CN217203512U - 一种大体积混凝浇注施工模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工模板领域,具体涉及一种大体积混凝浇注施工模板,包括面板,面板的一端开设有通口一,面板的另一端开设有通口二,面板前端滑动连接有移动杆,两个移动杆的一端均转动连接有抵紧板,且两个移动杆的另一端固定有同一个连接杆,连接杆的另一端转动连接有螺杆,面板前端靠近通口一的位置设置有支撑部件;本实用新型通过加入抵紧板、通口一和通口二等,将两个面板贴近,转动其中一个面板上的转把,扶正抵紧板依次穿过通口一和通口二,随后转动两个抵紧板,并反向转动转把,带动两个抵紧板回移,直至两个抵紧板与另一个面板抵紧,实现两个面板的拼接,反向操作,即可实现拆卸,安装和拆卸较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工模板技术领域,具体涉及一种大体积混凝浇注施工模板。
背景技术
在路面浇注混凝土前,需要利用模板对路面两侧进行限位,防止混凝土散开,从而实现定型浇注。现有技术中,通常通过螺栓紧固实现相邻模板的拼接,但不便于工作人员的拆卸。
公开号为CN206545159U的专利,公开了一种道路面层混凝土施工模板,它包括包括主面板、上肋板、下肋板、两块封头板和/或支撑机构,上肋板、下肋板分别与主面板的上下端固定连接,两块封头板分别与主面板的左右端固定连接,支撑装置包括依次连接的卡槽筋、上支撑板和下支撑板,卡槽筋固定在面板中部,上支撑板和下支撑板通过铰链连接。但该模板不便于工作人员的拆卸。为此,我们提出了一种大体积混凝浇注施工模板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大体积混凝浇注施工模板,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大体积混凝浇注施工模板,包括面板,所述面板的一端对称贯穿开设有通口一,且面板的另一端对应两个通口一的位置均贯穿开设有通口二,所述面板前端靠近两个通口二的位置均固定有支块一,两个支块一均贯穿滑动连接有移动杆,两个移动杆靠近通口二的一端均转动连接有抵紧板,且两个移动杆的另一端固定有同一个连接杆,连接杆的另一端转动连接有螺杆,螺杆的另一端固定有转把,且螺杆的外壁贯穿螺纹连接有支块二,支块二的后端与面板的前端固定,所述面板前端靠近通口一的位置设置有支撑部件。
优选的,所述支撑部件包括固定于面板前端的支撑块,支撑块的前端开设有腔体,腔体的内壁上部转动连接有转轴,转轴的外壁套设固定有套筒,套筒内滑动连接有插杆,插杆的底端伸出套筒,且插杆与套筒之间通过锁紧螺钉对应锁定。
优选的,所述插杆的底端呈尖锥状。
优选的,所述腔体的底壁开设有用以对插杆进行限位的限位孔。
优选的,所述面板的前端下侧对称固定有安装块,两个安装块上均贯穿开设有安装孔。
优选的,所述转把的外表面套设固定有橡胶套。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种大体积混凝浇注施工模板,具备以下有益效果:
1、通过加入抵紧板、通口一和通口二等,将两个面板贴近,转动其中一个面板上的转把,扶正抵紧板依次穿过通口一和通口二,随后转动两个抵紧板,并反向转动转把,带动两个抵紧板回移,直至两个抵紧板与另一个面板抵紧,实现两个面板的拼接,反向操作,即可实现拆卸,拆卸较为方便;
2、通过加入支撑部件,当面板拼接后,拧松锁紧螺钉,将插杆滑入套筒内,使得插杆脱离限位孔,再转动插杆倾斜至合适角度,将插杆从套筒内抽出并插入地面,拧紧锁紧螺钉,对面板起到支撑作用,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型拼接结构示意图;
图4为本实用新型图3中B结构放大示意图。
图中:1-面板、2-通口一、3-通口二、4-支块一、5-移动杆、6-抵紧板、7-连接杆、8-支块二、9-螺杆、10-转把、11-支撑块、12-腔体、13-转轴、14-套筒、15-插杆、16-限位孔、17-锁紧螺钉、18-安装块。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
本实施例中,如图所示1-4,一种大体积混凝浇注施工模板,包括面板1,面板1的一端对称贯穿开设有通口一2,且面板1的另一端对应两个通口一2的位置均贯穿开设有通口二3,面板1前端靠近两个通口二3的位置均固定有支块一4,两个支块一4均贯穿滑动连接有移动杆5,两个移动杆5靠近通口二3的一端均转动连接有抵紧板6,且两个移动杆5的另一端固定有同一个连接杆7,连接杆7的另一端转动连接有螺杆9,螺杆9的另一端固定有转把10,转把10的外表面套设固定有橡胶套。螺杆9的外壁贯穿螺纹连接有支块二8,支块二8的后端与面板1的前端固定,面板1前端靠近通口一2的位置设置有支撑部件。
支撑部件包括固定于面板1前端的支撑块11,支撑块11的前端开设有腔体12,腔体12的内壁上部转动连接有转轴13,转轴13的外壁套设固定有套筒14,套筒14内滑动连接有插杆15,插杆15的底端呈尖锥状,插杆15的底端伸出套筒14,且插杆15与套筒14之间通过锁紧螺钉17对应锁定。通过上述方式,当面板1拼接后,拧松锁紧螺钉17,将插杆15滑入套筒14内,使得插杆15脱离限位孔16,再转动插杆15倾斜至合适角度,将插杆15从套筒14内抽出并插入地面,拧紧锁紧螺钉17,对面板1起到支撑作用,提高了稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上,腔体12的底壁开设有用以对插杆15进行限位的限位孔16。面板1的前端下侧对称固定有安装块18,两个安装块18上均贯穿开设有安装孔,当插杆15不便于插入地面时,可通过钢钎穿过安装孔,实现面板1的固定,实用性较好。
上述实施例1-2提出的大体积混凝浇注施工模板,在加工时,将两个面板1接触贴近,转动其中一个面板1上的转把10,带动螺杆9转动,继而带动连接杆7朝通口二3的方向移动,从而带动两个移动杆5移动,扶正两个抵紧板6,直至两个抵紧板6依次穿过通口一2和通口二3(另一个面板1),随后转动两个抵紧板6,并反向转动转把10,带动两个抵紧板6回移,直至两个抵紧板6与另一个面板1抵紧,实现两个面板1的拼接,参考上述操作,即可实现多个面板1的拼接安装,得到施工模板;反向操作,即可实现施工模板的拆卸,拆卸较为方便。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种大体积混凝浇注施工模板,包括面板(1),其特征在于:所述面板(1)的一端对称贯穿开设有通口一(2),且面板(1)的另一端对应两个通口一(2)的位置均贯穿开设有通口二(3),所述面板(1)前端靠近两个通口二(3)的位置均固定有支块一(4),两个支块一(4)均贯穿滑动连接有移动杆(5),两个移动杆(5)靠近通口二(3)的一端均转动连接有抵紧板(6),且两个移动杆(5)的另一端固定有同一个连接杆(7),连接杆(7)的另一端转动连接有螺杆(9),螺杆(9)的另一端固定有转把(10),且螺杆(9)的外壁贯穿螺纹连接有支块二(8),支块二(8)的后端与面板(1)的前端固定,所述面板(1)前端靠近通口一(2)的位置设置有支撑部件。
2.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板,其特征在于:所述支撑部件包括固定于面板(1)前端的支撑块(11),支撑块(11)的前端开设有腔体(12),腔体(12)的内壁上部转动连接有转轴(13),转轴(13)的外壁套设固定有套筒(14),套筒(14)内滑动连接有插杆(15),插杆(15)的底端伸出套筒(14),且插杆(15)与套筒(14)之间通过锁紧螺钉(17)对应锁定。
3.如权利要求2所述的一种大体积混凝浇注施工模板,其特征在于:所述插杆(15)的底端呈尖锥状。
4.如权利要求2所述的一种大体积混凝浇注施工模板,其特征在于:所述腔体(12)的底壁开设有用以对插杆(15)进行限位的限位孔(16)。
5.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板,其特征在于:所述面板(1)的前端下侧对称固定有安装块(18),两个安装块(18)上均贯穿开设有安装孔。
6.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板,其特征在于:所述转把(10)的外表面套设固定有橡胶套。
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