CN211198006U - 一种无纺布边角料的回收装置 - Google Patents

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沈晓情
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Abstract

本实用新型涉及一种无纺布边角料的回收装置,包括传输无纺布的工作平台以及裁切无纺布至指定尺寸的裁切装置,工作平台位于无纺布传输的末端设置有回收边角料的回收机构,回收机构包括支撑于地面的固定座,固定座设置有电机,电机的转轴可拆卸连接有收卷边角料的收卷轮,收卷轮设置有提拉收卷轮的提拉件,工作平台位于无纺布传输方向的末端滑动连接有切断无纺布的切割片。通过采用上述技术方案,具有便于回收无纺布边角料,同时节约使用生产空间的效果。

Description

一种无纺布边角料的回收装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布边角料回收技术领域,尤其是涉及一种无纺布边角料的回收装置。
背景技术
无纺布在生产过程中,由于其尺寸不一,因此需要将无纺布的宽度进行裁切,以达到指定的尺寸。为了方便生产,无纺布在生产时,在其收卷装置之前便设置了切割刀片以切割无纺布至指定尺寸。在这过程中,无纺布的边角料会排至生产线外后,通过工作人员将其进行回收,由此会占用较大的生产空间,并且降低工作人员的生产效率。因此,还有改善的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无纺布边角料的回收装置,具有便于回收无纺布边角料,同时节约使用生产空间的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种无纺布边角料的回收装置,包括传输无纺布的工作平台以及裁切无纺布至指定尺寸的裁切装置,所述工作平台位于无纺布传输的末端设置有回收边角料的回收机构,所述回收机构包括支撑于地面的固定座,所述固定座设置有电机,所述电机的转轴可拆卸连接有收卷边角料的收卷轮,所述收卷轮设置有提拉所述收卷轮的提拉件,所述工作平台位于无纺布传输方向的末端滑动连接有切断无纺布的切割片。
通过采用上述技术方案,无纺布在生产时,将收卷轮与电机的转轴连接,并且将无纺布的边角料与收卷轮的外周面绕接,然后利用电机转动从而带动收卷轮转动,以便于连续绕接无纺布的边角料,从而使得无纺布的边角料的回收操作简便;当收卷轮绕接满边角料后,利用切割片切除无纺布的边角料,同时解除收卷轮与电机相互连接的关系,然后通过提拉件以提拉收卷轮及边角料,使得边角料的回收操作简便,于此同时,将边角料全部收卷在收卷轮内,使得边角料的回收操作方便的同时,有利于节约生产过程的使用空间,从而提高工作人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述收卷轮的两端均固定连接有连接块,所述连接块与所述收卷轮同轴转动,所述提拉件包括两个分别与所述收卷轮的连接块插接的伸缩杆,所述伸缩杆远离所述连接块的一端固定连接有连接杆,所述提拉件的两个所述连接杆插接有同一提拉杆。
通过采用上述技术方案,通过在收卷轮的两端设置连接块,同时利用连个伸缩杆分别与收卷轮的连接块插接,并且将提拉杆同时与两个连接杆插接,在取出收卷轮时,将收卷轮与电机的转轴分离后,通过拉动提拉杆以便于提拉收卷轮,从而便于搬运收卷轮及无纺布的边角料。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆包括固定杆和伸出杆,所述固定杆的一端与所述连接块插接,所述伸出杆与所述固定杆远离所述连接块的一端插接,所述固定杆的外周面贯通有若干主通孔,所述伸出杆的外周面贯通有若干副通孔,当所述副通孔与所述主通孔正对时,插销插接贯通所述副通孔和所述主通孔。
通过采用上述技术方案,由于收卷边角料时,收卷的边角料形成的最大直径有时大于收卷轮的最大直径,通过设置固定杆和伸出杆,以便于调节伸缩杆的整体长度,同时利用插销以连接固定固定杆和伸出杆,有利于减少提拉件与边角料产生运动干涉的情况,同时使得提拉件提拉收卷轮边角料的收卷轮的操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述固定座包括左基座和右基座,所述左基座的下端固定连接有固定板,所述右基座的下端固定连接有伸出板,所述伸出板远离所述右基座的侧面与所述固定板远离所述左基座的侧面插接,所述固定板贯通有若干左通孔,所述伸出板贯通有若干右通孔,当所述左通孔与所述右通孔正对时,插销插接贯通所述左通孔和右通孔;所述收卷轮位于所述左基座和右基座之间的位置。
通过采用上述技术方案,由于根据无纺布尺寸的不一,裁切出来的边角料的宽度也不尽相同,通过设置伸出板和固定板,以便于调节左基座和右基座之间的距离,使得左基座和右基座之间的距离可以供不同长度的收卷轮放置,以适用于不同尺寸边角料的收卷操作。
本实用新型进一步设置为:所述电机与所述右基座固定连接,所述电机的转轴与所述右基座插接,所述收卷轮的其中一个连接块通过联轴器与所述电机的转轴连接,所述左基座的侧面插接有限位杆,所述收卷轮的另一个连接块与所述限位杆插接后,螺栓螺纹贯通所述限位杆和连接块;所述提拉件位于所述限位杆和联轴器之间的位置。
通过采用上述技术方案,利用联轴器和限位杆以连接说卷轮两端的连接块,以便于安装或拆卸收卷轮。
本实用新型进一步设置为:所述工作平台上开有燕尾槽,所述燕尾槽的长度方向垂直与无纺布的传输方向设置,所述切割片固定连接有燕尾块,所述燕尾块与所述燕尾槽卡接滑动。
通过采用上述技术方案,利用燕尾块与燕尾槽卡接滑动,有利于提高燕尾块和切割片滑动运动的导向性,从而使得燕尾块滑动运动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述切割片外可拆卸连接有保护罩。
通过采用上述技术方案,通过设置保护罩,有利于减少切割片在未使用的过程中伤害人体的概率。
本实用新型进一步设置为:所述电机的转轴距离地面的高度等于无纺布传输末端距离地面的高度,收卷轮与无纺布的边角料相互正对设置。
通过采用上述技术方案,通过设置电机的转轴的离地高度与无纺布沿传输方向末端的离地高度一致,且收卷轮与边角料相互正对设置,以便于无纺布的边角料能够有效地与收卷轮绕接,减少边角料与收卷轮分离的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置回收机构,通过电机驱动从而使得收卷轮连续收卷无纺布的边角料,便于回收无纺布的边角料;通过设置限位杆和联轴器以便于拆装收卷轮,使得收卷轮的安装及拆卸操作简便;
2.通过设置提拉件,当需要拆卸收卷轮时,通过设置调节伸缩杆,以便于减少提拉杆与收卷轮的边角料产生干涉的情况,同时使得提拉收卷轮的操作简便;
3.通过设置左基座和右基座,以便于调节左基座和右基座之间的距离,以适用与不同尺寸的边角料的尺寸。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的爆炸剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图。
附图标记:1、工作平台;11、支撑台;111、燕尾槽;12、裁切装置;13、安装块;131、燕尾块;132、框型槽;14、切割片;15、保护罩;2、收卷装置;3、回收机构;31、固定座;311、左基座;312、固定板;313、直槽;314、凹槽;315、右基座;316、伸出板;317、凸条;318、左通孔;319、右通孔;32、电机;321、联轴器;33、收卷轮;331、连接块;34、限位杆;341、圆柄块;342、限位槽;4、提拉件;41、伸缩杆;411、固定杆;412、主通孔;413、伸出杆;414、副通孔;42、连接杆;421、副孔;43、提拉杆;431、主孔;5、无纺布。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型公开的一种无纺布5边角料的回收装置,包括传输无纺布5的工作平台1以及裁切无纺布5至指定尺寸的裁切装置12,工作平台1上固定连接有支撑台11,支撑台11位于无纺布5传输方向末端的下方,支撑台11上滑动连接有切断无纺布5的切割片14(如图3所示)。
如图2至图3所示,支撑台11的上端面开有燕尾槽111,燕尾槽111沿垂直于无纺布5传输方向延伸,切割片14的下端面固定连接有安装块13,安装块13的下端面凸起有燕尾块131,燕尾块131与燕尾槽111卡接滑动。安装块13的外周面插接有保护罩15,当保护罩15与安装块13插接时,保护罩15包围切割片14设置。
如图2和图4所示,工作平台1位于无纺布5传输方向的末端安装有收卷无纺布5的收卷装置2,收卷装置2远离工作平台1的一侧安装有两个支撑于地面回收机构3,两个回收机构3分列于收卷装置2的两侧。
回收机构3包括支撑于地面的固定座31,固定座31包括左基座311和右基座315,左基座311和右基座315均呈长方体状,左基座311靠近地面的一端固定连接有固定板312,固定板312与左基座311呈垂直设置,固定板312的下端面开有直槽313,直槽313沿靠近左基座311的方向延伸。
如图2和图4所示,右基座315靠近地面的一端固定连接有伸出板316,伸出板316远离右基座315的侧面与固定板312的直槽313插接。直槽313沿无纺布5传输方向的两个侧壁均开有凹槽314,凹槽314沿垂直于无纺布5传输方向延伸,凹槽314的长度与直槽313的长度一致,伸出板316沿无纺布5传输方向的两个侧面均凸起有凸条317,凸条317,凸条317与凹槽314的卡接滑动。
固定板312沿无纺布5传输方向的侧面贯通有若干左通孔318,若干左通孔318沿垂直于无纺布5传输方向等间距分布,伸出板316沿无纺布5传输方向的侧面贯通有若干右通孔319,若干有瞳孔沿垂直于无纺布5传输方向等间距分布;当左通孔318与右通孔319正对时,插销插接贯通左通孔318和右通孔319,左基座311和右基座315之间有供无纺布5边角料穿过的空间。
如图2和图4所示,左基座311的侧面插接有限位杆34,限位杆34的一端固定连接有圆柄块341,圆柄块341的外径大于限位杆34的外径,限位杆34远离圆柄块341的一端朝向左基座311和右基座315之间的空间设置。
右基座315固定连接有电机32,电机32的转轴朝向左基座311和右基座315之间的空间设置,电机32的转轴安装有联轴器321,联轴器321与右基座315插接设置,电机32的联轴器321连接有收卷轮33,收卷轮33位于左基座311和右基座315之间的位置,收卷轮33的轴线垂直于无纺布5的传输方向设置,收卷轮33的轴线平行于地面设置,电机32的转轴的离地高度等于无纺布5传输末端的离地高度。
如图2和图4所示,收卷轮33的两端均固定连接有连接块331,连接块331呈圆柱体状,连接块331与收卷轮33同轴转动,收卷轮33的其中一个连接块331与电机32的转轴连接固定。限位杆34远离圆柄块341的端面开有限位槽342,限位槽342的横截面呈类圆形状,收卷轮33远离电机32的连接块331与限位杆34的限位槽342插接,当收卷轮33的连接块331与限位槽342插接时,限位杆34的外周面通过螺栓螺纹贯通限位杆34和连接块331,以固定连接块331和限位杆34。
如图2和图4所示,收卷轮33两端的连接块331安装有提拉收卷轮33的提拉件4,提拉件4位于限位杆34和联轴器321之间的位置。提拉件4包括两个分别与收卷轮33的两个连接块331插接的伸缩杆41,
伸缩杆41包括固定杆411和伸出杆413,固定杆411和伸出杆413均呈长条状,固定杆411的一端与连接块331插接,伸出杆413与固定杆411远离连接块331的一端插接,固定杆411的外周面贯通有若干主通孔412,若干主通孔412沿固定杆411长度方向等间距分布,伸出杆413的外周面贯通有若干副通孔414,若干副通孔414沿伸出杆413长度方向等间距分布,当滑动伸出杆413至伸出杆413的副通孔414与固定杆411的主通孔412正对时,伸出杆413通过插销同时贯通副通孔414和主通孔412,以固定伸出杆413。
如图2和图4所示,伸出杆413远离固定杆411的一端固定连接有连接杆42,连接杆42与固定杆411相互垂直设置,连接杆42朝向左基座311和右基座315之间的空间设置,提拉件4的两个连接杆42插接有同一提拉杆43。提拉杆43的外周面贯通有若干主孔431,若干主孔431沿提拉杆43的长度方向等间距分布,连接杆42的外周面贯通有若干副孔421,当副孔421与主孔431相互正对设置时,通过插销与相互正对的主孔431和副孔421插接,从而固定提拉杆43。
本实施例的工况及原理如下:
工作时,当需要利用回收机构3回收无纺布5的边角料时,在确保操作安全的前提下,首先根据无纺布5指定尺寸,利用裁切装置12对无纺布5的边沿进行裁切,以排出边角料,然后将流出的边角料与回收机构3的收卷轮33的外周面进行绕接固定,然后启动无纺布5生产线的电源,同时启动回收机构3的电机32电源,使得电机32转动同时带动收卷轮33连续绕接边角料。
当收卷轮33回收满边角料时,关闭回收机构3的电机32电源,然后解除限位杆34与连接块331之间的螺栓,以便于分离限位杆34和连接块331,然后沿左基座311的侧面抽动圆柄块341,以取出限位杆34。
接着,解除连接块331与联轴器321连接,使得收卷轮33与联轴器321分离,然后绕绕线轮的轴线向上转动伸缩杆41,使得提拉杆43朝上设置,然后通过向上提拉提拉杆43,以便于取出收卷轮33。由此,完成收卷轮33收卷边角料的操作。
当边角料的尺寸较大且需要更换尺寸较大的收卷轮33时,通过伸出板316与固定板312的直槽313卡接滑动,以便于调节左基座311与右基座315之间的距离,调节至左基座311与右基座315之间的距离大于边角料的宽度,同时大于收卷轮33的轴线长度时,利用收卷轮33的其中一个连接块331与联轴器321相互连接,从而使得收卷轮33与电机32的转轴同轴转动。
然后,将收卷轮33的另一个连接块331与限位杆34远离圆柄块341的一端插接时,通过螺栓螺纹贯通限位杆34和连接块331的外周面,以便于固定连接块331和限位杆34。
然后,解除伸缩杆41的主通孔412和副通孔414之间的插销,以便于伸出杆413与固定杆411插接滑动,从而调节伸缩杆41的长度,通过滑动伸出杆413,使得伸缩杆41的整体长度最大,且副通孔414与主通孔412相互正对时,通过插销同时与主通孔412和副通孔414插接时,从而固定伸出杆413以及伸缩杆41的整体长度。由此,完成收卷轮33的更换操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布边角料的回收装置,包括传输无纺布的工作平台(1)以及裁切无纺布至指定尺寸的裁切装置(12),其特征是:所述工作平台(1)位于无纺布传输方向的末端设置有回收边角料的回收机构(3),所述回收机构(3)包括支撑于地面的固定座(31),所述固定座(31)设置有电机(32),所述电机(32)的转轴可拆卸连接有收卷边角料的收卷轮(33),所述收卷轮(33)设置有提拉所述收卷轮(33)的提拉件(4),所述工作平台(1)位于无纺布传输方向的末端滑动连接有切断无纺布的切割片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述收卷轮(33)的两端均固定连接有连接块(331),所述连接块(331)与所述收卷轮(33)同轴转动,所述提拉件(4)包括两个分别与所述收卷轮(33)的连接块(331)插接的伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)远离所述连接块(331)的一端固定连接有连接杆(42),所述提拉件(4)的两个所述连接杆(42)插接有同一提拉杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述伸缩杆(41)包括固定杆(411)和伸出杆(413),所述固定杆(411)的一端的侧面与所述连接块(331)插接,所述伸出杆(413)与所述固定杆(411)远离所述连接块(331)的一端插接,所述固定杆(411)的外周面贯通有若干主通孔(412),所述伸出杆(413)的外周面贯通有若干副通孔(414),当所述副通孔(414)与所述主通孔(412)正对时,通过插销与所述副通孔(414)和所述主通孔(412)插接,以固定杆伸出杆(413)。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述固定座(31)包括左基座(311)和右基座(315),所述左基座(311)的下端固定连接有固定板(312),所述右基座(315)的下端固定连接有伸出板(316),所述伸出板(316)远离所述右基座(315)的侧面与所述固定板(312)远离所述左基座(311)的侧面插接,所述固定板(312)贯通有若干左通孔(318),所述伸出板(316)贯通有若干右通孔(319),当所述左通孔(318)与所述右通孔(319)正对时,插销插接贯通所述左通孔(318)和右通孔(319);所述收卷轮(33)位于所述左基座(311)和右基座(315)之间的位置。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述电机(32)与所述右基座(315)固定连接,所述电机(32)的转轴与所述右基座(315)插接,所述收卷轮(33)的其中一个连接块(331)通过联轴器(321)与所述电机(32)的转轴连接,所述左基座(311)的侧面插接有限位杆(34),所述收卷轮(33)的另一个连接块(331)与所述限位杆(34)插接后,螺栓螺纹贯通所述限位杆(34)和所述连接块(331);所述提拉件(4)位于所述限位杆(34)和联轴器(321)之间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述工作平台(1)上开有燕尾槽(111),所述燕尾槽(111)的长度方向垂直与无纺布的传输方向设置,所述切割片(14)固定连接有燕尾块(131),所述燕尾块(131)与所述燕尾槽(111)卡接滑动。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述切割片(14)外可拆卸连接有保护罩(15)。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料的回收装置,其特征是:所述电机(32)的转轴距离地面的高度等于无纺布传输末端距离地面的高度,收卷轮(33)与无纺布的边角料相互正对设置。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211125

Address after: 513042 No. 8, Yijing Road, Yinghong Town, Yingde City, Qingyuan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong junqian Industrial Co.,Ltd.

Address before: 510000 beside National Highway 106, group 7, Donghua village, Huashan Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Guangzhou junqian non woven Co.,Ltd.

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Denomination of utility model: A recycling device for non-woven fabric scraps

Effective date of registration: 20230613

Granted publication date: 20200807

Pledgee: Guangdong Yingde Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong junqian Industrial Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980043681

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