CN218311793U - 一种自动化焊接用旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化焊接用旋转夹具，包括底板：所述底板左右两端的上侧均固定连接有固定板，两个恶所述固定板之间设置有夹持机构。通过设置有滑槽一、滑槽二、滑板、稳固板、滑块、连接块、转块、转板与连接板，便于对工件的左右两侧进行夹持的同时，并对工件的上下两侧进行限位，增加工件旋转时的稳定性，并调节上下两侧夹持块的位置，便于对不同尺寸的工件进行限位，增加夹具的适用性。

Description

一种自动化焊接用旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种自动化焊接用旋转夹具。

背景技术

在自动焊接系统中需要对工件进行夹持，目前在使用夹具时，需要对工件进行定位，并改工件的角度，使工件被旋转，目前的焊接夹具时，需要使用转动螺栓带动夹持板对工件进行夹持，两侧的夹板对工件的两侧进行限位，当工件的上下两侧没有设置有限位部件，容易旋转时，工件旋转不稳定，夹持工件的稳定性不高。

实用新型内容

为了克服现有技术中的夹具不能对工件的上下两侧进行限位，使旋转时容易影响到工件夹持的稳定性的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种自动化焊接用旋转夹具。通过设置有夹持机构，便于对工件的上下两侧进行限位，增加旋转时工件的稳定性，避免影响到自动焊接效果。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种自动化焊接用旋转夹具，包括底板：所述底板左右两端的上侧均固定连接有固定板，两个恶所述固定板之间设置有夹持机构；

所述夹持机构包括滑槽二，所述滑槽二开设在底板的上侧，所述滑槽二的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧固定连接有稳固板，所述稳固板的左侧转动连接有转轴二，左侧所述固定板的右侧转动连接有转轴一，所述转轴一与转轴二的外端均固定连接有夹持板，所述夹持板上下两端的前后两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧转动连接有转块，所述转块的外侧固定连接有转板，所述转板通过转杆转动连接在夹持板的外侧，前后两侧所述转板之间固定连接有连接板。

根据所述的一种自动化焊接用旋转夹具，所述连接板的外侧固定连接有夹持块。便于对工件的上下两侧进行限位。

根据所述的一种自动化焊接用旋转夹具，所述夹持板的前侧固定连接有控制板，所述控制板与滑块之前固定连接有电动伸缩杆一。便于控制转板进行转动，方便调节夹持块的位置。

根据所述的一种自动化焊接用旋转夹具，所述稳固板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴二的右端固定连接。便于控制转轴二转动。

根据所述的一种自动化焊接用旋转夹具，所述稳固板与右侧固定板之间固定连接有电动伸缩杆二。便于控制两侧的夹持板对工件进行夹持。

根据所述的一种自动化焊接用旋转夹具，所述底板的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的上侧开设有安装孔。便于将夹具安装在自动焊接系统中。

上述方案具有的有益效果：

通过设置有滑槽一、滑槽二、滑板、稳固板、滑块、连接块、转块、转板与连接板，便于对工件的左右两侧进行夹持的同时，并对工件的上下两侧进行限位，增加工件旋转时的稳定性，并调节上下两侧夹持块的位置，便于对不同尺寸的工件进行限位，增加夹具的适用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种自动化焊接用旋转夹具的整体立体机构图；

图2为本实用新型一种自动化焊接用旋转夹具的正视图；

图3为本实用新型一种自动化焊接用旋转夹具的俯视图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、安装板；3、固定板；4、夹持机构；401、转轴一；402、夹持板；403、滑槽一；404、滑块；405、连接块；406、转块；407、转板；408、连接板；409、夹持块；410、控制板；411、电动伸缩杆一；412、转轴二；413、稳固板；414、电机；415、电动伸缩杆二；416、滑槽二；417、滑板；418、转杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种自动化焊接用旋转夹具，包括底板1：底板1左右两端的上侧均固定连接有固定板3，两个恶固定板3之间设置有夹持机构4，底板1的左右两侧均固定连接有安装板2，安装板2的上侧开设有安装孔，其中电机414、电动伸缩杆一411与电动伸缩杆二415均与自动化焊接系统中的控制器电性连接，便于控制夹具的对工件进行夹持与旋转。

夹持机构4包括滑槽二416，滑槽二416开设在底板1的上侧，滑槽二416的内侧滑动连接有滑板417，滑板417的上侧固定连接有稳固板413，稳固板413的左侧转动连接有转轴二412，左侧固定板3的右侧转动连接有转轴一401，转轴一401与转轴二412的外端均固定连接有夹持板402，夹持板402上下两端的前后两侧均开设有滑槽一403，滑槽一403的内侧滑动连接有滑块404，滑块404的外侧固定连接有连接块405，连接块405的外侧转动连接有转块406，转块406的外侧固定连接有转板407，转板407通过转杆418转动连接在夹持板402的外侧，前后两侧转板407之间固定连接有连接板408，在使用时，工作人员将工件放置在两个夹持板402之间，然后电动伸缩杆二415，电动伸缩杆二415带动稳固板413移动，稳固板413带动右侧夹持板402靠近工件，使工件被两侧的夹持板402对工件进行夹持，然后电动伸缩杆一411带动滑块404移动，滑块404带动连接块405移动，连接块405带动转块406移动，转块406带动转板407沿转杆418转动，转板407带动连接板408上的夹持块409转动，便于改变夹持块409的位置，方便对不同高度的工件进行夹持，增加夹具的适用性，工件的上下两侧被限位，增加工件焊接与旋转时的稳定性，避免影响到自动焊接的焊接效果。

连接板408的外侧固定连接有夹持块409，夹持板402的前侧固定连接有控制板410，控制板410与滑块404之前固定连接有电动伸缩杆一411，稳固板413的右侧固定连接有电机414，电机414的输出端与转轴二412的右端固定连接，稳固板413与右侧固定板3之间固定连接有电动伸缩杆二415，当需要旋转工件改变工件的角度时，工作人员启动电机414，电机414带动转轴二412转动，转轴二412带动右侧夹持板402转动，收集夹持板402带动工件进行旋转，便于自动焊接设备对工件进行焊接。

工作原理：在使用时，工作人员首先将工件放置在两个夹持板402之间，然后电动伸缩杆二415带动右侧夹持板402对工件进行限位，然后电动伸缩杆一411带动转块406与转板407转动，转板407带动夹持块409转动，使工件的上下两侧被限位，并对不同尺寸的工件上下两侧进行限位，增加工件焊接与旋转的稳定性，当需要旋转时，启动电机414，电机414带动工件旋转，方便自动焊接进行焊接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)左右两端的上侧均固定连接有固定板(3)，两个恶所述固定板(3)之间设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括滑槽二(416)，所述滑槽二(416)开设在底板(1)的上侧，所述滑槽二(416)的内侧滑动连接有滑板(417)，所述滑板(417)的上侧固定连接有稳固板(413)，所述稳固板(413)的左侧转动连接有转轴二(412)，左侧所述固定板(3)的右侧转动连接有转轴一(401)，所述转轴一(401)与转轴二(412)的外端均固定连接有夹持板(402)，所述夹持板(402)上下两端的前后两侧均开设有滑槽一(403)，所述滑槽一(403)的内侧滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的外侧固定连接有连接块(405)，所述连接块(405)的外侧转动连接有转块(406)，所述转块(406)的外侧固定连接有转板(407)，所述转板(407)通过转杆(418)转动连接在夹持板(402)的外侧，前后两侧所述转板(407)之间固定连接有连接板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，所述连接板(408)的外侧固定连接有夹持块(409)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，所述夹持板(402)的前侧固定连接有控制板(410)，所述控制板(410)与滑块(404)之前固定连接有电动伸缩杆一(411)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，所述稳固板(413)的右侧固定连接有电机(414)，所述电机(414)的输出端与转轴二(412)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，所述稳固板(413)与右侧固定板(3)之间固定连接有电动伸缩杆二(415)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用旋转夹具，其特征在于，所述底板(1)的左右两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上侧开设有安装孔。

Images