CN218313065U - 一种基于非标准机械零部件生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，包括安装底座，安装底座顶部表面中间位置安装有固定台，固定台顶部表面安装有旋转台，旋转台顶部表面安装有定位框，定位框底端表面竖直安装有支撑杆，安装底座顶部表面开设有滑道，支撑杆底端与滑道内部底端接触且不固定。本实用新型通过设置安装底座、固定台和旋转台的配合使用，便于在定位框对非标准机械零部件定位夹持时，使定位框固定安装到旋转台上，从而可以根据旋转台的旋转，对非标准机械零部件加工的角度进行调节，从而提高定位框的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种基于非标准机械零部件生产用定位装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零部件分为标准机械零部件和非标准机械零部件，在非标准的机械零部件使用过程中，又是需要对零部件进行加工，在对零部件进行加工时常使用虎钳进行固定。
现有的非标准机械零部件生产用定位在对零件定位之后，不便对其加工的角度进行灵活的调节，从而降低定位设备使用的范围。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，包括安装底座，安装底座顶部表面中间位置安装有固定台，固定台顶部表面安装有旋转台，旋转台顶部表面安装有定位框，定位框底端表面竖直安装有支撑杆，安装底座顶部表面开设有滑道，支撑杆底端与滑道内部底端接触且不固定。
优选的，旋转台外侧表面设置有橡胶环，支撑杆表面螺旋贯穿连接有螺纹柱，螺纹柱一端设置有挤压柱，螺纹柱另一端设置有旋转板。
优选的，定位框内壁表面设置有第一定位板，定位框内部位于第一定位板一侧滑动连接有第二定位板，第二定位板一端活动设置有丝杆，丝杆一端螺旋贯穿定位框表面设置有驱动杆。
优选的，支撑杆设置两个，且两个支撑杆对称安装在定位框底端表面。
优选的，旋转台外侧表面设置有指示杆，且指示杆与定位框平行。
优选的，固定台顶部表面设置有角度刻度线。
优选的，定位框内部底端设置有滑轨，第二定位板底端设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过设置安装底座、固定台和旋转台的配合使用，便于在定位框对非标准机械零部件定位夹持时，使定位框固定安装到旋转台上，从而可以根据旋转台的旋转，对非标准机械零部件加工的角度进行调节，从而提高定位框的使用范围，通过设置支撑杆，便于使安装底座通过支撑杆对定位框进行支撑，提高在工作过程中的稳定性，而且通过设置螺纹柱、挤压柱、旋转板、橡胶环的配合使用，便于在定位框旋转，调节好角度后，操作者手动旋转旋转板，之后旋转板旋转螺纹柱使其带动挤压柱对旋转台外侧表面的橡胶环进行抵住，从而对旋转台进行低压固定，保证定位框在工作时的稳定性。
附图说明
图1为一种基于非标准机械零部件生产用定位装置的结构示意图；
图2为一种基于非标准机械零部件生产用定位装置的侧视图；
图3为一种基于非标准机械零部件生产用定位装置的螺纹柱结构示意图；
图4为一种基于非标准机械零部件生产用定位装置的角度刻度线结构示意图。
附图标记：1、安装底座；2、支撑杆；3、定位框；4、第一定位板；5、第二定位板；6、丝杆；7、滑道；8、驱动杆；9、旋转台；10、固定台；11、橡胶环；12、角度刻度线；13、指示杆；14、螺纹柱；15、挤压柱；16、旋转板。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，包括安装底座1，安装底座1顶部表面中间位置安装有固定台10，固定台10顶部表面安装有旋转台9，旋转台9顶部表面安装有定位框3，定位框3底端表面竖直安装有支撑杆2，安装底座1顶部表面开设有滑道7，支撑杆2底端与滑道7内部底端接触且不固定,定位框3内壁表面设置有第一定位板4，定位框3内部位于第一定位板4一侧滑动连接有第二定位板5，第二定位板5一端活动设置有丝杆6，丝杆6一端螺旋贯穿定位框3表面设置有驱动杆8。
本实施例中，通过设置安装底座1、固定台10和旋转台9的配合使用，便于在定位框3对非标准机械零部件定位夹持时，使定位框3固定安装到旋转台9上，从而可以根据旋转台9的旋转，对非标准机械零部件加工的角度进行调节，从而提高定位框3的使用范围。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，相较于实施例一，本实施例还包括旋转台9外侧表面设置有橡胶环11，支撑杆2表面螺旋贯穿连接有螺纹柱14，螺纹柱14一端设置有挤压柱15，螺纹柱14另一端设置有旋转板16,。
本实施例中，通过设置支撑杆2，便于使安装底座1通过支撑杆2对定位框3进行支撑，提高在工作过程中的稳定性，而且通过设置螺纹柱14、挤压柱15、旋转板16、橡胶环11的配合使用，便于在定位框3旋转，调节好角度后，操作者手动旋转旋转板16，之后旋转板16旋转螺纹柱14使其带动挤压柱15对旋转台9外侧表面的橡胶环11进行抵住，从而对旋转台9进行低压固定，保证定位框3在工作时的稳定性。
支撑杆2设置两个，且两个支撑杆2对称安装在定位框3底端表面,通过设置两个支撑杆2，便于提高安装底座1对定位框3的支撑性能。
旋转台9外侧表面设置有指示杆13，且指示杆13与定位框3平行,固定台10顶部表面设置有角度刻度线12，通过设置指示杆13和角度刻度线12的配合使用，便于在旋转台9旋转时，带动指示杆13在固定台10顶部表面旋转，从而使指示杆13指引角度刻度线12，方便对旋转台9旋转的角度进行观察进而确定。
定位框3内部底端设置有滑轨，第二定位板5底端设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接,通过设置滑块和滑轨的配合，便于提高第二定位板5在移动时的稳定性。
工作原理：在工作时，工作人员把安装底座1安装到加工设备上，之后检查定位框3与旋转台9是否固定完整，之后操作这个把非标准零部件放到定位框3内部，使其与第一定位板4接触，之后旋转把手，使把手通过对丝杆6的旋转，带动第二定位板5移动，使第二定位板5对非标准零部件进行固定，之后再启动加工设备对零件进行加工即可，通过设置旋转台9，从而可以根据旋转台9的旋转，对非标准机械零部件加工的角度进行调节，从而提高定位框3的使用范围，通过设置支撑杆2，便于使安装底座1通过支撑杆2对定位框3进行支撑，提高在工作过程中的稳定性，而且通过设置螺纹柱14、挤压柱15、旋转板16、橡胶环11的配合使用，便于在定位框3旋转，调节好角度后，操作者手动旋转旋转板16，之后旋转板16旋转螺纹柱14使其带动挤压柱15对旋转台9外侧表面的橡胶环11进行抵住，从而对旋转台9进行低压固定，保证定位框3在工作时的稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，包括安装底座(1)，安装底座(1)顶部表面中间位置安装有固定台(10)，固定台(10)顶部表面安装有旋转台(9)，旋转台(9)顶部表面安装有定位框(3)，定位框(3)底端表面竖直安装有支撑杆(2)，安装底座(1)顶部表面开设有滑道(7)，支撑杆(2)底端与滑道(7)内部底端接触且不固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，旋转台(9)外侧表面设置有橡胶环(11)，支撑杆(2)表面螺旋贯穿连接有螺纹柱(14)，螺纹柱(14)一端设置有挤压柱(15)，螺纹柱(14)另一端设置有旋转板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，定位框(3)内壁表面设置有第一定位板(4)，定位框(3)内部位于第一定位板(4)一侧滑动连接有第二定位板(5)，第二定位板(5)一端活动设置有丝杆(6)，丝杆(6)一端螺旋贯穿定位框(3)表面设置有驱动杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，支撑杆(2)设置两个，且两个支撑杆(2)对称安装在定位框(3)底端表面。
5.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，旋转台(9)外侧表面设置有指示杆(13)，且指示杆(13)与定位框(3)平行。
6.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，固定台(10)顶部表面设置有角度刻度线(12)。
7.根据权利要求1所述的一种基于非标准机械零部件生产用定位装置，其特征在于，定位框(3)内部底端设置有滑轨，第二定位板(5)底端设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
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- 2022-09-05 CN CN202222347251.XU patent/CN218313065U/zh active Active
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