CN220900386U - 用于减水剂反应釜的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，涉及反应釜废料处理技术领域，包括顶盖和反应釜本体，所述顶盖位于反应釜本体的上方。该用于减水剂反应釜的废料处理装置，通过输送泵和环形管以及喷头和刷条的配合使用，使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置在对反应釜本体的内壁上的废料进行清洁的过程中，输送泵可工作并将水流通过连通管输入环形管中，并通过喷头喷射对反应釜本体的内壁进行冲洗，同时第二电动伸缩杆带动固定盘整体向下移动，并通过橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭，同时输出口工作并通过其驱动轴带动刷条旋转，对反应釜本体内壁的底部进行冲刷，从而保证对反应釜本体内壁上残余废料的处理效果。

Description

用于减水剂反应釜的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜废料处理技术领域，具体为一种用于减水剂反应釜的废料处理装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，其生产制备的过程中，需要通过反应釜进行反应加工，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，减水剂完成生产制备后通过反应釜的输出端排出，但仍然会在反应釜中留存一定的废料难以进行处理。

现有专利技术CN201920943527.6中提出，现有减水剂生产过程产生废渣处理操作过程简单，直接排放，造成环境污染，且处理操作过程，通过消毒水进行喷洒，废渣容易堆积，降低废渣处理效率，容易产生异味气体和有害气体，不能及时处理，影响操作工人身体健康安全，并基于此提出了一种生产减水剂反应釜的废料处理装置，解决了现有减水剂生产过程产生废渣处理操作过程简单，直接排放，造成环境污染，且处理操作过程，通过消毒水进行喷洒，废渣容易堆积，降低废渣处理效率，容易产生异味气体和有害气体，不能及时处理，影响操作工人身体健康安全的问题。

该废料处理装置通过引风机引动罐体内部的有害气体通过防尘塞进入进风管，通过进风管进入箱体内部，箱体内部的活性炭通过搅拌充分与有害气体吸附，排放出无害气体，从而达到了解决了废料堆积产生的有害气体的技术效果，但在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，首先，减水剂在生产加工的过程中，难免在反应釜的内壁以及底部存在原料的残余，难以进行清理，为此，我们设计了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，包括顶盖和反应釜本体，所述顶盖位于反应釜本体的上方，所述反应釜本体的底端套装有均匀分布的支脚，且反应釜本体上套装有与顶盖相匹配的封闭环，所述顶盖的顶部固定套装有第二电动伸缩杆、输送泵、送料口，所述第二电动伸缩杆、输送泵均匀分布在送料口的四周，所述第二电动伸缩杆的驱动轴末端延伸至顶盖中并固定套装有固定盘，且固定盘的底端固定套装有环形管，所述环形管与输送泵之间通过连通管连通，且环形管的外侧套装有均匀分布的喷头，所述反应釜本体的底端固定安装有输出口。

进一步的，所述反应釜本体的底端中部装配有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至反应釜本体中并固定套装有搅拌柱，反应釜本体底端的驱动电机可工作并通过其驱动轴带动搅拌柱旋转，对位于反应釜本体中的减水剂原料进行搅拌混合，从而保证反应釜本体中减水剂的生产加工效果。

进一步的，所述驱动电机的驱动轴上套装有位于搅拌柱下方的刷条，所述刷条的底部连接有均匀分布的刷毛，输出口可工作并通过其驱动轴带动刷条旋转，使得刷条底部的刷毛与反应釜本体内壁的底端之间进行刮蹭，实现对反应釜本体内壁底部的冲刷。

进一步的，所述固定盘的外侧套装有橡胶环，所述橡胶环的外侧与反应釜本体的内壁之间相互贴合，第二电动伸缩杆工作时可通过其驱动轴带动固定盘整体向下移动，这个过程中橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭，对冲洗后的内壁进行二次清洁。

进一步的，所述固定盘的中部开设有与送料口位置相对应的贯通开口，贯通开口的直径值大于搅拌柱上搅拌杆的长度值，固定盘中部的贯通开口能够便于送料口的设置，保证减水剂原料的输入效果，贯通开口的直径值可保证固定盘下压的过程中不受阻碍，避免搅拌柱与固定盘之间相互接触。

进一步的，所述反应釜本体的外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的驱动轴顶端与顶盖的外部之间固定连接，需要对顶盖和反应釜本体中装配的清洁结构进行检修维护时，第一电动伸缩杆可工作并通过其驱动轴将顶盖整体顶起。

进一步的，所述反应釜本体的外侧装配有控制器，所述控制器与输出口、驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送泵之间均电性连接，反应釜本体外侧的控制器可工作并控制输出口、驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送泵的工作状态。

本实用新型提供了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，具备以下有益效果：

1、该用于减水剂反应釜的废料处理装置，通过输送泵和环形管以及喷头和刷条的配合使用，使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置在对反应釜本体的内壁上的废料进行清洁的过程中，输送泵可工作并将水流通过连通管输入环形管中，并通过喷头喷射对反应釜本体的内壁进行冲洗，同时第二电动伸缩杆带动固定盘整体向下移动，并通过橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭，同时输出口工作并通过其驱动轴带动刷条旋转，对反应釜本体内壁的底部进行冲刷，从而保证对反应釜本体内壁上残余废料的处理效果。

2、该用于减水剂反应釜的废料处理装置，通过顶盖和反应釜本体以及第一电动伸缩杆的配合使用，使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置将反应釜整体分隔为顶盖、反应釜本体两个部分，需要对顶盖和反应釜本体中装配的清洁结构进行检修维护时，第一电动伸缩杆可工作并通过其驱动轴将顶盖整体顶起，从而将顶盖、反应釜本体分离，露出顶盖、反应釜本体中的结构，便于工作人员进行检修维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型顶盖内部的结构示意图；

图4为本实用新型固定盘外部的结构示意图；

图5为本实用新型驱动电机与刷条之间的结构示意图；

图6为本实用新型刷条外部的结构示意图。

图中：1、顶盖；2、反应釜本体；3、控制器；4、输出口；5、驱动电机；6、支脚；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、输送泵；10、送料口；11、连通管；12、固定盘；13、橡胶环；14、喷头；15、环形管；16、刷条；17、刷毛；18、搅拌柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，包括顶盖1和反应釜本体2，顶盖1位于反应釜本体2的上方，反应釜本体2的外侧固定安装有第一电动伸缩杆7，需要对顶盖1和反应釜本体2中装配的清洁结构进行检修维护时，第一电动伸缩杆7可工作并通过其驱动轴将顶盖1整体顶起，第一电动伸缩杆7的驱动轴顶端与顶盖1的外部之间固定连接，从而将顶盖1、反应釜本体2分离，露出顶盖1、反应釜本体2中的结构，便于检修维护工作的进行。

反应釜本体2的底端套装有均匀分布的支脚6，且反应釜本体2上套装有与顶盖1相匹配的封闭环，顶盖1与反应釜本体2对接封闭后形成整体的反应釜，反应釜本体2上的封闭环能够保证顶盖1、反应釜本体2闭合后的密封效果，顶盖1的顶部固定套装有第二电动伸缩杆8、输送泵9、送料口10，固定盘12的中部开设有与送料口10位置相对应的贯通开口，固定盘12中部的贯通开口能够便于送料口10的设置，保证减水剂原料的输入效果，贯通开口的直径值大于搅拌柱18上搅拌杆的长度值，贯通开口的直径值可保证固定盘12下压的过程中不受阻碍，避免搅拌柱18与固定盘12之间相互接触。

第二电动伸缩杆8、输送泵9均匀分布在送料口10的四周，第二电动伸缩杆8的驱动轴末端延伸至顶盖1中并固定套装有固定盘12，且固定盘12的底端固定套装有环形管15，固定盘12的外侧套装有橡胶环13，第二电动伸缩杆8工作时可通过其驱动轴带动固定盘12整体向下移动，橡胶环13的外侧与反应釜本体2的内壁之间相互贴合，这个过程中橡胶环13对反应釜本体2的内壁进行刮蹭，对冲洗后的内壁进行二次清洁。

请参阅图2至图6，环形管15与输送泵9之间通过连通管11连通，且环形管15的外侧套装有均匀分布的喷头14，反应釜本体2的底端固定安装有输出口4，反应釜本体2的底端中部装配有驱动电机5，反应釜本体2底端的驱动电机5可工作并通过其驱动轴带动搅拌柱18旋转，对位于反应釜本体2中的减水剂原料进行搅拌混合。

驱动电机5的驱动轴延伸至反应釜本体2中并固定套装有搅拌柱18，从而保证反应釜本体2中减水剂的生产加工效果，驱动电机5的驱动轴上套装有位于搅拌柱18下方的刷条16，对反应釜本体2的内壁进行清洁的过程中，输出口4可工作并通过其驱动轴带动刷条16旋转，刷条16的底部连接有均匀分布的刷毛17，使得刷条16底部的刷毛17与反应釜本体2内壁的底端之间进行刮蹭，实现对反应釜本体2内壁底部的冲刷。

反应釜本体2的外侧装配有控制器3，反应釜本体2外侧的控制器3可工作并控制输出口4、驱动电机5、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、输送泵9的工作状态，控制器3与输出口4、驱动电机5、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、输送泵9之间均电性连接，从而控制装置中各个设备的工作状态，保证装置工作的自动化程度，本控制器3的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

综上，该用于减水剂反应釜的废料处理装置，使用时，减水剂原料从送料口10输入反应釜本体2中，驱动电机5工作并通过其驱动轴带动搅拌柱18整体旋转，对反应釜本体2中的减水剂原料进行混合搅拌，直至减水剂产品完成制备，制备后的减水剂产品通过输出口4输出，部分产品残留在反应釜本体2的内壁上，对反应釜本体2的内壁上的废料进行清洁的过程中，输送泵9工作并将水流通过连通管11输入环形管15中，并通过喷头14喷射对反应釜本体2的内壁进行冲洗，同时第二电动伸缩杆8带动固定盘12整体向下移动，并通过橡胶环13对反应釜本体2的内壁进行刮蹭，对冲洗后的内壁进行二次清洁，同时输出口4工作并通过其驱动轴带动刷条16旋转，对反应釜本体2内壁的底部进行冲刷，清理后的废水同样通过输出口4排出，需要对顶盖1和反应釜本体2中装配的清洁结构进行检修维护时，第一电动伸缩杆7工作并通过其驱动轴将顶盖1整体顶起，从而将顶盖1、反应釜本体2分离，露出顶盖1、反应釜本体2中的结构，完成检修维护后，第一电动伸缩杆7带动顶盖1复位，完成整个用于减水剂反应釜的废料处理装置的工作和清洁过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，包括顶盖（1）和反应釜本体（2），所述顶盖（1）位于反应釜本体（2）的上方，所述反应釜本体（2）的底端套装有均匀分布的支脚（6），且反应釜本体（2）上套装有与顶盖（1）相匹配的封闭环，其特征在于：所述顶盖（1）的顶部固定套装有第二电动伸缩杆（8）、输送泵（9）、送料口（10），所述第二电动伸缩杆（8）、输送泵（9）均匀分布在送料口（10）的四周，所述第二电动伸缩杆（8）的驱动轴末端延伸至顶盖（1）中并固定套装有固定盘（12），且固定盘（12）的底端固定套装有环形管（15），所述环形管（15）与输送泵（9）之间通过连通管（11）连通，且环形管（15）的外侧套装有均匀分布的喷头（14），所述反应釜本体（2）的底端固定安装有输出口（4），驱动电机（5）的驱动轴上套装有位于搅拌柱（18）下方的刷条（16），所述刷条（16）的底部连接有均匀分布的刷毛（17），所述固定盘（12）的外侧套装有橡胶环（13），所述橡胶环（13）的外侧与反应釜本体（2）的内壁之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，其特征在于：所述反应釜本体（2）的底端中部装配有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动轴延伸至反应釜本体（2）中并固定套装有搅拌柱（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，其特征在于：所述固定盘（12）的中部开设有与送料口（10）位置相对应的贯通开口，贯通开口的直径值大于搅拌柱（18）上搅拌杆的长度值。

4.根据权利要求2所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，其特征在于：所述反应釜本体（2）的外侧固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的驱动轴顶端与顶盖（1）的外部之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置，其特征在于：所述反应釜本体（2）的外侧装配有控制器（3），所述控制器（3）与输出口（4）、驱动电机（5）、第一电动伸缩杆（7）、第二电动伸缩杆（8）、输送泵（9）之间均电性连接。