CN105834529A - 新型齿条加工装置 - Google Patents

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柳国豪
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TAICANG BAODA RACK Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
    • B23F23/06—Chucking arrangements

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Abstract

本发明公开了一种新型齿条加工装置，包括底座、滑块、齿条加工装置、夹具座、压杆、支撑杆、传力杆和电磁体，所述底座顶部滑动连接滑块，滑块的端部设置齿条加工装置，底座侧面设置夹具座，且夹具座与齿条加工装置位于底座同侧，在夹具座上对应齿条加工装置开设用于放置待加工齿条的缺口，支撑杆一端固定在夹具座上，另一端转动连接在传力杆中部，压杆固定在传力杆顶部，且压杆端部与缺口对应，传力杆底端为自由端，对应传力杆底端在夹具座侧面安装电磁体，所述传力杆具有铁磁性。本发明结构简单，设计合理，操作简单，有利于降低生产成本和日常维护保养，方便固定待加工齿条，有利于提高加工效率。

Description

新型齿条加工装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种用于齿条加工的齿条加工装置。
背景技术
现有技术的齿条一般分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱的齿轮。
齿条的毛坯件在加工齿之前，需要对毛坯件进行粗加工，待初加工完毕后，对工件上、下表面进行铣平面，上、下表面的平面铣削平整才能保证后续加工过程中齿条上的齿加工合格。若工件的上、下平面加工不合格，在滚齿或插齿的过程中，容易“打刀”。打刀是指：在加工过程中刀具的刀刃部被损坏或整个刀具发生断裂。由此可见工件的上、下表面的加工非常重要。
通常加工齿条的上、下表面时，采用压板进行固定，即：通过螺栓将压板进行固定，依靠压板对工件进行定位。这种固定方式，存在固定效率低的缺点，每加工一件工件均需要拆卸、安装压板一次，影响加工效率。
齿条、齿轮作为一种通用机械元件，被广泛应用于工业生产的各个传动机械设备当中，目前齿条大多采用不同标准的铣刀直接对齿条毛坯进行磨削加工工序，但是现有技术的加工设备结构复杂，不利于日常维护，且成本较高。
本背景技术中使用的术语“上、下表面”指：齿条毛坯件加工完毕后，工件水平放置时，待加工齿的面为上表面、与待加工齿面正对的面为下表面。
因此，如何解决上述现有技术存在的问题成为了该领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种新型齿条加工装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种新型齿条加工装置，包括底座、滑块、齿条加工装置、夹具座、压杆、支撑杆、传力杆和电磁体，所述底座顶部滑动连接滑块，滑块的端部设置齿条加工装置，底座侧面设置夹具座，且夹具座与齿条加工装置位于底座同侧，在夹具座上对应齿条加工装置开设用于放置待加工齿条的缺口，支撑杆一端固定在夹具座上，另一端转动连接在传力杆中部，压杆固定在传力杆顶部，且压杆端部与缺口对应，传力杆底端为自由端，对应传力杆底端在夹具座侧面安装电磁体，所述传力杆具有铁磁性。
作为优选，所述压杆垂直连接在传力杆顶端构成倒L形。
作为优选，所述压杆对应缺口的一端设有弹性垫。这种结构可以利用弹性圈产生预紧力，将待加工齿条固定得更牢固。
作为优选，所述齿条加工装置通过升降结构安装在滑块端部。这种结构可以方便调整齿条加工装置的上下位置，保证加工精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，操作简单，有利于降低生产成本和日常维护保养，方便固定待加工齿条，有利于提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种新型齿条加工装置，包括底座1、滑块2、齿条加工装置3、夹具座4、压杆5、支撑杆6、传力杆7和电磁体8，所述底座1顶部滑动连接滑块2，滑块2的端部设置齿条加工装置3，底座1侧面设置夹具座4，且夹具座4与齿条加工装置3位于底座1同侧，在夹具座4上对应齿条加工装置3开设用于放置待加工齿条9的缺口，支撑杆6一端固定在夹具座4上，另一端转动连接在传力杆7中部，压杆5固定在传力杆7顶部，且压杆5端部与缺口对应，传力杆7底端为自由端，对应传力杆7底端在夹具座4侧面安装电磁体8，所述传力杆7具有铁磁性。
所述压杆5垂直连接在传力杆7顶端构成倒L形。
为了提高待加工齿条的固定效果，所述压杆5对应缺口的一端设有弹性垫10。
所述齿条加工装置3通过升降结构（图中未画出）安装在滑块2端部。
在使用时，待加工齿条9放置在夹具座4的缺口中，电磁体8通电产生对传力杆7的排斥力，使传力杆7底端远离电磁体8，传力杆7转动使得压杆5压紧待加工齿条9。滑块2带动齿条加工装置3左右移动至合适位置。齿条加工装置3通过升降结构上下移动至合适位置后对待加工齿条9进行加工。加工完成后，电磁体8产生反向磁场将传力杆7底端向电磁体8方向吸引，从而使得压杆5松开齿条。
上述铁磁性（Ferromagnetism）指的是一种材料的磁性状态，具有自发性的磁化现象，各材料中以铁最广为人知，故名之。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型齿条加工装置，其特征在于：包括底座、滑块、齿条加工装置、夹具座、压杆、支撑杆、传力杆和电磁体，所述底座顶部滑动连接滑块，滑块的端部设置齿条加工装置，底座侧面设置夹具座，且夹具座与齿条加工装置位于底座同侧，在夹具座上对应齿条加工装置开设用于放置待加工齿条的缺口，支撑杆一端固定在夹具座上，另一端转动连接在传力杆中部，压杆固定在传力杆顶部，且压杆端部与缺口对应，传力杆底端为自由端，对应传力杆底端在夹具座侧面安装电磁体，所述传力杆具有铁磁性。
2.根据权利要求1所述的新型齿条加工装置，其特征在于：所述压杆垂直连接在传力杆顶端构成倒L形。
3.根据权利要求1所述的新型齿条加工装置，其特征在于：所述压杆对应缺口的一端设有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的新型齿条加工装置，其特征在于：所述齿条加工装置通过升降结构安装在滑块端部。
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