CN112427128A - 一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,包括箱体、筛分箱、分离箱和密封门,所述箱体的上端安装有密封盖,且密封盖的下表面连接有支撑弹簧,所述箱体的内部上端中间设置有第一导料板,且第一导料板的左右两侧均安装有第二导料板,所述箱体的内部左端安装有第一粉碎辊,且第一粉碎辊的右侧设置有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的右侧设置有第三粉碎辊,所述第三粉碎辊的前端安装有驱动电机。该环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,便于垃圾的上料,防止造成异味的散发,且对垃圾进行筛分处理,使得垃圾粉碎更加彻底,并且便于后期固体垃圾和液体垃圾的分类出料,且分离时不会造成分离筒的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理相关技术领域,具体为一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置。
背景技术
环卫工作是城市卫生中重要的环节,在环卫工作进行时,往往需要将路边的垃圾清理至环卫车中,再经过环卫车运输至指定的垃圾存放点,为了便于垃圾的后续处理,因此在环卫打扫过程中对垃圾进行粉碎和分离,因此需要垃圾固液分离破碎处理装置,但是现有的垃圾固液分离破碎处理装置仍存在一定的缺陷,比如:
1.现有的垃圾固液分离破碎处理装置往往不便于垃圾的上料,且容易造成异味的散发;
2.一般的垃圾固液分离破碎处理装置在破碎后不对垃圾进行筛分处理,导致部分垃圾粉碎的不够彻底;
3.常见的垃圾固液分离破碎处理装置不便于后期固体垃圾和液体垃圾的分类出料,且在分离时容易造成分离筒的堵塞。
因此,我们提出一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,以解决上述背景技术中提出的大多数垃圾固液分离破碎处理装置不便于垃圾的上料,容易造成异味的散发,且不对垃圾进行筛分处理,导致部分垃圾粉碎的不够彻底,并且不便于后期固体垃圾和液体垃圾的分类出料,且分离时容易造成分离筒的堵塞的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,包括箱体、筛分箱、分离箱和密封门,所述箱体的上端安装有密封盖,且密封盖的下表面连接有支撑弹簧,所述箱体的内部上端中间设置有第一导料板,且第一导料板的左右两侧均安装有第二导料板,所述箱体的内部左端安装有第一粉碎辊,且第一粉碎辊的右侧设置有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的右侧设置有第三粉碎辊,且第三粉碎辊的右侧安装有第四粉碎辊,所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间以及第三粉碎辊与第四粉碎辊之间均通过第一皮带相连接,且第二粉碎辊与第三粉碎辊之间通过第二皮带相连接,所述第三粉碎辊的前端安装有驱动电机;
所述筛分箱位于第一粉碎辊的下方,且筛分箱的上端通过安装板与箱体相连接,所述筛分箱的外侧连接有连接弹簧,且筛分箱的右端安装有驱动杆,所述驱动杆的右端通过连接杆与驱动盘相连接,且驱动盘的下端与调节电机的输出端相连接;
所述分离箱位于筛分箱的正下方,且分离箱的外表面安装有壁板,所述分离箱的上端正中间开设有进料口,且分离箱的上端固定安装有承托杆,所述承托杆的外侧连接在限位板上,且限位板内部开设有滑道,所述分离箱的下端设置在底座上,且底座的内表面等间距镶嵌设置有滚珠;
所述密封门设置在箱体的下端左侧,且箱体的前端开设有液体出料口,所述分离箱的外侧设置有钢刷,且分离箱的底部与控制电机的输出端相连接,并且分离箱的右端开设有固体出料口,所述箱体的上端左侧安装有固定组件,所述箱体的后端设置有抽料泵。
优选的,所述密封盖关于箱体的竖直中轴线对称设置,且密封盖在箱体上为伸缩结构,并且密封盖与箱体构成转动结构。
优选的,所述第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊平行设置,且第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动方向相反,并且第三粉碎辊和第四粉碎辊的转动方向相反,并且第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊连接的第一皮带和第二皮带均呈“8”字型结构。
优选的,所述筛分箱的底部为多孔状结构,且筛分箱的上端在安装板上为滑动结构,并且筛分箱与箱体之间构成伸缩结构。
优选的,所述驱动杆与筛分箱的连接方式以及驱动杆与连接杆的连接方式均为铰接连接,且连接杆的竖直中轴线与驱动盘的竖直中轴线不重合。
优选的,所述分离箱上的壁板表面呈蜂窝状结构,且分离箱在底座上为转动结构,并且承托杆关于分离箱的中心等角度分布,而且承托杆通过滑道与限位板构成滑动结构。
优选的,所述分离箱的上方设置有导料斗,且导料斗的上端外表面与箱体的内表面固定连接。
优选的,所述导料斗呈漏斗状结构,且导料斗的下端开口竖直中轴线与进料口的竖直中轴线重合。
优选的,所述固定组件包括固定板、挤压弹簧、限位块、限位条和限位杆,固定板的内侧连接有挤压弹簧,挤压弹簧上安装有限位块,限位块的内部贯穿连接有限位条,限位块的外侧焊接连接有限位杆。
优选的,所述限位块的内侧端头表面呈弧形结构,且限位块与固定板构成伸缩结构,并且限位条呈弹性结构,而且限位块通过限位杆在固定板上为滑动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,便于垃圾的上料,防止造成异味的散发,且对垃圾进行筛分处理,使得垃圾粉碎更加彻底,并且便于后期固体垃圾和液体垃圾的分类出料,且分离时不会造成分离筒的堵塞;
1、通过在箱体的上端设置有密封盖,且密封盖通过支撑弹簧与箱体相连接,因此在倾倒垃圾时,可使得垃圾对密封盖推动,当垃圾倾倒结束后,密封盖在支撑弹簧的作用下恢复原来位置,对箱体的上端进行密封,防止异味的散发;
2、通过在第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊的下方设置有筛分箱,可通过筛分箱的作用对粉碎后的垃圾进行筛分,使得没有被充分破碎的垃圾留在筛分箱的内部,再由抽料泵抽至箱体的上端,进行再次的粉碎,便于对垃圾进行充分的破碎处理;
3、通过设置的分离箱,使得分离箱在高速转动下,使得垃圾中的液体成分在离心力的作用下呗甩出,从而实现固液分离,并分别从液体出料口和固体出料口对液体垃圾和固体垃圾进行分别出料;
4、通过在分离箱的外表面设置有钢刷,在分离箱转动时,钢刷将对分离箱的外表面进行清理,防止在分离时造成壁板上孔洞的堵塞;
5、通过在筛分箱的外侧设置有连接弹簧,且通过驱动杆的作用,可控制筛分箱的左右运动,使得筛分箱在安装板上左右滑动,从而使得筛分箱能够产生震动的效果,加快筛分箱内部垃圾的筛分。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明图1中C处放大结构示意图;
图3为本发明侧视剖面结构示意图;
图4为本发明图1中A-A处结构示意图;
图5为本发明固定组件俯视剖面结构示意图;
图6为本发明图1中B-B处结构示意图;
图7为本发明第一粉碎辊与第二粉碎辊连接正视结构示意图;
图8为本发明壁板俯视剖面结构示意图;
图9为本发明分离箱整体结构示意图;
图10为本发明限位板俯视剖面结构示意图;
图11为本发明第一导料板与第二导料板连接整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、密封盖;3、支撑弹簧;4、第一导料板;5、第二导料板;6、第一粉碎辊;7、第二粉碎辊;8、第三粉碎辊;9、第四粉碎辊;10、第一皮带;11、第二皮带;12、驱动电机;13、安装板;14、筛分箱;15、连接弹簧;16、驱动杆;17、连接杆;18、驱动盘;19、调节电机;20、分离箱;21、壁板;22、进料口;23、承托杆;24、限位板;25、滑道;26、底座;27、滚珠;28、密封门;29、液体出料口;30、导料斗;31、钢刷;32、控制电机;33、固体出料口;34、固定组件;3401、固定板;3402、挤压弹簧;3403、限位块;3404、限位条;3405、限位杆;35、抽料泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,包括箱体1、密封盖2、支撑弹簧3、第一导料板4、第二导料板5、第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8、第四粉碎辊9、第一皮带10、第二皮带11、驱动电机12、安装板13、筛分箱14、连接弹簧15、驱动杆16、连接杆17、驱动盘18、调节电机19、分离箱20、壁板21、进料口22、承托杆23、限位板24、滑道25、底座26、滚珠27、密封门28、液体出料口29、导料斗30、钢刷31、控制电机32、固体出料口33、固定组件34和抽料泵35,箱体1的上端安装有密封盖2,且密封盖2的下表面连接有支撑弹簧3,箱体1的内部上端中间设置有第一导料板4,且第一导料板4的左右两侧均安装有第二导料板5,箱体1的内部左端安装有第一粉碎辊6,且第一粉碎辊6的右侧设置有第二粉碎辊7,第二粉碎辊7的右侧设置有第三粉碎辊8,且第三粉碎辊8的右侧安装有第四粉碎辊9,第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间以及第三粉碎辊8与第四粉碎辊9之间均通过第一皮带10相连接,且第二粉碎辊7与第三粉碎辊8之间通过第二皮带11相连接,第三粉碎辊8的前端安装有驱动电机12;
筛分箱14位于第一粉碎辊6的下方,且筛分箱14的上端通过安装板13与箱体1相连接,筛分箱14的外侧连接有连接弹簧15,且筛分箱14的右端安装有驱动杆16,驱动杆16的右端通过连接杆17与驱动盘18相连接,且驱动盘18的下端与调节电机19的输出端相连接;
分离箱20位于筛分箱14的正下方,且分离箱20的外表面安装有壁板21,分离箱20的上端正中间开设有进料口22,且分离箱20的上端固定安装有承托杆23,承托杆23的外侧连接在限位板24上,且限位板24内部开设有滑道25,分离箱20的下端设置在底座26上,且底座26的内表面等间距镶嵌设置有滚珠27;
密封门28设置在箱体1的下端左侧,且箱体1的前端开设有液体出料口29,分离箱20的外侧设置有钢刷31,且分离箱20的底部与控制电机32的输出端相连接,并且分离箱20的右端开设有固体出料口33,箱体1的上端左侧安装有固定组件34,箱体1的后端设置有抽料泵35。
如图1中筛分箱14的底部为多孔状结构,且筛分箱14的上端在安装板13上为滑动结构,并且筛分箱14与箱体1之间构成伸缩结构,便于控制筛分箱14的左右晃动;
如图2中分离箱20的上方设置有导料斗30,且导料斗30的上端外表面与箱体1的内表面固定连接,导料斗30呈漏斗状结构,且导料斗30的下端开口竖直中轴线与进料口22的竖直中轴线重合,可通过导料斗30的作用,使得垃圾准确的落入分离箱20的内部;
如图2中密封盖2关于箱体1的竖直中轴线对称设置,且密封盖2在箱体1上为伸缩结构,并且密封盖2与箱体1构成转动结构,便于控制密封盖2的密封与打开;
如图5中固定组件34包括固定板3401、挤压弹簧3402、限位块3403、限位条3404和限位杆3405,固定板3401的内侧连接有挤压弹簧3402,挤压弹簧3402上安装有限位块3403,限位块3403的内部贯穿连接有限位条3404,限位块3403的外侧焊接连接有限位杆3405,限位块3403的内侧端头表面呈弧形结构,且限位块3403与固定板3401构成伸缩结构,并且限位条3404呈弹性结构,而且限位块3403通过限位杆3405在固定板3401上为滑动结构,便于对清扫用的工具进行存放;
如图7中第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9平行设置,且第一粉碎辊6与第二粉碎辊7的转动方向相反,并且第三粉碎辊8和第四粉碎辊9的转动方向相反,并且第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9连接的第一皮带10和第二皮带11均呈“8”字型结构,便于控制第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9的稳定转动;
如图6中驱动杆16与筛分箱14的连接方式以及驱动杆16与连接杆17的连接方式均为铰接连接,且连接杆17的竖直中轴线与驱动盘18的竖直中轴线不重合,使得筛分箱14左右运动,产生震动的效果;
如图9中分离箱20上的壁板21表面呈蜂窝状结构,且分离箱20在底座26上为转动结构,并且承托杆23关于分离箱20的中心等角度分布,而且承托杆23通过滑道25与限位板24构成滑动结构,便于对分离箱20进行稳定的支撑。
工作原理:在使用该环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置时,首先将清扫过程中产生的垃圾通过箱体1上端的开口放入箱体1的内部,在倾倒垃圾时,密封盖2被挤压而向下运动,使得密封盖2打开,当倾倒结束后,密封盖2在支撑弹簧3的作用下恢复原来位置,对箱体1的上端进行密封处理,防止异味的散发;
垃圾进入箱体1后在第一导料板4和第二导料板5的导向作用下,使得垃圾进入第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间的位置,以及第三粉碎辊8与第四粉碎辊9之间的位置,由于第一粉碎辊6的转动方向为顺时针,第二粉碎辊7的转动方向为逆时针,且第三粉碎辊8的转动方向为顺时针,第四粉碎辊9的转动方向为逆时针,因此可在第一粉碎辊6与第二粉碎辊7以及第三粉碎辊8与第四粉碎辊9的共同作用下对垃圾进行粉碎处理,粉碎后的垃圾进入筛分箱14的内部,通过筛分箱14进行筛分处理,且在驱动杆16的带动下,使得筛分箱14左右滑动,从而使得筛分箱14产生震动的效果,使得筛分箱14能够加快对垃圾的筛分,且将筛分后残留的大体积垃圾通过抽料泵35的作用抽至箱体1的上端,通过第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9的作用进行再次的粉碎处理;
粉碎后的垃圾在导料斗30的导向作用下进入分离箱20的内部,并在控制电机32的驱动下,使得分离箱20转动,在分离箱20转动时,垃圾将在离心力的作用下固液分离,分离后的液体通过液体出料口29出料,而固体垃圾将通过打开密封门28和固体出料口33进行排出;
在清扫结束后,工作人员可将清扫工具的把手卡合在固定组件34的内部,通过限位块3403的夹持以及橡胶材料的限位条3404作用下,对清扫工具的把手进行固定,便于工具的收纳,这就是该环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,包括箱体(1)、筛分箱(14)、分离箱(20)和密封门(28),其特征在于:所述箱体(1)的上端安装有密封盖(2),且密封盖(2)的下表面连接有支撑弹簧(3),所述箱体(1)的内部上端中间设置有第一导料板(4),且第一导料板(4)的左右两侧均安装有第二导料板(5),所述箱体(1)的内部左端安装有第一粉碎辊(6),且第一粉碎辊(6)的右侧设置有第二粉碎辊(7),所述第二粉碎辊(7)的右侧设置有第三粉碎辊(8),且第三粉碎辊(8)的右侧安装有第四粉碎辊(9),所述第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7)之间以及第三粉碎辊(8)与第四粉碎辊(9)之间均通过第一皮带(10)相连接,且第二粉碎辊(7)与第三粉碎辊(8)之间通过第二皮带(11)相连接,所述第三粉碎辊(8)的前端安装有驱动电机(12);
所述筛分箱(14)位于第一粉碎辊(6)的下方,且筛分箱(14)的上端通过安装板(13)与箱体(1)相连接,所述筛分箱(14)的外侧连接有连接弹簧(15),且筛分箱(14)的右端安装有驱动杆(16),所述驱动杆(16)的右端通过连接杆(17)与驱动盘(18)相连接,且驱动盘(18)的下端与调节电机(19)的输出端相连接;
所述分离箱(20)位于筛分箱(14)的正下方,且分离箱(20)的外表面安装有壁板(21),所述分离箱(20)的上端正中间开设有进料口(22),且分离箱(20)的上端固定安装有承托杆(23),所述承托杆(23)的外侧连接在限位板(24)上,且限位板(24)内部开设有滑道(25),所述分离箱(20)的下端设置在底座(26)上,且底座(26)的内表面等间距镶嵌设置有滚珠(27);
所述密封门(28)设置在箱体(1)的下端左侧,且箱体(1)的前端开设有液体出料口(29),所述分离箱(20)的外侧设置有钢刷(31),且分离箱(20)的底部与控制电机(32)的输出端相连接,并且分离箱(20)的右端开设有固体出料口(33),所述箱体(1)的上端左侧安装有固定组件(34),所述箱体(1)的后端设置有抽料泵(35)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述密封盖(2)关于箱体(1)的竖直中轴线对称设置,且密封盖(2)在箱体(1)上为伸缩结构,并且密封盖(2)与箱体(1)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(6)、第二粉碎辊(7)、第三粉碎辊(8)和第四粉碎辊(9)平行设置,且第一粉碎辊(6)与第二粉碎辊(7)的转动方向相反,并且第三粉碎辊(8)和第四粉碎辊(9)的转动方向相反,并且第一粉碎辊(6)、第二粉碎辊(7)、第三粉碎辊(8)和第四粉碎辊(9)连接的第一皮带(10)和第二皮带(11)均呈“8”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述筛分箱(14)的底部为多孔状结构,且筛分箱(14)的上端在安装板(13)上为滑动结构,并且筛分箱(14)与箱体(1)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述驱动杆(16)与筛分箱(14)的连接方式以及驱动杆(16)与连接杆(17)的连接方式均为铰接连接,且连接杆(17)的竖直中轴线与驱动盘(18)的竖直中轴线不重合。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述分离箱(20)上的壁板(21)表面呈蜂窝状结构,且分离箱(20)在底座(26)上为转动结构,并且承托杆(23)关于分离箱(20)的中心等角度分布,而且承托杆(23)通过滑道(25)与限位板(24)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述分离箱(20)的上方设置有导料斗(30),且导料斗(30)的上端外表面与箱体(1)的内表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述导料斗(30)呈漏斗状结构,且导料斗(30)的下端开口竖直中轴线与进料口(22)的竖直中轴线重合。
9.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述固定组件(34)包括固定板(3401)、挤压弹簧(3402)、限位块(3403)、限位条(3404)和限位杆(3405),固定板(3401)的内侧连接有挤压弹簧(3402),挤压弹簧(3402)上安装有限位块(3403),限位块(3403)的内部贯穿连接有限位条(3404),限位块(3403)的外侧焊接连接有限位杆(3405)。
10.根据权利要求9所述的一种环保工程用垃圾固液分离破碎处理装置,其特征在于:所述限位块(3403)的内侧端头表面呈弧形结构,且限位块(3403)与固定板(3401)构成伸缩结构,并且限位条(3404)呈弹性结构,而且限位块(3403)通过限位杆(3405)在固定板(3401)上为滑动结构。
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