CN218289894U - 一种无缝包芯线材料加工用放线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝包芯线材料加工用放线结构，涉及包芯线生产技术领域，包括底座，底座的上表面滑动连接有两个支撑座，两个支撑座的上表面连接有线盘固定单元，线盘固定单元的内侧连接有绕线盘，底座的一侧且位于两个支撑座之间设置有线盘活动件，该结构通过线盘活动件和调节螺杆的配合，能够将绕线盘送入至两个固定桩和连接轴之间，伺服电机和连接套管及连接杆的配合，能够便于绕线盘在活动板间的拆装及绕线盘移动至放线位置，提高绕线盘的储存数量，提高包芯线的加工效率，且通过插销和销孔的配合，能够便于限位套的翻转和固定，方便对绕线盘的限位固定和拆装，方便根据绕线盘的外径尺寸调整限位尺寸。

Description

一种无缝包芯线材料加工用放线结构

技术领域

本实用新型涉及包芯线生产技术领域，具体为一种无缝包芯线材料加工用放线结构。

背景技术

无缝包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，在包芯线生产过程中，为了防止包芯线材料发生缠绕，需要利用放线设备进行辅助放线，从而方便包芯线的生产加工，例如中国专利公开了用于绕包机的芯线放线架(公告号CN210339849U)，该专利技术包括支架，支架一侧设有侧板，支架的侧板上设有与侧板转动连接的传动定位轴，侧板上设有U形凹槽，U形凹槽内容置有可上下滑动的滚子轴承，传动定位轴与滚子轴承的内圈连接，传动定位轴内端为圆锥台状的定位凸台，传动定位轴上还套设有限速轮，限速轮上绕设有皮带，皮带一端与以螺栓固定在支架的侧板上的固定板连接，皮带另一端沿其长度方向设有若干调节通孔，调节通孔与固定板上的插销配合，支架相对一侧对应设有第二定位轴。该用于绕包机的芯线放线架方便拆装线筒以及便于放线。

在上述专利以及现有技术中，能够便于对体积和外径较小的绕线盘进行拆装和固定，但是在需要使用较大的绕线盘时，由于绕线盘本身体积较大，且自身缠绕的包芯线材料较多，导致绕线盘本体重量较重，在安装和拆卸时，需要使用起重机械才能完成，由此安装和拆卸所耗费的时间较长，使得包芯线加工效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝包芯线材料加工用放线结构，解决了重量较重的绕线盘拆装不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无缝包芯线材料加工用放线结构，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有两个支撑座，两个所述支撑座的上表面连接有线盘固定单元，所述线盘固定单元的内侧连接有绕线盘，所述底座的一侧且位于两个支撑座之间设置有线盘活动件；

所述线盘固定单元包括两个固定桩，两个所述固定桩的一侧面均滑动连接有活动板，两个所述活动板的一侧表面均连接有连接轴，两个所述活动板的一侧面贯穿于固定桩的表面均连接有连接杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述线盘活动件包括滑座，所述滑座的上表面连接有四个承托板，四个所述承托板的下表面均连接有滑块，所述滑座的上表面与四个滑块的滑动路径均对应开设有滑槽，所述承托板的一端均连接有限位套，所述滑座的下表面连接有连接块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的上表面且位于两个支撑座之间连接有两个滑轨，所述滑座的下表面与两个滑轨对应开设有槽口，所述连接块的一侧面贯穿连接有调节螺杆，所述线盘活动件通过滑轨和调节螺杆与底座相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的上表面连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面连接有连接套管，所述连接套管的一侧面与两个连接杆的滑动路径对应开设有通槽，且一侧的所述活动板的表面安装有放线电机，所述放线电机的驱动端与连接轴相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位套呈三角形状，所述限位套的内侧壁连接有转轴，所述承托板的端面与转轴对应开设有通孔，所述限位套的一侧面插接有插销，所述承托板的端面与插销对应开设有相适配的销孔，所述滑块的下表面连接有螺丝，所述滑槽的内底侧与螺丝对应开设有多个相适配的固定螺孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑座的上表面连接有两个固定螺栓，所述底座的上表面与固定螺栓对应开设有螺纹孔，所述连接套管的内径尺寸与两个连接杆的滑动路径相适配，所述固定桩的内径尺寸与活动板的滑动路径相适配，所述活动板通过连接杆、和连接套管与驱动杆相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种无缝包芯线材料加工用放线结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种无缝包芯线材料加工用放线结构，通过线盘活动件和调节螺杆的配合，能够将绕线盘送入至两个固定桩和连接轴之间，而设置于支撑座上表面的固定螺栓能够便于两个固定桩和活动板的移动和连接轴与绕线盘件的固定，伺服电机和连接套管及连接杆的配合，能够便于绕线盘在活动板间的拆装及绕线盘移动至放线位置，提高绕线盘的储存数量，提高包芯线的加工效率。

2、一种无缝包芯线材料加工用放线结构，通过连接于限位套一侧的插销和销孔的配合，能够便于限位套的翻转和固定，从而方便对绕线盘的限位固定和拆装，而连接于滑座下表面的螺丝和多个固定螺孔之间的配合，能够便于承托板在滑槽内的移动限位，从而方便根据绕线盘的外径尺寸调整限位尺寸。

附图说明

图1为一种无缝包芯线材料加工用放线结构的结构示意图；

图2为一种无缝包芯线材料加工用放线结构的俯视图；

图3为一种无缝包芯线材料加工用放线结构的分解结构示意图；

图4为一种无缝包芯线材料加工用放线结构中线盘活动件的分解结构示意图。

图中：1、底座；11、调节螺杆；12、滑轨；2、支撑座；21、固定螺栓；3、线盘固定单元；31、固定桩；32、活动板；33、连接杆；34、伺服电机；35、驱动杆；36、连接套管；37、连接轴；38、放线电机；4、绕线盘；5、线盘活动件；51、滑座；52、承托板；53、限位套；54、转轴；55、滑块；56、滑槽；57、插销；58、销孔；59、连接块；501、螺丝；502、固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种无缝包芯线材料加工用放线结构技术方案：一种无缝包芯线材料加工用放线结构，包括底座1，底座1的上表面滑动连接有两个支撑座2，两个支撑座2的上表面连接有线盘固定单元3，线盘固定单元3的内侧连接有绕线盘4，底座1的一侧且位于两个支撑座2之间设置有线盘活动件5，线盘固定单元3包括两个固定桩31，两个固定桩31的一侧面均滑动连接有活动板32，两个活动板32的一侧表面均连接有连接轴37，两个活动板32的一侧面贯穿于固定桩31的表面均连接有连接杆33。

如图4所示，线盘活动件5包括滑座51，滑座51的上表面连接有四个承托板52，四个承托板52的下表面均连接有滑块55，滑座51的上表面与四个滑块55的滑动路径均对应开设有滑槽56，承托板52的一端均连接有限位套53，滑座51的下表面连接有连接块59，底座1的上表面且位于两个支撑座2之间连接有两个滑轨12，滑座51的下表面与两个滑轨12对应开设有槽口，连接块59的一侧面贯穿连接有调节螺杆11，线盘活动件5通过滑轨12和调节螺杆11与底座1相连接，限位套53呈三角形状，限位套53的内侧壁连接有转轴54，承托板52的端面与转轴54对应开设有通孔，限位套53的一侧面插接有插销57，承托板52的端面与插销57对应开设有相适配的销孔58，滑块55的下表面连接有螺丝501，滑槽56的内底侧与螺丝501对应开设有多个相适配的固定螺孔502，需要说明的是，位于滑座51下表面的螺丝501和多个固定螺孔502的配合，能够根据绕线盘4的外径尺寸调节限位套53的限位尺寸，而限位套53和转轴54及插销57的配合，能够便于绕线盘4的固定限位和拆卸。

如图1-3所示，底座1的上表面连接有伺服电机34，伺服电机34的驱动端连接有驱动杆35，驱动杆35的外表面连接有连接套管36，连接套管36的一侧面与两个连接杆33的滑动路径对应开设有通槽，且一侧的活动板32的表面安装有放线电机38，放线电机38的驱动端与连接轴37相连接，支撑座2的上表面连接有两个固定螺栓21，底座1的上表面与固定螺栓21对应开设有螺纹孔，连接套管36的内径尺寸与两个连接杆33的滑动路径相适配，固定桩31的内径尺寸与活动板32的滑动路径相适配，活动板32通过连接杆33、和连接套管36与驱动杆35相连接，需要说明的是，伺服电机34能够通过驱动杆35和连接套管36及活动板32带动绕线盘4上下移动，从而便于绕线盘4的拆装和放线。

本实用新型的工作原理：在使用时，根据绕线盘4的外径尺寸，将承托板52顺着滑槽56滑动至适当位置后，再将螺丝501拧入对应的固定螺孔502内，然后，将一侧的两个限位套53表面的插销57拔出，使得限位套53顺着转轴54翻转，再将绕线盘4滚动至承托板52的上表面，并将限位套53翻转至原位，再对准销孔58插入插销57，将连接于支撑座2上表面的固定螺栓21取下，将两个支撑座2及固定桩31顺着底座1的上表面向两侧滑动，转动调节螺杆11，使得滑座51顺着两个滑轨12滑动至末端，绕线盘4的刚好位于两个连接轴37之间，即可完成绕线盘4的移动；

将两个支撑座2顺着底座1的上表面滑动至原位，并将固定螺栓21插入固定，连接于活动板32表面的连接轴37插入绕线盘4的两端，并将连接轴37与绕线盘4的两端固定，再启动伺服电机34，通过驱动杆35的转动，带动连接套管36和连接杆33向上滑动，活动板32和连接轴37带动绕线盘4顺着固定桩31的内侧壁向上滑动至放线位置后，启动放线电机38，即可进行放线作业。

Claims (6)

1.一种无缝包芯线材料加工用放线结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面滑动连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的上表面连接有线盘固定单元(3)，所述线盘固定单元(3)的内侧连接有绕线盘(4)，所述底座(1)的一侧且位于两个支撑座(2)之间设置有线盘活动件(5)；

所述线盘固定单元(3)包括两个固定桩(31)，两个所述固定桩(31)的一侧面均滑动连接有活动板(32)，两个所述活动板(32)的一侧表面均连接有连接轴(37)，两个所述活动板(32)的一侧面贯穿于固定桩(31)的表面均连接有连接杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝包芯线材料加工用放线结构，其特征在于，所述线盘活动件(5)包括滑座(51)，所述滑座(51)的上表面连接有四个承托板(52)，四个所述承托板(52)的下表面均连接有滑块(55)，所述滑座(51)的上表面与四个滑块(55)的滑动路径均对应开设有滑槽(56)，所述承托板(52)的一端均连接有限位套(53)，所述滑座(51)的下表面连接有连接块(59)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝包芯线材料加工用放线结构，其特征在于，所述底座(1)的上表面且位于两个支撑座(2)之间连接有两个滑轨(12)，所述滑座(51)的下表面与两个滑轨(12)对应开设有槽口，所述连接块(59)的一侧面贯穿连接有调节螺杆(11)，所述线盘活动件(5)通过滑轨(12)和调节螺杆(11)与底座(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝包芯线材料加工用放线结构，其特征在于，所述底座(1)的上表面连接有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的驱动端连接有驱动杆(35)，所述驱动杆(35)的外表面连接有连接套管(36)，所述连接套管(36)的一侧面与两个连接杆(33)的滑动路径对应开设有通槽，且一侧的所述活动板(32)的表面安装有放线电机(38)，所述放线电机(38)的驱动端与连接轴(37)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种无缝包芯线材料加工用放线结构，其特征在于，所述限位套(53)呈三角形状，所述限位套(53)的内侧壁连接有转轴(54)，所述承托板(52)的端面与转轴(54)对应开设有通孔，所述限位套(53)的一侧面插接有插销(57)，所述承托板(52)的端面与插销(57)对应开设有相适配的销孔(58)，所述滑块(55)的下表面连接有螺丝(501)，所述滑槽(56)的内底侧与螺丝(501)对应开设有多个相适配的固定螺孔(502)。

6.根据权利要求4所述的一种无缝包芯线材料加工用放线结构，其特征在于，所述支撑座(2)的上表面连接有两个固定螺栓(21)，所述底座(1)的上表面与固定螺栓(21)对应开设有螺纹孔，所述连接套管(36)的内径尺寸与两个连接杆(33)的滑动路径相适配，所述固定桩(31)的内径尺寸与活动板(32)的滑动路径相适配，所述活动板(32)通过连接杆(33)、和连接套管(36)与驱动杆(35)相连接。

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