CN216484019U - 一种再生混凝土测试取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种再生混凝土测试取样装置，其包括底板，所述底板的两侧均铰接有侧板，两个所述侧板之间沿底板的长度方向依次设置有多个分隔板，对应所述分隔板在两个侧板的相对内侧分别开设有分隔槽一，所述分隔板的两侧分别插接于两个分隔槽一，通过多个所述分隔板将两个侧板之间的区域分割成若干个浇筑腔，所述侧板内设置有驱动侧板和混凝土试块分离的驱动件。本申请具有便于操作人员将混凝土试样模具的模板和混凝土试块上分离的效果。

Description

一种再生混凝土测试取样装置

技术领域

本申请涉及混凝土性能测试技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土测试取样装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

在再生混凝土的混凝土取样过程中，混凝土试样模具是操作人员用来盛放混凝土试样的器皿，并且混凝土试样在该模具内凝固成型，以完成混凝土试块的制作。

相关技术中公告号为CN206627344U的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土试样模具，包括外框架，以及可拆卸地插设于所述外框架内的模板组件，所述模板组件封闭形成有浇筑混凝土试样的容置空间。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述模具中的混凝土凝固成型后，混凝土试块的外周面和模板之间相互粘结，不便于操作人员将模板与混凝土试块上分离。

实用新型内容

为了便于操作人员将混凝土试样模具的模板和混凝土试块上分离，本申请提供一种再生混凝土测试取样装置。

本申请提供的一种再生混凝土测试取样装置，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土测试取样装置，包括底板，所述底板的两侧均铰接有侧板，两个所述侧板之间沿底板的长度方向依次设置有多个分隔板，对应所述分隔板在两个侧板的相对内侧分别开设有分隔槽一，所述分隔板的两侧分别插接于两个分隔槽一，通过多个所述分隔板将两个侧板之间的区域分割成若干个浇筑腔，所述侧板内设置有驱动侧板和混凝土试块分离的驱动件。

通过上述技术方案，当操作人员需要对混凝土试块进行拆模时，由于混凝土试块在浇筑腔内凝固之后，侧板和混凝土试块之间相互粘结，操作人员通过侧版内设置的驱动件能够将侧板和混凝土试块分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板的外侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通于浇筑腔，所述驱动件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内。

通过上述技术方案，当操作人员需要对混凝土试块进行拆模时，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆抵接于混凝土表面，同时向混凝土试块表面施以压力，这样侧板在混凝土的反作用力的作用下，从而使得侧板能够和混凝土试块分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板内侧壁上开设有环状槽，所述环状槽连通于螺纹孔，所述螺纹杆靠近浇筑腔的一端转动连接有压板，所述压板滑动安装于环状槽内。

通过上述技术方案，压板代替螺纹杆抵接于混凝土试块的表面，当操作人员转动螺纹杆时，压板增大了螺纹杆施以混凝土试块压力的受力面积，降低了压强，从而降低了由于螺纹杆过度挤压导致混凝土试块表面破损的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的周面上开设有密封槽一，所述密封槽一内嵌设有密封圈 。

通过上述技术方案，在浇筑腔内的混凝土为充分凝固之前，密封槽一内嵌设的密封圈，能够降低浇筑腔内混凝土泌出的灰浆进入螺纹孔的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上开设有若干个分隔槽二，若干个所述分隔板一一对应的插设于分隔槽二内，所述分隔板的周面上开设有密封槽二，所述密封槽二内嵌设有密封条。

通过上述技术方案，在浇筑腔内的混凝土为充分凝固之前，密封槽二内嵌设的密封条，能够降低浇筑腔内混凝土泌出的灰浆进入相邻浇筑腔的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一所述侧板远离螺纹杆的两侧侧壁上均开设有铰接槽，所述铰接槽内铰接有固定杆，另一所述侧板远离螺纹杆的两侧侧壁上均开设有固定槽，所述固定杆远离铰接点的一端能够转动至固定槽内并且抵接于固定槽顶面内壁和底面内壁。

通过上述技术方案，当操作人员将侧板和分隔板安装完成之后，将固定杆转动至固定槽内，侧板在固定杆和固定槽的阻碍作用下，这样能够降低侧板向外侧发生翻转的可能性，从而能够降低浇筑腔内的混凝土向外流出的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定槽顶面内壁开设有通孔，所述通孔连通于侧板顶面，所述通孔内滑动安装有限位杆，所述固定杆顶面上开设有插孔，所述限位杆能够插接于插孔内。

通过上述技术方案，当固定杆转动至固定槽内之后，再将限位杆插接于插孔内，能够降低固定杆从固定槽中脱离的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的内壁上开设有紧固槽，所述限位杆上固接有挡块，所述挡块滑动安装于紧固槽内，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固接于紧固槽的顶面内壁，另一端固接于所述挡块顶面。

通过上述技术方案，当限位杆插接于插孔内之后，限位杆在弹簧的弹力作用下，能够更加紧固的插接于插孔内，进一步降低了固定杆从固定槽中脱离的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：当操作人员需要拆除与混凝土试块粘结的侧板时，通过转动螺纹杆驱动压板向混凝土试块施以压力，侧板在混凝土试块的反作用力作用下，侧板能够和混凝土试块分离，这样代替了传统的拆模方式，更加便捷的将侧板从混凝土试块上拆除。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图，主要示意螺纹杆和压板的构造。

图3是本申请实施例的局部剖视图，主要示意分隔槽二的构造。

图4是本申请实施例的局部剖视图，主要示意固定杆和限位杆的构造。

附图标记说明：

1、底板；11、分隔槽二；2、侧板；21、分隔槽一；22、螺纹孔；23、螺纹杆；231、手轮；24、环状槽；241、压板；2411、密封槽一；2412、密封圈；25、铰接槽；26、固定杆；261、插孔；27、固定槽；28、通孔；29、紧固槽；3、分隔板；31、密封槽二；32、密封条；4、浇筑腔；51、限位杆；52、挡块；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中公开一种再生混凝土测试取样装置。参照图1所示，一种再生混凝土测试取样装置，包括底板1，底板1水平设置且呈长方体状；底板1长边方向的两侧均铰接有侧板2，侧板2呈长方体状；两个所述侧板2之间沿底板1的长度方向依次均匀设置有四分隔板3，分隔板3均竖直设置；对应分隔板3在两个侧板2的相对内侧分别开设有分隔槽一21，分隔槽一21竖直设置，分隔板3的两侧分别插接于两个相对的分隔槽一21内，通过四个分隔板3将两个侧板2之间的区域分割成三个浇筑腔4，混凝土试块通常为三个一组，三个浇筑腔4内均能够完成一个混凝土试块的浇筑；侧板2内设置有驱动侧板2和混凝土试块分离的驱动件。

参照图2所示，侧板2的外侧壁上开设有螺纹孔22，螺纹孔22垂直侧板2设置，螺纹孔22连通于中间的浇筑腔4，驱动件包括螺纹杆23，螺纹杆23螺纹连接于螺纹孔22内，螺纹杆23远离浇筑腔4的一端固接有手轮231，螺纹杆23靠近浇筑腔4的一端转动连接有压板241；侧板2内侧壁上开设有环状槽24，环状槽24连通于螺纹孔22且环状槽24的轴线和螺纹孔22的轴线共线，压板241沿环状槽24的轴向滑动安装于环状槽24内；压板241的周面上开设有密封槽一2411，密封槽一2411内嵌设有密封圈2412。

当操作人员需要对混凝土试块进行拆模时，由于混凝土试块在浇筑腔4内凝固之后，侧板2和混凝土试块之间相互粘结，操作人员通过转动手轮231驱动螺纹杆23转动，螺纹杆23驱动压板241向浇筑腔4内滑动，并抵接于混凝土试块表面，同时向混凝土试块表面施以压力，这样侧板2在混凝土的反作用力的作用下，从而使得侧板2能够和混凝土试块分离。

参照图3所示，底板1上开设有四个分隔槽二11，分隔槽二11竖直设置，分隔槽二11一一对应的能够和分隔槽一21连通，分隔板3一一对应的插设于分隔槽二11内；分隔板3两侧侧壁和底面均开设有密封槽二31，密封槽二31内嵌设有密封条32。

在浇筑腔4内的混凝土为充分凝固之前，密封槽二31内嵌设的密封条32，能够降低浇筑腔4内混凝土泌出的灰浆进入相邻浇筑腔4的可能性。

参照图4所示，一侧板2远离螺纹杆23的两侧侧壁上均开设有铰接槽25，铰接槽25水平设置；铰接槽25内铰接有固定杆26；另一侧板2远离螺纹杆23的两侧侧壁上均开设有固定槽27，固定槽27水平设置，固定杆26远离铰接点的一端能够转动至固定槽27内并且抵接于固定槽27的顶面内壁和底面内壁；固定槽27的顶面内壁开设有通孔28，通孔28竖直设置且连通于侧板2顶面；通孔28内沿通孔28的轴向滑动安装有限位杆51，固定杆26顶面上开设有插孔261，插孔261竖直设置，限位杆51能够插接于插孔261内；通孔28的内壁上开设有紧固槽29，紧固槽29竖直设置且紧固槽29的轴线和通孔28的轴线共线；限位杆51上固接有挡块52，挡块52沿紧固槽29的轴向滑动安装于紧固槽29内；限位杆51上套设有弹簧53，弹簧53的一端固接于紧固槽29的顶面内壁，另一端固接于挡块52顶面。

当操作人员将侧板2和分隔板3安装完成之后，首先将固定杆26转动至固定槽27内，再将限位杆51插接于插孔261内，固定杆26由于受到限位杆51的限位作用，降低了侧板2向外侧发生翻转的可能性，从而能够降低浇筑腔4内的混凝土向外流出的可能性。

本实施例的实施原理为：当操作人员需要对混凝土试块进行拆模时，操作人员通过转动手轮231驱动螺纹杆23转动，螺纹杆23驱动压板241向浇筑腔4内滑动，并抵接于混凝土试块表面，同时向混凝土试块表面施以压力，这样侧板2在混凝土的反作用力的作用下，从而使得侧板2能够和混凝土试块分离。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土测试取样装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均铰接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间沿底板(1)的长度方向依次设置有多个分隔板(3)，对应所述分隔板(3)在两个侧板(2)的相对内侧分别开设有分隔槽一(21)，所述分隔板(3)的两侧分别插接于两个分隔槽一(21)，通过多个所述分隔板(3)将两个侧板(2)之间的区域分割成若干个浇筑腔(4)，所述侧板(2)内设置有驱动侧板(2)和混凝土试块分离的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述侧板(2)的外侧壁上开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)连通于浇筑腔(4)，所述驱动件包括螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)螺纹连接于螺纹孔(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述侧板(2)内侧壁上开设有环状槽(24)，所述环状槽(24)连通于螺纹孔(22)，所述螺纹杆(23)靠近浇筑腔(4)的一端转动连接有压板(241)，所述压板(241)滑动安装于环状槽(24)内。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述压板(241)的周面上开设有密封槽一(2411)，所述密封槽一(2411)内嵌设有密封圈(2412)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有若干个分隔槽二(11)，若干个所述分隔板(3)一一对应的插设于分隔槽二(11)内，所述分隔板(3)的周面上开设有密封槽二(31)，所述密封槽二(31)内嵌设有密封条(32)。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：一所述侧板(2)远离螺纹杆(23)的两侧侧壁上均开设有铰接槽(25)，所述铰接槽(25)内铰接有固定杆(26)，另一所述侧板(2)远离螺纹杆(23)的两侧侧壁上均开设有固定槽(27)，所述固定杆(26)远离铰接点的一端能够转动至固定槽(27)内并且抵接于固定槽(27)顶面内壁和底面内壁。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述固定槽(27)顶面内壁开设有通孔(28)，所述通孔(28)连通于侧板(2)顶面，所述通孔(28)内滑动安装有限位杆(51)，所述固定杆(26)顶面上开设有插孔(261)，所述限位杆(51)能够插接于插孔(261)内。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土测试取样装置，其特征在于：所述通孔(28)的内壁上开设有紧固槽(29)，所述限位杆(51)上固接有挡块(52)，所述挡块(52)滑动安装于紧固槽(29)内，所述限位杆(51)上套设有弹簧(53)，所述弹簧(53)的一端固接于紧固槽(29)的顶面内壁，另一端固接于所述挡块(52)顶面。

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