CN216856847U - 一种固体废物检测装置用筛滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物检测装置用筛滤结构，涉及废物检测技术领域，具体为一种固体废物检测装置用筛滤结构，包括筛选箱，所述进料斗的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构由洗气箱和吸风机组成，所述粉碎机构由两个粉碎辊组成，所述凸轮机构与动力机构传动连接。该固体废物检测装置用筛滤结构，通过凸轮机构的设置，提高了筛选的质量，并且筛板上的筛孔截面为梯形设置，提高了筛选的效率，达到了提高固体废物进行筛滤时的筛滤质量和效率，通过洗气箱的设置，对气体进行清洗，并且通过隔音板的设置，在粉碎时隔音板对筛选箱的内部进行隔音，达到了降低噪音污染和灰尘污染的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物检测技术领域，具体为一种固体废物检测装置用筛滤结构。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。[1] 不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。固体废物的分类方法有多种，按其组成可分为有机机废物和无机废物；按其形态可分为固态废物、半固态废物和液态(气态)废物；按其污染特性可分为危险废物和一般废物等；按其来源可分为矿业的、工业的、城市生活的、农业的和放射性的。
现有的固体废物检测装置用筛滤结构存在以下问题：一、筛滤结构在进行筛动时，大多采用震动电机对筛板进行震动，这种筛滤方式在进行筛滤时，效率较慢，且容易堵塞筛孔，二、对于大多固体废物在筛滤时需要对其进行粉碎，在粉碎时容易产生较大的噪音和灰尘，污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体废物检测装置用筛滤结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体废物检测装置用筛滤结构，包括筛选箱，所述筛选箱的上表面设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构由洗气箱和吸风机组成，所述筛选箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方的设置有落料板，所述落料板的下方设置有筛板，所述粉碎机构由两个粉碎辊组成，所述粉碎辊的端头设置有动力机构，所述筛板的一端与筛选箱的内壁铰接，所述筛板另一端的底部设置有凸轮机构，所述凸轮机构与动力机构传动连接，所述筛板的下方设置有绞龙，所述绞龙的一侧设置有隔板，所述筛选箱的内底壁的表面设置有弧形底板，所述绞龙的底部与弧形底板的表面相切，所述筛选箱底部的两侧分别设置有第一排料口和第二排料口。
可选的，所述进料斗的内壁铰接有挡板，所述挡板的底部设置有张力弹簧，所述进料斗的端头设置有盖板，所述挡板的表面开设有通气孔。
可选的，所述吸风机的进气端插接在进料斗的内部，所述吸风机的进气端设置有通气挡盖，所述吸风机的排气端设置有洗气管，所述洗气管插接在洗气箱的内部。
可选的，所述洗气箱的内部设置有清洗液，所述洗气箱的表面设置有第三电机，所述洗气箱的上表面开设有通气孔，所述第三电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有刮板，所述刮板与洗气箱的内底壁和内侧壁接触，所述洗气箱的外表面安装有排液管。
可选的，所述动力机构由第一电机、小齿轮和大齿轮组成，所述动力机构设置有两组，两组所述动机机构的运动方向相反，所述小齿轮与第一电机的输出端传动连接，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述大齿轮通过传动轴与粉碎辊传动连接，所述凸轮机构由凸轮、大带轮、皮带和小带轮组成，所述大带轮与其中一个大齿轮通过传动轴传动连接，所述大带轮通过皮带与小带轮带传动连接，所述小带轮通过转轴与凸轮传动连接。
可选的，所述筛板为倾斜设置，所述落料板为倾斜设置，所述筛板内部的筛孔截面为梯形，所述筛板的最低端设置有卸料斗，所述绞龙的输入端与隔板转动连接，所述绞龙的输入端传动连接有第二电机的输入端，所述第一排料口设置在绞龙的尾端，所述第二排料口设置在卸料斗的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种固体废物检测装置用筛滤结构，具备以下有益效果：
1、该固体废物检测装置用筛滤结构，通过凸轮机构的设置，在使用时通过凸轮的转动带动筛板进行大幅度的震动，对固体废物能够进行较大的震动，提高了筛选的质量，并且筛板上的筛孔截面为梯形设置，使固体废物不易卡在筛孔的内部，提高了筛选的效率，达到了提高固体废物进行筛滤时的筛滤质量和效率。
2、该固体废物检测装置用筛滤结构，通过洗气箱的设置，在进行粉碎固体废物时，产生的灰尘通过吸风机抽入洗气箱中，对气体进行清洗，并且通过隔音板的设置，在粉碎时隔音板对筛选箱的内部进行隔音，达到了降低噪音污染和灰尘污染的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型侧面剖视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型洗气箱的剖视图；
图5为本实用新型洗气箱的内部三维图。
图中：1、筛选箱；2、进料斗；3、挡板；4、张力弹簧；6、吸风机；7、洗气箱；8、第一电机；9、小齿轮；10、大齿轮；11、粉碎辊；12、隔音板； 13、大带轮；14、皮带；15、小带轮；16、凸轮；17、筛板；18、落料板； 19、绞龙；20、第二电机；21、第一排料口；22、第二排料口；23、卸料斗； 24、第三电机；25、搅拌杆；26、刮板；27、洗气管；28、排液管；29、弧形底板；30、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种固体废物检测装置用筛滤结构，包括筛选箱1，筛选箱1的上表面设置有进料斗2，进料斗2的内壁铰接有挡板3，挡板3的底部设置有张力弹簧4，进料斗2的端头设置有盖板，挡板3的表面开设有通气孔，进料斗2的一侧设置有除尘机构，除尘机构由洗气箱7和吸风机6组成，吸风机6的进气端插接在进料斗2的内部，吸风机6的进气端设置有通气挡盖，吸风机6的排气端设置有洗气管27，洗气管27插接在洗气箱7的内部，洗气箱7的内部设置有清洗液，洗气箱7的表面设置有第三电机24，洗气箱7的上表面开设有通气孔，第三电机24的输出端安装有搅拌杆25，搅拌杆25的底部设置有刮板26，刮板26与洗气箱7 的内底壁和内侧壁接触，洗气箱7的外表面安装有排液管28，筛选箱1的内部设置有粉碎机构，粉碎机构的下方的设置有落料板18，落料板18的下方设置有筛板17，粉碎机构由两个粉碎辊11组成，粉碎辊11的端头设置有动力机构，动力机构由第一电机8、小齿轮9和大齿轮10组成，动力机构设置有两组，两组动机机构的运动方向相反，小齿轮9与第一电机8的输出端传动连接，小齿轮9与大齿轮10啮合连接，大齿轮10通过传动轴与粉碎辊11传动连接，筛板17的一端与筛选箱1的内壁铰接，筛板17另一端的底部设置有凸轮机构，凸轮机构与动力机构传动连接，凸轮机构由凸轮16、大带轮 13、皮带14和小带轮15组成，大带轮13与其中一个大齿轮10通过传动轴传动连接，大带轮13通过皮带14与小带轮15带传动连接，小带轮15通过转轴与凸轮16传动连接，筛板17的下方设置有绞龙19，绞龙19的一侧设置有隔板30，筛选箱1的内底壁的表面设置有弧形底板29，绞龙19的底部与弧形底板29的表面相切，筛选箱1底部的两侧分别设置有第一排料口21 和第二排料口22，筛板17为倾斜设置，落料板18为倾斜设置，筛板17内部的筛孔截面为梯形，筛板17的最低端设置有卸料斗23，绞龙19的输入端与隔板30转动连接，绞龙19的输入端传动连接有第二电机20的输入端，第一排料口21设置在绞龙19的尾端，第二排料口22设置在卸料斗23的一侧。
使用时，首先启动第一电机8、第二电机20和第三电机24，然后打开盖板，接着将未粉碎的固体废物投入筛选箱1的挡板3中，通过挡板3进入筛选箱1的内部，然后第一电机8通过齿轮传动带动两组粉碎辊11进行转动。对未粉碎的固体废物进行粉碎，粉碎后的固体废物通过落料板18滑落到筛板 17上，然后通过大带轮13带动皮带14，皮带14带动小带轮15，小带轮15 带动凸轮16的传动方式，使凸轮16转动，使筛板17的一端进行上下震动，带动内部粉碎后的固体废物进行筛分，较小颗粒的固体废物经过筛板17掉落到下方的绞龙19中，然后第二电机20带动绞龙19转动，使较小颗粒的固体废物从第一排料口21排出，然后较大颗粒的固体废物从筛板17一侧的卸料斗23中排出，然后从第二排料口22排出筛选箱1，完成了固体废物的筛滤，在筛滤时隔音板12对内部粉碎和筛滤的声音进行阻挡，吸风机6将产生的灰尘导入洗气箱7中，经洗气箱7内部的清洗液清洗之后再排出。
本实用新型的工作原理及有益效果：该固体废物检测装置用筛滤结构，通过凸轮机构的设置，在使用时通过凸轮16的转动带动筛板17进行大幅度的震动，对固体废物能够进行较大的震动，提高了筛选的质量，并且筛板17 上的筛孔截面为梯形设置，使固体废物不易卡在筛孔的内部，提高了筛选的效率，达到了提高固体废物进行筛滤时的筛滤质量和效率，通过洗气箱7的设置，在进行粉碎固体废物时，产生的灰尘通过吸风机6抽入洗气箱7中，对气体进行清洗，并且通过隔音板12的设置，在粉碎时隔音板12对筛选箱1 的内部进行隔音，达到了降低噪音污染和灰尘污染的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固体废物检测装置用筛滤结构，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的上表面设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构由洗气箱(7)和吸风机(6)组成，所述筛选箱(1)的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方的设置有落料板(18)，所述落料板(18)的下方设置有筛板(17)，所述粉碎机构由两个粉碎辊(11)组成，所述粉碎辊(11)的端头设置有动力机构，所述筛板(17)的一端与筛选箱(1)的内壁铰接，所述筛板(17)另一端的底部设置有凸轮机构，所述凸轮机构与动力机构传动连接，所述筛板(17)的下方设置有绞龙(19)，所述绞龙(19)的一侧设置有隔板(30)，所述筛选箱(1)的内底壁的表面设置有弧形底板(29)，所述绞龙(19)的底部与弧形底板(29)的表面相切，所述筛选箱(1)底部的两侧分别设置有第一排料口(21)和第二排料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物检测装置用筛滤结构，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁铰接有挡板(3)，所述挡板(3)的底部设置有张力弹簧(4)，所述进料斗(2)的端头设置有盖板，所述挡板(3)的表面开设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物检测装置用筛滤结构，其特征在于：所述吸风机(6)的进气端插接在进料斗(2)的内部，所述吸风机(6)的进气端设置有通气挡盖，所述吸风机(6)的排气端设置有洗气管(27)，所述洗气管(27)插接在洗气箱(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物检测装置用筛滤结构，其特征在于：所述洗气箱(7)的内部设置有清洗液，所述洗气箱(7)的表面设置有第三电机(24)，所述洗气箱(7)的上表面开设有通气孔，所述第三电机(24)的输出端安装有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的底部设置有刮板(26)，所述刮板(26)与洗气箱(7)的内底壁和内侧壁接触，所述洗气箱(7)的外表面安装有排液管(28)。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物检测装置用筛滤结构，其特征在于：所述动力机构由第一电机(8)、小齿轮(9)和大齿轮(10)组成，所述动力机构设置有两组，两组所述动力机构的运动方向相反，所述小齿轮(9)与第一电机(8)的输出端传动连接，所述小齿轮(9)与大齿轮(10)啮合连接，所述大齿轮(10)通过传动轴与粉碎辊(11)传动连接，所述凸轮机构由凸轮(16)、大带轮(13)、皮带(14)和小带轮(15)组成，所述大带轮(13)与其中一个大齿轮(10)通过传动轴传动连接，所述大带轮(13)通过皮带(14)与小带轮(15)带传动连接，所述小带轮(15)通过转轴与凸轮(16)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物检测装置用筛滤结构，其特征在于：所述筛板(17)为倾斜设置，所述落料板(18)为倾斜设置，所述筛板(17)内部的筛孔截面为梯形，所述筛板(17)的最低端设置有卸料斗(23)，所述绞龙(19)的输入端与隔板(30)转动连接，所述绞龙(19)的输入端传动连接有第二电机(20)的输入端，所述第一排料口(21)设置在绞龙(19)的尾端，所述第二排料口(22)设置在卸料斗(23)的一侧。
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