CN218282669U - 一种选粉机下料口均匀下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选粉机下料口均匀下料装置,包括选粉机,选粉机的下端设有进气口、粗料出口,选粉机的上端设有细料出口,选粉机的侧壁上设有下料口;选粉机的上方设有破碎组件,破碎组件包括破碎罐,破碎罐的下端设有排料口且排料口与下料口连通,破碎罐的上端设有进料口;破碎罐内水平设有筛板,筛板上设有筛孔,破碎罐内还竖直穿设有转轴,转轴上设有破碎叶片、横杆,破碎叶片位于筛板的上方,横杆水平设在筛板的下方;筛板的下端周侧设有棘齿,横杆靠近破碎罐内侧壁的端部上设有与棘齿对应的凸块;本申请通过预先将待分选的粉料进行破碎搅匀再输入选粉机内进行分选,减少块状粉料进入选粉机内,提高选粉效果及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料分选技术领域,尤其是一种选粉机下料口均匀下料装置。
背景技术
目前,选粉机由于其兼具物料打散、烘干、分级的功能,在建筑及冶金行业被广泛使用。现有的干法选粉机多为动态选粉机,其中包括离心式、旋风式、转子式等类型,这些类型的选粉机的一个共同特点是利用风力将物料自下往上吹,物料被吹至起栅栏作用的分级转子或小风叶时,较粗的物料由于受重力、离心力等的作用,使向下的力大于向上的力而落入粗粉区,细粉则继续上行,进入细粉区,从而实现粉料的分级。
在实际生产中,待分选的粉料在储存过程中遇到潮湿等情况容易发生结块现象,而块状粉料在不经打散进入选粉机内后容易直接落至粗粉区,从而导致选粉机的选粉效果差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选粉机下料口均匀下料装置,通过在选粉机下料口处设置打散装置用以解决现有选粉机选粉效果差、效率低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种选粉机下料口均匀下料装置,该选粉机下料口均匀下料装置包括选粉机,所述选粉机的下端设有进气口、粗料出口,所述选粉机的上端设有细料出口,所述选粉机的侧壁上设有下料口;所述选粉机的上方设有破碎组件,所述破碎组件包括破碎罐,所述破碎罐的下端设有排料口且所述排料口与所述下料口连通,所述破碎罐的上端设有进料口;所述破碎罐内水平设有筛板且所述筛板可沿竖直方向移动,所述筛板上设有筛孔,所述破碎罐内还竖直穿设有转轴,所述转轴上设有破碎叶片、横杆,所述破碎叶片位于所述所述筛板的上方,所述横杆水平设在所述筛板的下方;所述筛板的下端周侧设有棘齿,所述横杆靠近所述破碎罐内侧壁的端部上设有与所述棘齿对应的凸块;所述破碎罐上端设有电机,所述电机可驱动所述转轴转动。
本实用新型提供的选粉机下料口均匀下料装置.还具有以下技术特征:
进一步地,所述横杆的下端设有与所述破碎罐内壁的形状贴合对应的刮壁板。
进一步地,所述刮壁板与所述转轴之间连接设有多个拨杆。
进一步地,所述棘齿相对于所述筛板的轴线均布设有多个。
进一步地,所述排料口内设有支撑架,所述转轴的下端穿设在所述支撑架内。
进一步地,所述排料口与所述下料口通过软管连通。
进一步地,所述破碎罐包括上壳、下壳,所述上壳与所述下壳通过螺纹配合对接安装。
进一步地,所述选粉机内设有打散组件。
进一步地,所述破碎组件、所述选粉机均装设在底架上。
进一步地,所述粗料出口的下方设有集料斗。
本实用新型具有如下有益效果:本申请结构合理、配合巧妙,在利用本申请对粉料进行分选时,先将待分选的粉料从进料口输入破碎罐内,再由电机带动破碎叶片对粉料进行搅拌破碎,大直径粉料落在筛板上,被破碎叶片持续搅动破碎,直径适宜的粉料从筛板的筛孔穿过落下,最终穿过排料口、落料口进入选粉机内进行分选,能有效提高选粉效果及效率;而电机在带动转轴转动时,转轴可带动横杆转动,使横杆上的凸块顶压筛板下方的棘齿,从而带动筛板周期性地上下移动,驱使筛板上的大直径粉料上下移动,避免其堵塞筛孔,同时使破碎叶片对大直径粉料的破碎更彻底,提高破碎组件对粉料的破碎效果及输送速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图;
图2为图1中A处的放大视图。
11、选粉机;12、下料口;13、进气口;14、细料出口;15、粗料出口;16、集料斗;17、软管;18、底架;21、破碎罐;22、排料口;23、支撑架;24、进料口;25、电机;31、转轴;32、破碎叶片;33、横杆;34、刮壁板;35、拨杆;36、凸块;41、筛板;42、棘齿。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的选粉机下料口均匀下料装置的实施例中,该选粉机下料口均匀下料装置包括选粉机11,所述选粉机11的下端设有进气口13、粗料出口15,所述选粉机11的上端设有细料出口14,所述选粉机11的侧壁上设有下料口12;所述选粉机11的上方设有破碎组件,所述破碎组件包括破碎罐21,所述破碎罐21的下端设有排料口22且所述排料口22与所述下料口12连通,所述破碎罐21的上端设有进料口24;所述破碎罐21内水平设有筛板41且所述筛板41可沿竖直方向移动,所述筛板41上设有筛孔,所述破碎罐21内还竖直穿设有转轴31,所述转轴31上设有破碎叶片32、横杆33,所述破碎叶片32位于所述所述筛板41的上方,所述横杆33水平设在所述筛板41的下方;所述筛板41的下端周侧设有棘齿42,所述横杆33靠近所述破碎罐21内侧壁的端部上设有与所述棘齿42对应的凸块36,转轴31带动横杆33转动可使横杆33上的凸块36顶压棘齿42从而使筛板41上移,在凸块36与棘齿42脱离后,筛板41在重力作用下重新下移,从而实现筛板41的周期性上下移动;所述破碎罐21上端设有电机25,所述电机25可驱动所述转轴31转动。
在使用本申请对粉料进行分选时,先将待分选的粉料从进料口24输入破碎罐21内,再由电机25带动破碎叶片32对粉料进行搅拌破碎,其中大直径粉料落在筛板41上,被破碎叶片32持续搅动破碎,直径适宜的粉料从筛板41的筛孔直接穿过落下,最终穿过排料口22、落料口进入选粉机11内进行分选,能有效提高选粉效果及效率;而电机25在带动转轴31转动时,转轴31可带动横杆33转动,使横杆33上的凸块36顶压筛板41下方的棘齿42,在凸块36与棘齿42脱离后,筛板41在重力作用下重新下移,从而带动筛板41周期性地上下移动,驱使筛板41上的大直径粉料上下移动,避免其堵塞筛孔,同时使破碎叶片32对大直径粉料的破碎更彻底,提高破碎组件对粉料的破碎效果及输送速度。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述横杆33的下端设有与所述破碎罐21内壁的形状贴合对应的刮壁板34,对有效地将附着在破碎罐21内壁上的粉料进行刮掉,减少浪费。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述刮壁板34与所述转轴31之间连接设有多个拨杆35,能有效提高横杆33、转轴31、刮壁板34之间的连接强度,还能将从筛孔落下的粉料进一步搅拌。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述棘齿42相对于所述筛板41的轴线均布设有多个,有效提高筛板41上下移动的频率。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述排料口22内设有支撑架23,所述转轴31的下端穿设在所述支撑架23内,支撑架23能为转轴31提供支撑导向,提高本申请的工作可靠性。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述排料口22与所述下料口12通过软管17连通,便于根据需要适当调节破碎罐21与选粉机11的相对位置。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述破碎罐21包括上壳、下壳,所述上壳与所述下壳通过螺纹配合对接安装,便于拆装及清理。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述选粉机11内设有打散组件,避免从下料口12进入的粉料汇集,影响选粉效果。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述破碎组件、所述选粉机11均装设在底架18上,使破碎组件、选粉机11的安装可靠稳定。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述粗料出口15的下方设有集料斗16,便于对粗粉料进行收集。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种选粉机下料口均匀下料装置,包括选粉机,所述选粉机的下端设有进气口、粗料出口,所述选粉机的上端设有细料出口,所述选粉机的侧壁上设有下料口;其特征在于,所述选粉机的上方设有破碎组件,所述破碎组件包括破碎罐,所述破碎罐的下端设有排料口且所述排料口与所述下料口连通,所述破碎罐的上端设有进料口;所述破碎罐内水平设有筛板且所述筛板可沿竖直方向移动,所述筛板上设有筛孔,所述破碎罐内还竖直穿设有转轴,所述转轴上设有破碎叶片、横杆,所述破碎叶片位于所述筛板的上方,所述横杆水平设在所述筛板的下方;所述筛板的下端周侧设有棘齿,所述横杆靠近所述破碎罐内侧壁的端部上设有与所述棘齿对应的凸块;所述破碎罐上端设有电机,所述电机可驱动所述转轴转动。
2.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述横杆的下端设有与所述破碎罐内壁的形状贴合对应的刮壁板。
3.根据权利要求2所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述刮壁板与所述转轴之间连接设有多个拨杆。
4.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述棘齿相对于所述筛板的轴线均布设有多个。
5.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述排料口内设有支撑架,所述转轴的下端穿设在所述支撑架内。
6.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述排料口与所述下料口通过软管连通。
7.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述破碎罐包括上壳、下壳,所述上壳与所述下壳通过螺纹配合对接安装。
8.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述选粉机内设有打散组件。
9.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述破碎组件、所述选粉机均装设在底架上。
10.根据权利要求1所述的选粉机下料口均匀下料装置,其特征在于:所述粗料出口的下方设有集料斗。
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