CN218232653U - 一种智能式羽绒清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能式羽绒清洗机，包括外桶、内筒、电机、盖体和PLC控制器，其特征在于，所述的外桶设置在支架上，在外桶顶部设置有进水管，在外桶内壁上设置有温度感应器，所述的内筒侧壁及底部均设置有通孔，在内筒底部设置有出料管，所述的电机设置在外桶底部，在电机上设置有主动轮，并将主动轮与从动轮连接，所述的盖体通过铰接块与外桶顶部连接，在盖体底部设置有挡块，在挡块上设置有电动伸缩杆，所述的PLC控制器设置在外桶外壁上，并在PLC控制器上设置有显示屏、控制按钮。本实用新型通过电动伸缩杆带动搅拌杆上升或下降，使搅拌杆对内筒中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理。

Description

一种智能式羽绒清洗机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体是一种智能式羽绒清洗机。

背景技术

羽绒是生产服饰、床上用品等重要的原料之一，由于其良好的外观和保温性能，深受人们的喜爱。未处理的羽绒上面存在杂质、灰尘和细菌等，而且会有很重的腥臭味，因此需要对羽绒进行清洗、烘干等多个工序后才能投入使用。目前的羽绒水洗工艺存在清洗不干净，清洗后的羽绒残存异味，如申请号为201920352007.8的专利公布了一种羽绒清洗装置，其解决了羽绒清洗时不能与液体充分接触的问题，但其存在着清洗设备智能化程度不高、不能对羽绒进行灭菌、不易对清洗设备进行清理、操作人员劳动强度大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有羽绒清洗设备存在的智能化程度不高、不能对羽绒进行灭菌、不易对清洗设备进行清理、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、智能化程度高、能对羽绒进行灭菌、方便对清洗设备进行清理、操作人员劳动强度小的智能式羽绒清洗机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种智能式羽绒清洗机，包括外桶、内筒、电机、盖体和PLC控制器，其特征在于，所述的外桶设置在支架上，在外桶顶部设置有进水管，在外桶内壁上设置有温度感应器，在外桶底部设置有轴承、排水管，并在排水管上设置有阀门，通过温度感应器能够将羽绒清洗过程中的水温反映在PLC控制器上的显示屏内，便于工作人员实时了解到清洗机内的水温，避免水温过高对清洗过程中的羽绒造成损伤，提高羽绒的清洗效率，所述的内筒侧壁及底部均设置有通孔，在内筒底部设置有出料管，将出料管竖向从轴承穿出，在出料管底端设置有密封盖，并在出料管上设置有从动轮，所述的电机设置在外桶底部，在电机上设置有主动轮，并将主动轮与从动轮连接，所述的盖体通过铰接块与外桶顶部连接，在盖体底部设置有挡块，在挡块上设置有电动伸缩杆，并在挡块上通过安装块设置有搅拌杆，将需要清洗的羽绒经过盖体送入内筒中，经过进水管向外桶内注入水及清洗剂，电机带动主动轮旋转，主动轮带动出料管上的从动轮旋转，从而使出料管带动内筒旋转，使内筒在辅轮与辅轮之间旋转，通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动搅拌杆上升或下降，使搅拌杆对内筒中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，所述的PLC控制器设置在外桶外壁上，并在PLC控制器上设置有显示屏、控制按钮，将PLC控制器通过连接线与电机、温度感应器、臭氧发生器、电动伸缩杆、摄像头连接，将PLC控制器与外部电源连接，能够为电机、温度感应器、臭氧发生器、电动伸缩杆、摄像头的工作提供电能，提高了羽绒清洗机的智能化程度，降低了人工操作的劳动强度。

优选地，所述的外桶内壁上设置有固定板，在固定板与固定板之间通过连接轴设置有辅轮，并将辅轮与内筒外壁接触，电机带动主动轮旋转，主动轮带动出料管上的从动轮旋转，从而使出料管带动内筒旋转，使内筒在辅轮与辅轮之间旋转，将需要清洗的羽绒经过盖体送入内筒中，经过进水管向外桶内注入水及清洗剂，内筒带动羽绒旋转，对羽绒进行清洗处理，通过辅轮能够提高内筒在旋转过程中的稳定性，进而提高羽绒在清洗过程中的稳定性。

优选地，所述的外桶内的出料管上设置有连接杆，并在连接杆上设置有毛刷，在羽绒清洗完成后，开启排水管上的阀门，将清洗羽绒后的污水从排水管排出，内筒中的水随内筒的旋转在离心力的作用下从通孔排出，对清洗后的羽绒进行烘干处理，连接杆随出料管旋转，带动毛刷旋转，使毛刷对外桶底部进行清刷，便于将污水及杂质扫入排水管内，避免杂质在外桶内产生残留，提高清洗机的清理效率及清洁度。

优选地，所述的盖体上的挡块设置为上大下小的锥形结构，将盖板通过铰接块打开，将需要清洗的羽绒经过盖体送入内筒中，盖上盖体后，盖体上的挡块底端伸入内筒中，能够对清洗过程中的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒从内筒顶部边缘流出，减少了羽绒的浪费。

优选地，所述的盖体上设置有臭氧发生器，在臭氧发生器上设置有通气管，在盖体上的挡块内设置有内腔，在盖体底部设置有喷气管，并将内腔与通气管、喷气管连通，在羽绒清洗完成后，通过PLC控制器控制臭氧发生器，臭氧发生器通过通气管向内腔中鼓入含有臭气的气流，内腔中的气流经过喷气管喷出到内筒中，使臭氧对清洗后的羽绒进行灭菌处理，通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动搅拌杆上升或下降，使搅拌杆对内筒中不同高度的羽绒进行搅动，使内筒中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果。

优选地，所述的喷气管设置为锥形结构，将喷气管采用锥形结构，避免羽绒清洗过程中水从喷气管进入到内腔中，使内腔中的气流快速从喷气管喷洒到内腔内，对羽绒进行快速灭菌处理，提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，增强羽绒的品质。

优选地，所述的盖体底部设置有摄像头，通过PLC控制器控制摄像头工作，使摄像头能够对内筒中羽绒清洗过程进行摄制，将羽绒清洗过程在PLC控制器上进行直播，便于工作人员直观了解到羽绒的清洗情况，实时调控羽绒的清洗过程，提高了羽绒清洗剂的智能化程度，为了便于工作人员的操作，可在PLC控制器内设置有无线传输模块，能够将摄像头摄制羽绒清洗过程传输到电脑、手机或其他移动终端内，便于操作人员远程控制羽绒清漆过程，进一步提高羽绒清洗剂的智能化程度。

优选地，所述的搅拌杆通过安装块设置为可在电动伸缩杆上更换的结构，通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动搅拌杆上升或下降，使搅拌杆对内筒中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，将搅拌杆上的安装块与电动伸缩杆之间通过螺纹连接，便于搅拌杆在电动伸缩杆上的安装或更换，使搅拌杆能够满足羽绒的不同清洗需求，既能提高羽绒的清洗效果，也能提高羽绒清洗机的通用性。

有益效果：本实用新型在盖体上设置有臭氧发生器，在臭氧发生器上设置有通气管，在盖体上的挡块内设置有内腔，在盖体底部设置有喷气管，并将内腔与通气管、喷气管连通，在羽绒清洗完成后，通过PLC控制器控制臭氧发生器，臭氧发生器通过通气管向内腔中鼓入含有臭气的气流，内腔中的气流经过喷气管喷出到内筒中，使臭氧对清洗后的羽绒进行灭菌处理，通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动搅拌杆上升或下降，使搅拌杆对内筒中不同高度的羽绒进行搅动，使内筒中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，通过PLC控制器控制摄像头工作，使摄像头能够对内筒中羽绒清洗过程进行摄制，将羽绒清洗过程在PLC控制器上进行直播，便于工作人员直观了解到羽绒的清洗情况，实时调控羽绒的清洗过程，提高了羽绒清洗剂的智能化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意外桶与辅轮的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意盖体与内腔的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.外桶、2.内筒、3.电机、4.盖体、5.PLC控制器、6.支架、7.进水管、8.轴承、9.温度感应器、10.固定板、11.连接轴、12.辅轮、13.排水管、14.阀门、15.出料管、16.通孔、17.从动轮、18.密封盖、19.连接杆、20.毛刷、21.主动轮、22.铰接块、23.挡块、24.臭氧发生器、25.摄像头、26.喷气管、27.电动伸缩杆、28.内腔、29.通气管、30.安装块、31.搅拌杆、32.显示屏、33.控制按钮、34.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示：一种智能式羽绒清洗机，包括外桶1、内筒2、电机3、盖体4和PLC控制器5，其特征在于，所述的外桶1设置在支架6上，在外桶1顶部设置有进水管7，在外桶1内壁上设置有温度感应器9，在外桶1底部设置有轴承8、排水管13，并在排水管13上设置有阀门14，通过温度感应器9能够将羽绒清洗过程中的水温反映在PLC控制器5上的显示屏32内，便于工作人员实时了解到清洗机内的水温，避免水温过高对清洗过程中的羽绒造成损伤，提高羽绒的清洗效率，所述的内筒2侧壁及底部均设置有通孔16，在内筒2底部设置有出料管15，将出料管15竖向从轴承8穿出，在出料管15底端设置有密封盖18，并在出料管15上设置有从动轮17，所述的电机3设置在外桶1底部，在电机3上设置有主动轮21，并将主动轮21与从动轮17连接，所述的盖体4通过铰接块22与外桶1顶部连接，在盖体4底部设置有挡块23，在挡块23上设置有电动伸缩杆27，并在挡块23上通过安装块30设置有搅拌杆31，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，经过进水管7向外桶1内注入水及清洗剂，电机3带动主动轮21旋转，主动轮21带动出料管15上的从动轮17旋转，从而使出料管15带动内筒2旋转，使内筒2在辅轮12与辅轮12之间旋转，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆31上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，所述的PLC控制器5设置在外桶1外壁上，并在PLC控制器5上设置有显示屏32、控制按钮33，将PLC控制器5通过连接线与电机3、温度感应器9、臭氧发生器24、电动伸缩杆27、摄像头25连接，将PLC控制器5与外部电源连接，能够为电机3、温度感应器9、臭氧发生器24、电动伸缩杆27、摄像头25的工作提供电能，提高了羽绒清洗机的智能化程度，降低了人工操作的劳动强度。

优选地，所述的外桶1内壁上设置有固定板10，在固定板10与固定板10之间通过连接轴11设置有辅轮12，并将辅轮12与内筒2外壁接触，电机3带动主动轮21旋转，主动轮21带动出料管15上的从动轮17旋转，从而使出料管15带动内筒2旋转，使内筒2在辅轮12与辅轮12之间旋转，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，经过进水管7向外桶1内注入水及清洗剂，内筒2带动羽绒旋转，对羽绒进行清洗处理，通过辅轮12能够提高内筒2在旋转过程中的稳定性，进而提高羽绒在清洗过程中的稳定性。

优选地，所述的外桶1内的出料管15上设置有连接杆19，并在连接杆19上设置有毛刷20，在羽绒清洗完成后，开启排水管13上的阀门14，将清洗羽绒后的污水从排水管13排出，内筒2中的水随内筒2的旋转在离心力的作用下从通孔16排出，对清洗后的羽绒进行烘干处理，连接杆19随出料管15旋转，带动毛刷20旋转，使毛刷20对外桶1底部进行清刷，便于将污水及杂质扫入排水管13内，避免杂质在外桶1内产生残留，提高清洗机的清理效率及清洁度。

优选地，所述的盖体4上的挡块23设置为上大下小的锥形结构，将盖板通过铰接块22打开，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，盖上盖体4后，盖体4上的挡块23底端伸入内筒2中，能够对清洗过程中的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒从内筒2顶部边缘流出，减少了羽绒的浪费。

优选地，所述的盖体4上设置有臭氧发生器24，在臭氧发生器24上设置有通气管29，在盖体4上的挡块23内设置有内腔28，在盖体4底部设置有喷气管26，并将内腔28与通气管29、喷气管26连通，在羽绒清洗完成后，通过PLC控制器5控制臭氧发生器24，臭氧发生器24通过通气管29向内腔28中鼓入含有臭气的气流，内腔28中的气流经过喷气管26喷出到内筒2中，使臭氧对清洗后的羽绒进行灭菌处理，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果。

优选地，所述的喷气管26设置为锥形结构，将喷气管26采用锥形结构，避免羽绒清洗过程中水从喷气管26进入到内腔28中，使内腔28中的气流快速从喷气管26喷洒到内腔28内，对羽绒进行快速灭菌处理，提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，增强羽绒的品质。

优选地，所述的盖体4底部设置有摄像头25，通过PLC控制器5控制摄像头25工作，使摄像头25能够对内筒2中羽绒清洗过程进行摄制，将羽绒清洗过程在PLC控制器5上进行直播，便于工作人员直观了解到羽绒的清洗情况，实时调控羽绒的清洗过程，提高了羽绒清洗剂的智能化程度，为了便于工作人员的操作，可在PLC控制器5内设置有无线传输模块，能够将摄像头25摄制羽绒清洗过程传输到电脑、手机或其他移动终端内，便于操作人员远程控制羽绒清漆过程，进一步提高羽绒清洗剂的智能化程度。

优选地，所述的搅拌杆31通过安装块30设置为可在电动伸缩杆27上更换的结构，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆31上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，将搅拌杆31上的安装块30与电动伸缩杆27之间通过螺纹连接，便于搅拌杆31在电动伸缩杆27上的安装或更换，使搅拌杆31能够满足羽绒的不同清洗需求，既能提高羽绒的清洗效果，也能提高羽绒清洗机的通用性。

实施例二：

如附图4所示：一种智能式羽绒清洗机，包括外桶1、内筒2、电机3、盖体4和PLC控制器5，其特征在于，所述的外桶1设置在支架6上，在外桶1顶部设置有进水管7，在外桶1内壁上设置有温度感应器9，在外桶1底部设置有轴承8、排水管13，并在排水管13上设置有阀门14，通过温度感应器9能够将羽绒清洗过程中的水温反映在PLC控制器5上的显示屏32内，便于工作人员实时了解到清洗机内的水温，避免水温过高对清洗过程中的羽绒造成损伤，提高羽绒的清洗效率，所述的内筒2侧壁及底部均设置有通孔16，在内筒2底部设置有出料管15，将出料管15竖向从轴承8穿出，在出料管15底端设置有密封盖18，并在出料管15上设置有从动轮17，所述的电机3设置在外桶1底部，在电机3上设置有主动轮21，并将主动轮21与从动轮17连接，所述的盖体4通过铰接块22与外桶1顶部连接，在盖体4底部设置有挡块23，在挡块23上设置有电动伸缩杆27，并在挡块23上通过安装块30设置有搅拌杆31，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，经过进水管7向外桶1内注入水及清洗剂，电机3带动主动轮21旋转，主动轮21带动出料管15上的从动轮17旋转，从而使出料管15带动内筒2旋转，使内筒2在辅轮12与辅轮12之间旋转，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆31上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，所述的PLC控制器5设置在外桶1外壁上，并在PLC控制器5上设置有显示屏32、控制按钮33，将PLC控制器5通过连接线与电机3、温度感应器9、臭氧发生器24、电动伸缩杆27、摄像头25连接，将PLC控制器5与外部电源连接，能够为电机3、温度感应器9、臭氧发生器24、电动伸缩杆27、摄像头25的工作提供电能，提高了羽绒清洗机的智能化程度，降低了人工操作的劳动强度。

优选地，所述的外桶1内壁上设置有固定板10，在固定板10与固定板10之间通过连接轴11设置有辅轮12，并将辅轮12与内筒2外壁接触，电机3带动主动轮21旋转，主动轮21带动出料管15上的从动轮17旋转，从而使出料管15带动内筒2旋转，使内筒2在辅轮12与辅轮12之间旋转，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，经过进水管7向外桶1内注入水及清洗剂，内筒2带动羽绒旋转，对羽绒进行清洗处理，通过辅轮12能够提高内筒2在旋转过程中的稳定性，进而提高羽绒在清洗过程中的稳定性。

优选地，所述的外桶1内的出料管15上设置有连接杆19，并在连接杆19上设置有毛刷20，在羽绒清洗完成后，开启排水管13上的阀门14，将清洗羽绒后的污水从排水管13排出，内筒2中的水随内筒2的旋转在离心力的作用下从通孔16排出，对清洗后的羽绒进行烘干处理，连接杆19随出料管15旋转，带动毛刷20旋转，使毛刷20对外桶1底部进行清刷，便于将污水及杂质扫入排水管13内，避免杂质在外桶1内产生残留，提高清洗机的清理效率及清洁度。

优选地，所述的盖体4上的挡块23设置为上大下小的锥形结构，将盖板通过铰接块22打开，将需要清洗的羽绒经过盖体4送入内筒2中，盖上盖体4后，盖体4上的挡块23底端伸入内筒2中，能够对清洗过程中的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒从内筒2顶部边缘流出，减少了羽绒的浪费。

优选地，所述的盖体4上设置有臭氧发生器24，在臭氧发生器24上设置有通气管29，在盖体4上的挡块23内设置有内腔28，在盖体4底部设置有喷气管26，并将内腔28与通气管29、喷气管26连通，在羽绒清洗完成后，通过PLC控制器5控制臭氧发生器24，臭氧发生器24通过通气管29向内腔28中鼓入含有臭气的气流，内腔28中的气流经过喷气管26喷出到内筒2中，使臭氧对清洗后的羽绒进行灭菌处理，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果。

优选地，所述的喷气管26设置为锥形结构，将喷气管26采用锥形结构，避免羽绒清洗过程中水从喷气管26进入到内腔28中，使内腔28中的气流快速从喷气管26喷洒到内腔28内，对羽绒进行快速灭菌处理，提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，增强羽绒的品质。

优选地，所述的盖体4底部设置有摄像头25，通过PLC控制器5控制摄像头25工作，使摄像头25能够对内筒2中羽绒清洗过程进行摄制，将羽绒清洗过程在PLC控制器5上进行直播，便于工作人员直观了解到羽绒的清洗情况，实时调控羽绒的清洗过程，提高了羽绒清洗剂的智能化程度，为了便于工作人员的操作，可在PLC控制器5内设置有无线传输模块，能够将摄像头25摄制羽绒清洗过程传输到电脑、手机或其他移动终端内，便于操作人员远程控制羽绒清漆过程，进一步提高羽绒清洗剂的智能化程度。

优选地，所述的搅拌杆31通过安装块30设置为可在电动伸缩杆27上更换的结构，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动搅拌杆31上升或下降，使搅拌杆31对内筒2中不同高度的羽绒进行搅动，使羽绒充分与水及水中清洗剂接触，对羽绒进行充分清洗处理，在羽绒清洗完成后，对羽绒进行臭氧灭菌过程中，搅拌杆31上下移动，对不同高度的羽绒进行搅动，使内筒2中的羽绒充分与臭氧接触，从而提高羽绒的灭菌效率及灭菌效果，将搅拌杆31上的安装块30与电动伸缩杆27之间通过螺纹连接，便于搅拌杆31在电动伸缩杆27上的安装或更换，使搅拌杆31能够满足羽绒的不同清洗需求，既能提高羽绒的清洗效果，也能提高羽绒清洗机的通用性。

优选地，所述的内筒2内底部设置有导流板34，将导流板34设置为弧形结构，并将导流板34边缘与出料管15连接，通过导流板34能够将内筒2内清洗、灭菌后的羽绒导流至出料管15内，并经过出料管15排出，避免羽绒在内筒2中产生残留，减少了羽绒的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种智能式羽绒清洗机，包括外桶、内筒、电机、盖体和PLC控制器，其特征在于，所述的外桶设置在支架上，在外桶顶部设置有进水管，在外桶内壁上设置有温度感应器，在外桶底部设置有轴承、排水管，并在排水管上设置有阀门，所述的内筒侧壁及底部均设置有通孔，在内筒底部设置有出料管，将出料管竖向从轴承穿出，在出料管底端设置有密封盖，并在出料管上设置有从动轮，所述的电机设置在外桶底部，在电机上设置有主动轮，并将主动轮与从动轮连接，所述的盖体通过铰接块与外桶顶部连接，在盖体底部设置有挡块，在挡块上设置有电动伸缩杆，并在挡块上通过安装块设置有搅拌杆，所述的盖体上设置有臭氧发生器，在臭氧发生器上设置有通气管，在盖体上的挡块内设置有内腔，在盖体底部设置有喷气管，并将内腔与通气管、喷气管连通，所述的PLC控制器设置在外桶外壁上，并在PLC控制器上设置有显示屏、控制按钮。

2.根据权利要求1所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的外桶内壁上设置有固定板，在固定板与固定板之间通过连接轴设置有辅轮，并将辅轮与内筒外壁接触。

3.根据权利要求1所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的外桶内的出料管上设置有连接杆，并在连接杆上设置有毛刷。

4.根据权利要求1所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的盖体上的挡块设置为上大下小的锥形结构。

5.根据权利要求1所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的喷气管设置为锥形结构。

6.根据权利要求4所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的盖体底部设置有摄像头。

7.根据权利要求1所述的智能式羽绒清洗机，其特征在于：所述的搅拌杆通过安装块设置为可在电动伸缩杆上更换的结构。

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