CN218903698U - 一种轴承座钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座钻孔加工装置，涉及钻孔加工的技术领域；而本实用新型包括工作台，所述工作台上表面固定安装有转板，所述转板下表面固定安装有转轴，所述转板上表面一端滑动安装有移动板，所述工作台上表面位于转板的两侧固定安装有支架，所述支架上表面固定安装有顶板，所述顶板内固定安装有气缸，通过螺杆与移动板的相互配合，转动螺杆使两个移动板相互靠近，从而实现对轴承座的夹持，且通过电机与半面齿轮的相互配合，以及半面齿轮与齿轮的相互配合，使第一电机带着转轴进行转动，从而使转板进行转动，由于主动齿轮为半面齿轮，所以刚好带着转板转半圈，所述能够精确的调节钻孔的位置，进而能够使钻孔更加方便，增加钻孔的效率。

Description

一种轴承座钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工装置技术领域，具体为一种轴承座钻孔加工装置。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承，其是轴承和箱体的集合体，外圈固定轴承，内圈随轴转动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡，具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，然而在进行对轴承座钻孔的时候，由于轴承座多采用铸造工艺，质量笨重，所以很不方便进行夹持，且钻好一个孔之后需要人工调整第二个钻孔的位置，就会出现定位不精确的问题，然而夹持定位不准确会导致轴承座发生偏移的情况，从而导致钻孔不精确，从而影响钻孔的效率和质量，针对上述问题，发明人提出一种轴承座钻孔加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在进行对轴承座钻孔的时候，由于轴承座多采用铸造工艺，质量笨重，所以很不方便进行夹持，且钻好一个孔之后需要人工调整第二个钻孔的位置，就会出现定位不精确的问题，然而夹持定位不准确会导致轴承座发生偏移的情况，从而导致钻孔不精确，从而影响钻孔的效率和质量的问题；本实用新型的目的在于提供一种轴承座钻孔加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承座钻孔加工装置，包括工作台，所述工作台下表面固定安装有固定箱，所述固定箱内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有半面齿轮，所述半面齿轮与第一电机相互配合，所述工作台下表面固定安装有支撑腿，所述工作台上表面固定安装有转板，所述转板下表面固定安装有转轴，所述转板上表面一端滑动安装有移动板，所述工作台上表面位于转板的两侧固定安装有支架，所述支架上表面固定安装有顶板，所述顶板内固定安装有气缸。

优选地，所述转板上半面开设有第一滑槽，所述转板上表面位于中间位置开设有放置槽，所述转板上表面远离移动板的一端固定安装有固定板，所述固定板内螺纹安装螺杆，所述转轴半面固定安装有齿轮，所述齿轮与半面齿轮相互配合。

优选地，所述移动板下表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互配合，所述第一滑块内螺纹安装有螺栓，所述螺栓贯穿第一滑块至转板内，所述支架一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有横板，所述横板与气缸相互配合，所述横板两侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合。

优选地，所述横板固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有钻头，所述钻头与第二电机相互配合，所述顶板上表面一端固定安装有水箱，所述水箱一侧固定安装有吸水管，所述吸水管另一端固定连接有水泵，所述水泵一侧固定安装有出水管，所述出水管另一端固定安装有喷水头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过螺杆与移动板的相互配合，转动螺杆使两个移动板相互靠近，从而实现对轴承座的夹持，且通过电机与半面齿轮的相互配合，以及半面齿轮与齿轮的相互配合，从而使第一电机带着转轴进行转动，从而使转板进行转动，由于主动齿轮为半面齿轮，所以刚好带着转板转半圈，所述能够精确的调节钻孔的位置，进而能够使钻孔更加方便，增加钻孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型前视结构示意图。

图3为本实用新型转板结构示意图。

图4为本实用新型支架结构示意图。

图中：1、工作台；11、固定箱；12、第一电机；121、半面齿轮；13、支撑腿；2、转板；21、第一滑槽；22、放置槽；23、固定板；231、螺杆；24、转轴；241、齿轮；3、移动板；31、第一滑块；311、螺栓；4、支架；41、第二滑槽；42、顶板；421、气缸；43、横板；431、第二滑块；44、第二电机；441、钻头；5、水箱；51、吸水管；52、水泵；53、出水管；531、喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种轴承座钻孔加工装置，包括工作台1，工作台1下表面固定安装有固定箱11，固定箱11内固定安装有第一电机12，第一电机12输出端固定安装有半面齿轮121，半面齿轮121与第一电机12相互配合，工作台1下表面固定安装有支撑腿13，工作台1上表面固定安装有转板2，转板2下表面固定安装有转轴24，转板2上表面一端滑动安装有移动板3，工作台1上表面位于转板2的两侧固定安装有支架4，支架4上表面固定安装有顶板42，顶板42内固定安装有气缸421。

通过采用上述技术方案，固定箱11用于固定第一电机12，防止第一电机12抖动，通过半面齿轮121与第一电机12的相互配合，使半面齿轮121带着齿轮241进行转动，转板2用于调节钻孔的位置，使调节的位置更加精确，转轴24用于带动转板2转动，通过气缸421与横板43的相互配合，使气缸421推动第二电机44对轴承座进行钻孔。

转板2上半面开设有第一滑槽21，转板2上表面位于中间位置开设有放置槽22，转板2上表面远离移动板3的一端固定安装有固定板23，固定板23内螺纹安装螺杆231，转轴24半面固定安装有齿轮241，齿轮241与半面齿轮121相互配合。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块31与第一滑槽21的相互配合，方便移动板3的移动，通过螺杆231与移动板3的相互配合，转动螺杆231使两个移动板3相互靠近，从而实现对轴承座的夹持，通过半面齿轮121与齿轮241的相互配合，从而使第一电机12带着转轴24进行转动，从而使转板2进行转动。

移动板3下表面固定安装有第一滑块31，第一滑块31与第一滑槽21相互配合，第一滑块31内螺纹安装有螺栓311，螺栓311贯穿第一滑块31至转板2内，支架4一侧表面开设有第二滑槽41，第二滑槽41内滑动安装有横板43，横板43与气缸421相互配合，横板43两侧固定安装有第二滑块431，第二滑块431与第二滑槽41相互配合。

通过采用上述技术方案，通过气缸421与横板43的相互配合，使气缸421推动第二电机44对轴承座进行钻孔，通过螺栓311贯穿第一滑块31至转板2内，对移动板3进行固定，通过第二滑块431与第二滑槽41相互配合，使横板43横好的滑动。

横板43固定安装有第二电机44，第二电机44输出端固定安装有钻头441，钻头441与第二电机44相互配合，顶板42上表面一端固定安装有水箱5，水箱5一侧固定安装有吸水管51，吸水管51另一端固定连接有水泵52，水泵52一侧固定安装有出水管53，出水管53另一端固定安装有喷水头531。

通过采用上述技术方案，钻头441用于对轴承座钻孔，通过水泵52与水箱5的相互配合，把水箱5内的水吸出，然后从喷水头531内喷出，防止在钻孔过程中温度过高。

工作原理：首先把轴承座放在放置槽22内，然后通过螺杆231与移动板3的相互配合，转动螺杆231使两个移动板3相互靠近，从而实现对轴承座的夹持，然后通过气缸421与横板43的相互配合，使气缸421推动第二电机44对轴承座进行钻孔，钻好一边的孔之后，转动转板2对轴承座的另有边进行钻孔，通过半面齿轮121与齿轮241的相互配合，从而使第一电机12带着转轴24进行转动，从而使转板2进行转动，从而实现对轴承座的调节。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种轴承座钻孔加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定安装有固定箱(11)，所述固定箱(11)内固定安装有第一电机(12)，所述工作台(1)上表面固定安装有转板(2)，所述转板(2)下表面固定安装有转轴(24)，所述转板(2)上表面一端滑动安装有移动板(3)，所述工作台(1)上表面位于转板(2)的两侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)上表面固定安装有顶板(42)，所述顶板(42)内固定安装有气缸(421)。

2.如权利要求1所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述第一电机(12)输出端固定安装有半面齿轮(121)，所述半面齿轮(121)与第一电机(12)相互配合，所述工作台(1)下表面固定安装有支撑腿(13)。

3.如权利要求1所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述转板(2)上半面开设有第一滑槽(21)，所述转板(2)上表面位于中间位置开设有放置槽(22)，所述转板(2)上表面远离移动板(3)的一端固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)内螺纹安装螺杆(231)。

4.如权利要求2所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述转轴(24)半面固定安装有齿轮(241)，所述齿轮(241)与半面齿轮(121)相互配合。

5.如权利要求3所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述移动板(3)下表面固定安装有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)与第一滑槽(21)相互配合，所述第一滑块(31)内螺纹安装有螺栓(311)，所述螺栓(311)贯穿第一滑块(31)至转板(2)内。

6.如权利要求1所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述支架(4)一侧表面开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内滑动安装有横板(43)，所述横板(43)与气缸(421)相互配合，所述横板(43)两侧固定安装有第二滑块(431)，所述第二滑块(431)与第二滑槽(41)相互配合。

7.如权利要求6所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述横板(43)固定安装有第二电机(44)，所述第二电机(44)输出端固定安装有钻头(441)，所述钻头(441)与第二电机(44)相互配合。

8.如权利要求1所述的一种轴承座钻孔加工装置，其特征在于，所述顶板(42)上表面一端固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)一侧固定安装有吸水管(51)，所述吸水管(51)另一端固定连接有水泵(52)，所述水泵(52)一侧固定安装有出水管(53)，所述出水管(53)另一端固定安装有喷水头(531)。

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