CN219233128U - 一种饲料原料清杂过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料原料除杂技术领域，具体的说是一种饲料原料清杂过筛装置，包括底座；所述底座的顶部固接有箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的底端安装有套筒，所述套筒的底端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固定有限位块，所述限位块上固接有滑杆，且所述滑杆的另一端穿过套筒固接有滑块，两个所述滑块配合安装有第一筛板；在对饲料原料进行筛分除杂时，经第一筛板作用，能够拦截住饲料原料中的大颗粒杂质，经第一电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，使第一筛板往复升降运动，提高了了第一筛板的筛分效率，能够将饲料原料中的大颗粒杂质快速的进行拦截，从而提高了除杂的效率。

Description

一种饲料原料清杂过筛装置

技术领域

本实用新型涉及饲料原料除杂技术领域，具体是一种饲料原料清杂过筛装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，在饲料加工过程中，需要对其进行筛分除杂处理，以确保制得的饲料的品质。

现有技术中，一般使用振动筛对饲料原料进行筛分除杂；振动筛是通过电机驱动离心转动块转动，离心转动块转动带动筛网进行震动，进而对筛网上的原料进行筛分。

现有的清杂除杂装置，结构较为简单，在筛分除杂时对灰尘杂质清理的不彻底，严重影响了饲料的质量；因此，针对上述问题提出一种饲料原料清杂过筛装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种饲料原料清杂过筛装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种饲料原料清杂过筛装置，包括底座；所述底座的顶部固接有箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的底端安装有套筒，所述套筒的底端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固定有限位块，所述限位块上固接有滑杆，且所述滑杆的另一端穿过套筒固接有滑块，且所述滑块设置在凹槽内，并与凹槽滑动连接，两个所述滑块配合安装有第一筛板，且所述第一筛板与箱体内壁滑动连接，所述箱体的一侧内壁上固接有安装板，所述安装板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转轴配合转动安装有偏心轮，且所述偏心轮与第一筛板的底部相接触，所述箱体内固接有第二筛板，且所述第二筛板设置在第一筛板的下方，在对饲料原料进行筛分除杂时，饲料原料从矩形投料口投落到第一筛板上，经第一筛板作用，能够拦截住饲料原料中的大颗粒杂质，经第一电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，使偏心轮带动第一筛板往复升降运动，从而提高了了第一筛板的筛分效率，能够将饲料原料中的大颗粒杂质快速的进行拦截，从而提高了除杂的效率。

优选的，所述底座的两侧均通过插销铰接有两个短摆动杆，每个所述短摆动杆的另一端均铰接在支撑座上，且所述支撑座设置在地面上，一个所述支撑座上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离第二电动机的所述支撑座上，同侧的两个所述支撑座之间固接有限位杆，且所述限位杆设置在丝杆的正下方，所述丝杆和限位杆配合套设有移动块，所述移动块的一侧铰接有倾斜摆动杆，且所述倾斜摆动杆的另一端与一个短摆动杆的一端铰接在一起，大颗粒杂质经第一筛板拦截住，细小的杂质跟随原料一起快速的掉落到第二筛板上时，经第二电动机作用，使移动块进行往复移动，在短摆动杆和倾斜摆动杆的配合作用下，使底座带动箱体发生振荡，进而使第二筛板发生振荡，从而能够将饲料原料中的小颗粒杂质进行快速的拦截，使不含杂质的饲料原料快速的掉落到箱体底部，通过多级筛分的操作，能够对饲料原料中含有的灰尘杂质进行彻底的清理，提高了筛分除杂的效果，保证了饲料的品质。

优选的，所述箱体的顶部开设有安装口，所述安装口内固接有输送管，所述输送管的圆周面底端开设有矩形投料口，所述输送管的一侧安装有第三电动机，且所述第三电动机的周侧底端固定在箱体上，所述第三电动机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴的另一端转动安装在远离第三电动机的所述输送管的一侧内壁上，所述旋转轴上固有螺旋叶片，所述输送管的圆周面顶端开设有进料孔，所述进料孔的端口处固接有进料斗，在向箱体内投料时，将饲料原料从进料斗进入到输送管内，经第三电动机作用，使螺旋叶片发生转动，进而能够使饲料原料从矩形投料口均匀的下落到箱体内，从而能够避免饲料原料堵塞情况的发生，同时能够将结块的物料打散，便于后续对对饲料原料进行筛分除杂。

优选的，所述箱体的一侧上端焊接有L形板，所述L形板上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的端部穿过箱体固接有刮板，且所述刮板设置在箱体内，并与第一筛板相抵触，所述箱体的另一侧上端开设有集尘口，所述集尘口的端口处通过滑轨配合滑动安装有滑盖，为了避免第一筛板受到堵塞，在清理第一筛板上堆积的杂质时，打开滑盖，经气动缸作用，能够对第一筛板上的杂质进行刮除清理，同时实现了对大颗粒杂质的收集处理，防止了第一筛板堵塞的现象，避免影响后续的筛分效果。

优选的，所述箱体的一侧开设有排渣口，且所述排渣口设置在气动缸的下方，所述排渣口的端口处通过合页配合铰接有第一密封门，所述箱体的另一侧底端开设有收料口，所述收料口的端口处通过合页配合铰接有第二密封门，当需要将底除杂的饲料原料取出时，打开第二密封门，彻底除杂的饲料原料能够从收料口取出，从而实现了取料的功能，在对第二筛板上堆积的小颗粒杂质进行清理时，打开第一密封门，使小颗粒杂质能够从排渣口排出，能够对第二筛板进行清理的同时，也实现了对小颗粒杂质的收集，同时避免了第二筛板因堆积较多的小颗粒杂质而发生堵塞的现象。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对饲料原料进行筛分除杂时，经第一筛板作用，能够拦截住饲料原料中的大颗粒杂质，经第一电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，使偏心轮带动第一筛板往复升降运动，从而提高了了第一筛板的筛分效率，能够将饲料原料中的大颗粒杂质快速的进行拦截，从而提高了除杂的效率；

2.本实用新型细小的杂质跟随原料一起快速的掉落到第二筛板上时，经第二电动机作用，使底座带动箱体发生振荡，进而使第二筛板发生振荡，从而能够将饲料原料中的小颗粒杂质进行快速的拦截，使不含杂质的饲料原料快速的掉落到箱体底部，通过多级筛分的操作，能够对饲料原料中含有的灰尘杂质进行彻底的清理，同时也提高了筛分除杂的效率和效果，保证了饲料的品质；

3.本实用新型在清理第一筛板上堆积的杂质时，打开滑盖，经气动缸作用，能够对第一筛板上的杂质进行刮除清理，同时实现了对大颗粒杂质的收集处理，防止了第一筛板堵塞的现象，避免影响后续的筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主视立体结构示意图；

图2为箱体和输送管剖视立体结构示意图；

图3为箱体侧壁和套筒剖视立体结构示意图；

图4为俯视立体结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、输送管；4、第三电动机；5、螺旋叶片；6、进料斗；7、凹槽；8、套筒；9、弹簧；10、限位块；11、滑杆；12、滑块；13、第一筛板；14、安装板；15、第一电动机；16、偏心轮；17、第二筛板；18、L形板；19、气动缸；20、刮板；21、短摆动杆；22、支撑座；23、第二电动机；24、丝杆；25、限位杆；26、移动块；27、倾斜摆动杆；28、排渣口；29、第一密封门；30、集尘口；31、滑盖；32、收料口；33、第二密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种饲料原料清杂过筛装置，包括底座1；底座1的顶部固接有箱体2，箱体2的两侧内壁上均开设有凹槽7，凹槽7的底端安装有套筒8，套筒8的底端固接有弹簧9，弹簧9的另一端固定有限位块10，限位块10上固接有滑杆11，且滑杆11的另一端穿过套筒8固接有滑块12，且滑块12设置在凹槽7内，并与凹槽7滑动连接，两个滑块12配合安装有第一筛板13，且第一筛板13与箱体2内壁滑动连接，箱体2的一侧内壁上固接有安装板14，安装板14上安装有第一电动机15，第一电动机15的输出端通过转轴配合转动安装有偏心轮16，且偏心轮16与第一筛板13的底部相接触，箱体2内固接有第二筛板17，且第二筛板17设置在第一筛板13的下方，底座1的两侧均通过插销铰接有两个短摆动杆21，每个短摆动杆21的另一端均铰接在支撑座22上，且支撑座22设置在地面上，一个支撑座22上安装有第二电动机23，第二电动机23的输出端连接有丝杆24，且丝杆24的另一端转动安装在远离第二电动机23的支撑座22上，同侧的两个支撑座22之间固接有限位杆25，且限位杆25设置在丝杆24的正下方，丝杆24和限位杆25配合套设有移动块26，移动块26的一侧铰接有倾斜摆动杆27，且倾斜摆动杆27的另一端与一个短摆动杆21的一端铰接在一起；在对饲料原料进行筛分除杂时，饲料原料从矩形投料口投落到第一筛板13上，经第一筛板13作用，能够将饲料原料中的大颗粒杂质进行拦截，启动第一电动机15，使转轴带动偏心轮16转动，在滑块12、滑杆11和弹簧9的共同配合下，能够使第一筛板13往复升降运动，从而提高了第一筛板13的筛分效率，能够将饲料原料中的大颗粒杂质快速的进行拦截，从而提高了除杂的效率，使细小的杂质跟随原料一起快速的掉落到第二筛板17上，此时，启动第二电动机23，在限位杆25的配合作用下，使移动块26在丝杆24上进行往复移动，在短摆动杆21和倾斜摆动杆27的配合作用下，使底座1带动箱体2发生振荡，进而使第二筛板17发生振荡，从而能够将饲料原料中的小颗粒杂质进行拦截，使不含杂质的饲料原料快速的掉落到箱体2底部，通过多级筛分的操作，能够对饲料原料中含有的灰尘杂质进行彻底的清理，提高了筛分除杂的效率和效果，保证了饲料的品质。

请参阅图2所示，所述箱体2的顶部开设有安装口，安装口内固接有输送管3，输送管3的圆周面底端开设有矩形投料口，输送管3的一侧安装有第三电动机4，且第三电动机4的周侧底端固定在箱体2上，第三电动机4的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的另一端转动安装在远离第三电动机4的输送管3的一侧内壁上，旋转轴上固有螺旋叶片5，输送管3的圆周面顶端开设有进料孔，进料孔的端口处固接有进料斗6，在对饲料原料进行筛分除杂时，需要先将饲料原料放进箱体2内，在向箱体2内投料时，将饲料原料从进料斗6进入到输送管3内，启动第三电动机4，使旋转轴带动螺旋叶片5转动，进而能够使饲料原料从矩形投料口均匀的下落到箱体2内，从而能够避免饲料原料堵塞情况的发生，同时能够将结块的物料打散，便于后续对对饲料原料进行筛分除杂。

请参阅图2所示，所述箱体2的一侧上端焊接有L形板18，L形板18上安装有气动缸19，气动缸19的作用端装配有气动杆，气动杆的端部穿过箱体2固接有刮板20，且刮板20设置在箱体2内，并与第一筛板13相抵触，箱体2的另一侧上端开设有集尘口30，集尘口30的端口处通过滑轨配合滑动安装有滑盖31；当该装置使用一段时间后，第一筛板13上堆积的杂质较多，为了避免第一筛板13受到堵塞，需要定期对其进行清理，在清理第一筛板13上堆积的杂质时，打开滑盖31，启动气动缸19，使气动杆带动刮板20将大颗粒杂质从集尘口30排出，能够对第一筛板13上的杂质进行刮除清理，同时实现了对大颗粒杂质的收集处理，防止了第一筛板13堵塞的现象，避免影响后续的筛分效果。

请参阅图1和图4所示，所述箱体2的一侧开设有排渣口28，且排渣口28设置在气动缸19的下方，排渣口28的端口处通过合页配合铰接有第一密封门29，箱体2的另一侧底端开设有收料口32，收料口32的端口处通过合页配合铰接有第二密封门33；彻底除杂的饲料原料经第二筛板17掉落到箱体2底部，当需要将底除杂的饲料原料取出时，打开第二密封门33，彻底除杂的饲料原料能够从收料口32取出，从而实现了取料的功能，小颗粒杂质被第二筛板17拦截住，在对第二筛板17上堆积的小颗粒杂质进行清理时，打开第一密封门29，使小颗粒杂质能够从排渣口28排出，能够对第二筛板17进行清理的同时，也实现了对小颗粒杂质的收集，同时避免了第二筛板17因堆积较多的小颗粒杂质而发生堵塞的现象。

工作原理，由于现有的清杂除杂装置，结构较为简单，在筛分除杂时对灰尘杂质清理的不彻底，严重影响了饲料的质量；因此，针对上述问题提出一种饲料原料清杂过筛装置；在对饲料原料进行筛分除杂时，需要先将饲料原料放进箱体2内，在向箱体2内投料时，将饲料原料从进料斗6进入到输送管3内，启动第三电动机4，使旋转轴带动螺旋叶片5转动，进而能够使饲料原料从矩形投料口均匀的下落到箱体2内，从而能够避免饲料原料堵塞情况的发生，同时能够将结块的物料打散，便于后续对对饲料原料进行筛分除杂；在对饲料原料进行筛分除杂时，饲料原料从矩形投料口投落到第一筛板13上，经第一筛板13作用，能够将饲料原料中的大颗粒杂质进行拦截，启动第一电动机15，使转轴带动偏心轮16转动，在滑块12、滑杆11和弹簧9的共同配合下，能够使第一筛板13往复升降运动，从而提高了第一筛板13的筛分效率，能够将饲料原料中的大颗粒杂质快速的进行拦截，从而提高了除杂的效率，使细小的杂质跟随原料一起快速的掉落到第二筛板17上，此时，启动第二电动机23，在限位杆25的配合作用下，使移动块26在丝杆24上进行往复移动，在短摆动杆21和倾斜摆动杆27的配合作用下，使底座1带动箱体2发生振荡，进而使第二筛板17发生振荡，从而能够将饲料原料中的小颗粒杂质进行快速的拦截，使不含杂质的饲料原料快速的掉落到箱体2底部，通过多级筛分的操作，能够对饲料原料中含有的灰尘杂质进行彻底的清理，提高了筛分除杂的效率和效果，保证了饲料的品质；

彻底除杂的饲料原料经第二筛板17掉落到箱体2底部，当需要将底除杂的饲料原料取出时，打开第二密封门33，彻底除杂的饲料原料能够从收料口32取出，从而实现了取料的功能，小颗粒杂质被第二筛板17拦截住，在对第二筛板17上堆积的小颗粒杂质进行清理时，打开第一密封门29，使小颗粒杂质能够从排渣口28排出，能够对第二筛板17进行清理的同时，也实现了对小颗粒杂质的收集，同时避免了第二筛板17因堆积较多的小颗粒杂质而发生堵塞的现象；当该装置使用一段时间后，第一筛板13上堆积的杂质较多，为了避免第一筛板13受到堵塞，需要定期对其进行清理，在清理第一筛板13上堆积的杂质时，打开滑盖31，启动气动缸19，使气动杆带动刮板20将大颗粒杂质从集尘口30排出，能够对第一筛板13上的杂质进行刮除清理，同时实现了对大颗粒杂质的收集处理，防止了第一筛板13堵塞的现象，避免影响后续的筛分效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部固接有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的底端安装有套筒(8)，所述套筒(8)的底端固接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定有限位块(10)，所述限位块(10)上固接有滑杆(11)，且所述滑杆(11)的另一端穿过套筒(8)固接有滑块(12)，且所述滑块(12)设置在凹槽(7)内，并与凹槽(7)滑动连接，两个所述滑块(12)配合安装有第一筛板(13)，且所述第一筛板(13)与箱体(2)内壁滑动连接，所述箱体(2)的一侧内壁上固接有安装板(14)，所述安装板(14)上安装有第一电动机(15)，所述第一电动机(15)的输出端通过转轴配合转动安装有偏心轮(16)，且所述偏心轮(16)与第一筛板(13)的底部相接触，所述箱体(2)内固接有第二筛板(17)，且所述第二筛板(17)设置在第一筛板(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均通过插销铰接有两个短摆动杆(21)，每个所述短摆动杆(21)的另一端均铰接在支撑座(22)上，且所述支撑座(22)设置在地面上，一个所述支撑座(22)上安装有第二电动机(23)，所述第二电动机(23)的输出端连接有丝杆(24)，且所述丝杆(24)的另一端转动安装在远离第二电动机(23)的所述支撑座(22)上，同侧的两个所述支撑座(22)之间固接有限位杆(25)，且所述限位杆(25)设置在丝杆(24)的正下方，所述丝杆(24)和限位杆(25)配合套设有移动块(26)，所述移动块(26)的一侧铰接有倾斜摆动杆(27)，且所述倾斜摆动杆(27)的另一端与一个短摆动杆(21)的一端铰接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有安装口，所述安装口内固接有输送管(3)，所述输送管(3)的圆周面底端开设有矩形投料口，所述输送管(3)的一侧安装有第三电动机(4)，且所述第三电动机(4)的周侧底端固定在箱体(2)上，所述第三电动机(4)的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴的另一端转动安装在远离第三电动机(4)的所述输送管(3)的一侧内壁上，所述旋转轴上固有螺旋叶片(5)，所述输送管(3)的圆周面顶端开设有进料孔，所述进料孔的端口处固接有进料斗(6)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧上端焊接有L形板(18)，所述L形板(18)上安装有气动缸(19)，所述气动缸(19)的作用端装配有气动杆，所述气动杆的端部穿过箱体(2)固接有刮板(20)，且所述刮板(20)设置在箱体(2)内，并与第一筛板(13)相抵触，所述箱体(2)的另一侧上端开设有集尘口(30)，所述集尘口(30)的端口处通过滑轨配合滑动安装有滑盖(31)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧开设有排渣口(28)，且所述排渣口(28)设置在气动缸(19)的下方，所述排渣口(28)的端口处通过合页配合铰接有第一密封门(29)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料原料清杂过筛装置，其特征在于：所述箱体(2)的另一侧底端开设有收料口(32)，所述收料口(32)的端口处通过合页配合铰接有第二密封门(33)。

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