CN220522082U - 一种悬挑式钢筋套丝机防护棚 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，涉及防护棚的技术领域，其包括棚顶和支撑组件，所述支撑组件设置有两组，且对称设置于所述棚顶长度方向的两侧，所述支撑组件包括铰接伸缩杆、可拆伸缩杆和顶撑斜杆，所述铰接伸缩杆位于所述棚顶长度方向的一端，且位于所述棚顶的底面，所述铰接伸缩杆的一端与所述棚顶铰接，另一端与地面可拆卸连接，所述可拆伸缩杆位于所述棚顶的底面，且位于所述铰接伸缩杆的一侧，所述可拆伸缩杆的一端与所述棚顶可拆卸连接，另一端与地面可拆卸连接，所述顶撑斜杆的一端与所述棚顶铰接，另一端与所述铰接伸缩杆可拆卸连接。本申请具有使悬挑式防护棚便于运输的效果。

Description

一种悬挑式钢筋套丝机防护棚

技术领域

本申请涉及防护棚的技术领域，尤其是涉及一种悬挑式钢筋套丝机防护棚。

背景技术

在施工现场使用套丝机加工钢筋时，工作人员有被坠落物砸伤的风险，为了保护工作人员的人身安全，通常在使用套丝机工作的位置搭设防护棚，常见的有悬挑式防护棚。

目前，一般的悬挑式防护棚包括棚顶、竖直支撑杆和斜向支撑杆，棚顶呈矩形板状，棚顶的顶面和底面均与地面垂直；竖直支撑杆设置有多个，且对称设置于棚顶的长度方向，竖直支撑杆焊接于棚顶底面长度方向的一端，且远离棚顶的一端与地面通过螺纹件固定连接；斜向支撑杆设置有多个，且一端与竖直支撑杆靠近棚顶的部分焊接，另一端与棚顶底面靠近竖向支撑杆的部分焊接。使用时，通过吊机将悬挑式防护棚吊运到套丝机的工作地点，然后将竖向支撑杆与地面固定。

在施工时，悬挑式防护棚的结构尺寸相较于人体较为庞大，运输难以通过单纯的人力完成，需要借助吊机等大型运输设备，使得悬挑式防护棚不易运输。

实用新型内容

为了使悬挑式防护棚便于运输，本申请提供一种悬挑式钢筋套丝机防护棚。

本申请提供的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，采用如下的技术方案：

一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，包括棚顶和支撑组件，所述支撑组件设置有两组，且对称设置于所述棚顶长度方向的两侧，所述支撑组件包括铰接伸缩杆、可拆伸缩杆和顶撑斜杆，所述铰接伸缩杆位于所述棚顶长度方向的一端，且位于所述棚顶的底面，所述铰接伸缩杆的一端与所述棚顶铰接，另一端与地面可拆卸连接，所述可拆伸缩杆位于所述棚顶的底面，且位于所述铰接伸缩杆的一侧，所述可拆伸缩杆的一端与所述棚顶可拆卸连接，另一端与地面可拆卸连接，所述顶撑斜杆的一端与所述棚顶铰接，另一端与所述铰接伸缩杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在棚顶的遮挡作用下，使得工作人员在棚顶下工作时不易被坠落物砸伤，通过铰接伸缩杆的一端与地面可拆卸连接，使得铰接伸缩杆能够与地面分离，通过铰接伸缩杆的另一端与棚顶铰接，使得铰接伸缩杆能够朝靠近棚顶的方向折叠收回，通过可拆伸缩杆的一端与地面可拆卸连接，使得可拆伸缩杆能够与地面分离，通过可拆伸缩杆的另一端与棚顶可拆卸连接，使得可拆伸缩杆能够从棚顶上拆下，通过顶撑斜杆的一端与棚顶铰接，且另一端与铰接伸缩杆可拆卸连接，使得顶撑斜杆能够朝靠近棚顶的方向折叠收回，从而使得悬挑式防护棚的占用空间减小，进而使得悬挑式防护棚便于运输。

可选的，所述棚顶包括横向棚顶杆、纵向棚顶杆、棚顶连接杆和防护罩，所述横向棚顶杆设置有两组，其中一组所述横向棚顶杆位于另一组所述横向棚顶杆的一侧，所述纵向棚顶杆也设置有两组，且与所述横向棚顶杆一一对应，每组所述横向棚顶杆的数量为多个，多个所述横向棚顶杆的轴线方向均与地面平行，每组所述纵向棚顶杆的数量为多个，多个所述纵向棚顶杆的轴线方向均与地面平行，所述纵向棚顶杆与所述横向棚顶杆交叉设置，且固定连接，所述棚顶连接杆设置有多个，且轴线方向与地面垂直，所述防护罩罩设于所述横向棚顶杆、所述纵向棚顶杆和所述棚顶连接杆，且分别与所述横向棚顶杆、所述纵向棚顶杆和所述棚顶连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩以及在防护罩内部设置横向棚顶杆、纵向棚顶杆和棚顶连接杆，使得棚顶能够保护棚顶下的工作人员不易被砸伤。

可选的，所述铰接伸缩杆远离所述棚顶的一端和所述可拆伸缩杆远离所述棚顶的一端均固定连接有底脚，所述底脚与地面可拆卸连接，所述可拆伸缩杆靠近所述棚顶的一端设置有连接片和旋转销，所述连接片的一端与所述可拆伸缩杆转动连接，另一端与所述棚顶伸缩杆可拆卸连接，所述旋转销位于所述可拆伸缩杆靠近所述棚顶的一端与所述连接片靠近所述可拆伸缩杆的一端之间，且分别转动穿设于所述可拆伸缩杆和所述连接片，所述顶撑斜杆远离所述棚顶的一端设置有铰接片，所述铰接片与所述铰接伸缩杆可拆卸连接，且一端与所述顶撑斜杆铰接。

通过采用上述技术方案，通过底脚与地面可拆卸连接，使得铰接伸缩杆和可拆伸缩杆均能够与地面分离，通过设置连接片和旋转销，使得可拆伸缩杆能够从棚顶上拆下，从而使得可拆伸缩杆便于拆装。

可选的，所述支撑组件还包括第一内撑杆和第二内撑杆，所述第一内撑杆和所述第二内撑杆均位于所述铰接伸缩杆与所述可拆伸缩杆之间，所述第一内撑杆与所述第二内撑杆交叉设置，所述第一内撑杆的中部与所述第二内撑杆的中部铰接，所述第一内撑杆的一端与所述铰接伸缩杆可拆卸连接，另一端与所述可拆伸缩杆可拆卸连接，所述第二内撑杆的一端与所述铰接伸缩杆可拆卸连接，另一端与所述可拆伸缩杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在铰接伸缩杆与可拆伸缩杆之间设置第一内撑杆和第二内撑杆，使得铰接伸缩杆和可拆伸缩杆在支撑棚顶时更加稳固，通过第一内撑杆的两端分别与铰接伸缩杆和可拆伸缩杆可拆卸连接，使得第一内撑杆能够便于拆卸，通过第二内撑杆的两端分别与铰接伸缩杆和可拆伸缩杆可拆卸连接，使得第二内撑杆能够便于拆卸，通过第一内撑杆与第二内撑杆铰接，使得第一内撑杆与第二内撑杆能够朝相互靠近的方向折叠。

可选的，所述第一内撑杆的两端铰接有内撑滑块，所述第二内撑杆的两端也铰接有所述内撑滑块，所述铰接伸缩杆靠近所述可拆伸缩杆的一侧固定连接有两个内撑滑槽，所述可拆伸缩杆靠近所述铰接伸缩杆的一侧也固定连接有两个所述内撑滑槽，所述内撑滑槽与所述内撑滑块相适配，两组所述支撑组件的所述内撑滑槽相互靠近的一侧均固定连接有滑槽挡片，所述内撑滑块滑动设置于所述内撑滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一内撑杆两端的内撑滑块分别与铰接伸缩杆的内撑滑槽和可拆伸缩杆的内撑滑槽配合，使得第一内撑杆便于拆装，通过第二内撑杆两端的内撑滑块分别与铰接伸缩杆的另一个内撑滑槽和可拆伸缩杆的另一个内撑滑槽配合，使得第二内撑杆便于拆装，通过设置滑槽挡片，使得内撑滑块插入内撑滑槽后不易从内撑滑槽中滑脱。

可选的，所述支撑组件还包括支撑连接杆，所述支撑连接杆位于所述铰接伸缩杆与所述可拆伸缩杆之间，所述支撑连接杆的一端与所述铰接伸缩杆靠近地面的一端铰接，另一端穿设于所述可拆伸缩杆靠近地面的一端，所述支撑连接杆靠近所述可拆伸缩杆的一端固定套设有限位环，所述限位环位于所述可拆伸缩杆靠近所述铰接伸缩杆的一侧，所述支撑连接杆靠近所述可拆伸缩杆的一端螺纹套设有限位螺母，所述限位螺母位于所述可拆伸缩杆远离所述铰接伸缩杆的一侧。

通过采用上述技术方案，通过在铰接伸缩杆与可拆伸缩杆之间设置支撑连接杆，使得铰接伸缩杆与可拆伸缩杆在支撑棚顶时更加稳固，通过在支撑连接杆靠近可拆伸缩杆的一端设置限位环和限位螺母，使得支撑连接杆能够与可拆伸缩杆之间便于拆装，通过支撑连接杆的一端与铰接伸缩杆铰接，使得支撑连接杆能够朝靠近铰接伸缩杆的方向折叠。

可选的，所述棚顶的侧面设置有多个移动组件，所述移动组件包括收放部、移动连接杆和万向轮，所述收放部用于使所述万向轮伸出或收回所述棚顶的顶面，所述移动连接杆的一端与所述收放部连接，另一端与所述万向轮固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，使得棚顶便于移动，在收放部的作用下，使得万向轮能够在铰接伸缩杆和可拆伸缩杆支撑棚顶时收回，且能够在棚顶需要运输时伸出，从而使得当棚顶保护工作人员时万向轮不易被砸坏，且使得棚顶运输更加方便。

可选的，所述收放部包括收放滑块、收放滑槽、插销和插销滑槽，所述收放滑槽固定连接于所述棚顶的一侧，所述收放滑块与所述收放滑槽相适配，且滑动设置于所述收放滑槽内，所述收放滑块远离所述铰接伸缩杆的一端与所述移动连接杆远离所述万向轮的一端固定连接，所述收放滑块滑动方向的一侧均开设有两个插孔，两个所述插孔的连线与所述收放滑块的滑动方向平行设置，所述插孔贯穿所述收放滑块垂直于滑动方向的厚度，所述收放滑槽滑动方向的两侧开设有限位滑槽，所述插销滑槽位于所述收放滑槽滑动方向的一侧，所述插销包括销钉，所述销钉与所述插销滑槽相适配，且滑动设置在所述插销滑槽内，所述销钉与所述插孔相适配，且滑动设置在其中一个所述插孔内。

通过采用上述技术方案，使收放滑块朝远离铰接伸缩杆的方向滑动，然后将销钉插入滑块靠近铰接伸缩杆的插孔，使得万向轮能够伸出棚顶的顶面并固定，将销钉从插孔拔出，使收放滑块朝靠近铰接伸缩杆的方向滑动，然后将销钉插入滑块远离铰接伸缩杆的插孔，使得万向轮能够收回并固定，从而使得万向轮便于收放。

可选的，所述收放滑块上固定连接有两个限位片，两个所述限位片分别位于所述收放滑块靠近所述限位滑槽的两侧，且均位于两个所述插孔之间。

通过采用上述技术方案，通过设置限位片，使得限位片能够在收放滑块滑动时与限位滑槽抵接，从而使得收放滑块在收放滑槽内滑动时不易滑脱。

可选的，所述销钉远离所述收放滑块的一端固定连接有销钉挡片，所述销钉挡片的一侧设置有插销挡片，所述插销挡片与所述棚顶固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置销钉挡片和插销挡片，使得销钉靠近销钉挡片的一端能够在销钉挡片与插销挡片之间移动且不易滑出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过铰接伸缩杆与棚顶铰接，使得铰接伸缩杆便于折叠，通过顶撑斜杆与棚顶铰接，使得顶撑斜杆便于折叠，通过可拆伸缩杆分别与棚顶和地面可拆卸连接，使得可拆伸缩杆便于拆卸，从而使得悬挑式防护棚便于运输；

2.通过设置万向轮，使得棚顶能够滑动，从而使得悬挑式防护棚便于运输；

3.通过设置收放部，使得万向轮便于收放，从而使得当棚顶对工作人员进行保护时万向轮不易被砸坏，且使得当棚顶需要运输时万向轮便于伸出。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明棚顶的结构示意图；

图3是旨在说明连接片和旋转销的爆炸视图；

图4是旨在说明第一内撑杆、第二内撑杆和支撑连接杆的结构示意图；

图5是旨在说明移动组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、棚顶；11、横向棚顶杆；12、纵向棚顶杆；13、棚顶连接杆；14、防护罩；2、支撑组件；21、铰接伸缩杆；211、内撑滑槽；2111、滑槽挡片；212、底脚；22、可拆伸缩杆；221、连接片；222、旋转销；23、第一内撑杆；231、内撑滑块；24、第二内撑杆；25、支撑连接杆；251、限位环；252、限位螺母；26、顶撑斜杆；261、铰接片；3、移动组件；31、万向轮；32、移动连接杆；33、收放部；331、收放滑槽；3311、限位滑槽；332、收放滑块；3321、插孔；3322、限位片；333、插销滑槽；334、插销；3341、销钉挡片；3342、销钉；335、插销挡片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种悬挑式钢筋套丝机防护棚。参照图1，一种悬挑式钢筋套丝机防护棚包括棚顶1、支撑组件2和移动组件3，支撑组件2设置有两组，且均位于棚顶1的底面，支撑组件2对称设置于棚顶1长度方向的两侧，支撑组件2包括铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22，铰接伸缩杆21与棚顶1铰接，可拆伸缩杆22与棚顶1可拆卸连接，移动组件3位于棚顶1的侧面，移动组件3包括收放部33、移动连接杆32和万向轮31，收放部33分别与棚顶1和移动连接杆32连接，移动连接杆32远离收放部33的一端与万向轮31固定连接，收放部33用于使万向轮31便于伸出和收回棚顶1的顶面。

使用时，使铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22缩短，然后将铰接伸缩杆21朝靠近棚顶1的方向折叠，将可拆伸缩杆22从棚顶1上拆下，调节收放部33使万向轮31伸出棚顶1的顶面并固定，将棚顶1翻转，翻转前棚顶1的顶面位于棚顶1的底面远离地面的一侧，翻转后棚顶1的顶面位于棚顶1的底面靠近地面的一侧，使得万向轮31能够在地面上滑动，从而使得悬挑式防护棚便于运输。

参照图2，棚顶1包括防护罩14，防护罩14呈矩形盒状，且内部中空。棚顶1还包括横向棚顶杆11、纵向棚顶杆12和棚顶连接杆13。

横向棚顶杆11设置有两组，每组的数量为多个，横向棚顶杆11呈矩形杆状，且轴线方向与防护罩14的长度方向平行设置，横向棚顶杆11其中两个正对的侧面均与防护罩14的顶面平行设置。

其中一组横向棚顶杆11位于防护罩14顶面的内侧，且与防护罩14的顶面固定连接，其中两个横向棚顶杆11分别位于防护罩14顶面的两条长边处；另一组横向棚顶杆11位于防护罩14底面的内侧，且与防护罩14的底面固定连接，其中两个横向棚顶杆11分别位于防护罩14底面的两条长边处。

纵向棚顶杆12设置有两组，每组的数量为多个，纵向棚顶杆12呈矩形杆状，且轴线方向与防护罩14的宽度方向平行设置，纵向棚顶杆12其中两个正对的侧面均与防护罩14的顶面平行设置。

其中一组纵向棚顶杆12位于防护罩14顶面的内侧，且与防护罩14的顶面固定连接，其中两个纵向棚顶杆12分别位于防护罩14顶面的两条短边处，纵向棚顶杆12与横向棚顶杆11交叉设置，且交叉处固定连接；另一组纵向棚顶杆12位于防护罩14底面的内侧，且与防护罩14的底面固定连接，其中两个纵向棚顶杆12分别位于防护罩14底面的两条短边处，纵向棚顶杆12与横向棚顶杆11交叉设置，且交叉处固定连接。

棚顶连接杆13呈矩形杆状，且轴线方向与防护罩14的顶面垂直设置，棚顶连接杆13的四个侧面分别与防护罩14的四个侧面平行设置，棚顶连接杆13设置有四个，且分别位于防护罩14的四个侧棱处，棚顶连接杆13的侧面与防护罩14的内侧固定连接，横向棚顶杆11与纵向棚顶杆12在防护罩14顶点的交叉处均与棚顶连接杆13对应的一端固定连接。

使用时，横向棚顶杆11、纵向棚顶杆12和棚顶连接杆13共同支撑在防护罩14的内部，提升了防护罩14的强度，使得防护罩14能够保护防护罩14下的工作人员不易被砸伤。

参照图1，铰接伸缩杆21的一端和可拆伸缩杆22的一端均位于防护罩14的底面，且均位于防护罩14底面长边的一端，铰接伸缩杆21的一端与可拆伸缩杆22的一端的连线与防护罩14的长度方向平行设置，铰接伸缩杆21的一端位于可拆伸缩杆22的一端靠近防护罩14中心的一侧。

铰接伸缩杆21呈矩形杆状，且轴线方向与防护罩14的底面垂直设置，铰接伸缩杆21的一侧与防护罩14的一侧平行设置，铰接伸缩杆21的一端与防护罩14铰接，另一端设置有底脚212，底脚212呈矩形片状，底脚212顶面的中部与铰接伸缩杆21固定连接，底脚212的底面与地面抵接，且与铰接伸缩杆21的轴线方向垂直设置，底脚212与地面通过螺栓连接。

参照图3，可拆伸缩杆22呈矩形杆状，且轴线方向与防护罩14的底面垂直设置，可拆伸缩杆22的一侧与防护罩14的一侧平行设置，可拆伸缩杆22靠近防护罩14底面的一端设置有连接片221和旋转销222。

连接片221呈矩形片状，且位于可拆伸缩杆22远离铰接伸缩杆21的一侧，连接片221的一端与可拆伸缩杆22抵接，旋转销222的轴线方向与连接片221垂直设置，分别转动穿设于可拆伸缩杆22和连接片221，连接片221远离可拆伸缩杆22的一端与防护罩14的一侧通过螺栓连接。

参照图1，可拆伸缩杆22远离防护罩14的一端也设置有底脚212，底脚212顶面的中部与可拆伸缩杆22固定连接，底脚212的底面与地面抵接，且与可拆伸缩杆22的轴线方向垂直设置，底脚212与地面通过螺栓连接。

使用时，缩短铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22，将底脚212从地面拆下，使铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22均与地面分离，将连接片221从防护罩14上拆下，使得可拆伸缩杆22能够与防护罩14分离，通过铰接伸缩杆21的一端与防护罩14的底面铰接，使得铰接伸缩杆21能够朝靠近防护罩14底面的方向折叠，从而使得悬挑式防护棚便于运输。

参照图1和图4，铰接伸缩杆21靠近可拆伸缩杆22的一侧固定连接有内撑滑槽211，内撑滑槽211设置有两个，其中一个内撑滑槽211位于铰接伸缩杆21靠近防护罩14的一端，另一个内撑滑槽211位于铰接伸缩杆21远离防护罩14的一端，内撑滑槽211呈矩形槽状，且开口方向朝靠近可拆伸缩杆22的方向，内撑滑槽211的滑动方向与防护罩14的宽度方向平行设置。

可拆伸缩杆22靠近铰接伸缩杆21的一侧也固定连接有内撑滑槽211，内撑滑槽211设置有两个，且分别与可拆伸缩杆22上的两个内撑滑槽211位于同一水平面上，内撑滑槽211的开口方向朝靠近铰接伸缩杆21的方向，且滑动方向与防护罩14的宽度方向平行设置。

两组支撑组件2的内撑滑槽211相互靠近的一端均固定连接有滑槽挡片2111，滑槽挡片2111呈矩形片状，且与内撑滑槽211滑动方向的横截面形状相适配。

支撑组件2还包括第一内撑杆23和第二内撑杆24，第一内撑杆23和第二内撑杆24均位于铰接伸缩杆21与可拆伸缩杆22之间，第一内撑杆23的中部与第二内撑杆24的中部铰接。

第一内撑杆23的两端和第二内撑杆24的两端均铰接有内撑滑块231，内撑滑块231呈矩形块状，且与内撑滑槽211的形状相适配，内撑滑块231滑动设置在内撑滑槽211内。

第一内撑杆23上的其中一个内撑滑块231位于铰接伸缩杆21上靠近防护罩14的内撑滑槽211内，另一个内撑滑块231位于可拆伸缩杆22上远离防护罩14的内撑滑槽211内，两个内撑滑块231均与滑槽挡片2111抵接。

第二内撑杆24上的其中一个内撑滑块231位于铰接伸缩杆21上远离防护罩14的内撑滑槽211内，另一个内撑滑块231位于可拆伸缩杆22上靠近防护罩14的内撑滑槽211内。

使用时，将内撑滑块231从内撑滑槽211中滑出，使第一内撑杆23和第二内撑杆24从铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22上取下，

参照图1，支撑组件2还包括支撑连接杆25，支撑连接杆25呈圆形杆状，且位于铰接伸缩杆21与可拆伸缩杆22之间，支撑连接杆25的一端与铰接伸缩杆21铰接，另一端穿设于可拆伸缩杆22。

支撑连接杆25靠近铰接伸缩杆21的一端位于铰接伸缩杆21上远离防护罩14的内撑滑槽211与底脚212之间，支撑连接杆25的轴线方向与铰接伸缩杆21的轴线方向垂直设置。

参照图4，支撑连接杆25靠近可拆伸缩杆22的一端套设有限位环251和限位螺母252，限位环251呈圆形环状，且位于可拆伸缩杆22靠近铰接伸缩杆21的一侧，限位环251与支撑连接杆25固定连接且与可拆伸缩杆22抵接。

限位螺母252位于可拆伸缩杆22远离铰接伸缩杆21的一侧，且与支撑连接杆25螺纹连接，限位螺母252与可拆伸缩杆22抵接。

使用时，拧下限位螺母252，使支撑连接杆25与可拆伸缩杆22分离，然后将支撑连接杆25折叠，使得支撑连接杆25便于从可拆伸缩杆22上拆下并折叠。

参照图1，支撑组件2还包括顶撑斜杆26，顶撑斜杆26呈矩形杆状，且位于铰接伸缩杆21远离可拆伸缩杆22的一侧与防护罩14的底面之间，顶撑斜杆26的一端与防护罩14的底面铰接，另一端铰接有铰接片261，铰接片261呈矩形片状，且与铰接伸缩杆21螺栓连接。

顶撑斜杆26靠近防护罩14的一端与铰接伸缩杆21靠近防护罩14的一端之间的连线方向与防护罩14的长度方向平行设置。

使用时，使铰接片261与铰接伸缩杆21分离，然后将顶撑斜杆26朝靠近防护罩14的方向折叠，使得顶撑斜杆26便于从铰接伸缩杆21上拆下并折叠。

参照图1和图5，移动组件3设置有四个，且对称设置于防护罩14长度方向的两侧，每侧的两个移动组件3分别位于防护罩14长度方向的两端。收放部33包括收放滑槽331、收放滑块332、插销滑槽333、插销334和插销挡片335。

参照图5，收放滑槽331呈矩形槽状，且与防护罩14固定连接，收放滑槽331的滑动方向与地面垂直；收放滑槽331滑动方向的两侧均开设有限位滑槽3311，限位滑槽3311呈矩形，且贯穿收放滑槽331的侧壁，限位滑槽3311的长度方向与地面垂直。

收放滑块332呈矩形块状，且与收放滑槽331相适配，收放滑块332滑动设置于收放滑槽331内；收放滑块332滑动方向的一侧开设有两个插孔3321，插孔3321呈圆形，且贯穿收放滑块332垂直于滑动方向的厚度。

收放滑块332滑动方向的两侧均固定连接有限位片3322，限位片3322位于两个插孔3321之间，限位片3322与收放滑块332的滑动方向垂直设置，限位片3322的宽度与限位滑槽3311的宽度相同，且滑动设置于限位滑槽3311内，限位片3322靠近防护罩14底面的一侧与限位滑槽3311抵接。

插销滑槽333呈弧形板状，且开口方向朝靠近防护罩14的方向，插销滑槽333的滑动方向与插孔3321的贯穿方向平行，且固定连接在防护罩14上。

插销334包括销钉挡片3341和销钉3342，销钉挡片3341呈矩形片状，且与防护罩14的长度方向垂直设置，销钉挡片3341与防护罩14抵接，销钉3342呈圆形杆状，且位于销钉挡片3341靠近收放滑块332的一侧，销钉3342的一端与销钉挡片3341的中部固定连接，且插设在靠近防护罩14顶面的插孔3321内。

插销挡片335呈矩形片状，且与销钉挡片3341平行设置，插销挡片335位于销钉挡片3341远离收放滑块332的一侧，且与防护罩14固定连接，插销挡片335与插销滑槽333靠近插销挡片335的一端之间的距离用于使销钉挡片3341与插销挡片335抵接时，销钉3342能够完全从插孔3321内退出。

移动连接杆32呈圆形杆状，且与收放滑块332的滑动方向平行设置，移动连接位于收放滑块332远离铰接伸缩杆21的一侧，且一端与收放滑块332固定连接，另一端与万向轮31固定连接。

使用时，将销钉3342从插孔3321中拔出，然后使收放滑块332朝靠近万向轮31的方向滑动，直至限位片3322靠近万向轮31的一侧与限位滑槽3311抵接，收放滑块332带动万向轮31伸出，将销钉3342插入另一个插孔3321内，使得收放滑块332固定，将棚顶1的顶面与底面翻转颠倒，使万向轮31与地面抵接，使得棚顶1能够在地面上滑动，从而使得悬挑式防护棚便于运输。

本申请实施例一种悬挑式钢筋套丝机防护棚的实施原理为：使铰接伸缩杆21和可拆伸缩杆22缩短，拆下可拆伸缩杆22、第一内撑杆23和第二内撑杆24，折叠铰接伸缩杆21、支撑连接杆25和顶撑斜杆26，伸出万向轮31并固定，翻转棚顶1，使得悬挑式防护棚能够便于运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：包括棚顶（1）和支撑组件（2），所述支撑组件（2）设置有两组，且对称设置于所述棚顶（1）长度方向的两侧，所述支撑组件（2）包括铰接伸缩杆（21）、可拆伸缩杆（22）和顶撑斜杆（26），所述铰接伸缩杆（21）位于所述棚顶（1）长度方向的一端，且位于所述棚顶（1）的底面，所述铰接伸缩杆（21）的一端与所述棚顶（1）铰接，另一端与地面可拆卸连接，所述可拆伸缩杆（22）位于所述棚顶（1）的底面，且位于所述铰接伸缩杆（21）的一侧，所述可拆伸缩杆（22）的一端与所述棚顶（1）可拆卸连接，另一端与地面可拆卸连接，所述顶撑斜杆（26）的一端与所述棚顶（1）铰接，另一端与所述铰接伸缩杆（21）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述棚顶（1）包括横向棚顶杆（11）、纵向棚顶杆（12）、棚顶连接杆（13）和防护罩（14），所述横向棚顶杆（11）设置有两组，其中一组所述横向棚顶杆（11）位于另一组所述横向棚顶杆（11）的一侧，所述纵向棚顶杆（12）也设置有两组，且与所述横向棚顶杆（11）一一对应，每组所述横向棚顶杆（11）的数量为多个，多个所述横向棚顶杆（11）的轴线方向均与地面平行，每组所述纵向棚顶杆（12）的数量为多个，多个所述纵向棚顶杆（12）的轴线方向均与地面平行，所述纵向棚顶杆（12）与所述横向棚顶杆（11）交叉设置，且固定连接，所述棚顶连接杆（13）设置有多个，且轴线方向与地面垂直，所述防护罩（14）罩设于所述横向棚顶杆（11）、所述纵向棚顶杆（12）和所述棚顶连接杆（13），且分别与所述横向棚顶杆（11）、所述纵向棚顶杆（12）和所述棚顶连接杆（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述铰接伸缩杆（21）远离所述棚顶（1）的一端和所述可拆伸缩杆（22）远离所述棚顶（1）的一端均固定连接有底脚（212），所述底脚（212）与地面可拆卸连接，所述可拆伸缩杆（22）靠近所述棚顶（1）的一端设置有连接片（221）和旋转销（222），所述连接片（221）的一端与所述可拆伸缩杆（22）转动连接，另一端与所述棚顶（1）伸缩杆可拆卸连接，所述旋转销（222）位于所述可拆伸缩杆（22）靠近所述棚顶（1）的一端与所述连接片（221）靠近所述可拆伸缩杆（22）的一端之间，且分别转动穿设于所述可拆伸缩杆（22）和所述连接片（221），所述顶撑斜杆（26）远离所述棚顶（1）的一端设置有铰接片（261），所述铰接片（261）与所述铰接伸缩杆（21）可拆卸连接，且一端与所述顶撑斜杆（26）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述支撑组件（2）还包括第一内撑杆（23）和第二内撑杆（24），所述第一内撑杆（23）和所述第二内撑杆（24）均位于所述铰接伸缩杆（21）与所述可拆伸缩杆（22）之间，所述第一内撑杆（23）与所述第二内撑杆（24）交叉设置，所述第一内撑杆（23）的中部与所述第二内撑杆（24）的中部铰接，所述第一内撑杆（23）的一端与所述铰接伸缩杆（21）可拆卸连接，另一端与所述可拆伸缩杆（22）可拆卸连接，所述第二内撑杆（24）的一端与所述铰接伸缩杆（21）可拆卸连接，另一端与所述可拆伸缩杆（22）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述第一内撑杆（23）的两端铰接有内撑滑块（231），所述第二内撑杆（24）的两端也铰接有所述内撑滑块（231），所述铰接伸缩杆（21）靠近所述可拆伸缩杆（22）的一侧固定连接有两个内撑滑槽（211），所述可拆伸缩杆（22）靠近所述铰接伸缩杆（21）的一侧也固定连接有两个所述内撑滑槽（211），所述内撑滑槽（211）与所述内撑滑块（231）相适配，两组所述支撑组件（2）的所述内撑滑槽（211）相互靠近的一侧均固定连接有滑槽挡片（2111），所述内撑滑块（231）滑动设置于所述内撑滑槽（211）内。

6.根据权利要求1所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述支撑组件（2）还包括支撑连接杆（25），所述支撑连接杆（25）位于所述铰接伸缩杆（21）与所述可拆伸缩杆（22）之间，所述支撑连接杆（25）的一端与所述铰接伸缩杆（21）靠近地面的一端铰接，另一端穿设于所述可拆伸缩杆（22）靠近地面的一端，所述支撑连接杆（25）靠近所述可拆伸缩杆（22）的一端固定套设有限位环（251），所述限位环（251）位于所述可拆伸缩杆（22）靠近所述铰接伸缩杆（21）的一侧，所述支撑连接杆（25）靠近所述可拆伸缩杆（22）的一端螺纹套设有限位螺母（252），所述限位螺母（252）位于所述可拆伸缩杆（22）远离所述铰接伸缩杆（21）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述棚顶（1）的侧面设置有多个移动组件（3），所述移动组件（3）包括收放部（33）、移动连接杆（32）和万向轮（31），所述收放部（33）用于使所述万向轮（31）伸出或收回所述棚顶（1）的顶面，所述移动连接杆（32）的一端与所述收放部（33）连接，另一端与所述万向轮（31）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述收放部（33）包括收放滑块（332）、收放滑槽（331）、插销（334）和插销滑槽（333），所述收放滑槽（331）固定连接于所述棚顶（1）的一侧，所述收放滑块（332）与所述收放滑槽（331）相适配，且滑动设置于所述收放滑槽（331）内，所述收放滑块（332）远离所述铰接伸缩杆（21）的一端与所述移动连接杆（32）远离所述万向轮（31）的一端固定连接，所述收放滑块（332）滑动方向的一侧均开设有两个插孔（3321），两个所述插孔（3321）的连线与所述收放滑块（332）的滑动方向平行设置，所述插孔（3321）贯穿所述收放滑块（332）垂直于滑动方向的厚度，所述收放滑槽（331）滑动方向的两侧开设有限位滑槽（3311），所述插销滑槽（333）位于所述收放滑槽（331）滑动方向的一侧，所述插销（334）包括销钉（3342），所述销钉（3342）与所述插销滑槽（333）相适配，且滑动设置在所述插销滑槽（333）内，所述销钉（3342）与所述插孔（3321）相适配，且滑动设置在其中一个所述插孔（3321）内。

9.根据权利要求8所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述收放滑块（332）上固定连接有两个限位片（3322），两个所述限位片（3322）分别位于所述收放滑块（332）靠近所述限位滑槽（3311）的两侧，且均位于两个所述插孔（3321）之间。

10.根据权利要求8所述的一种悬挑式钢筋套丝机防护棚，其特征在于：所述销钉（3342）远离所述收放滑块（332）的一端固定连接有销钉挡片（3341），所述销钉挡片（3341）的一侧设置有插销挡片（335），所述插销挡片（335）与所述棚顶（1）固定连接。