CN220127698U - 一种剪板机的剪板机构 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种剪板机的剪板机构，包括机体和刀架，刀架通过连接机构与机体连接，刀架左侧壁固定设有侧板、右侧壁设有开口端、底部设有置刀槽，侧板的侧壁固定设有安装杆和定位杆，安装杆外壁套设有刀片，刀片内壁通过通孔一与定位杆滑动连接，刀片内壁通过通孔二与安装杆滑动连接，机体左侧内壁设有电动推杆三、右侧内壁设有上刀口。本实用在安装、拆卸刀片时，无需工人将手伸入机体中，工人站在机体右侧即可直接将刀片推入机体，并将刀片固定在机体内预设的位置，无需在狭小的机体中进行安装，便于安装、拆卸刀片，提高工人安装时的安全性，从而提高刀片与安装杆连接的稳定性，避免刀片在使用过程中出现错位。

Description

一种剪板机的剪板机构

技术领域

本实用涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机的剪板机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

将板材通过剪板机的上料口投入，使得板材依次经过上料口、剪板机构、出料口，完成剪裁，剪板机构主要由一对上下放置的刀片组成，刀口锋利的刀片可以确保剪裁效率、质量。长时间的使用后，刀片的刀口会变钝，需要及时跟换新的刀片，一般操作手段为，拆下机体外壁用于固定外壳的螺栓，取下外壳，拆下固定刀片与刀架的螺栓，然后从机体中将刀片抬出，重新装回新的刀片，再扭紧螺栓，再次将外壳固定在机体上。

但是现有的剪板机的剪板机构，在使用过程中刀片较长不易搬运，机体内部结构狭小，人手不方便进入机体，造成安装不便，在安装时工人容易受伤。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种剪板机的剪板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用提供如下技术方案：一种剪板机的剪板机构，包括机体和刀架，所述刀架通过连接机构与所述机体连接，所述刀架左侧壁固定设有侧板、右侧壁设有开口端、底部设有置刀槽，所述侧板的侧壁固定设有安装杆和定位杆，所述安装杆外壁套设有刀片，所述刀片内壁通过通孔一与所述定位杆滑动连接，所述刀片内壁通过通孔二与所述安装杆滑动连接，所述机体左侧内壁设有电动推杆三、右侧内壁设有上刀口，所述机体右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内壁通过电动推杆一连接有辊轮架，所述辊轮架顶部转动设有若干辊轮，所述安装杆内壁远离所述侧板一端设有电动推杆二，所述刀架外壁通过动力机构与所述机体外壁的电机连接，所述电动推杆二的伸缩端内壁设有锁死机构，所述锁死机构包括收缩槽、圆齿轮二、齿条二、调节螺栓和手柄，所述电动推杆二的伸缩端内壁设有收缩槽，所述收缩槽内壁转动设有圆齿轮二、滑动设有若干齿条二，所述所述圆齿轮二内壁固定设有调节螺栓，所述调节螺栓右端延伸至所述电动推杆二外侧设有手柄，所述机体底部固定设有底刀。

进一步的，所述连接机构包括滑槽二、滑槽一、滑块一和滑块二，所述机体左侧内壁对称设有滑槽一、右侧内壁对称设有滑槽二，所述滑槽一内壁滑动设有滑块一，所述滑槽二内壁滑动设有滑块二，所述滑块一和所述滑块二之间通过所述刀架固定连接，对刀架进行支撑。

进一步的，所述电动推杆一位于两个所述滑槽一之间，所述上刀口位于两个所述滑槽二之间，所述电动推杆一位于所述刀架下方，所述安装杆位于所述置刀槽内部，所述电动推杆三的伸缩端与所述刀片侧壁活动连接，所述升降槽与所述上刀口相连通，所述升降槽位于所述上刀口底端，升降槽和上刀口相配合。

进一步的，所述壳体右侧外壁于所述上刀口外侧设有门体，所述电动推杆二的伸缩距离大于所述上刀口的宽，所述电动推杆二的伸缩距离小于所述安装杆的长，电动推杆二和安装杆配合使用。

进一步的，所述动力机构包括传动轴、圆齿轮一和齿条一，所述刀架外壁对称设有齿条一，所述机体内壁转动设有传动轴，所述传动轴外壁对称设有固定连接的圆齿轮一，所述圆齿轮一与所述齿条一相啮合，所述电机的输出轴与所述传动轴的一端固定连接，实现动力的传递。

进一步的，所述齿条二设置有两个，两个所述齿条二关于所述圆齿轮二中心对称，所述圆齿轮二与所述齿条二相啮合，所述电动推杆二内壁设有与所述调节螺栓相适配的螺纹，对螺栓的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用所达到的有益效果是：

本实用新型在安装、拆卸刀片时，无需工人将手伸入机体中，工人站在机体右侧即可直接将刀片推入机体，并将刀片固定在机体内预设的位置，无需在狭小的机体中进行安装，便于安装、拆卸刀片，提高工人安装时的安全性，通过侧板、齿条二在刀片的两端进行固定，从而提高刀片与安装杆连接的稳定性，避免刀片在使用过程中出现错位。

附图说明

附图用来提供对本实用的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用的实施例一起用于解释本实用，并不构成对本实用的限制。在附图中：

图1是本实用整体的右侧视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型图1中B-B处的剖视图；

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型整体的左侧视图；

图6是本实用新型图中C-C处的剖视图；

图7是本实用新型图6中B处的局部放大图；

图8是本实用新型图6中C处的局部放大图；

图9是本实用新型中底刀的左侧视截断图；

图10是本实用新型中底刀的右侧视图；

图中：1、机体；2、刀架；3、置刀槽；4、侧板；5、开口端；6、安装杆；7、定位杆；8、刀片；9、电动推杆三；10、上刀口；11、电动推杆一；12、辊轮；13、电动推杆二；14、电机；15、收缩槽；16、圆齿轮二；17、齿条二；18、调节螺栓；19、手柄；20、底刀；21、滑槽二；22、门体；23、滑块一；24、滑块二；25、齿条一；26、圆齿轮一；27、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图10，本实用提供技术方案：一种剪板机的剪板机构，包括机体1和刀架2，所述刀架2通过连接机构与所述机体1连接，所述刀架2左侧壁固定设有侧板4、右侧壁设有开口端5、底部设有置刀槽3，所述侧板4的侧壁固定设有安装杆6和定位杆7，所述安装杆6外壁套设有刀片8，所述刀片8内壁通过通孔一与所述定位杆7滑动连接，所述刀片8内壁通过通孔二与所述安装杆6滑动连接，所述机体1左侧内壁设有电动推杆三9、右侧内壁设有上刀口10，所述机体1右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内壁通过电动推杆一11连接有辊轮12架，所述辊轮12架顶部转动设有若干辊轮12，所述安装杆6内壁远离所述侧板4一端设有电动推杆二13，所述刀架2外壁通过动力机构与所述机体1外壁的电机14连接，所述电动推杆二13的伸缩端内壁设有锁死机构，。

图1-图8中，所述连接机构包括滑槽二21、滑槽一、滑块一23和滑块二24，所述机体1左侧内壁对称设有滑槽一、右侧内壁对称设有滑槽二21，所述滑槽一内壁滑动设有滑块一23，所述滑槽二21内壁滑动设有滑块二24，所述滑块一23和所述滑块二24之间通过所述刀架2固定连接，对刀架2进行支撑，所述电动推杆一11位于两个所述滑槽一之间，所述上刀口10位于两个所述滑槽二21之间，所述电动推杆一11位于所述刀架2下方，所述安装杆6位于所述置刀槽3内部，所述电动推杆三9的伸缩端与所述刀片8侧壁活动连接，所述升降槽与所述上刀口10相连通，所述升降槽位于所述上刀口10底端，升降槽和上刀口10相配合，所述壳体右侧外壁于所述上刀口10外侧设有门体22，所述电动推杆二13的伸缩距离大于所述上刀口10的宽，所述电动推杆二13的伸缩距离小于所述安装杆6的长，电动推杆二13和安装杆6配合使用。

图2和图5中，所述动力机构包括传动轴27、圆齿轮一26和齿条一25，所述刀架2外壁对称设有齿条一25，所述机体1内壁转动设有传动轴27，所述传动轴27外壁对称设有固定连接的圆齿轮一26，所述圆齿轮一26与所述齿条一25相啮合，所述电机14的输出轴与所述传动轴27的一端固定连接，实现动力的传递。

具体实施方式为：使用时，本装置与外接的控制装置电连接，初始状态下，辊轮12的上表面与上刀口10的底面在同一平面内，打开门体22，通过控制装置上的控制按钮对本装置进行控制，电动伸缩杆二的伸长，电动伸缩杆二的伸缩端穿过上刀口10到达机体1外侧，将外接的起吊装置将刀片8置于机体1右侧，从刀片8的左端将通孔二对准套在电动推杆二13的伸缩端上，刀片8的左端放置在辊轮12上，沿着电动推杆二13的伸缩端向左推动刀片8，当刀片8的左端与安装杆6右端接触时，由于电动推杆二13的伸缩端的半径小于安装杆6的半径，导致此时通孔二与安装杆6不同心，所以难以继续向左推动刀片8，按照预先设定，电动推杆一11伸长带动辊轮12架、辊轮12向上移动一段距离后停止，辊轮12带动刀片8向上移动，使得通孔二与安装杆6同心，通孔一与定位杆7同心，继续向左推动刀片8，使得通孔二套在安装杆6外壁、通孔一套在定位杆7外壁、刀片8顶部插入置刀槽3内，当刀片8的三分之二处与辊轮12接触后，可以撤去起吊装置，继续向左推动刀片8，直到刀片8左侧壁与侧板4右侧壁贴合，此时无法继续向左推动刀片8，刀片8右侧壁与安装杆6右侧壁在同一平面内，打开锁死机构后，电动推杆二13收缩，带动锁死机构贴合在刀片8右侧外壁，从而对刀片8的位置进行固定，完成刀片8的安装，在安装、拆卸刀片8时，无需工人将手伸入机体中，工人站在机体1右侧即可直接将刀片8推入机体1，并将刀片8固定在机体1内预设的位置，无需在狭小的机体1中进行安装，便于安装、拆卸刀片8，提高工人安装时的安全性，关闭门体22；将板材送入机体1中，电机14的输出轴带传动轴27正向转动，传动轴27带动两个圆齿轮一26同时转动，圆齿轮一26与齿条一25相啮合，带动齿条一25向下移动，齿条一25带动刀架2、刀片8向下移动，底刀20对板材进行支撑，刀架2带动滑块一23、滑块二24分别沿着滑槽一、滑槽二21向下滑动，向下移动的刀片8与板材接触后对板材进行切割，切割完毕后，电机14的输出轴反向转动，带动刀架2、刀片8向上移动复位，完成一次切割。

请参阅图4和图8，本实用提供技术方案：一种剪板机的剪板机构，所述锁死机构包括收缩槽15、圆齿轮二16、齿条二17、调节螺栓18和手柄19，所述电动推杆二13的伸缩端内壁设有收缩槽15，所述收缩槽15内壁转动设有圆齿轮二16、滑动设有若干齿条二17，所述所述圆齿轮二16内壁固定设有调节螺栓18，所述调节螺栓18右端延伸至所述电动推杆二13外侧设有手柄19，所述机体1底部固定设有底刀20，所述齿条二17设置有两个，两个所述齿条二17关于所述圆齿轮二16中心对称，所述圆齿轮二16与所述齿条二17相啮合，所述电动推杆二13内壁设有与所述调节螺栓18相适配的螺纹，对螺栓的位置进行固定。

具体实施方式为：使用时，正向转动手柄19，手柄19带动调节螺栓18转动，调节螺钉带动其外壁的圆齿轮二16转动，圆齿轮二16与齿条二17相啮合，带动两个齿轮二同时沿着收缩槽15向两侧移动，齿条二17的端部移动至收缩槽15外侧，即打开锁死机构，刀片8右侧壁与安装杆6右侧壁在同一平面内后，电动推杆二13收缩带动齿条二17的左侧壁与刀片8右侧壁贴合，通过侧板4、齿条二17在刀片8的两端进行固定，从而提高刀片8与安装杆6连接的稳定性，避免刀片8在使用过程中出现错位，需要拆卸刀片8时，电动推杆二13伸长至机体1外侧之后，反向转动手柄19，带动齿条二17完全收缩至收缩槽15中，电动推杆三9伸长，电动推杆三9的伸缩端与刀片8左侧壁接触后，推动刀片8沿着支撑杆向右移动，刀片8穿过上刀口10向右移动，从而将刀片8取出。

本实用的工作原理：

本实用在安装、拆卸刀片8时，无需工人将手伸入机体中，工人站在机体1右侧即可直接将刀片8推入机体1，并将刀片8固定在机体1内预设的位置，无需在狭小的机体1中进行安装，便于安装、拆卸刀片8，提高工人安装时的安全性，通过侧板4、齿条二17在刀片8的两端进行固定，从而提高刀片8与安装杆6连接的稳定性，避免刀片8在使用过程中出现错位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪板机的剪板机构，其特征在于：包括机体(1)和刀架(2)，所述刀架(2)通过连接机构与所述机体(1)连接，所述刀架(2)左侧壁固定设有侧板(4)、右侧壁设有开口端(5)、底部设有置刀槽(3)，所述侧板(4)的侧壁固定设有安装杆(6)和定位杆(7)，所述安装杆(6)外壁套设有刀片(8)，所述刀片(8)内壁通过通孔一与所述定位杆(7)滑动连接，所述刀片(8)内壁通过通孔二与所述安装杆(6)滑动连接，所述机体(1)左侧内壁设有电动推杆三(9)、右侧内壁设有上刀口(10)，所述机体(1)右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内壁通过电动推杆一(11)连接有辊轮(12)架，所述辊轮(12)架顶部转动设有若干辊轮(12)，所述安装杆(6)内壁远离所述侧板(4)一端设有电动推杆二(13)，所述刀架(2)外壁通过动力机构与所述机体(1)外壁的电机(14)连接，所述电动推杆二(13)的伸缩端内壁设有锁死机构，所述锁死机构包括收缩槽(15)、圆齿轮二(16)、齿条二(17)、调节螺栓(18)和手柄(19)，所述电动推杆二(13)的伸缩端内壁设有收缩槽(15)，所述收缩槽(15)内壁转动设有圆齿轮二(16)、滑动设有若干齿条二(17)，所述圆齿轮二(16)内壁固定设有调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)右端延伸至所述电动推杆二(13)外侧设有手柄(19)，所述机体(1)底部固定设有底刀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于：所述连接机构包括滑槽二(21)、滑槽一、滑块一(23)和滑块二(24)，所述机体(1)左侧内壁对称设有滑槽一、右侧内壁对称设有滑槽二(21)，所述滑槽一内壁滑动设有滑块一(23)，所述滑槽二(21)内壁滑动设有滑块二(24)，所述滑块一(23)和所述滑块二(24)之间通过所述刀架(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于：所述电动推杆一(11)位于两个所述滑槽一之间，所述上刀口(10)位于两个所述滑槽二(21)之间，所述电动推杆一(11)位于所述刀架(2)下方，所述安装杆(6)位于所述置刀槽(3)内部，所述电动推杆三(9)的伸缩端与所述刀片(8)侧壁活动连接，所述升降槽与所述上刀口(10)相连通，所述升降槽位于所述上刀口(10)底端。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于：所述机体右侧外壁于所述上刀口(10)外侧设有门体(22)，所述电动推杆二(13)的伸缩距离大于所述上刀口(10)的宽，所述电动推杆二(13)的伸缩距离小于所述安装杆(6)的长。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于：所述动力机构包括传动轴(27)、圆齿轮一(26)和齿条一(25)，所述刀架(2)外壁对称设有齿条一(25)，所述机体(1)内壁转动设有传动轴(27)，所述传动轴(27)外壁对称设有固定连接的圆齿轮一(26)，所述圆齿轮一(26)与所述齿条一(25)相啮合，所述电机(14)的输出轴与所述传动轴(27)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机的剪板机构，其特征在于：所述齿条二(17)设置有两个，两个所述齿条二(17)关于所述圆齿轮二(16)中心对称，所述圆齿轮二(16)与所述齿条二(17)相啮合，所述电动推杆二(13)内壁设有与所述调节螺栓(18)相适配的螺纹。