CN211261761U - 一种便于移动的五金铸造用铸造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括箱体和移动单元；箱体：所述箱体内部中空且右端内表面竖直设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有传动单元，所述箱体的底设有四个矩形通孔，所述箱体内部设有隔板；移动单元：所述移动单元位于箱体内，所述移动单元包括万向轮、连接柱、十字连接杆和L型连接杆，四个连接柱分别与矩形通孔对应设置，四个连接柱下端分别设有万向轮；该便于移动的五金铸造用铸造炉，可以通过移动单元对铸造炉进行移动再不进行移动时可以把轮子收起，还可以通过减震垫板再不移动时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性，还可以通过推杆单元不接触锻造炉的情况下进行施力移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造炉技术领域，具体为一种便于移动的五金铸造用铸造炉。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。随着工业化进程的不断提高，标准件的应用在工业化中有着重要的作用，铸造炉是标准件生产中必备的加工设备，现有的铸造炉个体较大不易进行移动，而且再大多数具有移动装置的铸造炉，再工作时稳定性都不是很好，而且再移动的过程中不能够直接用手去推动铸造炉，那样会使操作人员受伤，导致安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于移动的五金铸造用铸造炉，可以通过移动单元对铸造炉进行移动再不进行移动时可以把轮子收起，还可以通过减震垫板再不移动时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性，还可以通过推杆单元不接触锻造炉的情况下进行施力移动，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括箱体和移动单元；
箱体：所述箱体内部中空且右端内表面竖直设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有传动单元，所述箱体的底设有四个矩形通孔，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体分别上下两部分，所述隔板位于矩形凹槽上侧，所述箱体左端内侧面设有连接板，所述连接板位于隔板上侧，所述连接板的一端设有铸造炉，所述铸造炉位于隔板上侧，所述箱体上表面设有供料漏斗且与铸造炉对应设置，所述供料漏斗的出料口穿过箱体上端位于铸造炉内；
移动单元：所述移动单元位于箱体内，所述移动单元包括万向轮、连接柱、十字连接杆和L型连接杆，所述L型连接杆位于箱体内，所述L型连接杆位于矩形凹槽左侧，所述L型连接杆的横向端与传动单元中的移动块左端连接，所述L型连接杆的竖直端设有十字连接杆，所述十字连接杆的四端下表面分别设有连接柱，四个连接柱分别与矩形通孔对应设置，四个连接柱下端分别设有万向轮；
其中：还包括单片机，所述单片机位于箱体的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，还包括推杆单元，所述推杆单元包括圆柱型卡槽、转动轴、限位块、连接杆和推杆，所述转动轴位于箱体的前端，所述转动轴的两端分别穿过箱体的左右两端且与箱体转动连接，所述转动轴的两端分别设有连接杆，两个连接杆的一端侧面之间设有推杆，所述箱体前侧表面设有圆柱型卡槽，所述圆柱型卡槽位于转动轴上侧，所述圆柱型卡槽与推杆卡接，所述箱体左侧外表面设有限位块，所述限位块位于转动轴的一端下侧，当推杆单元工作时，推杆可以通过连接杆和转动轴的配合，对箱体进行受力进行移动，限位块可以限制推杆的位置，使其更好的使用，圆柱型卡槽可以在不使用推杆时将推杆收起，减少使用空间。
进一步的，还包括减震垫板，所述减震垫板有四个，四个减震垫板分别位于箱体的底端下表面对应设置，减震垫板可以不移动时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性。
进一步的，还包括漏料接收盘，所述漏料接收盘位于隔板的上表面，所述漏料接收盘位于铸造炉下侧，漏料接收盘可以接收铸造炉和储液箱再工作时露出的铸造液，防止铸造液漏出发生意外。
进一步的，还包括出液导管、供液导管和储液箱，所述储液箱位于箱体右端内侧面，所述储液箱位于漏料接收盘的上侧，所述储液箱位于铸造炉下侧，所述供液导管的一端位于储液箱内左端上侧，所述供液导管的另一端穿过铸造炉位于铸造炉内右端下侧，所述出液导管一端位于储液箱内右端下侧，所述出液导管的另一端穿过箱体位于箱体右侧，储液箱可以对铸造炉生产的溶液进行储存，出液导管可以将储液箱铸造液进行排出进行使用。
进一步的，所述传动单元位于矩形凹槽内，所述传动单元包括伺服电机、固定块、移动块、滑杆和螺杆，所述固定块有两个，两个固定块分别位于矩形凹槽内的上下两端，两个固定块之间固定连接有滑杆，两个固定块之间转动连接有螺杆，所述移动块与螺杆螺纹螺孔连接，所述移动块与滑杆上下滑动连接，所述移动块左端与L型连接杆的横向端连接，所述伺服电机位于矩形凹槽内上端，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端连接，所述单片机的输出端电连接伺服电机的输入端，当传动单元工作时，伺服电机开始工作输出轴转动带动螺杆转动，从而带动移动块上下移动，移动块上下移动进而带动移动单元进行上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于移动的五金铸造用铸造炉，具有以下好处：
1、本便于移动的五金铸造用铸造炉具有一个移动单元和传动单元，移动单元可以对铸造炉进行移动，传动单元可以在不进行移动时还可以把轮子收起，防止发生意外。
2、本便于移动的五金铸造用铸造炉还具有一个减震垫板，减震垫板可以在不移动工作时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性。
3、本便于移动的五金铸造用铸造炉还具有一个推杆单元，推杆单元可以通过推杆在不接触锻造炉的情况下进行施力移动，防止操作人员烫伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中：1供料漏斗、2推杆单元、21圆柱型卡槽、22转动轴、23限位块、24连接杆、25推杆、3减震垫板、4箱体、5单片机、6移动单元、61万向轮、62连接柱、63十字连接杆、64 L型连接杆、7出液导管、8供液导管、9储液箱、10连接板、11铸造炉、12隔板、13漏料接收盘、14矩形通孔、15矩形凹槽、16传动单元、161伺服电机、162固定块、163移动块、164滑杆、165螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的五金铸造用铸造炉，包括箱体4和移动单元6；
箱体4：箱体4内部中空且右端内表面竖直设置有矩形凹槽15，矩形凹槽15内设有传动单元16，箱体4的底设有四个矩形通孔14，箱体4内部设有隔板12，隔板12将箱体4分别上下两部分，隔板12位于矩形凹槽15上侧，箱体4左端内侧面设有连接板10，连接板10位于隔板12上侧，连接板10的一端设有铸造炉11，铸造炉11位于隔板12上侧，箱体4上表面设有供料漏斗1且与铸造炉11对应设置，供料漏斗1的出料口穿过箱体4上端位于铸造炉11内；矩形通孔14可以使万向轮61通过，使万向轮61可以自由的收起和放下，铸造炉11可以将供料漏斗1供给的材料融化，进行进一步的使用；还包括漏料接收盘13，漏料接收盘13位于隔板12的上表面，漏料接收盘13位于铸造炉11下侧；漏料接收盘13可以接收铸造炉11和储液箱9再工作时露出的铸造液，防止铸造液漏出发生意外；还包括出液导管7、供液导管8和储液箱9，储液箱9位于箱体4右端内侧面，储液箱9位于漏料接收盘13的上侧，储液箱9位于铸造炉11下侧，供液导管8的一端位于储液箱9内左端上侧，供液导管8的另一端穿过铸造炉11位于铸造炉11内右端下侧，出液导管7一端位于储液箱9内右端下侧，出液导管7的另一端穿过箱体4位于箱体4右侧；储液箱9可以对铸造炉11生产的溶液进行储存，出液导管8可以将储液箱9铸造液进行排出进行使用；还包括减震垫板3，减震垫板3有四个，四个减震垫板3分别位于箱体4的底端下表面对应设置；减震垫板3可以不移动时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性；
移动单元6：移动单元6位于箱体4内，移动单元6包括万向轮61、连接柱62、十字连接杆63和L型连接杆64，L型连接杆64位于箱体4内，L型连接杆64位于矩形凹槽15左侧，L型连接杆64的横向端与传动单元16中的移动块163左端连接，L型连接杆64的竖直端设有十字连接杆63，十字连接杆63的四端下表面分别设有连接柱62，四个连接柱62分别与矩形通孔14对应设置，四个连接柱62下端分别设有万向轮61；当移动单元6工作时，L型连接杆64通过传动单元16带动移动，从而带动十字连接杆63进行移动，从而带动连接柱62和万向轮61通过矩形通孔14，从而起到移动铸造炉11的作用；传动单元16位于矩形凹槽15内，传动单元16包括伺服电机161、固定块162、移动块163、滑杆164和螺杆165，固定块162有两个，两个固定块162分别位于矩形凹槽15内的上下两端，两个固定块162之间固定连接有滑杆164，两个固定块162之间转动连接有螺杆165，移动块163与螺杆165螺纹螺孔连接，移动块163与滑杆164上下滑动连接，移动块163左端与L型连接杆64的横向端连接，伺服电机161位于矩形凹槽15内上端，伺服电机161的输出轴与螺杆165的一端连接，单片机5的输出端电连接伺服电机161的输入端；当传动单元16工作时，伺服电机161开始工作输出轴转动带动螺杆165转动，从而带动移动块163上下移动，移动块163上下移动进而带动移动单元6进行上下移动；还包括推杆单元2，推杆单元2包括圆柱型卡槽21、转动轴22、限位块23、连接杆24和推杆25，转动轴22位于箱体4的前端，转动轴22的两端分别穿过箱体4的左右两端且与箱体4转动连接，转动轴22的两端分别设有连接杆24，两个连接杆24的一端侧面之间设有推杆25，箱体4前侧表面设有圆柱型卡槽21，圆柱型卡槽21位于转动轴22上侧，圆柱型卡槽21与推杆25卡接，箱体4左侧外表面设有限位块23，限位块23位于转动轴22的一端下侧；当推杆单元2工作时，推杆25可以通过连接杆24和转动轴22的配合，对箱体4进行受力进行移动，限位块23可以限制推杆24的位置，使其更好的使用，圆柱型卡槽21可以在不使用推杆24时将推杆24收起，减少使用空间；
其中：还包括单片机5，单片机5位于箱体4的上表面，单片机5的输入端电连接外部电源的输出端，单片机5控制伺服电机161工作。
在使用时：
当铸造炉工作时，矩形通孔14可以使万向轮61通过，使万向轮61可以自由的收起和放下，铸造炉11可以将供料漏斗1供给的材料融化，进行进一步的使用；漏料接收盘13可以接收铸造炉11和储液箱9再工作时露出的铸造液，防止铸造液漏出发生意外；储液箱9可以对铸造炉11生产的溶液进行储存，出液导管8可以将储液箱9铸造液进行排出进行使用；当传动单元16工作时，伺服电机161开始工作输出轴转动带动螺杆165转动，从而带动移动块163上下移动，移动块163上下移动进而带动移动单元6进行上下移动；当移动单元6工作时，L型连接杆64通过传动单元16带动移动，从而带动十字连接杆63进行移动，从而带动连接柱62和万向轮61通过矩形通孔14，从而起到移动铸造炉11的作用；当推杆单元2工作时，推杆25可以通过连接杆24和转动轴22的配合，对箱体4进行受力进行移动，限位块23可以限制推杆24的位置，使其更好的使用，圆柱型卡槽21可以在不使用推杆24时将推杆24收起，减少使用空间；减震垫板3可以不移动时减少震动和增大摩擦力提高装置的稳定性。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机5核心芯片选用的是东莞市中创电子有限公司出品的PLC单片机，伺服电机66则可根据实际应用场景自由配置，伺服电机66可选用金维达电机有限公司出品的伺服电机，具体型号可选用60系列。单片机5控制伺服电机66工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：包括箱体(4)和移动单元(6)；
箱体(4)：所述箱体(4)内部中空且右端内表面竖直设置有矩形凹槽(15)，所述矩形凹槽(15)内设有传动单元(16)，所述箱体(4)的底设有四个矩形通孔(14)，所述箱体(4)内部设有隔板(12)，所述隔板(12)将箱体(4)分别上下两部分，所述隔板(12)位于矩形凹槽(15)上侧，所述箱体(4)左端内侧面设有连接板(10)，所述连接板(10)位于隔板(12)上侧，所述连接板(10)的一端设有铸造炉(11)，所述铸造炉(11)位于隔板(12)上侧，所述箱体(4)上表面设有供料漏斗(1)且与铸造炉(11)对应设置，所述供料漏斗(1)的出料口穿过箱体(4)上端位于铸造炉(11)内；
移动单元(6)：所述移动单元(6)位于箱体(4)内，所述移动单元(6)包括万向轮(61)、连接柱(62)、十字连接杆(63)和L型连接杆(64)，所述L型连接杆(64)位于箱体(4)内，所述L型连接杆(64)位于矩形凹槽(15)左侧，所述L型连接杆(64)的横向端与传动单元(16)中的移动块(163)左端连接，所述L型连接杆(64)的竖直端设有十字连接杆(63)，所述十字连接杆(63)的四端下表面分别设有连接柱(62)，四个连接柱(62)分别与矩形通孔(14)对应设置，四个连接柱(62)下端分别设有万向轮(61)；
其中：还包括单片机(5)，所述单片机(5)位于箱体(4)的上表面，所述单片机(5)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：还包括推杆单元(2)，所述推杆单元(2)包括圆柱型卡槽(21)、转动轴(22)、限位块(23)、连接杆(24)和推杆(25)，所述转动轴(22)位于箱体(4)的前端，所述转动轴(22)的两端分别穿过箱体(4)的左右两端且与箱体(4)转动连接，所述转动轴(22)的两端分别设有连接杆(24)，两个连接杆(24)的一端侧面之间设有推杆(25)，所述箱体(4)前侧表面设有圆柱型卡槽(21)，所述圆柱型卡槽(21)位于转动轴(22)上侧，所述圆柱型卡槽(21)与推杆(25)卡接，所述箱体(4)左侧外表面设有限位块(23)，所述限位块(23)位于转动轴(22)的一端下侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：还包括减震垫板(3)，所述减震垫板(3)有四个，四个减震垫板(3)分别位于箱体(4)的底端下表面对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：还包括漏料接收盘(13)，所述漏料接收盘(13)位于隔板(12)的上表面，所述漏料接收盘(13)位于铸造炉(11)下侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：还包括出液导管(7)、供液导管(8)和储液箱(9)，所述储液箱(9)位于箱体(4)右端内侧面，所述储液箱(9)位于漏料接收盘(13)的上侧，所述储液箱(9)位于铸造炉(11)下侧，所述供液导管(8)的一端位于储液箱(9)内左端上侧，所述供液导管(8)的另一端穿过铸造炉(11)位于铸造炉(11)内右端下侧，所述出液导管(7)一端位于储液箱(9)内右端下侧，所述出液导管(7)的另一端穿过箱体(4)位于箱体(4)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述传动单元(16)位于矩形凹槽(15)内，所述传动单元(16)包括伺服电机(161)、固定块(162)、移动块(163)、滑杆(164)和螺杆(165)，所述固定块(162)有两个，两个固定块(162)分别位于矩形凹槽(15)内的上下两端，两个固定块(162)之间固定连接有滑杆(164)，两个固定块(162)之间转动连接有螺杆(165)，所述移动块(163)与螺杆(165)螺纹螺孔连接，所述移动块(163)与滑杆(164)上下滑动连接，所述移动块(163)左端与L型连接杆(64)的横向端连接，所述伺服电机(161)位于矩形凹槽(15)内上端，所述伺服电机(161)的输出轴与螺杆(165)的一端连接，所述单片机(5)的输出端电连接伺服电机(161)的输入端。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200814 |