CN216266673U - 一种混凝土施工中的模具 - Google Patents

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张彪
尚明峰
聂宝桂
张平
郑瑞强
史志成
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Abstract

本实用新型涉及混凝土施工技术领域,且公开了一种混凝土施工中的模具,包括安装板,把安装板放置在地面或振动台上,然后从投料口投入混凝土原料,投入的混凝土原料凝固后控制电机运行使主动轮旋转,主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转,从动轮旋转带动第一转轴和第二转轴旋转,第一转轴和第二转轴旋转推动第一竖杆和第二竖杆向外运动,第一竖杆和第二竖杆向外运动带动第一活动板和第二活动板向外平移,第一活动板和第二活动板向外平移使左模具和右模具相互分开,此时可以直接取出凝固后的混凝土,本实用新型结构简单,解决了传统方法拆模时会对模具底部造成损伤的问题,具有防止在拆模过程中对模具造成损伤的优点。

Description

一种混凝土施工中的模具
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,具体为一种混凝土施工中的模具。
背景技术
随着我国城市化建设的不断推进,基础设施、公共建筑以及桥梁建设等建造物都在紧锣密鼓的进行着,这些建筑物的建造都离不开混凝土的使用,在混凝土的实际生产过程中,经常需要把其改造成固定的形状,这就需要使用到混凝土模具,传统的混凝土模具在使用时,先将混凝土拌合物装入到模具内,等混凝土凝固后再进行拆模,拆模时将模具侧放,使模具底面朝上,通过敲击模具底部的方式使模具与混凝土块分离,从而实现拆模,这种拆模方法虽然也能够将混凝土取出,但是在敲击的过程中不可避免的会对模具的底部造成一定的损伤,严重影响了模具的使用寿命,因此,如何能够防止在拆模过程中对模具造成损伤,成为了一项亟待解决的技术难题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土施工中的模具,具备防止在拆模过程中对模具造成损伤的优点,解决了传统方法拆模时会对模具底部造成损伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止在拆模过程中对模具造成损伤的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土施工中的模具,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴顶部固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁活动连接有皮带,所述皮带的内壁活动连接有从动轮,所述从动轮的外壁固定连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的顶部铰接有第一铰接杆,所述第一铰接杆的左端铰接有第一竖杆,所述第一竖杆的外壁固定连接有第一滑块,所述第一滑块的外壁滑动连接有第一滑槽,所述第一竖杆的底部固定连接有第一活动板,所述第二转轴的底部铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆的右端铰接有第二竖杆,所述第二竖杆的外壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁滑动连接有第二滑槽,所述第二竖杆的底部固定连接有第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的正面均开设有投料口,所述第一活动板和第二活动板的外壁均滑动连接有滑道,所述第一活动板和第二活动板的背面分别固定连接有左模具和右模具。
优选的,所述第一竖杆和第二竖杆分别通过螺栓与第一活动板和第二活动板固定连接,既能够把第一竖杆和第二竖杆分别与第一活动板和第二活动板稳定的连接起来,也便于之后的拆卸和维修。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽均开设在安装板的外壁上,通过第一滑槽和第二滑槽的开设能够使第一竖杆和第二竖杆的运动更加的稳定,只能够做左右平移运动。
优选的,所述投料口相互组成一个圆形,便于混凝土原料的投入,防止混凝土原料渗漏。
优选的,所述左模具和右模具相互组成一个空心的圆筒形状,空心圆筒形状的左模具和右模具能够制造出圆柱形的混凝土凝固体。
优选的,所述左模具和右模具的底部均固定连接有底板,有效的防止了混凝土原料渗漏情况的发生。
优选的,所述安装板的背面固定连接有支撑腿,且支撑腿的高度大于左模具和右模具的高度,通过支撑腿可以把安装板放置在地面或振动台上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土施工中的模具,具备以下有益效果:
1、该混凝土施工中的模具,通过支撑腿把安装板放置在地面或者振动台上,然后从投料口往闭合的左模具和右模具内投入混凝土原料,混凝土原料投入后等待其凝固,凝固后控制电机运行使第一活动板和第二活动板相互分开,第一活动板和第二活动板相互分开使左模具和右模具也相互分开,此时可以直接取出凝固后的混凝土,通过安装板、投料口、左模具、右模具、电机、第一活动板和第二活动板之间的配合使用,从而达到了能够防止在拆模过程中对模具造成损伤的效果。
2、该混凝土施工中的模具,通过电机运行带动主动轮旋转,主动轮旋转带动皮带旋转,皮带旋转带动从动轮旋转,从动轮旋转带动其外壁固定连接的第一转轴和第二转轴旋转,第一转轴和第二转轴旋转通过第一铰接杆和第二铰接杆推动第一竖杆和第二竖杆向外运动,第一滑块和第二滑块的设置使第一竖杆和第二竖杆只能够做平移运动,向外平移的第一竖杆和第二竖杆带动第一活动板和第二活动板向外平移,此时可以直接取出凝固后的混凝土,通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、第二转轴、第一铰接杆、第二铰接杆、第一竖杆、第二竖杆、第一滑块、第二滑块、第一活动板和第二活动板之间的配合使用,从而达到了能够防止在拆模过程中对模具造成损伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大示意图;
图3为本实用新型左模具和右模具部分放大示意图。
图中:1-安装板、2-电机、3-主动轮、4-皮带、5-从动轮、6-第一转轴、7-第二转轴、8-第一铰接杆、9-第一竖杆、10-第一滑块、11-第一滑槽、12-第二铰接杆、13-第二竖杆、14-第二滑块、15-第二滑槽、16-第一活动板、17-第二活动板、18-投料口、19-滑道、20-左模具、21-右模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种混凝土施工中的模具,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有电机2,电机2可选为ASD-B2系列ECMA-C20401ES型号电机2,安装板1的背面固定连接有支撑腿,且支撑腿的高度大于左模具20和右模具21的高度,通过支撑腿可以把安装板1放置在地面或振动台上,电机2的输出轴顶部固定连接有主动轮3,主动轮3的外壁活动连接有皮带4,皮带4的内壁活动连接有从动轮5,从动轮5的外壁固定连接有第一转轴6和第二转轴7,第一转轴6的顶部铰接有第一铰接杆8,第一铰接杆8的左端铰接有第一竖杆9,第一竖杆9的外壁固定连接有第一滑块10,第一滑块10的外壁滑动连接有第一滑槽11,第一竖杆9的底部固定连接有第一活动板16,第二转轴7的底部铰接有第二铰接杆12,第二铰接杆12的右端铰接有第二竖杆13,第一竖杆9和第二竖杆13分别通过螺栓与第一活动板16和第二活动板17固定连接,既能够把第一竖杆9和第二竖杆13分别与第一活动板16和第二活动板17稳定的连接起来,也便于之后的拆卸和维修,第二竖杆13的外壁固定连接有第二滑块14,第二滑块14的外壁滑动连接有第二滑槽15,第一滑槽11和第二滑槽15均开设在安装板1的外壁上,通过第一滑槽11和第二滑槽15的开设能够使第一竖杆9和第二竖杆13的运动更加的稳定,只能够做左右平移运动,第二竖杆13的底部固定连接有第二活动板17,第一活动板16和第二活动板17的正面均开设有投料口18,投料口18相互组成一个圆形,便于混凝土原料的投入,防止混凝土原料渗漏,第一活动板16和第二活动板17的外壁均滑动连接有滑道19,第一活动板16和第二活动板17的背面分别固定连接有左模具20和右模具21,左模具20和右模具21相互组成一个空心的圆筒形状,空心圆筒形状的左模具20和右模具21能够制造出圆柱形的混凝土凝固体,左模具20和右模具21的底部均固定连接有底板,有效的防止了混凝土原料渗漏情况的发生。
工作原理:把安装板1放置在地面或者振动台上,然后从投料口18往左模具20和右模具21内投入混凝土原料,混凝土原料投入后等待其凝固,凝固后控制电机2运行使主动轮3旋转,主动轮3旋转通过皮带4带动从动轮5旋转,从动轮5旋转带动第一转轴6和第二转轴7旋转,第一转轴6和第二转轴7旋转通过第一铰接杆8和第二铰接杆12推动第一竖杆9和第二竖杆13向外运动,第一滑块10和第二滑块14的设置使第一竖杆9和第二竖杆13只能够做平移运动,向外平移的第一竖杆9和第二竖杆13带动第一活动板16和第二活动板17向外平移,第一活动板16和第二活动板17向外平移使左模具20和右模具21相互分开,此时可以直接取出凝固后的混凝土。
综上所述,该混凝土施工中的模具,通过支撑腿把安装板1放置在地面或者振动台上,然后从投料口18往闭合的左模具20和右模具21内投入混凝土原料,混凝土原料投入后等待其凝固,凝固后控制电机2运行使第一活动板16和第二活动板17相互分开,第一活动板16和第二活动板17相互分开使左模具20和右模具21也相互分开,此时可以直接取出凝固后的混凝土,通过安装板1、投料口18、左模具20、右模具21、电机2、第一活动板16和第二活动板17之间的配合使用,从而达到了能够防止在拆模过程中对模具造成损伤的效果;通过电机2运行带动主动轮3旋转,主动轮3旋转带动皮带4旋转,皮带4旋转带动从动轮5旋转,从动轮5旋转带动其外壁固定连接的第一转轴6和第二转轴7旋转,第一转轴6和第二转轴7旋转通过第一铰接杆8和第二铰接杆12推动第一竖杆9和第二竖杆13向外运动,第一滑块10和第二滑块14的设置使第一竖杆9和第二竖杆13只能够做平移运动,向外平移的第一竖杆9和第二竖杆13带动第一活动板16和第二活动板17向外平移,此时可以直接取出凝固后的混凝土,通过电机2、主动轮3、皮带4、从动轮5、第一转轴6、第二转轴7、第一铰接杆8、第二铰接杆12、第一竖杆9、第二竖杆13、第一滑块10、第二滑块14、第一活动板16和第二活动板17之间的配合使用,从而达到了能够防止在拆模过程中对模具造成损伤的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土施工中的模具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴顶部固定连接有主动轮(3),所述主动轮(3)的外壁活动连接有皮带(4),所述皮带(4)的内壁活动连接有从动轮(5),所述从动轮(5)的外壁固定连接有第一转轴(6)和第二转轴(7),所述第一转轴(6)的顶部铰接有第一铰接杆(8),所述第一铰接杆(8)的左端铰接有第一竖杆(9),所述第一竖杆(9)的外壁固定连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的外壁滑动连接有第一滑槽(11),所述第一竖杆(9)的底部固定连接有第一活动板(16),所述第二转轴(7)的底部铰接有第二铰接杆(12),所述第二铰接杆(12)的右端铰接有第二竖杆(13),所述第二竖杆(13)的外壁固定连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的外壁滑动连接有第二滑槽(15),所述第二竖杆(13)的底部固定连接有第二活动板(17),所述第一活动板(16)和第二活动板(17)的正面均开设有投料口(18),所述第一活动板(16)和第二活动板(17)的外壁均滑动连接有滑道(19),所述第一活动板(16)和第二活动板(17)的背面分别固定连接有左模具(20)和右模具(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述第一竖杆(9)和第二竖杆(13)分别通过螺栓与第一活动板(16)和第二活动板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述第一滑槽(11)和第二滑槽(15)均开设在安装板(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述投料口(18)相互组成一个圆形。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述左模具(20)和右模具(21)相互组成一个空心的圆筒形状。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述左模具(20)和右模具(21)的底部均固定连接有底板。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工中的模具,其特征在于:所述安装板(1)的背面固定连接有支撑腿,且支撑腿的高度大于左模具(20)和右模具(21)的高度。
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