CN218300170U - 一种铅酸电池引线板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铅酸电池引线板结构，包括蓄电池本体、安装板、立杆、引线板和活动杆，所述蓄电池本体的内部固定设置有槽接点，所述安装板的一侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一端开设有凹槽，所述焊接板上开设有通孔，该铅酸电池引线板结构的焊接板上开设有通孔，能够在焊接时通过焊锡增加焊接板与槽接点的接触面，增加该引线板的稳固性，通过卡板能够对立杆的位置进行调节，活动杆能够在立杆的顶端转动，方便对活动杆进行调节，从而对对引线板的方向和位置进行调节，使用方便。

Description

一种铅酸电池引线板结构

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池技术领域，具体为一种铅酸电池引线板结构。

背景技术

铅酸电池是一种由铅和其氧化物作为电极，硫酸溶液为电解液的蓄电池，根据铅酸电池结构和用途的区别，可分为启动用铅酸电池、动力铅酸电池、固定型阀控密封式铅酸电池和其它类铅酸电池，铅酸电池引线板一般是通过在引线板上制作通孔与铅酸电池接线柱焊接连接，焊接时仅能焊接通孔和接线柱接触的部分，稳固性较差，容易脱落，影响蓄电池的使用寿命，并且引线板焊接完成后，不能进行调节，当连接线较短时，不能对引线板的位置进行调节，使用不便，连接线较长需要对其进行整理，费时费力。

为此，本实用新型提供一种铅酸电池引线板结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铅酸电池引线板结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型焊接板方便对该引线板进行固定，增加其稳固性，同时能够对引线板的方向和位置进行调节，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铅酸电池引线板结构，包括蓄电池本体、安装板、立杆、引线板和活动杆，所述蓄电池本体的内部固定设置有槽接点，所述安装板的一侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一端开设有凹槽，所述焊接板上开设有通孔，所述安装板通过焊接板固定安装在蓄电池本体的内部，所述安装板的内部通过滑槽限位滑动安装有立杆，所述立杆的顶端通过转动轴活动安装有活动杆，所述滑槽的顶部的两侧对称开设有卡槽，所述立杆的底端活动安装有卡板，所述卡板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有套筒，所述卡板的底部对称固定安装有卡块，所述卡块卡在卡槽的内部，所述活动杆的顶端焊接有引线板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述槽接点通过焊锡焊接在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔的底端的规格比顶端的规格大。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆的顶端的一侧固定焊接有固定块，所述固定块设置在套筒的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒和弹簧滑动安装在立杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引线板上开设有螺孔，所述引线板设置在蓄电池本体的外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种铅酸电池引线板结构的焊接板上开设有通孔，能够在焊接时通过焊锡增加焊接板与槽接点的接触面，增加该引线板的稳固性，避免其发生脱落，提高蓄电池的使用寿命，通过卡板能够对立杆的位置进行调节，活动杆能够在立杆的顶端转动，方便对活动杆进行调节，从而对引线板的方向和位置进行调节，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种铅酸电池引线板结构结构图；

图2为本实用新型一种铅酸电池引线板结构剖面图；

图3为本实用新型一种铅酸电池引线板结构调节状态图；

图4为本实用新型一种铅酸电池引线板结构焊接板；

图中：1、蓄电池本体；2、安装板；3、套筒；4、固定块；5、立杆；6、引线板；7、活动杆；8、弹簧；9、卡板；10、滑槽；11、焊接板；12、通孔；13、卡槽；14、转动轴；15、槽接点。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸电池引线板结构，包括蓄电池本体1、安装板2、立杆5、引线板6和活动杆7，所述蓄电池本体1的内部固定设置有槽接点15，所述安装板2的一侧固定安装有焊接板11，所述焊接板11的一端开设有凹槽，所述焊接板11上开设有通孔12，所述安装板2通过焊接板11固定安装在蓄电池本体1的内部，所述安装板2的内部通过滑槽10限位滑动安装有立杆5，所述立杆5的顶端通过转动轴14活动安装有活动杆7，所述滑槽10的顶部的两侧对称开设有卡槽13，所述立杆5的底端活动安装有卡板9，所述卡板9的顶部固定安装有弹簧8，所述弹簧8的顶部固定安装有套筒3，所述卡板9的底部对称固定安装有卡块，所述卡块卡在卡槽13的内部，所述活动杆7的顶端焊接有引线板6，通过焊接板11和通孔12方便对该引线板进行焊接，并提高该引线板的稳固性，能够对引线板6的方向和位置进行调节。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述槽接点15通过焊锡焊接在凹槽的内部，方便将槽接点15和焊接板11进行焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔12的底端的规格比顶端的规格大，增加焊接板11与槽接点15的接触，提高其稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆5的顶端的一侧固定焊接有固定块4，所述固定块4设置在套筒3的顶部，能够对套筒3进行限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒3和弹簧8滑动安装在立杆5上方便套筒3滑动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引线板6上开设有螺孔，所述引线板6设置在蓄电池本体1的外侧，方便使用。

在使用该铅酸电池引线板结构时，立杆5通过线路与焊接板11电性相连，焊接时，将焊接板11与槽接点15卡合，通过焊锡将焊接板11和槽接点15进行焊接固定，焊接时，焊锡通过通孔12流到焊接板11的底部，并与槽接点15接触，增加焊接板11与槽接点15的接触面积，在使用时，向上拉起卡板9，卡板9压缩弹簧8，卡板9带动卡块，卡块与卡槽13分离，在安装板2的内部向一侧移动立杆5，立杆5带动卡板9、弹簧8、套筒3和活动杆7，活动杆7带动引线板6，对引线板6的位置进行调节，调节完成后，松开卡板9，卡板9在弹簧8的弹力下带动卡块，卡块卡进相应位置的卡槽13的内部，通过弹簧8对卡块9进行限位，需要调节引线板6的角度时，在立杆5上向下压动套筒3，套筒3压缩弹簧8，其顶端与固定块4分离，并原远离活动杆7，此时立杆5和活动杆7在同一轴线上，通过转动轴14转动活动杆7，立杆5和活动杆7的一端为斜面，活动杆7与立杆5的角度发生变化，将活动杆7旋转到与立杆5垂直的位置，此时活动杆7和立杆5的轴线互相垂直，活动杆7在旋转的同时带动引线板6转动，松开套筒3，套筒3在弹簧8的弹力下，其顶端对活动杆7进行挤压，对活动杆7进行限位，从而对引线板6进行固定，通过连接端子和螺孔将连接线与引线板6进行固定连接，该铅酸电池引线板结构的焊接板11上开设有通孔12，能够在焊接时通过焊锡增加焊接板11与槽接点15的接触面，增加该引线板的稳固性，避免其发生脱落，提高蓄电池的使用寿命，通过卡9能够对立杆5的位置进行调节，活动杆7能够在立杆的顶端转动，方便对活动杆7进行调节，从而对对引线板6的方向和位置进行调节，使用方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铅酸电池引线板结构，包括蓄电池本体(1)、安装板(2)、立杆(5)、引线板(6)和活动杆(7)，其特征在于，所述蓄电池本体(1)的内部固定设置有槽接点(15)，所述安装板(2)的一侧固定安装有焊接板(11)，所述焊接板(11)的一端开设有凹槽，所述焊接板(11)上开设有通孔(12)，所述安装板(2)通过焊接板(11)固定安装在蓄电池本体(1)的内部，所述安装板(2)的内部通过滑槽(10)限位滑动安装有立杆(5)，所述立杆(5)的顶端通过转动轴(14)活动安装有活动杆(7)，所述滑槽(10)的顶部的两侧对称开设有卡槽(13)，所述立杆(5)的底端活动安装有卡板(9)，所述卡板(9)的顶部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部固定安装有套筒(3)，所述卡板(9)的底部对称固定安装有卡块，所述卡块卡在卡槽(13)的内部，所述活动杆(7)的顶端焊接有引线板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池引线板结构，其特征在于：所述槽接点(15)通过焊锡焊接在凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池引线板结构，其特征在于：所述通孔(12)的底端的规格比顶端的规格大。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池引线板结构，其特征在于：所述立杆(5)的顶端的一侧固定焊接有固定块(4)，所述固定块(4)设置在套筒(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池引线板结构，其特征在于：所述套筒(3)和弹簧(8)滑动安装在立杆(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池引线板结构，其特征在于：所述引线板(6)上开设有螺孔，所述引线板(6)设置在蓄电池本体(1)的外侧。

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