CN218307968U - 一种清洗剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产用反应釜，涉及清洗剂生产加工设备技术领域,包括工作台，所述工作台内设置有反应釜，所述反应釜底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶转动，所述工作台上设置有支撑架，所述工作台上与支撑架外设置有过滤筒。本实用新型通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。

Description

一种清洗剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及清洁剂生产加工设备技术领域，具体为一种清洗剂生产用反应釜。

背景技术

清洗剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体；具有强力的除污力以及杀菌力和抛光光亮性等特性，清洗剂在生产过程中需要对原料进行混合搅拌，现有的清洗剂生产装置大多结构简陋，就是单独的一个容器内部通过搅拌组件来将其进行搅拌融合，加工速率较低，而反应釜则能很好的对原料进行混合搅拌。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。

现有的反应釜，通常包括釜体和搅拌机构，反应釜为单体设置，这样的反应釜，存在加工过程不连续、环境污染的问题，而且生产效率低下，费时费力。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种清洗剂生产用反应釜，以解决工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产用反应釜，包括工作台，所述工作台内设置有反应釜，所述反应釜底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶转动，所述工作台上设置有支撑架，所述工作台上与支撑架外设置有过滤筒。

通过采用上述技术方案，在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料筒与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料筒自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述反应釜与过滤筒连接有出气口。

通过采用上述技术方案，使得生产过程更加环保。

本实用新型进一步设置为，所述过滤筒内垂直设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，减少有害气体的泄露。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架上设置有滑杆。

通过采用上述技术方案，使滑块可以往复运动，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆上设置有机械爪滑块。

通过采用上述技术方案，使反应釜上盖可自动拿取，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆上还设置有进料筒滑块。

通过采用上述技术方案，减少了工人的加料不连续，节约了人力。

本实用新型进一步设置为，所述进料筒底部设置有气缸。

通过采用上述技术方案，缩短了加料过程所需的时间，可更精准的控制定量加料。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料筒与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料筒自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率；

2、本实用新型通过在工作台上与支撑架外设置有过滤筒，打开气阀，废气经过出气口于过滤网处进行过滤，避免了有害气味的泄漏，减少挥发性有机化合物的排放量，使该生产过程更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视内视图；

图2为本实用新型的俯视内视图；

图3为本实用新型的机械爪结构图。

图中：1、工作台；2、反应釜；3、扇叶；4、转动电机；5、反应釜上盖；6、进料电机；7、抓取电机；8、进料筒；9、机械爪；10、支撑架；11、活动槽；12、滑轮；13、气缸；14、滑杆；15、排气口；16、出气口；17、过滤筒；18、过滤网；19、气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种清洗剂生产用反应釜，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1内设置有反应釜2，反应釜2底部连接有驱动结构，驱动结构由转动电机4带动扇叶3转动，工作台1上设置有支撑架10，支撑架10通过滑杆14带动进料筒8于机械爪9运动，使生产更加效率，工作台1上于支撑架10外设置有过滤筒17。

在上述结构的基础上，本实施例中，反应釜2内部设置有同轴转动的扇叶3，使用转动电机4驱动，在支撑架10上设置有进料筒8与机械爪9，在使用过程中机械爪9自动抓取反应釜上盖5，进料筒8自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。

其中过滤筒17内垂直设置有过滤网18，过滤网18由pp棉，活性炭等构成，可过滤有害气体于有机化合物等，能够让气体更加安全。

在上述结构的基础上，本实施例中，反应釜2与过滤筒17连接有出气口16，使得生产过程更加环保。

在上述结构的基础上，本实施例中，支撑架10上设置有滑杆14，使滑块可以往复运动，提高了生产效率。

在上述结构的基础上，本实施例中，滑块与活动槽11间设置有滑轮12，使滑块定向运动更加效率。

为了使反应釜上盖5可自动拿取，提高生产效率，滑杆14上设置有机械爪9滑块。

在上述结构的基础上，本实施例中，滑杆14上还设置有进料筒8滑块，减少了工人的加料不连续，节约了人力。

为了进一步缩短了加料过程所需的时间，更精准的控制定量加料，进料筒8底部设置有气缸13。

使用时，从进料筒8内加料，打开进料电机6与抓取电机7，带动滑杆14于活动槽11处往复运动，反应釜上盖5接近机械爪9时，机械爪9旋转打开反应釜上盖5，再接近进料筒8时，气缸13带动进料筒8底盖，进行加料，再移动到机械爪9处旋转拧紧反应釜上盖5，以此往复，转动电机4带动扇叶3进行充分搅拌反应，反应完成后打开气阀19，废气经由出气口16进入过滤筒17内，有过滤网18进行过滤，再由排气口15排出。

本实用新型创造性的在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料,避免了传统传统反应釜使用时加工不连续，需要人工加料的问题；本方案中通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种清洗剂生产用反应釜，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内设置有反应釜（2），所述反应釜（2）底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶（3）转动，所述工作台（1）上设置有支撑架（10），所述工作台（1）上与支撑架（10）外设置有过滤筒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜（2）与过滤筒（17）连接有出气口（16）。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述过滤筒（17）内垂直设置有过滤网（18）。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述支撑架（10）上设置有滑杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述滑杆（14）上设置有机械爪（9）滑块。

6.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述滑杆（14）上还设置有进料筒（8）滑块。

7.根据权利要求6所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述进料筒（8）底部设置有气缸（13）。

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