CN220008193U - 一种水泥样品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥样品模具，包括底板，以及设置在所述底板上的多个水泥样品模组，矩形框，其设置在所述底板上，且多个水泥样品模组排列设置在所述矩形框内；多个限位推送机构，其对称的设置在所述底板上，且多个所述限位推送机构对应所述矩形框的外壁设置。本实用新型，对多个水泥样品模组进行可拆卸的限位固定，并在脱模时对多个水泥样品模组进行推送，将水泥样品与底板的粘接脱离，随后再逐步进行拆卸脱模，实现了水泥样品的高效脱模，具有提升工作效率、保障加工质量、便于调控的有益效果。

Description

一种水泥样品模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种水泥样品模具。

背景技术

土木建筑工程中，常需要对混凝土等建筑材料的力学性能及其长期性和耐久性进行测试，因此需要采用模具制作水泥样品进行测试。现有的水泥样品模具各部件之间采用可拆卸的连接方式，但是在水泥样品固化成型后水泥样品模具的各部件之间无法快速进行拆卸，并且现有的水泥样品模具，无法对水泥样品与底板的粘接进行脱离，从而导致水泥样品进行脱模时效率低下，无法实现水泥样品的高效脱模。

在现有技术中，例如：实用新型CN208999194U制作铁路自粘防水材料剥离试验用样品的工装，该专利在进行脱模时，将定位螺栓从原先与限位板b之间的压紧状态变为松开状态，再将限位板b、限位板a和水泥块夹持板依次拆下，但是在水泥块固化成型后，水泥块与底板处于粘接状态，从而导致限位板a卡合在固定挡板与限位板a，而限位板a的卡槽又将水泥块夹持板进行卡合，从而该专利的各部件之间无法快速进行拆卸，并且无法对水泥样品与底板的粘接进行脱离，从而该专利无法实现水泥样品的高效脱模。

因此，如何实现水泥样品的高效脱模，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种水泥样品模具，包括底板，以及设置在所述底板上的多个水泥样品模组；

矩形框，其设置在所述底板上，且多个水泥样品模组排列设置在所述矩形框内；

多个限位推送机构，其对称的设置在所述底板上，且多个所述限位推送机构对应所述矩形框的外壁设置。

优选的是，其中，所述矩形框包括：

第一V型板，其设置在所述底板上，所述第一V型板的外壁与位于一侧的多个所述限位推送机构抵靠；

第二V型板，其与所述第一V型板可拆卸连接，且所述第二V型板的外壁与位于另一侧的多个所述限位推送机构抵靠。

优选的是，其中，所述第二V型板与所述第一V型板可拆卸连接的方式为：

所述第一V型板的两端分别开设有卡口，所述第二V型板的两端均一体成型凸出设置有卡块，各所述卡块分别与各所述卡口卡合，且所述第一V型板两端分别与所述第二V型板的两端抵靠。

优选的是，其中，所述第二V型板的一端面还开设有第一脱模口。

优选的是，其中，所述限位推送机构包括：

连接座，其固定连接在所述底板上；

手柄螺栓，其与所述连接座螺纹连接，且所述手柄螺栓的末端通过螺纹拧动与所述矩形框的外壁抵靠。

优选的是，其中，所述手柄螺栓的末端还固定连接有橡胶垫块。

优选的是，其中，所述水泥样品模组包括：

第一成型块，其一侧对称的开设有多个V型口，且所述第一成型块还开设有第二脱模口；

第二成型块，其与所述第一成型块结构相同，且所述第二成型块与所述第一成型块呈镜像抵靠设置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型，对多个水泥样品模组进行可拆卸的限位固定，并在脱模时对多个水泥样品模组进行推送，将水泥样品与底板的粘接脱离，随后再逐步进行拆卸脱模，实现了水泥样品的高效脱模，具有提升工作效率、保障加工质量、便于调控的有益效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的矩形框结构示意图。

图3为本实用新型的限位推送机构连接示意图。

图4为本实用新型的水泥样品模组结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括底板1，以及设置在所述底板1上的多个水泥样品模组2；

矩形框3，其设置在所述底板1上，且多个水泥样品模组2排列设置在所述矩形框3内；

多个限位推送机构4，其对称的设置在所述底板1上，且多个所述限位推送机构4对应所述矩形框3的外壁设置。

工作原理：在制作水泥样品时，将多个水泥样品模组2排列在底板1上，且多个水泥样品模组2相互抵靠呈矩形状，随后沿多个水泥样品模组2的边沿套设矩形框3，通过矩形框3将多个水泥样品模组2进行限位，保障水泥样品浇筑成型效果，随后通过多个限位推送机构4，分别对矩形框3的外壁进行限位抵靠，以此限制矩形框3的活动位置，从而对多个水泥样品模组2的连接位置进行固定，随后再向多个水泥样品模组2内注入水泥浆，待固化后形成多个水泥样品；进行脱模时，撤销位于底板1一侧限位推送机构4对矩形框3的抵靠，并通过位于底板1另一侧限位推送机构4对矩形框3进行推送，通过限位推送机构4对矩形框3的推送，多个水泥样品模组2推送多个水泥样品进行移动，从而使得水泥样品与底板1的粘接脱离，随后将矩形框3从多个水泥样品模组上拆卸下来，随后再将多个水泥样品模组2逐个进行拆卸，脱模完成后得到多个水泥样品，在这种技术方案中，对多个水泥样品模组2进行可拆卸的限位固定，并在脱模时对多个水泥样品模组2进行推送，将水泥样品与底板1的粘接脱离，随后再逐步进行拆卸脱模，实现了水泥样品的高效脱模，具有提升工作效率、保障加工质量、便于调控的有益效果。

如上述方案中，所述矩形框3包括：

第一V型板31，其设置在所述底板1上，所述第一V型板31的外壁与位于一侧的多个所述限位推送机构4抵靠；

第二V型板32，其与所述第一V型板31可拆卸连接，且所述第二V型板32的外壁与位于另一侧的多个所述限位推送机构4抵靠。

工作原理：在制作水泥样品时，将多个水泥样品模组2排列在底板1上后，第一V型板31和第二V型板32分别从两侧对多个水泥样品模组2进行抵靠，并将第一V型板31和第二V型板32进行连接，随后再通过多个限位推送机构4分别对第一V型板31和第二V型板32进行推送抵靠，限制第一V型板31和第二V型板32的活动位置，从而使得多个水泥样品模组2的连接更加紧固，避免浇筑时水泥样品模组2产生缝隙；对多个水泥样品进行脱模时，撤销第一V型板31与一侧限位推送机构4的限位抵靠，随后通过另一侧的限位推送机构4对第二V型板32进行推送，使得第二V型板32带动多个水泥样品模组2推送多个水泥样品进行移动，从而使得水泥样品与底板1的粘接脱离，随后将第一V型板31和第二V型板32从而多个水泥样品模组2的两侧进行拆卸，取消对多个水泥样品模组2的限位，再将多个水泥样品模组2逐个进行拆卸，脱模完成后得到多个水泥样品，通过第一V型板31和第二V型板32可拆卸连接构成矩形框3，避免水泥样品浇筑成型后，多个水泥样品模组2与矩形框3卡死无法进行拆卸的现象，具有保障连接稳定性、便于拆卸的有利之处。

如上述方案中，所述第二V型板32与所述第一V型板31可拆卸连接的方式为：

所述第一V型板31的两端分别开设有卡口33，所述第二V型板32的两端均一体成型凸出设置有卡块34，各所述卡块34分别与各所述卡口33卡合，且所述第一V型板31两端分别与所述第二V型板32的两端抵靠。

工作原理：通过卡块34和卡口33，对第一V型板31和第二V型板32的连接位置进行限定，避免第一V型板31和第二V型板32连接错位，从而保障对多个水泥样品模组2的限位效果，通过卡块34和卡口33进行卡合后，对多个水泥样品模组2进行限位固定，并通过多个限位推送机构4将第一V型板31和第二V型板32进行抵靠限位，加固第一V型板31和第二V型板32的连接，从而加固对多个水泥样品模组2的限位效果，避免在水泥样品模组2内注入水泥浆进行搅拌时，水泥样品模组2连接脱离出现的漏液现象，具有保障加工质量、保障连接稳定性的有利之处。

如上述方案中，所述第二V型板32的一端面还开设有第一脱模口35。在对第一V型板31和第二V型板32进行拆卸时，通过第一脱模口35便于快速的将第一V型板31和第二V型板32进行拆卸，具有便于拆卸、提升工作效率的有利之处。

如上述方案中，所述限位推送机构4包括：

连接座41，其固定连接在所述底板1上；

手柄螺栓42，其与所述连接座41螺纹连接，且所述手柄螺栓42的末端通过螺纹拧动与所述矩形框3的外壁抵靠。

工作原理：通过连接座41对手柄螺栓42进行支撑限位，通过拧紧多个手柄螺栓42对第一V型板31和第二V型板32进行限位抵靠，从而实现对第一V型板31和第二V型板32的支撑限位，在进行脱模时，通过拧紧手柄螺栓42对第二V型板32或第一V型板31进行推送，从而实现将水泥样品与底板1的粘接脱离，具有保障结构强度、便于调控的有利之处。

如上述方案中，所述手柄螺栓42的末端还固定连接有橡胶垫块43。通过橡胶垫块43，避免手柄螺栓42的末端与第一V型板31或第二V型板32直接接触，从而避免手柄螺栓42施加力时对第一V型板31或第二V型板32造成损伤，并且手柄螺栓42通过橡胶垫块43将第一V型板31或第二V型板32进行限位时，通过手柄螺栓42将橡胶垫块43进行挤压，加大橡胶垫块43与第一V型板31或第二V型板32的摩擦力，具有保障使用寿命、保障连接稳定性的有利之处。

如上述方案中，所述水泥样品模组2包括：

第一成型块21，其一侧对称的开设有多个V型口22，且所述第一成型块21还开设有第二脱模口24；

第二成型块23，其与所述第一成型块21结构相同，且所述第二成型块23与所述第一成型块21呈镜像抵靠设置。

工作原理：通过第一成型块21的V型口22和第二成型块23的V型口，形成用于浇筑水泥样品的矩形口，且第一成型块21和第二成型块23抵靠后呈矩形，便于第一V型板31和第二V型板32配合，对排列设置的多个水泥样品模组2进行抵靠限位，再通过多个限位推送机构4，分别对第一V型板31和第二V型板32的外壁进行限位抵靠，以此对多个第一成型块21和多个第二成型块23的连接位置进行固定，避免第一成型块21和第二成型块23之间存在间隙，从而保障对水泥样品的浇筑效果，在进行脱模时，通过第一成型块21和第二成型块23分别设置的第二脱模口24，便于将浇筑成型的水泥样品与第一成型块21和第二成型块23进行分离，具有保障加工质量、便于拆卸的有利之处。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种水泥样品模具，包括底板，以及设置在所述底板上的多个水泥样品模组，其特征在于：

矩形框，其设置在所述底板上，且多个水泥样品模组排列设置在所述矩形框内；

多个限位推送机构，其对称的设置在所述底板上，且多个所述限位推送机构对应所述矩形框的外壁设置。

2.根据权利要求1所述的水泥样品模具，其特征在于，所述矩形框包括：

第一V型板，其设置在所述底板上，所述第一V型板的外壁与位于一侧的多个所述限位推送机构抵靠；

第二V型板，其与所述第一V型板可拆卸连接，且所述第二V型板的外壁与位于另一侧的多个所述限位推送机构抵靠。

3.根据权利要求2所述的水泥样品模具，其特征在于，所述第二V型板与所述第一V型板可拆卸连接的方式为：

所述第一V型板的两端分别开设有卡口，所述第二V型板的两端均一体成型凸出设置有卡块，各所述卡块分别与各所述卡口卡合，且所述第一V型板两端分别与所述第二V型板的两端抵靠。

4.根据权利要求2所述的水泥样品模具，其特征在于，所述第二V型板的一端面还开设有第一脱模口。

5.根据权利要求1所述的水泥样品模具，其特征在于，所述限位推送机构包括：

连接座，其固定连接在所述底板上；

手柄螺栓，其与所述连接座螺纹连接，且所述手柄螺栓的末端通过螺纹拧动与所述矩形框的外壁抵靠。

6.根据权利要求5所述的水泥样品模具，其特征在于，所述手柄螺栓的末端还固定连接有橡胶垫块。

7.根据权利要求1所述的水泥样品模具，其特征在于，所述水泥样品模组包括：

第一成型块，其一侧对称的开设有多个V型口，且所述第一成型块还开设有第二脱模口；

第二成型块，其与所述第一成型块结构相同，且所述第二成型块与所述第一成型块呈镜像抵靠设置。