CN211919231U - 一种自动理针机 - Google Patents

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吴旋
张乃明
汪菊萍
李伟
仇超
高柏
吕平平
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Abstract

本实用新型公开了一种自动理针机,包括机架,所述顶板上表面设置有气缸,底板表面沿板长方向开设有滑槽口,滑槽口两侧壁均开设有限位槽,滑槽口内设置有滑板,滑板两端分别与对应位置的限位槽滑动连接,所述气缸固定安装在滑板上表面,气缸的活塞轴下端固定安装有连接板,连接板下端固定安装有架板,压板一端开设有U型开口,U型开口内通过扭簧活动铰接安装有刮板。本实用新型结构简单,通过将直针倒入容纳盒内,启动气缸使压板靠近包装板表面,此时启动丝杆电机,能够使压板移动,随着压板的移动,能够将直针推入包装板的卡槽内,从而提高了直针包装的效率,也避免包装过程中直针对工人手部造成伤害。

Description

一种自动理针机
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种自动理针机。
背景技术
医用缝合针主要用于外科手术缝合,多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成,外表经打磨,电解处理,应当十分光滑;针型根据实际需要分为:圆针、角针、铲针、直针等,弧度根据实际需要分为:1/2、3/8等;生产工艺十分复杂,属高科技产品,精细打孔甚至用到了激光打孔技术。
目前的直针需要进行包装,一般都是直接将针放置在包装板的槽内,然后进行包装,直针装入槽内一般都是通过人工进行操作,这类方式容易误伤工人手部,且效率也不高
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动理针机,以克服现有技术存在的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动理针机,包括机架,机架包括底板、顶板、两个支撑板和包装板,两个支撑板固定安装底板上表面两端,支撑板上端与顶板固定连接,所述顶板上表面设置有气缸,底板表面沿板长方向开设有滑槽口,滑槽口两侧壁均开设有限位槽,滑槽口内设置有滑板,滑板两端分别与对应位置的限位槽滑动连接,所述气缸固定安装在滑板上表面,气缸的活塞轴活动贯穿滑板下表面,气缸的活塞轴下端固定安装有连接板,连接板下端固定安装有架板,夹板下表面固定安装有伸缩杆,伸缩杆表面套设有弹簧,伸缩杆下端固定安装有压板,压板一端开设有U型开口,U型开口内通过扭簧活动铰接安装有刮板,一个所述支撑板外侧表面上端固定安装有丝杆电机,所述连接板表面中部开设有螺纹孔,所述丝杆电机的丝杆轴与螺纹孔配合连接,所述连接板表面两端均活动插设有滑杆,滑杆两端分别固定连接在两个所述支撑板内侧表面,所述底板上表面设置有容纳盒,容纳盒上表面为开口状态,所述包装板放置在容纳盒内,包装板上表面均匀开设有多个卡槽,所述容纳盒一侧表面上端开设有出针口。
进一步地,所述刮板在扭簧的作用下垂直于压板。
进一步地,所述出针口下端底表面与包装板上表面平齐。
进一步地,所述底板上表面在出针口位置设置有接针盒。
进一步地,所述丝杆电机的丝杆轴一端通过轴承座安装在另一个所述支撑板内侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型结构简单,通过将直针倒入容纳盒内,启动气缸使压板靠近包装板表面,此时启动丝杆电机,能够使压板移动,随着压板的移动,能够将直针推入包装板的卡槽内,从而提高了直针包装的效率,也避免包装过程中直针对工人手部造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述自动理针机的结构图;
图2是本实用新型的顶板剖视图。
图中:1支撑板、2底板、3顶板、4容纳盒、5包装板、6卡槽、7气缸、8滑槽口、9限位槽、10滑板、11连接板、12丝杆电机、13架板、14伸缩杆、15压板、16弹簧、17U型开口、18刮板、19出针口、20接针盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的进一步实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种自动理针机,包括机架,机架包括底板2、顶板3、两个支撑板1和包装板5,两个支撑板1固定安装底板2上表面两端,支撑板1上端与顶板3固定连接,顶板3上表面设置有气缸7,底板3表面沿板长方向开设有滑槽口8,滑槽口8两侧壁均开设有限位槽9,滑槽口8内设置有滑板10,滑板10两端分别与对应位置的限位槽9滑动连接,气缸7固定安装在滑板10上表面,气缸7的活塞轴活动贯穿滑板10下表面,气缸7的活塞轴下端固定安装有连接板11,连接板11下端固定安装有架板13,夹板13下表面固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14表面套设有弹簧16,伸缩杆14下端固定安装有压板15,压板15一端开设有U型开口17,U型开口17内通过扭簧活动铰接安装有刮板18,一个支撑板1外侧表面上端固定安装有丝杆电机12,连接板11表面中部开设有螺纹孔,丝杆电机12的丝杆轴与螺纹孔配合连接,连接板1表面两端均活动插设有滑杆,滑杆两端分别固定连接在两个支撑板1内侧表面,底板2上表面设置有容纳盒4,容纳盒4上表面为开口状态,包装板5放置在容纳盒4内,包装板5上表面均匀开设有多个卡槽6,容纳盒4一侧表面上端开设有出针口19。
本实施例中,刮板18在扭簧的作用下垂直于压板15。
本实施例中,出针口19下端底表面与包装板5上表面平齐,便于收集包装板5表面的直针。
本实施例中,底板2上表面在出针口19位置设置有接针盒20,用于零时收纳包装板5表面多余的直针。
本实施例中,丝杆电机12的丝杆轴一端通过轴承座安装在另一个支撑板1内侧壁上。
本实用新型的工作原理:将直针倒入容纳盒4内,启动气缸7使压板15靠近包装板5表面,此时启动丝杆电机12,能够使压板15移动,随着压板15的移动,能够将直针推入包装板5的卡槽6内,当包装板5的卡槽6全部满后,使压板15向出针口19移动,通过刮板18的作用能够将包装板5表面的其余直针扫入接针盒20。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动理针机,包括机架,机架包括底板、顶板、两个支撑板和包装板,两个支撑板固定安装底板上表面两端,支撑板上端与顶板固定连接,其特征在于:所述顶板上表面设置有气缸,底板表面沿板长方向开设有滑槽口,滑槽口两侧壁均开设有限位槽,滑槽口内设置有滑板,滑板两端分别与对应位置的限位槽滑动连接,所述气缸固定安装在滑板上表面,气缸的活塞轴活动贯穿滑板下表面,气缸的活塞轴下端固定安装有连接板,连接板下端固定安装有架板,夹板下表面固定安装有伸缩杆,伸缩杆表面套设有弹簧,伸缩杆下端固定安装有压板,压板一端开设有U型开口,U型开口内通过扭簧活动铰接安装有刮板,一个所述支撑板外侧表面上端固定安装有丝杆电机,所述连接板表面中部开设有螺纹孔,所述丝杆电机的丝杆轴与螺纹孔配合连接,所述连接板表面两端均活动插设有滑杆,滑杆两端分别固定连接在两个所述支撑板内侧表面,所述底板上表面设置有容纳盒,容纳盒上表面为开口状态,所述包装板放置在容纳盒内,包装板上表面均匀开设有多个卡槽,所述容纳盒一侧表面上端开设有出针口。
2.根据权利要求1所述的自动理针机,其特征在于:所述刮板在扭簧的作用下垂直于压板。
3.根据权利要求1所述的自动理针机,其特征在于:所述出针口下端底表面与包装板上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的自动理针机,其特征在于:所述底板上表面在出针口位置设置有接针盒。
5.根据权利要求1所述的自动理针机,其特征在于:所述丝杆电机的丝杆轴一端通过轴承座安装在另一个所述支撑板内侧壁上。
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