CN218283181U - 一种新材料不锈钢冷轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于冷轧机技术领域，提供了一种新材料不锈钢冷轧机，包括装置壳体；所述装置壳体内腔的左侧开设有进料腔，所述装置壳体的内部开设有整平腔，所述装置壳体的右侧贯通开设有与所述整平腔相连通的出料孔。该新材料不锈钢冷轧机，当钢通过进料腔上料时，移动板可带动顶部清理刷贴合钢的表面，配合底部清理刷，使得钢表面的杂质和灰尘进行清除，随后钢经过清理毛刷轴时，可对清理毛刷轴贴合钢的表面，清理毛刷轴对钢进行二次清理，对钢表面顽固的杂质进行清理，随后钢到达上平整板和下整平板之间时，液压油缸带动上平整板下压移动，使得上平整板配合下整平板对钢进行压整即可，该设备在使用时无需采用其他额外设备对不锈钢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧机技术领域，尤其涉及一种新材料不锈钢冷轧机。
背景技术
冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器，在金属加工领域，经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制，从而形成符合要求的产品，在带钢的冷轧加工过程中，一般会设置收料辊对冷轧带钢进行收卷，以方便后续的生产和搬运。
现有的不锈钢在冷轧前的存放或除锈加工后，其表面会有许多杂质，例如灰尘或金属碎屑吸附在钢的表面，如果不进行清理之间冷轧，会导致金属碎屑等杂物会被压入不锈钢的表面，导致不锈钢的表面凹陷或金属碎屑嵌入，使得不锈钢的表面的表面存在瑕疵的问题，因此需采用额外设备的不锈钢的表面进行清理，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种新材料不锈钢冷轧机，旨在解决在丢不锈钢表面的灰尘或金属碎屑进行清理时，还需要采用额外的工具进行清理，较为麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新材料不锈钢冷轧机，包括装置壳体；所述装置壳体内腔的左侧开设有进料腔，所述装置壳体的内部开设有整平腔，所述装置壳体的右侧贯通开设有与所述整平腔相连通的出料孔；所述进料腔内壁左侧的顶部竖向开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部可滑动地横向设置有移动板，所述移动板的下表面与所述进料腔内壁左侧的底部均固定安装有清理刷，所述进料腔内腔的右侧的顶部与底部均可转动地横向设置有清理毛刷轴；所述整平腔内腔的顶部竖向固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底部固定安装有平整板，所述整平腔内腔的底部横向固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有下整平板。
优选的，所述移动板的上表面与所述弹簧腔的内壁面之间可伸缩地竖向设置有伸缩弹簧。
优选的，所述进料腔内腔右侧的顶部竖向开设有调节腔，所述调节腔的内腔的顶部可转动地横向设置有上转动杆。
优选的，所述上转动杆的表面固定安装有上锥齿轮，所述调节腔的内腔可转动地竖向设置有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有与所述上锥齿轮相啮合的下锥齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座。
优选的，所述移动座的竖截面为凹形设置，顶部清理毛刷轴的两端均与所述移动座的内壁转动连接，所述进料腔内腔右侧的底部与所述移动座的背面均固定安装有驱动所述清理毛刷轴转动的伺服电机。
优选的，所述下整平板的上表面向内凹陷地竖向开设有伸缩腔，所述伸缩腔的底部竖向固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部可滑动地设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面与所述伸缩腔的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新材料不锈钢冷轧机，当钢通过进料腔上料时，移动板可带动顶部清理刷贴合钢的表面，配合底部清理刷，使得钢表面的杂质和灰尘进行清除，随后钢经过清理毛刷轴时，可对清理毛刷轴贴合钢的表面，启动伺服电机，可带动清理毛刷轴对钢进行二次清理，对钢表面顽固的杂质进行清理，随后钢到达上平整板和下整平板之间时，液压油缸带动上平整板下压移动，使得上平整板配合下整平板对钢进行压整即可，使得该装置可对钢进行清理，防止杂质吸附在钢的表面在经过冷轧后，无法去除，导致不锈钢表面存在瑕疵的问题，且该设备在使用时无需采用其他额外设备对不锈钢进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图。
图中：1、装置壳体；2、支撑座；3、进料腔；4、液压油缸；5、整平腔；6、下整平板；7、清理毛刷轴；8、调节腔；9、上转动杆；10、螺纹杆；11、移动座；12、弹簧腔；13、移动板；14、清理刷；15、支撑板；16、伸缩腔；17、支撑筒；18、支撑杆；19、支撑弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料不锈钢冷轧机，包括装置壳体1；装置壳体1内腔的左侧开设有进料腔3，装置壳体1的内部开设有整平腔5，装置壳体1的右侧贯通开设有与整平腔5相连通的出料孔。
不锈钢通过进料腔3进入整平腔5的内腔，进行冷轧后，再通过整平腔5出料。
进料腔3内壁左侧的顶部竖向开设有弹簧腔12，弹簧腔12的内部可滑动地横向设置有移动板13，移动板13的下表面与进料腔3内壁左侧的底部均固定安装有清理刷14，进料腔3内腔的右侧的顶部与底部均可转动地横向设置有清理毛刷轴7。
通过清理刷14，当不锈钢钢进入进料腔3的内腔后，不锈钢的下表面贴合底部清理刷14上，随后移动板13带动顶部清理刷14贴合不锈钢的上表面，使得不锈钢在两个清理刷14之间移动时，清理刷14可对不锈钢表面的杂质进行初步清理，清理结束后，两个清理毛刷轴7对不锈钢的表面进行二次清理，使得不锈钢表面的锈渣和灰尘进行去除。
整平腔5内腔的顶部竖向固定安装有液压油缸4，液压油缸4的底部固定安装有平整板，整平腔5内腔的底部横向固定安装有支撑座2，支撑座2的上表面固定安装有下整平板6。
在本实施方式中，当钢清理结束后，钢输送至整平腔5的内腔时，启动液压油缸4，使得液压油缸4带动上整平板下压，随后上整平板配合下整平板6对钢进行压平(整平)即可。
进一步的，移动板13的上表面与弹簧腔12的内壁面之间可伸缩地竖向设置有伸缩弹簧。
在本实施方式中，通过伸缩弹簧，使得顶部清理刷14可针对不同厚度的弹簧进行自动调整，使得清理刷14可始终紧密贴合钢，增加清理效果。
进一步的，进料腔3内腔右侧的顶部竖向开设有调节腔8，调节腔8的内腔的顶部可转动地横向设置有上转动杆9，上转动杆9的表面固定安装有上锥齿轮，调节腔8的内腔可转动地竖向设置有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定安装有与上锥齿轮相啮合的下锥齿轮，螺纹杆10的表面螺纹连接有移动座11。
调节腔8的内壁开设有可供移动座11竖直移动的限位槽，且移动座11的内部设置有与螺纹杆10表面螺纹相适配的丝杆套。
在本实施方式中，转动上转动杆9，使得上转动杆9带动上锥齿轮和下锥齿轮进行啮合，随后螺纹杆10进行转动，当螺纹杆10转动时，螺纹杆10可通过螺纹带动移动座11进行竖直运动。
进一步的，移动座11的竖截面为凹形设置，顶部清理毛刷轴7的两端均与移动座11的内壁转动连接，进料腔3内腔右侧的底部与移动座11的背面均固定安装有驱动清理毛刷轴7转动的伺服电机。
上转动杆9的前端可转动地延伸至装置壳体1的外部。
在本实施方式中，通过转动上转动杆9，可调节顶部清理毛刷轴7紧密贴合在钢的上表面且清理毛刷轴7的弹性设置，使得清理毛刷轴7贴合钢时，可产生一定的形变，但不影响清理毛刷轴7的转动。
进一步的，下整平板6的上表面向内凹陷地竖向开设有伸缩腔16，伸缩腔16的底部竖向固定安装有支撑筒17。
支撑筒17为顶部开设有敞口的不锈钢筒。
支撑筒17的内部可滑动地设置有支撑杆18，支撑杆18的顶部固定安装有支撑板15，支撑板15的下表面与伸缩腔16的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧19。
在本实施方式中，当钢在整平结束后，上整平板脱离钢时，支撑弹簧19可释放弹性，随后支撑弹簧19推动支撑板15向上移动，使得支撑板15推动钢在下整平板6的上表面微微抬起，减少钢与伸缩腔16之间的摩擦力，使得钢在出料时，更加省力。
装置壳体1内壁的背面设置有进气风扇，且装置壳体1的背面开设有进风口，该装置在对不锈钢除杂时，可采用额外的除尘机摆放在该装置的左侧将钢上清理下的杂物进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当不锈钢钢进入进料腔3的内腔后，不锈钢的下表面贴合底部清理刷14上，随后移动板13带动顶部清理刷14贴合不锈钢的上表面，使得不锈钢在两个清理刷14之间移动时，清理刷14可对不锈钢表面的杂质进行初步清理，清理结束后，两个清理毛刷轴7对不锈钢的表面进行二次清理，随后启动液压油缸4，使得液压油缸4带动上整平板下压，随后上整平板配合下整平板6对钢进行压平(整平)即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：包括装置壳体(1)；
所述装置壳体(1)内腔的左侧开设有进料腔(3)，所述装置壳体(1)的内部开设有整平腔(5)，所述装置壳体(1)的右侧贯通开设有与所述整平腔(5)相连通的出料孔；
所述进料腔(3)内壁左侧的顶部竖向开设有弹簧腔(12)，所述弹簧腔(12)的内部可滑动地横向设置有移动板(13)，所述移动板(13)的下表面与所述进料腔(3)内壁左侧的底部均固定安装有清理刷(14)，所述进料腔(3)内腔的右侧的顶部与底部均可转动地横向设置有清理毛刷轴(7)；
所述整平腔(5)内腔的顶部竖向固定安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底部固定安装有平整板，所述整平腔(5)内腔的底部横向固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定安装有下整平板(6)。
2.如权利要求1所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述移动板(13)的上表面与所述弹簧腔(12)的内壁面之间可伸缩地竖向设置有伸缩弹簧。
3.如权利要求1所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述进料腔(3)内腔右侧的顶部竖向开设有调节腔(8)，所述调节腔(8)的内腔的顶部可转动地横向设置有上转动杆(9)。
4.如权利要求3所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述上转动杆(9)的表面固定安装有上锥齿轮，所述调节腔(8)的内腔可转动地竖向设置有螺纹杆(10)。
5.如权利要求4所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端固定安装有与所述上锥齿轮相啮合的下锥齿轮，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有移动座(11)。
6.如权利要求5所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述移动座(11)的竖截面为凹形设置，顶部清理毛刷轴(7)的两端均与所述移动座(11)的内壁转动连接，所述进料腔(3)内腔右侧的底部与所述移动座(11)的背面均固定安装有驱动所述清理毛刷轴(7)转动的伺服电机。
7.如权利要求1所述的一种新材料不锈钢冷轧机，其特征在于：所述下整平板(6)的上表面向内凹陷地竖向开设有伸缩腔(16)，所述伸缩腔(16)的底部竖向固定安装有支撑筒(17)，所述支撑筒(17)的内部可滑动地设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下表面与所述伸缩腔(16)的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧(19)。
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