CN207494577U - 一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机械加工装置，所述工作台的底部固定连接有箱体，箱体左侧的顶部固定连接有水箱，水箱顶部的右侧固定连接有水泵，水泵的进水管贯穿至水箱的内腔并连通有导水管。该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，解决了现有数控机床在对机械零件进行加工时，产生的固体废物不能及时的受到处理，导致固体废物可能会进入数控车床内部，数控车床内部零件出现损坏现象的问题，该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，具备除去固体废物和对废物进行处理等优点，延长了数控车床使用寿命，提高了数控车床的使用寿命。

Description

一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控机械加工技术领域，具体为一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床。

背景技术

在对机械零件进行加工时，需要使用到数控车床，如中国专利公开了“旋风切削数控车床”(专利号：201020161503.4)，包括床身，安装在床身上的主伺服电机，与主伺服电机传动相连的减速器，通过同步带与减速器传动相连的主轴，安装在床身上的横向拖板伺服电机，与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆，啮合在横向丝杆之上的横向拖板，安装在床身上的纵向拖板伺服电机，与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆，啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板，安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，切削刀头正对该夹具，现有技术相比，本实用新型使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行，但是该专利在对机械零件进行加工时，产生的固体废物不能及时的进行处理，导致固体废物可能会进入数控车床内部，数控车床内部零件出现损坏的现象，缩短了数控车床使用寿命，降低了数控车床的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，通过水箱、水泵、导水管、进水口、第一开口、脱水板、第一固定板、导水板、第二固定板、竖板、电机、圆盘、转轴、活动杆、固定架、破碎板、破碎车、滑杆和固定套的配合使用，具备除去固体废物和对废物进行处理等优点，解决了现有数控机床在对机械零件进行加工时，产生的固体废物不能及时的受到处理，导致固体废物可能会进入数控车床内部，数控车床内部零件出现损坏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机械加工装置，所述工作台的底部固定连接有箱体；

所述箱体左侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至水箱的内腔并连通有导水管，所述水泵出水管的底部与工作台顶部的左侧固定连接，所述水箱顶部的左侧开设有进水口，所述工作台和箱体顶部的右侧均开设有第一开口，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有脱水板，所述脱水板的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有导水板，所述导水板的右侧贯穿至箱体的右侧，所述箱体内腔的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板的左侧，所述箱体内腔的左侧竖向固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘右侧的顶部通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有破碎板，所述破碎板的底部设置有破碎车，所述破碎车的底部对称固定连接有车轮架，所述车轮架的内腔活动连接有车轮，所述车轮的底部与箱体内腔的底部接触，所述箱体位于转轴和第二固定板之间的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面的底部套设有固定套，所述固定套的底部与破碎板顶部的右侧固定连接。

优选的，所述破碎车的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体右侧的底部开设有第二开口，所述第二开口位于导水板的底部。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧与竖板右侧的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的右侧开设有与导水板相适配的通孔，所述水箱顶部的右侧开设有与水泵进水管相适配的通孔。

优选的，所述脱水板和第二固定板的顶部均通过固定件与箱体内腔的顶部固定连接，所述第一固定板的顶部通过固定件与脱水板的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，具备以下有益效果：

1、该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，通过水箱、水泵、导水管、进水口、第一开口、脱水板、第一固定板、导水板、第二固定板、竖板、电机、圆盘、转轴、活动杆、固定架、破碎板、破碎车、滑杆和固定套的配合使用，解决了现有数控机床在对机械零件进行加工时，产生的固体废物不能及时的受到处理，导致固体废物可能会进入数控车床内部，数控车床内部零件出现损坏现象的问题，该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，具备除去固体废物和对废物进行处理等优点，延长了数控车床使用寿命，提高了数控车床的使用寿命。

2、该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，通过连接杆和把手的设置，使用者对破碎车的控制更加容易，方便了使用者的使用。

3、该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，通过第二开口的设置，使用者能够将破碎车从箱体内取出，方便使用者对破碎车内的固体废物进行处理。

4、该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，通过固定块的设置，使电机与竖板之间的连接更加牢固，避免了电机在工作时出现晃动的现象，增大了电机的稳定性，使电机的稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型A的局部放大图。

图中：1工作台、2机械加工装置、3箱体、4水箱、5水泵、6导水管、7进水口、8第一开口、9脱水板、10第一固定板、11导水板、12第二固定板、13竖板、14电机、15圆盘、16转轴、17活动杆、18固定架、19破碎板、20破碎车、21车轮架、22车轮、23连接杆、24把手、25第二开口、26固定块、27滑杆、28固定套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有机械加工装置2，工作台1的底部固定连接有箱体3，箱体3右侧的底部开设有第二开口25，第二开口25位于导水板11的底部，通过第二开口25的设置，使用者能够将破碎车20从箱体3内取出，方便使用者对破碎车20内的固体废物进行处理；

箱体3左侧的顶部固定连接有水箱4，水箱4顶部的右侧固定连接有水泵5，水箱4顶部的右侧开设有与水泵5进水管相适配的通孔，水泵5的进水管贯穿至水箱4的内腔并连通有导水管6，水泵5出水管的底部与工作台1顶部的左侧固定连接，水箱4顶部的左侧开设有进水口7，工作台1和箱体3顶部的右侧均开设有第一开口8，箱体3内腔顶部的右侧固定连接有脱水板9，脱水板9的底端固定连接有第一固定板10，第一固定板10的右侧固定连接有导水板11，箱体3的右侧开设有与导水板11相适配的通孔，导水板11的右侧贯穿至箱体3的右侧，箱体3内腔的顶部固定连接有第二固定板12，第二固定板12位于第一固定板10的左侧，脱水板9和第二固定板12的顶部均通过固定件与箱体3内腔的顶部固定连接，第一固定板10的顶部通过固定件与脱水板9的底端固定连接，箱体3内腔的左侧竖向固定连接有竖板13，竖板13右侧的顶部固定连接有电机14，电机14的底部固定连接有固定块26，固定块26的左侧与竖板13右侧的顶部固定连接，通过固定块26的设置，使电机14与竖板13之间的连接更加牢固，避免了电机14在工作时出现晃动的现象，增大了电机14的稳定性，使电机14的稳定效果更好，电机14的输出轴固定连接有圆盘15，圆盘15右侧的顶部通过转轴16活动连接有活动杆17，活动杆17的底端活动连接有固定架18，固定架18的底部固定连接有破碎板19，破碎板19的底部设置有破碎车20，破碎车20的右侧固定连接有连接杆23，连接杆23的右侧固定连接有把手24，通过连接杆23和把手24的设置，使用者对破碎车20的控制更加容易，方便了使用者的使用，破碎车20的底部对称固定连接有车轮架21，车轮架21的内腔活动连接有车轮22，车轮22的底部与箱体3内腔的底部接触，箱体3位于转轴16和第二固定板12之间的顶部固定连接有滑杆27，滑杆27的表面的底部套设有固定套28，固定套28的底部与破碎板19顶部的右侧固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者通过开启水泵5带动水箱4内的水向工作台1的顶部流出，水将工作台1顶部的固体废物带入到第一开口8处并掉落到箱体3内，再通过脱水板9、第一固定板10和第二固定板12的配合使用，将固体废物带入到破碎车20内，水通过脱水板9掉落到导水板11上，并沿着导水板11流出到箱体3的右侧，然后开启电机14带动圆盘15转动，圆盘15带动转轴16转动，转轴16带动活动杆17转动，活动杆17带动固定架18上下移动，固定架18带动破碎板19上下移动，破碎板19对破碎车20内的固体废物进行粉碎，从而达到了数控机床可除去固体废物和对废物进行处理的效果。

综上所述，该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床，通过水箱4、水泵5、导水管6、进水口7、第一开口8、脱水板9、第一固定板10、导水板11、第二固定板12、竖板13、电机14、圆盘15、转轴16、活动杆17、固定架18、破碎板19、破碎车20、滑杆27和固定套28的配合使用，解决了现有数控机床在对机械零件进行加工时，产生的固体废物不能及时的受到处理，导致固体废物可能会进入数控车床内部，数控车床内部零件出现损坏现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有机械加工装置(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有箱体(3)；所述箱体(3)左侧的顶部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部的右侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的进水管贯穿至水箱(4)的内腔并连通有导水管(6)，所述水泵(5)出水管的底部与工作台(1)顶部的左侧固定连接，所述水箱(4)顶部的左侧开设有进水口(7)，所述工作台(1)和箱体(3)顶部的右侧均开设有第一开口(8)，所述箱体(3)内腔顶部的右侧固定连接有脱水板(9)，所述脱水板(9)的底端固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的右侧固定连接有导水板(11)，所述导水板(11)的右侧贯穿至箱体(3)的右侧，所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)位于第一固定板(10)的左侧，所述箱体(3)内腔的左侧竖向固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)右侧的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)右侧的顶部通过转轴(16)活动连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的底端活动连接有固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定连接有破碎板(19)，所述破碎板(19)的底部设置有破碎车(20)，所述破碎车(20)的底部对称固定连接有车轮架(21)，所述车轮架(21)的内腔活动连接有车轮(22)，所述车轮(22)的底部与箱体(3)内腔的底部接触，所述箱体(3)位于转轴(16)和第二固定板(12)之间的顶部固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的表面的底部套设有固定套(28)，所述固定套(28)的底部与破碎板(19)顶部的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，其特征在于：所述破碎车(20)的右侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的右侧固定连接有把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，其特征在于：所述箱体(3)右侧的底部开设有第二开口(25)，所述第二开口(25)位于导水板(11)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，其特征在于：所述电机(14)的底部固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的左侧与竖板(13)右侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，其特征在于：所述箱体(3)的右侧开设有与导水板(11)相适配的通孔，所述水箱(4)顶部的右侧开设有与水泵(5)进水管相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床，其特征在于：所述脱水板(9)和第二固定板(12)的顶部均通过固定件与箱体(3)内腔的顶部固定连接，所述第一固定板(10)的顶部通过固定件与脱水板(9)的底端固定连接。