CN211102685U - 一种针齿轮加工工具 - Google Patents

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于晓艳
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Abstract

本实用新型公开了一种针齿轮加工工具,涉及加工工具领域,针对当前针齿轮加工方式中生产成本高的问题,现提出如下方案,其包括工作台面,所述工作台面的内壁上表面呈对称分布固定安装有滑轨,且工作台面的一端固定安装有第一液压缸,所述滑轨上滑动安装有滑动台,所述第一液压缸的输出端呈对称分布固定安装有第一顶杆,所述第一顶杆的顶端固定连接在滑动台的一侧,所述滑动台的上表面固定安装有固定台,所述固定台上表面固定安装有液压伸缩台,所述液压伸缩台的上表面呈均匀分布分别固定安装有定位销和液压夹,且液压伸缩台的上表面中心位置固定安装有定位基台。本实用新型结构新颖,且操作简单,提高生产效率,适宜推广。

Description

一种针齿轮加工工具
技术领域
本实用新型涉及加工工具领域,尤其涉及一种针齿轮加工工具。
背景技术
随着工业的快速发展,所需要的设备器械品种也就日益增多,在各类工业设备中都需要匹配的零部件,特别针对针齿轮来说,针齿轮是一种沿圆周方向有均匀分布的孔或槽以便安置针齿销的壳体,因为结构的特殊性,在针齿轮的加工方式中也就变得稍微繁琐,在当前针齿轮加工方式中,往往需要多步骤的加工方式,此方式中,耗费的人力颇多,也就增加了生产成本,因此,为解决此类问题,我们提出一种针齿轮加工工具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种针齿轮加工工具,解决了当前针齿轮加工方式中生产成本高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种针齿轮加工工具,包括工作台面,所述工作台面的内壁上表面呈对称分布固定安装有滑轨,且工作台面的一端固定安装有第一液压缸,所述滑轨上滑动安装有滑动台,所述第一液压缸的输出端呈对称分布固定安装有第一顶杆,所述第一顶杆的顶端固定连接在滑动台的一侧,所述滑动台的上表面固定安装有固定台,所述固定台上表面固定安装有液压伸缩台,所述液压伸缩台的上表面呈均匀分布分别固定安装有定位销和液压夹,且液压伸缩台的上表面中心位置固定安装有定位基台,所述工作台面的一侧固定安装有第一支撑台,所述第一支撑台上表面固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一钻头,所述工作台面与第一支撑台的对侧固定安装有第二支撑台,所述第二支撑台两侧开设有导动槽,所述导动槽上滑动安装有滑动架,所述滑动架的下表面呈对称分布固定安装有第二旋转电机和第三旋转电机,所述第二旋转电机与所述第三旋转电机的输出端分别固定安装有第二钻头和磨削刀片,所述第二支撑台的下表面一侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有第二顶杆,所述第二顶杆的顶端固定连接在滑动架。
优选的,所述滑动台的上表面呈均匀分布开设有工型槽,所述固定台通过六角螺丝与滑动台上的工型槽固定安装。
优选的,所述定位基台和所述定位销与针齿轮相匹配。
优选的,所述液压夹连接有液压装置。
优选的,所述第一液压缸、所述第二液压缸、第一旋转电机第二旋转电机和第三旋转电机均通过控制模块电性控制。
本实用新型的有益效果为:
1、该加工工具中,采用定位销和定位基台来定位针齿轮,并且通过液压传动的方式固定针齿轮,方便工人操作,提高生产效率,同时在液压伸缩台的作用下,可以上下移动针齿轮,满足各类加工需求。
2、通过驱动液压装置来带动滑动台和滑动架的方式,移动工件和加工刀具来加工工件,同时通过控制模块来控制整个工具的运行,确保每个加工工序的准确性和连续性,避免了加工工序的紊乱所造成撞车的危险。
综上所述,该工具在采用液压定位固定的方式,快速和准确的定位固定工件,具有良好的准确性,减少加工误差,同时控制控制模块精确的控制每道工序稳定准确,避免加工紊乱,提高生产效率,减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型的工作台面的结构示意图。
图3为本实用新型的第二视角的结构示意图。
图4为本实用新型的第二支撑台的结构示意图。
图中标号:1第二支撑台、2滑动架、3工作台面、4滑轨、5滑动台、6固定台、7液压伸缩台、8第一旋转电机、9第一支撑台、10第一液压缸、11第一钻头、12第一顶杆、13定位基台、14第二钻头、15定位销、16液压夹、17第二顶杆、18磨削刀片、19滑动架、20导动槽、21第二旋转电机、22第三旋转电机、23第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种针齿轮加工工具,包括工作台面3,工作台面3的内壁上表面呈对称分布固定安装有滑轨4,且工作台面3的一端固定安装有第一液压缸10,滑轨4上滑动安装有滑动台5,第一液压缸10的输出端呈对称分布固定安装有第一顶杆12,第一顶杆12的顶端固定连接在滑动台5的一侧,滑动台5的上表面固定安装有固定台6,固定台6上表面固定安装有液压伸缩台7,液压伸缩台7的上表面呈均匀分布分别固定安装有定位销15和液压夹16,且液压伸缩台7的上表面中心位置固定安装有定位基台13,工作台面3的一侧固定安装有第一支撑台9,第一支撑台9上表面固定安装有第一旋转电机8,第一旋转电机8的输出端固定安装有第一钻头11,工作台面3与第一支撑台9的对侧固定安装有第二支撑台1,第二支撑台1两侧开设有导动槽20,导动槽20上滑动安装有滑动架19,滑动架19的下表面呈对称分布固定安装有第二旋转电机21和第三旋转电机22,第二旋转电机21与第三旋转电机22的输出端分别固定安装有第二钻头14和磨削刀片18,第二支撑台1的下表面一侧固定安装有第二液压缸23,第二液压缸23的输出端固定安装有第二顶杆17,第二顶杆17的顶端固定连接在滑动架19,滑动台5的上表面呈均匀分布开设有工型槽,固定台6通过六角螺丝与滑动台5上的工型槽固定安装,定位基台13和定位销15与针齿轮相匹配,液压夹16连接有液压装置,第一液压缸10、第二液压缸23、第一旋转电机8、第二旋转电机21和第三旋转电机22均通过控制模块电性控制。
工作原理:在定位销15和定位基台13的作用下,将针齿轮放置在定位基台13上,同时在液压夹16的作用下,可以快速的定位固定针齿轮,首先控制模块驱动第一液压缸10,第一液压缸10推动第一顶杆12,第一顶杆12推动滑动台5移动至相对应的位置,同时液压伸缩台7通过上下移动的方式将工件移动至对应的位置,驱动第一旋转电机8带动第一钻头11的旋转开始钻孔准备,待第一步工序完成后,第一钻头11停转且恢复至初始位置,第二液压缸23推动第二顶杆17带动滑动架19在导动槽20内滑动至对应的位置,同时滑动台5移动至磨削刀片18的下方,第二旋转电机21带动磨削刀片18的旋转,开始磨削工件表面,完成后,磨削刀片18下降至工件的内部,在第一液压缸10和第二液压缸23的共同作用下,开始对工件内部进行偏心旋转磨削,完成工序后,磨削刀片18停转且恢复至初始位置,滑动台5继续移动至第三旋转电机22的下方,在第一液压缸10和第二液压缸23的共同作用下,第三旋转电机22带动第二钻头14的旋转,开始逐步进行钻孔处理,所以工序完成后,第二钻头14停转,且恢复至初始位置,同时滑动台5页回复至初始位置,液压夹16松开,拿取工件,完成加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针齿轮加工工具,包括工作台面(3),其特征在于,所述工作台面(3)的内壁上表面呈对称分布固定安装有滑轨(4),且工作台面(3)的一端固定安装有第一液压缸(10),所述滑轨(4)上滑动安装有滑动台(5),所述第一液压缸(10)的输出端呈对称分布固定安装有第一顶杆(12),所述第一顶杆(12)的顶端固定连接在滑动台(5)的一侧,所述滑动台(5)的上表面固定安装有固定台(6),所述固定台(6)上表面固定安装有液压伸缩台(7),所述液压伸缩台(7)的上表面呈均匀分布分别固定安装有定位销(15)和液压夹(16),且液压伸缩台(7)的上表面中心位置固定安装有定位基台(13),所述工作台面(3)的一侧固定安装有第一支撑台(9),所述第一支撑台(9)上表面固定安装有第一旋转电机(8),所述第一旋转电机(8)的输出端固定安装有第一钻头(11),所述工作台面(3)与第一支撑台(9)的对侧固定安装有第二支撑台(1),所述第二支撑台(1)两侧开设有导动槽(20),所述导动槽(20)上滑动安装有滑动架(19),所述滑动架(19)的下表面呈对称分布固定安装有第二旋转电机(21)和第三旋转电机(22),所述第二旋转电机(21)与所述第三旋转电机(22)的输出端分别固定安装有第二钻头(14)和磨削刀片(18),所述第二支撑台(1)的下表面一侧固定安装有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的输出端固定安装有第二顶杆(17),所述第二顶杆(17)的顶端固定连接在滑动架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种针齿轮加工工具,其特征在于,所述滑动台(5)的上表面呈均匀分布开设有工型槽,所述固定台(6)通过六角螺丝与滑动台(5)上的工型槽固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种针齿轮加工工具,其特征在于,所述定位基台(13)和所述定位销(15)与针齿轮相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种针齿轮加工工具,其特征在于,所述液压夹(16)连接有液压装置。
5.根据权利要求1所述的一种针齿轮加工工具,其特征在于,所述第一液压缸(10)、所述第二液压缸(23)、第一旋转电机(8)、第二旋转电机(21)和第三旋转电机(22)均通过控制模块电性控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114952566A (zh) * 2020-10-19 2022-08-30 胡少洪 一种数字化自动控制的液压多孔钻床

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