转动杆；15、固定杆；16、固定槽；17、连接杆；18、倾斜抵制板A；19、倾斜抵制板B；20、通槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种施工用承重柱浇筑模具，包括底座1，底座1设有两组，两组底座1顶部相远离的一侧皆设有U型安装板7，两组底座1顶部相靠近一侧的中间位置处皆设有限位滑槽3，两组限位滑槽3的内部皆滑动设有U型模具2，两组U型模具2的顶部皆设有导料组件，便于对混凝土砂浆进行导料防止其溢出产生浪费现象，两组U型安装板7内侧的两端和两组U型模具2外侧的两端分别设有倾斜抵制板A18和倾斜抵制板B19，且倾斜抵制板A18与倾斜抵制板B19相互配合，两组U型模具2相远离一侧的顶部和底部皆设有滑槽6，且滑槽6的内部滑动设有U型滑块4，同侧两组U型滑块4内部远离滑槽6的一侧贯穿设有转动杆14，两组U型安装板7相远离的一侧皆设有抵制移动组件，便于抵制U模具2防止浇筑过程中产生损坏或变形现象以提高其使用寿命。

进一步的，导料组件包括U型导料板8、固定杆15和固定槽16，固定槽16设有四组，四组固定槽16位于两组U型模具2顶部的两端，四组固定槽16的内部皆配合设有固定杆15，同侧两组固定杆15的顶部接设有U型导料板8，便于对混凝土砂浆进行导料防止其溢出产生浪费现象。

进一步的，抵制移动组件包括通槽A9、铰接杆A10、螺纹杆11、内螺纹套块5、连接杆17、铰接杆B12、通槽B20和抵制板13，通槽B20和通槽A9皆设有四组，四组通槽A9位于两组U型安装板7相远离一侧顶部和底部的中间位置处，四组通槽B20位于两组U型安装板7相远离一侧的两端，同侧两组通槽B20的内部皆贯穿设有连接杆17，四组连接杆17相靠近的一侧皆设有与U型模具2相配合的抵制板13，四组连接杆17外侧的顶部和底部皆铰接设有铰接杆B12，且铰接杆B12远离连接杆17的一侧套设在转动杆14外侧的两端，螺纹杆11设有两组，两组螺纹杆11位于两组U型安装板7相远离一侧的中间位置处，两组螺纹杆11的外侧皆螺纹套设有内螺纹套块5，两组内螺纹套块5的顶部和底部皆铰接设有通过通槽A9延伸至U型安装板7内侧的铰接杆A10，且铰接杆A10远离内螺纹套块5的一侧皆套设在转动杆14外侧的中间位置处，便于抵制U模具2防止浇筑过程中产生损坏或变形现象以提高其使用寿命。

进一步的，两组U型安装板7相远离一侧的中间位置处皆设有轴承，且轴承与螺纹杆11相互配合，便于安装螺纹杆11的同时进行转动。

进一步的，两组底座1相靠近一侧的中间位置处皆设有U型凹槽，且两组底座1相靠近一侧的两端分别设有限位卡杆和限位卡槽，且限位卡杆和限位卡槽的内部皆设有固定螺纹孔，便于实现包裹编织完成后的钢筋同时实现对底座1的固定拼接工作。

进一步的，连接杆17外侧的顶部和底部皆设有铰接轴，且铰接轴与铰接杆B12相互配合，便于安装铰接杆B12。

工作原理：在使用时，操作可先搬动底座1及其以上部件，使得其卡合至编织完成后的钢筋外侧，使得两组底座1进行对接，然后通过外置螺栓进行固定，当固定完成后，操作人员在转动螺纹杆11使得内螺纹套块5再其外侧进行移动，通过内螺纹套块5的移动可带动铰接杆A10在通槽A9的内部进行铰接移动转动，从而可通过铰接杆A10带动U型滑块4及其以上部件在滑槽6的内部滑动同时推动U型模具2及其以上部件在限位滑槽3的内部进行滑动，以便完成U型模具2及其以上部件的对接工作，进而可通过U型模具2将编织完成后的钢筋进行包围工作，此时，通过铰接杆A10的铰接移动还可带动铰接杆B12进行铰接转动移动，从而可使铰接杆B12带动连接杆17在通槽B20的内部移动，使得连接杆17推动抵制板13抵制在U型模具2的外侧，同时通过U型模具2的移动还可带动倾斜抵制板B19在倾斜抵制板A18的外侧进行移动，当U型模具2带动倾斜抵制板B19移动至指定位置处时，通过倾斜抵制板A18与倾斜抵制板B19的配合可再次对U型模具2的外侧进行抵制工作；

在工作时，通过U型导料板8的设计可有效的对浇筑时的混凝土砂浆进行导料工作，防止了混凝土砂浆的外泄，降低浪费现象，且同时混凝土砂浆在浇筑时，由于是产生向下的重力，从而可使得U型导料板8带动固定杆15稳定的插合至固定槽16的内部，当工作完成后，操作人员可直接拉动U型导料板8带动固定杆15拔出至固定槽16的内部，从而可取出U型导料板8以便操作人员对其内部进行清理工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种施工用承重柱浇筑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设有两组，两组所述底座(1)顶部相远离的一侧皆设有U型安装板(7)，两组所述底座(1)顶部相靠近一侧的中间位置处皆设有限位滑槽(3)，两组所述限位滑槽(3)的内部皆滑动设有U型模具(2)，两组所述U型模具(2)的顶部皆设有导料组件，两组所述U型安装板(7)内侧的两端和两组U型模具(2)外侧的两端分别设有倾斜抵制板A(18)和倾斜抵制板B(19)，且倾斜抵制板A(18)与倾斜抵制板B(19)相互配合，两组所述U型模具(2)相远离一侧的顶部和底部皆设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部滑动设有U型滑块(4)，同侧两组所述U型滑块(4)内部远离滑槽(6)的一侧贯穿设有转动杆(14)，两组所述U型安装板(7)相远离的一侧皆设有抵制移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种施工用承重柱浇筑模具，其特征在于：所述导料组件包括U型导料板(8)、固定杆(15)和固定槽(16)，所述固定槽(16)设有四组，四组所述固定槽(16)位于两组U型模具(2)顶部的两端，四组所述固定槽(16)的内部皆配合设有固定杆(15)，同侧两组所述固定杆(15)的顶部接设有U型导料板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种施工用承重柱浇筑模具，其特征在于：所述抵制移动组件包括通槽A(9)、铰接杆A(10)、螺纹杆(11)、内螺纹套块(5)、连接杆(17)、铰接杆B(12)、通槽B(20)和抵制板(13)，所述通槽B(20)和通槽A(9)皆设有四组，四组所述通槽A(9)位于两组U型安装板(7)相远离一侧顶部和底部的中间位置处，四组所述通槽B(20)位于两组U型安装板(7)相远离一侧的两端，同侧两组所述通槽B(20)的内部皆贯穿设有连接杆(17)，四组所述连接杆(17)相靠近的一侧皆设有与U型模具(2)相配合的抵制板(13)，四组所述连接杆(17)外侧的顶部和底部皆铰接设有铰接杆B(12)，且铰接杆B(12)远离连接杆(17)的一侧套设在转动杆(14)外侧的两端，所述螺纹杆(11)设有两组，两组所述螺纹杆(11)位于两组U型安装板(7)相远离一侧的中间位置处，两组所述螺纹杆(11)的外侧皆螺纹套设有内螺纹套块(5)，两组所述内螺纹套块(5)的顶部和底部皆铰接设有通过通槽A(9)延伸至U型安装板(7)内侧的铰接杆A(10)，且铰接杆A(10)远离内螺纹套块(5)的一侧皆套设在转动杆(14)外侧的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种施工用承重柱浇筑模具，其特征在于：两组所述U型安装板(7)相远离一侧的中间位置处皆设有轴承，且轴承与螺纹杆(11)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种施工用承重柱浇筑模具，其特征在于：两组所述底座(1)相靠近一侧的中间位置处皆设有U型凹槽，且两组底座(1)相靠近一侧的两端分别设有限位卡杆和限位卡槽，且限位卡杆和限位卡槽的内部皆设有固定螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的一种施工用承重柱浇筑模具，其特征在于：所述连接杆(17)外侧的顶部和底部皆设有铰接轴，且铰接轴与铰接杆B(12)相互配合。

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