CN113958115A - 一种基于工地便于拆卸的建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑模板，尤其涉及一种基于工地便于拆卸的建筑模板。本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性较高、可快速拆卸和折叠、方便移动且使用方式多变的基于工地便于拆卸的建筑模板。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于工地便于拆卸的建筑模板，包括有第一底板、第二底板、第一模板、第二模板、第三模板等；第一底板的右侧设有第二底板，第二底板的右端面开有第一滑槽，第一底板的左端面连接有T型滑块，第一底板和第二底板的后侧顶部均连接有铰接板。本发明通过设置的支撑机构可将第一模、第二模板、第三模板和第四模板进行支撑，连接杆可保证本装置的稳定性。

Description

一种基于工地便于拆卸的建筑模板

技术领域

本发明涉及一种建筑模板，尤其涉及一种基于工地便于拆卸的建筑模板。

背景技术

建筑模板是建筑业常用的工具，是现场浇筑钢筋混凝土、建筑废物时使用的模型板，在现有建筑市场上使用的组合模板包括组合钢模、塑料组合模板、钢木组合模板等。

专利申请号为：CN201821491416.8的专利公开了一种便于拆卸的建筑模板，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部插接有模板本体，所述模板本体的个数为两个，两个所述模板本体的顶部均活动连接有U形板，所述U形板相对的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有连接管，所述连接管位于两个U形板之间，所述连接管的表面设置有伸缩弹簧，所述U形板的顶部设置有横板，所述横板左右两侧的底部均焊接有固定环，所述U形板的左右两侧且位于固定环的下方焊接有螺纹环，所述固定环的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与螺纹环的内部螺纹连接，所述模板本体正面的顶部卡设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插杆，所述插杆远离凹槽的一端焊接有挡板，所述挡板的顶部与螺纹环的底部搭接，所述基座左右两侧的顶部均焊接有限位板，所述限位板的内部穿插设置有限位杆，所述限位杆远离模板本体的一侧焊接有条形板。

上述专利中模板本体的侧面未设置任何的固定装置，也无法对基座进行有效固定，当浇筑施工时，基座容易发生移位，无法保证施工时的稳定性，而且模板本体从第一卡槽内拆卸后成为多个零散部件，容易导致零部件丢失，并且该装置无法进行快速拆卸和折叠，移动也不方便，使用的方式较为固定，实用性较差。

因此需要设计一种稳定性较高、可快速拆卸和折叠、方便移动且使用方式多变的基于工地便于拆卸的建筑模板。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利无法保证施工时的稳定性，而且无法进行快速拆卸和折叠，移动也不方便，使用的方式较为固定，实用性较差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性较高、可快速拆卸和折叠、方便移动且使用方式多变的基于工地便于拆卸的建筑模板。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于工地便于拆卸的建筑模板，包括有第一底板、第二底板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、支撑机构、固定机构、T型滑块和铰接板，第一底板的右侧设有第二底板，第二底板的右端面开有第一滑槽，第一底板的左端面连接有T型滑块，第一底板和第二底板的后侧顶部均连接有铰接板，左右两块铰接板上分别铰接连接有第一模板和第二模板，第一模板和第二模板的顶部分别设有第三模板和第四模板，第一底板和第一模板之间以及第二底板与第二模板之间均安装有用于支撑第一模板和第二模板的支撑机构，支撑机构上安装有用于固定第一底板和第二底板的固定机构，第一底板和第二底板的中部均开有用于固定机构贯穿的通孔。

优选地，支撑机构包括有第一铰接滑块、连接杆、第二铰接滑块、第一螺杆、第一转动块、转动板和连接弹簧，第一底板和第二底板的上端面均滑动式地连接有第一铰接滑块，第一模板和第二模板的前侧均滑动式地连接有第二铰接滑块，第一铰接滑块与第二铰接滑块之间铰接连接有连接杆，第一底板和第二底板的前侧中部均通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆，第一螺杆的后端与第一铰接滑块前端转动式连接，第一螺杆的前端连接有第一转动块，第一转动块的左右两侧均设有转动板，两侧的转动板之间连接有连接弹簧。

优选地，固定机构包括有连接管、套管、第一固定杆、转动杆、第一卡块、挤压板、固定块和斜板，两根连接杆上均滑动式地连接有连接管，连接管的左右两侧均连接有套管，套管内均连接有第一固定杆，第一固定杆下部的前后两侧均开有第二滑槽，第一固定杆内部滑动式地连接有转动杆，转动杆的下部连接有两块第一卡块，第一卡块的形状为长方体，第一固定杆内侧壁中部的前后两侧均开有与第一卡块配合的卡槽，转动杆的下端转动式地连接有挤压板，挤压板的前后两侧均开有三个斜槽，三个斜槽沿挤压板的轴向均布，斜槽内滑动式地设置有斜板，斜板的顶部连接有固定块，前后两侧的固定块分别与前后两侧的第二滑槽滑动配合。

优选地，还包括有移动机构，移动机构包括有安装板、滑板、挤压杆、滑轮、第二固定杆、拉杆、导向架和V型杆，第一模板和第二模板的上下两侧均连接有安装板，安装板上滑动式地连接有滑板，滑板的前端转动式地连接有滑轮，滑板的后端固定连接有挤压杆，第一模板和第二模板的中部均连接有第二固定杆，第二固定杆的前端滑动式地连接有导向架，导向架的上部转动式地连接有拉杆，第二固定杆的顶部开有用于拉杆通过的通槽，导向架的上下两端均连接有V型杆，挤压杆位于V型杆的上方，第一底板和第二底板上均开有用于安装板和滑轮通过的开口。

优选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有导向板、安装环、第一复位弹簧和第二卡块，第一底板的内后侧壁上连接有导向板，导向板的顶部均匀间隔地开有圆形槽，导向板内部滑动式地连接有安装环，安装环的右端连接在第二底板的内后侧壁，安装环的顶部均匀间隔地开有安装槽，安装槽内底部连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的顶端连接有与圆形槽卡接连接的第二卡块。

优选地，还包括有桥接机构，桥接机构包括有F型架、楔形板、安装块、第二复位弹簧、第二螺杆和夹紧块，第二模板和第四模板的右侧均连接有两个安装块，两个安装块上均滑动式地连接有F型架，F型架可在安装块内旋转，F型架的左部转动式地连接有楔形板，F型架的左部外侧套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧位于安装块与楔形板之间，第二模板上的楔形板后端与第二模板的前端接触，第四模板上的楔形板后端与第四模板的前端接触，第二模板和第四模板右侧的上下两侧均通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆，第二螺杆的中部连接有用于固定F型架的夹紧块，第一模板和第三模板的左侧均开有与F型架卡接连接的卡孔。

优选地，还包括有卡接机构，卡接机构包括有卡板、铰接杆、扭力弹簧、安装架、第三卡块、第三复位弹簧、拉绳和第二转动块，第三模板和第四模板下端的左右两侧均连接有卡板，两侧卡板相向的一侧均开有固定槽，第一模板、第二模板、第三模板和第四模板上部的左右两侧均固定连接有铰接杆，铰接杆上转动式地连接有安装架，铰接杆的外侧套设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端连接在安装架上，扭力弹簧的另一端连接在铰接杆上，安装架顶部的上下两侧均连接有第三复位弹簧，两根第三复位弹簧的尾端均连接有第三卡块，第三卡块与卡板上的固定槽卡接连接，左右两个安装架的上部均连接有拉绳，第一模板、第二模板、第三模板和第四模板的上部中间均转动式地连接有第二转动块，左右两侧的拉绳尾端分别连接在第二转动块的左右两侧，第一模板、第二模板、第三模板和第四模板的顶部均开有两个用于卡板穿过的方形孔。

优选地，第二卡块的上端为半球体状。

（3）有益效果

1、本发明通过设置的支撑机构可将第一模板、第二模板、第三模板和第四模板进行支撑，连接杆可保证本装置的稳定性，固定机构可将第一底板和第二底板固定于地面上，避免浇筑施工时本装置移位，保证了施工时稳定性。

2、设置的移动机构可以实现伸缩调节，通过滑轮与地面接触可便于本装置的移动，降低人工搬运的劳动强度，而且在运输时滑轮可收缩至安装板内侧，如此可保证本装置折叠时的平整度，方便将本装置装车和运输。

3、在导向板和安装环的配合作用下，可调节第一底板和第二底板之间的角度，以适应对不同类型的建筑物体进行施工，实用性较强。

4、设置的桥接机构和卡接机构可方便对多个本装置进行连接，而且连接紧密、牢固，避免在施工时本装置崩塌，可保证本装置在实用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明支撑机构部分结构的剖视图。

图5为本发明固定机构的第一种局部剖视图。

图6为本发明固定机构的第二种局部剖视图。

图7为本发明固定机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明移动机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明移动机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明旋转机构的部分立体结构剖视图。

图12为本发明A处的局部放大图。

图13为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明桥接机构的立体结构示意图。

图15为本发明卡接机构的第一种局部立体结构示意图。

图16为本发明卡接机构的第二种局部立体结构示意图。

图17为本发明B处的局部放大图。

附图中的标记为：1-第一底板，2-第二底板，21-第一滑槽，3-第一模板，31-第二模板，4-第三模板，41-第四模板，5-支撑机构，51-第一铰接滑块，52-连接杆，53-第二铰接滑块，54-第一螺杆，55-第一转动块，56-转动板，57-连接弹簧，6-固定机构，61-连接管，62-套管，63-第一固定杆，64-第二滑槽，65-转动杆，66-第一卡块，661-卡槽，67-挤压板，671-斜槽，68-固定块，681-斜板，7-移动机构，71-安装板，72-滑板，721-挤压杆，73-滑轮，74-第二固定杆，75-拉杆，76-导向架，77-V型杆，8-旋转机构，81-导向板，82-安装环，83-第一复位弹簧，84-第二卡块，9-桥接机构，91-F型架，92-楔形板，93-安装块，94-第二复位弹簧，95-第二螺杆，96-夹紧块，10-卡接机构，101-卡板，102-铰接杆，103-扭力弹簧，104-安装架，108-第三卡块，109-第三复位弹簧，1013-拉绳，1014-第二转动块，11-T型滑块，12-铰接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种基于工地便于拆卸的建筑模板，如图1-7所示，包括有第一底板1、第二底板2、第一模板3、第二模板31、第三模板4、第四模板41、支撑机构5、固定机构6、T型滑块11和铰接板12，第一底板1的右侧设有第二底板2，第二底板2的右端面开有第一滑槽21，第一滑槽21的形状为燕尾型，第一底板1的左端面连接有T型滑块11，T型滑块11可与第一滑槽21插接配合，第一底板1和第二底板2的后侧顶部均通过螺栓连接的方式连接有铰接板12，左右两块铰接板12上分别铰接连接有第一模板3和第二模板31，第一模板3和第二模板31的顶部分别设有第三模板4和第四模板41，第一底板1和第一模板3之间以及第二底板2与第二模板31之间均安装有用于支撑第一模板3和第二模板31的支撑机构5，支撑机构5上安装有用于固定第一底板1和第二底板2的固定机构6，第一底板1和第二底板2的中部均开有用于固定机构6贯穿的通孔。

支撑机构5包括有第一铰接滑块51、连接杆52、第二铰接滑块53、第一螺杆54、第一转动块55、转动板56和连接弹簧57，第一底板1和第二底板2的上端面均开有滑动槽，滑动槽内滑动式地连接有第一铰接滑块51，第一模板3和第二模板31的前侧均开有竖向槽，竖向槽内滑动式地连接有第二铰接滑块53，第一铰接滑块51与第二铰接滑块53之间通过铆接连接的方式连接有连接杆52，第一底板1和第二底板2的前侧中部均通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆54，第一螺杆54的后端与第一铰接滑块51前端通过轴承连接的方式转动式连接，第一螺杆54的前端连接有第一转动块55，第一转动块55的左右两侧均设有转动板56，转动板56的形状呈勺状，两侧的转动板56之间连接有连接弹簧57，连接弹簧57的一端连接在左侧的转动板56上，连接弹簧57的另一端连接在右侧的转动板56上。

固定机构6包括有连接管61、套管62、第一固定杆63、转动杆65、第一卡块66、挤压板67、固定块68和斜板681，两根连接杆52上均滑动式地连接有连接管61，连接管61中部开有滑孔，连接杆52贯穿滑孔，连接管61的左右两侧均通过焊接连接的方式连接有套管62，套管62内通过螺纹连接的方式连接有第一固定杆63，第一固定杆63下部的前后两侧均开有三个第二滑槽64，第一固定杆63内上部滑动式地连接有转动杆65，转动杆65的下部通过焊接连接的方式连接有两块第一卡块66，第一卡块66的形状为长方体，第一固定杆63内侧壁中部的前后两侧均开有与第一卡块66配合的卡槽661，转动杆65的下端通过轴承连接的方式转动式地连接有挤压板67，挤压板67的前后两侧均开有三个斜槽671，三个斜槽671沿挤压板67的轴向均布，斜槽671内滑动式地设置有斜板681，斜板681的顶部连接有固定块68，前后两侧的固定块68分别与前后两侧的第二滑槽64滑动配合。

起初，本装置处于展开状态，第一底板1和第二底板2放置在地面上，通过第一模板3、第二模板31、第三模板4和第四模板41组合成垂直于地面的挡板，通过第一滑槽21和T型滑块11的配合可将多个本装置拼接成封闭的挡土墙，然后推动连接管61沿着连接杆52向下移动，第一固定杆63穿过通孔，当第一固定杆63的下端与地面接触时，人工用铁锤敲击转动杆65的上端，转动杆65带动第一固定杆63向下运动并插入土地内，然后人工扭动转动杆65旋转90度，第一卡块66随之转动90度并脱离卡槽661，然后继续用铁锤敲击转动杆65的上端，转动杆65带动挤压板67向下运动，第一固定杆63基本保持不动，在斜槽671和斜板681的作用下带动前后两侧的固定块68相互远离，固定块68的端部伸出第二滑槽64外侧并嵌入在土地内，然后停止敲击转动杆65，如此通过固定块68可将第一固定杆63固定的更加稳定，往封闭的挡土墙内倒入混凝土即可实现建筑物的浇筑。当本装置需要从地面上拆卸时，人工拉动转动杆65向上移动，挤压板67随之向上移动，在斜槽671和斜板681的作用下带动前后两侧的固定块68相互靠拢并缩回第二滑槽64内，当第一卡块66向上移动至与卡槽661同一水平位置时，人工扭动转动杆65带动第一卡块66反向转动90度，第一卡块66卡在卡槽661内，然后将第一固定杆63从土地内拔出，使第一固定杆63的下端略高于第一铰接滑块51的上端面。当本装置需要折叠时，人工握住左右两侧的转动板56相互靠拢卡并卡住第一转动块55，连接弹簧57压缩，拧动转动板56可带动第一转动块55转动，第一螺杆54随之转动并向前移动，第一铰接滑块51也随之向前移动，通过连接杆52带动第一模板3和第二模板31以铰接板12为轴心向前摆动，当第一模板3和第二模板31分别与第一底板1和第二底板2闭合时，松开转动板56，连接弹簧57随之复位，并带动转动板56相互远离，如此可实现对本装置进行折叠。当需要将本装置展开时，人工再次握住左右两侧的转动板56相互靠拢并卡住第一转动块55，反向拧动转动板56，第一螺杆54随之转动并向后移动，第一铰接滑块51随之向后移动，通过连接杆52推动第一模板3和第二模板31以铰接板12为轴心向后摆动并展开，当第一模板3和第二模板31分别垂直于第一底板1和第二底板2时，停止拧动转动板56，如此可将本装置进行展开。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有移动机构7，移动机构7包括有安装板71、滑板72、挤压杆721、滑轮73、第二固定杆74、拉杆75、导向架76和V型杆77，第一模板3和第二模板31的上下两侧均通过焊接连接的方式连接有安装板71，安装板71上滑动式地连接有滑板72，滑板72的前端通过转轴连接的方式转动式地连接有滑轮73，滑板72的后端固定连接有挤压杆721，第一模板3和第二模板31的中部均通过螺纹连接的方式连接有第二固定杆74，第二固定杆74的前端滑动式地连接有导向架76，导向架76的上部转动式地连接有拉杆75，第二固定杆74的顶部开有用于拉杆75通过的通槽，导向架76的上下两端均连接有V型杆77，挤压杆721位于V型杆77的上方，第一底板1和第二底板2上均开有用于安装板71和滑轮73通过的开口。

当第一模板3和第二模板31分别与第一底板1和第二底板2闭合时，安装板71和滑轮73均位于第一底板1和第二底板2的开口内，V型杆77挡住挤压杆721，滑轮73与地面接触，通过滑轮73在地面上滚动可方便人们移动本装置，当需要将本装置进行装车运输时，人工可转动拉杆75逆时针旋转90度，使拉杆75与通槽处于同一轴线上，然后推动拉杆75向下移动并穿过通槽，导向架76和V型杆77随之向下移动，再转动拉杆75反向转动90度复位，此时V型杆77不再挤压杆721，滑轮73可收缩至安装板71内侧，如此可保证本装置折叠时的平整度，方便将本装置装车和运输。

还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有导向板81、安装环82、第一复位弹簧83和第二卡块84，第一底板1的内后侧壁上通过螺栓连接的方式连接有导向板81，导向板81的顶部均匀间隔地开有圆形槽，导向板81内部滑动式地连接有安装环82，安装环82和导向板81均呈圆弧状，安装环82的右端通过螺栓连接的方式连接在第二底板2的内后侧壁，安装环82的顶部均匀间隔地开有安装槽，安装槽内底部连接有第一复位弹簧83，第一复位弹簧83的顶端连接有与圆形槽卡接连接的第二卡块84，第二卡块84的上端为半球体状。

需要浇筑方形柱子时，人工可拨动第二底板2逆时针转动，使第一底板1和第二底板2呈90度的直角，第二模板31和第四模板41随之转动，第二底板2转动时，安装环82在导向板81内移动，由于第二卡块84的上端为半球体状，所以在外力的作用下能够将卡入圆形槽内的第二卡块84挤压向下移动，第一复位弹簧83压缩，当导向板81停止移动且第二卡块84对准上方的圆形槽时，在第一复位弹簧83的作用下带动第二卡块84向上移动进入圆形槽内，如此可将安装环82和第二底板2进行定位，当第二底板2需要顺时针复位时，拨动第二底板2顺时针转动，安装环82缩回至导向板81内，当第二底板2复位后，第二卡块84对准上方的圆形槽，在第一复位弹簧83的作用下带动第二卡块84向上移动进入圆形槽内，可将安装环82和第二底板2进行定位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有桥接机构9，桥接机构9包括有F型架91、楔形板92、安装块93、第二复位弹簧94、第二螺杆95和夹紧块96，第二模板31和第四模板41的右侧均通过螺栓连接的方式连接有两个安装块93，两个安装块93上均滑动式地连接有F型架91，F型架91可在安装块93内旋转，F型架91的左部转动式地连接有楔形板92，F型架91的左部外侧套设有第二复位弹簧94，第二复位弹簧94位于安装块93与楔形板92之间，第二模板31上的楔形板92后端与第二模板31的前端接触，第四模板41上的楔形板92后端与第四模板41的前端接触，第二模板31和第四模板41右侧的上下两侧均通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆95，第二螺杆95的中部通过焊接连接的方式连接有用于固定F型架91的夹紧块96，第一模板3和第三模板4的左侧均开有与F型架91卡接连接的卡孔。

当需要将多个本装置拼接成封闭的挡土墙时，将其他的另一块第一底板1通过T型滑块11从前往后插入第二底板2的第一滑槽21内，第一底板1上的第一模板3随之向后推动楔形板92向左移动，第二复位弹簧94压缩，F型架91随之向左移动，当第一模板3和第三模板4的左侧卡孔位于F型架91的右侧时，第一模板3和第三模板4正好与楔形板92脱离，在第二复位弹簧94的作用下带动F型架91和楔形板92向右复位，F型架91穿入第一模板3和第三模板4的卡孔内，然后转动F型架91旋转180度，使F型架91位于夹紧块96的左侧，然后人工转动第二螺杆95，第二螺杆95转动带动夹紧块96向左移动，通过夹紧块96可将F型架91固定住，通过F型架91可将第二模板31和第一模板3进行连接固定，并且可将第三模板4和第四模板41进行连接固定。当需要拆卸时，反向转动第二螺杆95使夹紧块96不再抵住F型架91，然后反向转动F型架91旋转180度，再拉动F型架91向左移动，当楔形板92不挡住第一模板3和第三模板4时，可拨动第一模板3和第三模板4向前移动，使T型滑块11从第一滑槽21内滑出即可。

还包括有卡接机构10，卡接机构10包括有卡板101、铰接杆102、扭力弹簧103、安装架104、第三卡块108、第三复位弹簧109、拉绳1013和第二转动块1014，第三模板4和第四模板41下端的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有卡板101，两侧卡板101相向的一侧均开有固定槽，第一模板3、第二模板31、第三模板4和第四模板41上部的左右两侧均通过螺纹连接的方式固定连接有铰接杆102，铰接杆102上转动式地连接有安装架104，铰接杆102的外侧套设有扭力弹簧103，扭力弹簧103的一端固定连接在安装架104上，扭力弹簧103的另一端固定连接在铰接杆102上，安装架104顶部的上下两侧均连接有第三复位弹簧109，两根第三复位弹簧109的尾端均通过焊接连接的方式连接有第三卡块108，第三卡块108与卡板101上的固定槽卡接连接，左右两个安装架104的上部均通过搭接连接的方式连接有拉绳1013，第一模板3、第二模板31、第三模板4和第四模板41的上部中间均转动式地连接有第二转动块1014，左右两侧的拉绳1013尾端分别连接在第二转动块1014的左右两侧，第一模板3、第二模板31、第三模板4和第四模板41的顶部均开有两个用于卡板101穿过的方形孔。

起初，扭力弹簧103处于受力状态，第三模板4和第四模板41上的卡板101分别插入第一模板3和第二模板31的方形孔内，第三卡块108卡入固定槽内，需要将第三模板4和第四模板41分别从第一模板3和第二模板31上拆卸时，可转动第二转动块1014，第二转动块1014转动通过拉绳1013拉动两侧的安装架104上部往第二转动块1014方向摆动，第三卡块108受到外力作用挤压第三复位弹簧109，第三卡块108可从固定槽内移出，然后在两侧扭力弹簧103的作用下带动两侧的安装架104旋转组合成一个“八”字型，如此即可向上取出第三模板4和第四模板41。当需要将第三模板4和第四模板41分别固定在第一模板3和第二模板31上时，将第三模板4和第四模板41上的卡板101分别插入第一模板3和第二模板31的方形孔内，卡板101向下移动时推动两侧的安装架104旋转至竖直状态，扭力弹簧103发生形变，第三卡块108卡入固定槽内，如此可将第三模板4和第四模板41进行固定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，包括有第一底板（1）、第二底板（2）、第一模板（3）、第二模板（31）、第三模板（4）、第四模板（41）、支撑机构（5）、固定机构（6）、T型滑块（11）和铰接板（12），第一底板（1）的右侧设有第二底板（2），第二底板（2）的右端面开有第一滑槽（21），第一底板（1）的左端面连接有T型滑块（11），第一底板（1）和第二底板（2）的后侧顶部均连接有铰接板（12），左右两块铰接板（12）上分别铰接连接有第一模板（3）和第二模板（31），第一模板（3）和第二模板（31）的顶部分别设有第三模板（4）和第四模板（41），第一底板（1）和第一模板（3）之间以及第二底板（2）与第二模板（31）之间均安装有用于支撑第一模板（3）和第二模板（31）的支撑机构（5），支撑机构（5）上安装有用于固定第一底板（1）和第二底板（2）的固定机构（6），第一底板（1）和第二底板（2）的中部均开有用于固定机构（6）贯穿的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，支撑机构（5）包括有第一铰接滑块（51）、连接杆（52）、第二铰接滑块（53）、第一螺杆（54）、第一转动块（55）、转动板（56）和连接弹簧（57），第一底板（1）和第二底板（2）的上端面均滑动式地连接有第一铰接滑块（51），第一模板（3）和第二模板（31）的前侧均滑动式地连接有第二铰接滑块（53），第一铰接滑块（51）与第二铰接滑块（53）之间铰接连接有连接杆（52），第一底板（1）和第二底板（2）的前侧中部均通过螺纹连接的方式连接有第一螺杆（54），第一螺杆（54）的后端与第一铰接滑块（51）前端转动式连接，第一螺杆（54）的前端连接有第一转动块（55），第一转动块（55）的左右两侧均设有转动板（56），两侧的转动板（56）之间连接有连接弹簧（57）。

3.根据权利要求2所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，固定机构（6）包括有连接管（61）、套管（62）、第一固定杆（63）、转动杆（65）、第一卡块（66）、挤压板（67）、固定块（68）和斜板（681），两根连接杆（52）上均滑动式地连接有连接管（61），连接管（61）的左右两侧均连接有套管（62），套管（62）内均连接有第一固定杆（63），第一固定杆（63）下部的前后两侧均开有第二滑槽（64），第一固定杆（63）内部滑动式地连接有转动杆（65），转动杆（65）的下部连接有两块第一卡块（66），第一卡块（66）的形状为长方体，第一固定杆（63）内侧壁中部的前后两侧均开有与第一卡块（66）配合的卡槽（661），转动杆（65）的下端转动式地连接有挤压板（67），挤压板（67）的前后两侧均开有三个斜槽（671），三个斜槽（671）沿挤压板（67）的轴向均布，斜槽（671）内滑动式地设置有斜板（681），斜板（681）的顶部连接有固定块（68），前后两侧的固定块（68）分别与前后两侧的第二滑槽（64）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，还包括有移动机构（7），移动机构（7）包括有安装板（71）、滑板（72）、挤压杆（721）、滑轮（73）、第二固定杆（74）、拉杆（75）、导向架（76）和V型杆（77），第一模板（3）和第二模板（31）的上下两侧均连接有安装板（71），安装板（71）上滑动式地连接有滑板（72），滑板（72）的前端转动式地连接有滑轮（73），滑板（72）的后端固定连接有挤压杆（721），第一模板（3）和第二模板（31）的中部均连接有第二固定杆（74），第二固定杆（74）的前端滑动式地连接有导向架（76），导向架（76）的上部转动式地连接有拉杆（75），第二固定杆（74）的顶部开有用于拉杆（75）通过的通槽，导向架（76）的上下两端均连接有V型杆（77），挤压杆（721）位于V型杆（77）的上方，第一底板（1）和第二底板（2）上均开有用于安装板（71）和滑轮（73）通过的开口。

5.根据权利要求4所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，还包括有旋转机构（8），旋转机构（8）包括有导向板（81）、安装环（82）、第一复位弹簧（83）和第二卡块（84），第一底板（1）的内后侧壁上连接有导向板（81），导向板（81）的顶部均匀间隔地开有圆形槽，导向板（81）内部滑动式地连接有安装环（82），安装环（82）的右端连接在第二底板（2）的内后侧壁，安装环（82）的顶部均匀间隔地开有安装槽，安装槽内底部连接有第一复位弹簧（83），第一复位弹簧（83）的顶端连接有与圆形槽卡接连接的第二卡块（84）。

6.根据权利要求5所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，还包括有桥接机构（9），桥接机构（9）包括有F型架（91）、楔形板（92）、安装块（93）、第二复位弹簧（94）、第二螺杆（95）和夹紧块（96），第二模板（31）和第四模板（41）的右侧均连接有两个安装块（93），两个安装块（93）上均滑动式地连接有F型架（91），F型架（91）可在安装块（93）内旋转，F型架（91）的左部转动式地连接有楔形板（92），F型架（91）的左部外侧套设有第二复位弹簧（94），第二复位弹簧（94）位于安装块（93）与楔形板（92）之间，第二模板（31）上的楔形板（92）后端与第二模板（31）的前端接触，第四模板（41）上的楔形板（92）后端与第四模板（41）的前端接触，第二模板（31）和第四模板（41）右侧的上下两侧均通过螺纹连接的方式连接有第二螺杆（95），第二螺杆（95）的中部连接有用于固定F型架（91）的夹紧块（96），第一模板（3）和第三模板（4）的左侧均开有与F型架（91）卡接连接的卡孔。

7.根据权利要求6所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，还包括有卡接机构（10），卡接机构（10）包括有卡板（101）、铰接杆（102）、扭力弹簧（103）、安装架（104）、第三卡块（108）、第三复位弹簧（109）、拉绳（1013）和第二转动块（1014），第三模板（4）和第四模板（41）下端的左右两侧均连接有卡板（101），两侧卡板（101）相向的一侧均开有固定槽，第一模板（3）、第二模板（31）、第三模板（4）和第四模板（41）上部的左右两侧均固定连接有铰接杆（102），铰接杆（102）上转动式地连接有安装架（104），铰接杆（102）的外侧套设有扭力弹簧（103），扭力弹簧（103）的一端连接在安装架（104）上，扭力弹簧（103）的另一端连接在铰接杆（102）上，安装架（104）顶部的上下两侧均连接有第三复位弹簧（109），两根第三复位弹簧（109）的尾端均连接有第三卡块（108），第三卡块（108）与卡板（101）上的固定槽卡接连接，左右两个安装架（104）的上部均连接有拉绳（1013），第一模板（3）、第二模板（31）、第三模板（4）和第四模板（41）的上部中间均转动式地连接有第二转动块（1014），左右两侧的拉绳（1013）尾端分别连接在第二转动块（1014）的左右两侧，第一模板（3）、第二模板（31）、第三模板（4）和第四模板（41）的顶部均开有两个用于卡板（101）穿过的方形孔。

8.根据权利要求7所述的一种基于工地便于拆卸的建筑模板，其特征在于，第二卡块（84）的上端为半球体状。

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