CN220480296U - 一种便于固定曲轴的钻孔设备 - Google Patents

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柳海昭
吴友强
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Abstract

本实用新型涉及曲轴加工技术领域,为了解决现有技术中存在仅固定两端容易在钻孔时使曲轴发生形变,产生废件,同时夹具不具备线性移动,难以在一条直线上钻多个孔,使得曲轴加工效率低的缺点,而提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备,包括下柜体和上柜体,所述上柜体固定安装于下柜体顶部,所述上柜体内底部设有夹持机构,所述夹持机构包括夹具主体,所述夹具主体一侧开设有仿形槽,本实用新型通过设置夹持机构,可对曲轴进行完全贴合的夹紧,避免其在钻孔时发生形变而产生废件,设置夹具主体直线滑动可带动曲轴移动,便于在一条直线上开设多个孔,减少拆装次数,加工效率更高。

Description

一种便于固定曲轴的钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工技术领域,尤其涉及一种便于固定曲轴的钻孔设备。
背景技术
曲轴是一种机械装置,主要用于转换往复运动为旋转运动。它由一个长而扁平的金属杆组成,通常呈曲线状。曲轴在内燃机和一些其他机械设备中起着重要作用。
曲轴在制造过程中需要进行钻孔以安装各种附件,如连杆销轴承、主轴销轴承等。为了实现连杆与曲轴的连接,通常会在曲轴端部钻孔,将连杆销安装在其中。将这些孔位于一条直线上,有助于确保连杆与曲轴之间的准确配合,以提高传动效率和操作性能,现有技术中一种便于调节定位的曲轴钻孔夹具(公开号:CN216325335U)提高了曲轴进行钻孔定位的稳定性,但是由于该设备是从两端固定,中间无支撑使得曲轴易变性,且夹具不具备移动不能满足在一条直线上钻多个孔的需求,所以亟需设计一种可以固定曲轴同时防止其变形还能线性移动的固定曲轴的钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在仅固定两端容易在钻孔时使曲轴发生形变,产生废件,同时夹具不具备线性移动,难以在一条直线上钻多个孔,使得曲轴加工效率低的缺点,而提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于固定曲轴的钻孔设备,包括下柜体和上柜体,所述上柜体固定安装于下柜体顶部,所述上柜体内底部设有夹持机构,所述夹持机构包括夹具主体,所述夹具主体一侧开设有仿形槽,所述仿形槽底部转动安装有丝杆,所述仿形槽内滑动安装有多个压板,所述丝杆一端穿过所有压板外表面并与其螺纹连接,所述丝杆一端固定安装有旋钮。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述上柜体内底部固定安装有直线电机组件,所述直线电机组件输出端与夹具主体一侧固定安装。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述上柜体内顶部安装有钻孔机,所述上柜体一侧开设有用于上下料的进出口,且滑动安装有移动门。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述上柜体内底部开设有贯穿上柜体底部和下柜体顶部的方孔。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述下柜体内底部设有废料桶,所述废料桶顶部敞开且正对于贯穿下柜体和上柜体的方孔。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述下柜体一侧开设有用于拿取废料桶的通孔,且在通孔内设有清料门。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述下柜体底部固定安装有多个万向轮,所述下柜体底部固定安装有多个支脚,每个所述支脚顶部穿过下柜体并与其螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:
通过设置夹紧机构将曲轴固定于钻孔机正下方,并设置直线电机组件带动夹持机构线性移动,便于对曲轴在一条直线上钻多个孔并且精度更高,设置仿形槽更加贴合曲轴表面,使得曲轴固定更加稳固,避免在钻孔时发生变形,造成曲轴报废,提高了曲轴加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备的上柜体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备的夹紧机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于固定曲轴的钻孔设备的夹紧机构内部的示意图。
图中:1、下柜体;2、上柜体;3、移动门;4、清料门;5、万向轮;6、支脚;7、直线电机组件;8、钻孔机;9、夹持机构;10、废料桶;11、曲轴;901、夹具主体;902、仿形槽;903、丝杆;904、压板;905、旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅附图1-附图4,一种便于固定曲轴的钻孔设备,包括下柜体1和上柜体2,上柜体2固定安装于下柜体1顶部,上柜体2内底部设有夹持机构9,夹持机构9包括夹具主体901,夹具主体901一侧开设有仿形槽902,仿形槽902底部转动安装有丝杆903,仿形槽902内滑动安装有多个压板904,丝杆903一端穿过所有压板904外表面并与其螺纹连接,丝杆903一端固定安装有旋钮905,仿形槽902根据曲轴11的曲柄数开设,通过转动丝杆903带动压板904夹紧各个曲柄,旋钮905表面开设有防滑花纹,通过该设备的设置可以使得曲轴11得到更加稳固的夹持固定,避免钻孔时其中间无支撑而发生形变,产生废件,并且夹持操作简单快捷,提高了设备的实用性。
请参阅附图1和附图2,在一个优选的实施方式中,上柜体2内底部固定安装有直线电机组件7,直线电机组件7输出端与夹具主体901一侧固定安装,上柜体2内顶部安装有钻孔机8,上柜体2一侧开设有用于上下料的进出口,且滑动安装有移动门3,上柜体2内底部开设有贯穿上柜体2底部和下柜体1顶部的方孔,移动门3表面设有用于观察的透明窗口,便于观察钻孔过程,直线电机组件7输出端与夹具主体901固定安装的位置具有可调节性,便于调整曲轴11的钻孔的位置,通过直线电机组件7的驱动,可在同一直线上钻多个孔,钻孔位置更加精准。
请参阅附图2,在一个优选的实施方式中,下柜体1内底部设有废料桶10,废料桶10顶部敞开且正对于贯穿下柜体1和上柜体2的方孔,下柜体1一侧开设有用于拿取废料桶10的通孔,且在通孔内设有清料门4,下柜体1底部固定安装有多个万向轮5,下柜体1底部固定安装有多个支脚6,每个支脚6顶部穿过下柜体1并与其螺纹连接,通过设置废料桶10可在加工完成后将钻孔废屑通过贯穿柜体的方孔扫进废料桶10集中处理,使得设备清理更加方便快捷,提高工作效率,设置支脚6和万向轮5使得设备便于移动位置,并通过调节支脚6固定设备,提高了设备的使用效果。
工作原理:使用时,打开移动门3,将曲轴11立着放置在夹具主体901开设的仿形槽902内,然后转动旋钮905带动丝杆903转动,丝杆903带动所有压板904将各个曲柄压紧固定与夹具主体901形成一体,将夹具主体901与直线电机组件7输出端通过螺栓连接,调节连接位置,使得曲轴11钻孔位置正对于钻孔机8的钻头,启动钻孔机8向下钻孔,通过直线电机组件7驱动带动夹具主体901直线移动钻下一个孔,钻孔结束后清理残渣废屑时,将其通过贯穿柜体的方孔扫进废料桶10内集中收集。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于固定曲轴的钻孔设备,包括下柜体(1)和上柜体(2),所述上柜体(2)固定安装于下柜体(1)顶部,其特征在于,所述上柜体(2)内底部设有夹持机构(9),所述夹持机构(9)包括夹具主体(901),所述夹具主体(901)一侧开设有仿形槽(902),所述仿形槽(902)底部转动安装有丝杆(903),所述仿形槽(902)内滑动安装有多个压板(904),所述丝杆(903)一端穿过所有压板(904)外表面并与其螺纹连接,所述丝杆(903)一端固定安装有旋钮(905)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述上柜体(2)内底部固定安装有直线电机组件(7),所述直线电机组件(7)输出端与夹具主体(901)一侧固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述上柜体(2)内顶部安装有钻孔机(8),所述上柜体(2)一侧开设有用于上下料的进出口,且滑动安装有移动门(3)。
4.根据权利要求3所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述上柜体(2)内底部开设有贯穿上柜体(2)底部和下柜体(1)顶部的方孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述下柜体(1)内底部设有废料桶(10),所述废料桶(10)顶部敞开且正对于贯穿下柜体(1)和上柜体(2)的方孔。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述下柜体(1)一侧开设有用于拿取废料桶(10)的通孔,且在通孔内设有清料门(4)。
7.根据权利要求6所述的一种便于固定曲轴的钻孔设备,其特征在于,所述下柜体(1)底部固定安装有多个万向轮(5),所述下柜体(1)底部固定安装有多个支脚(6),每个所述支脚(6)顶部穿过下柜体(1)并与其螺纹连接。
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