CN218288416U - 一种全自动纸板打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸板打包装置包括支撑板，支撑板顶部的四周均固定连接有限位壳，限位壳的内腔设置有限位板，限位板的底部固定连接有第一弹簧，限位板的底部且位于第一弹簧的内腔固定连接有减震器，限位板的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶部贯穿至限位壳的顶部，支撑板的顶部设置有全自动纸板打包装置本体，全自动纸板打包装置本体底部的四周均与竖杆固定连接。本实用新型通过全自动纸板打包装置本体与竖杆配合带动限位板挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，同时全自动纸板打包装置本体与斜杆配合带动滑套挤压第二弹簧收缩，通过第一弹簧和第二弹簧配合，能够防止全自动纸板打包装置本体遇到颠簸时发生损坏。

Description

一种全自动纸板打包装置

技术领域

本实用新型涉及全自动纸板打包装置技术领域，具体地说，涉及一种全自动纸板打包装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分。

经检索，中国实用新型提供了“一种全自动纸板打包装置”，其公告号为：CN207737548U，包括打包机本体，所述打包机本体的底部两侧均焊接有固定板，固定板上设有放置腔，放置腔的底部内壁上开设有竖孔，放置腔的底部内壁上开设有安装槽，两个竖孔均位于两个安装槽之间，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，放置腔的顶部内壁上焊接有顶板，顶板的底部开设有转动槽，放置腔内滑动安装有移动板，移动板的顶部开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接，且丝杆的顶端延伸至转动槽内，通过丝杆和移动板，便于打包机本体的移动，并且通过转动板和圆头，起到一定的支撑作用，目前的全自动纸板打包装置减震效果差，在转移的过程中，需要颠簸时，容易造成全自动纸板打包装置发生损坏，为此，我们提出了一种全自动纸板打包装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动纸板打包装置，实现了减震效果好，解决了全自动纸板打包装置减震效果差的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种全自动纸板打包装置所采用的技术方案是；包括支撑板，所述支撑板顶部的四周均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一弹簧，所述限位板的底部且位于第一弹簧的内腔固定连接有减震器，所述限位板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至限位壳的顶部，所述支撑板的顶部设置有全自动纸板打包装置本体，所述全自动纸板打包装置本体底部的四周均与竖杆固定连接，所述支撑板顶部的前侧和后侧均设置有滑杆，所述滑杆的两侧均与限位壳固定连接，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述滑杆的表面且位于第二弹簧的两侧均套设有滑套，所述滑套的顶部活动连接有斜杆，所述斜杆的顶部与全自动纸板打包装置本体活动连接。

作为优选方案，所述支撑板的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至调节箱的底部，两个连接杆相反一侧的底部均固定连接有卡块。

作为优选方案，所述螺纹套的顶部固定连接有限位块，所述调节箱内腔顶部的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为优选方案，所述调节箱底部的两侧均开设有与连接杆配合使用的开口，两个螺纹杆相反的一侧均与调节箱的内壁通过轴承活动连接。

作为优选方案，所述限位板的两侧均固定连接有滑块，所述限位壳内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为优选方案，所述支撑板底部的四周均固定连接有万向轮，所述全自动纸板打包装置本体的左侧固定连接有把手。

作为优选方案，所述调节箱的正表面设置有控制器，所述第二弹簧的两侧均与滑套固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动纸板打包装置，具备以下有益效果。

1、该全自动纸板打包装置，通过全自动纸板打包装置本体与竖杆配合带动限位板挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，同时全自动纸板打包装置本体与斜杆配合带动滑套挤压第二弹簧收缩，通过第一弹簧和第二弹簧配合，能够防止全自动纸板打包装置本体遇到颠簸时发生损坏。

2、该全自动纸板打包装置，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套配合带动连接杆移动，连接杆带动卡块与万向轮贴合，能够保持支撑板的稳定，通过限位块和限位槽配合，能够保持螺纹套平稳运动，防止螺纹套发生旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1、支撑板；2、限位壳；3、限位板；4、第一弹簧；5、减震器；6、竖杆；7、全自动纸板打包装置本体；8、滑杆；9、第二弹簧；10、滑套；11、斜杆；12、调节箱；13、电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、连接杆；17、卡块；18、限位块；19、限位槽；20、滑块；21、滑槽；22、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种全自动纸板打包装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的四周均固定连接有限位壳2，限位壳2的内腔设置有限位板3，限位板3的底部固定连接有第一弹簧4，限位板3的底部且位于第一弹簧4的内腔固定连接有减震器5，限位板3的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部贯穿至限位壳2的顶部，支撑板1的顶部设置有全自动纸板打包装置本体7，全自动纸板打包装置本体7底部的四周均与竖杆6固定连接，支撑板1顶部的前侧和后侧均设置有滑杆8，滑杆8的两侧均与限位壳2固定连接，滑杆8的表面套设有第二弹簧9，滑杆8的表面且位于第二弹簧9的两侧均套设有滑套10，滑套10的顶部活动连接有斜杆11，斜杆11的顶部与全自动纸板打包装置本体7活动连接。

支撑板1的底部固定连接有调节箱12，调节箱12内腔的顶部固定连接有电机13，电机13两侧的输出端均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，螺纹套15的底部固定连接有连接杆16，连接杆16的底部贯穿至调节箱12的底部，两个连接杆16相反一侧的底部均固定连接有卡块17。

通过上述技术方案，通过电机13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与螺纹套15配合带动连接杆16移动，连接杆16带动卡块17与万向轮22贴合，能够保持支撑板1的稳定。

螺纹套15的顶部固定连接有限位块18，调节箱12内腔顶部的两侧均开设有与限位块18配合使用的限位槽19。

通过上述技术方案，通过限位块18和限位槽19配合，能够保持螺纹套15平稳运动，防止螺纹套15发生旋转。

调节箱12底部的两侧均开设有与连接杆16配合使用的开口，两个螺纹杆14相反的一侧均与调节箱12的内壁通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过轴承的设置，能够减少螺纹杆16的磨损，提高螺纹杆16的使用寿命。

限位板3的两侧均固定连接有滑块20，限位壳2内腔的两侧均开设有与滑块20配合使用的滑槽21。

通过上述技术方案，通过限位板3与滑块20和滑槽21配合，防止竖杆6脱离限位壳2的内腔。

支撑板1底部的四周均固定连接有万向轮22，全自动纸板打包装置本体7的左侧固定连接有把手。

通过上述技术方案，通过把手与万向轮22配合，能够便于对全自动纸板打包装置本体7进行转移。

调节箱12的正表面设置有控制器，第二弹簧9的两侧均与滑套10固定连接。

通过上述技术方案，通过控制器的设置，能够控制本装置的电器组件进行工作，方便工作人员使用。

本实用新型的工作原理是；通过工作人员手动推动把手，把手与万向轮22配合，能够对全自动纸板打包装置本体7进行转移，当遇到颠簸时，全自动纸板打包装置本体7与竖杆6配合带动限位板3挤压第一弹簧4，第一弹簧4收缩，同时全自动纸板打包装置本体7与斜杆11配合带动滑套10挤压第二弹簧9收缩，通过第一弹簧4和第二弹簧9配合，能够防止全自动纸板打包装置本体7遇到颠簸时发生损坏。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种全自动纸板打包装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的四周均固定连接有限位壳（2），所述限位壳（2）的内腔设置有限位板（3），所述限位板（3）的底部固定连接有第一弹簧（4），所述限位板（3）的底部且位于第一弹簧（4）的内腔固定连接有减震器（5），所述限位板（3）的顶部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部贯穿至限位壳（2）的顶部，所述支撑板（1）的顶部设置有全自动纸板打包装置本体（7），所述全自动纸板打包装置本体（7）底部的四周均与竖杆（6）固定连接，所述支撑板（1）顶部的前侧和后侧均设置有滑杆（8），所述滑杆（8）的两侧均与限位壳（2）固定连接，所述滑杆（8）的表面套设有第二弹簧（9），所述滑杆（8）的表面且位于第二弹簧（9）的两侧均套设有滑套（10），所述滑套（10）的顶部活动连接有斜杆（11），所述斜杆（11）的顶部与全自动纸板打包装置本体（7）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有调节箱（12），所述调节箱（12）内腔的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面套设有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的底部固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部贯穿至调节箱（12）的底部，两个连接杆（16）相反一侧的底部均固定连接有卡块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述螺纹套（15）的顶部固定连接有限位块（18），所述调节箱（12）内腔顶部的两侧均开设有与限位块（18）配合使用的限位槽（19）。

4.根据权利要求2所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述调节箱（12）底部的两侧均开设有与连接杆（16）配合使用的开口，两个螺纹杆（14）相反的一侧均与调节箱（12）的内壁通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述限位板（3）的两侧均固定连接有滑块（20），所述限位壳（2）内腔的两侧均开设有与滑块（20）配合使用的滑槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述支撑板（1）底部的四周均固定连接有万向轮（22），所述全自动纸板打包装置本体（7）的左侧固定连接有把手。

7.根据权利要求2所述的一种全自动纸板打包装置，其特征在于：所述调节箱（12）的正表面设置有控制器，所述第二弹簧（9）的两侧均与滑套（10）固定连接。

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