CN219780973U - 一种秸秆粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，且公开了一种秸秆粉碎处理装置，包括箱体和风机，所述箱体的顶部连通设置有竖管道，所述箱体的内部栓接有筛网，所述箱体的顶部和内部设置有敲击机构，所述竖管道内部的下方栓接有筒体；本实用新型通过开启驱动电机来使传动杆带动转动杆旋转，让转动柱和切割刀片旋转，对秸秆进行粉碎，多层次设置的切割刀片提升了粉碎的彻底性，同时在箱体内设置的筛网对秸秆进行筛选，避免未粉碎完全的秸秆和大颗粒的秸秆参与下料，然后通过开启风机使回管的内部产生负压，让连通箱内暂存的秸秆进入上方，然后重新进入竖管道中进行再次粉碎，以保证粉碎的彻底性，而且无需工作人员再次进行投放，减轻工作负担。

Description

一种秸秆粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体为一种秸秆粉碎处理装置。

背景技术

目前农村农作物秸秆仍采用就地焚烧的方式处理，不仅造成环境的严重污染，还浪费了能源，要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须使用粉碎装置进行粉碎处理。

目前的粉碎装置在对秸秆进行粉碎的过程中，会产生一些未粉碎完全的秸秆和大颗粒的秸秆，这些秸秆与小颗粒的秸秆一起参与下料，不利于后续回收，需要工作人员挑出来重新投放到粉碎装置中进行粉碎，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎处理装置，其能够对粉碎后的秸秆进行筛选，并能够对未粉碎完全的秸秆和大颗粒的秸秆进行再次粉碎。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎处理装置，包括箱体和风机，所述箱体的顶部连通设置有竖管道，所述箱体的内部栓接有筛网，所述箱体的顶部和内部设置有敲击机构，所述竖管道内部的下方栓接有筒体，所述筒体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端栓接有转动柱，所述竖管道的一侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿至筒体的内部，所述传动杆与转动杆通过锥齿轮传动连接，所述箱体的一侧连通设置有连通箱，所述连通箱的另一侧连通设置有回管，所述回管的另一端与竖管道相互连通，所述回管顶部的一侧连通设置有出风罩，所述出风罩的内部固定有阻拦网，所述出风罩的顶部连通设置有送风管，所述送风管的另一端与风机的入口相互连通，所述回管的顶部和内部还设置有封堵机构。

优选的，所述敲击机构包括壳体、直线往复式电机、活动杆和敲击块，所述壳体栓接在箱体的顶部，所述直线往复式电机栓接在壳体的内部，所述活动杆与直线往复式电机的输出轴固定，所述敲击块固定在活动杆的底端，所述活动杆贯穿箱体并与其贯穿处滑动连接。

优选的，所述敲击块呈球形设计，且敲击块的材质为橡胶。

优选的，所述封堵机构包括安装板、气缸和封堵板，所述安装板栓接在回管的顶部，所述气缸栓接在安装板的表面，所述封堵板与气缸的输出轴栓接，所述封堵板贯穿回管并与其贯穿处的内壁滑动连接。

优选的，所述箱体的底部连通设置有排料管，所述箱体的底部呈倾斜设计。

优选的，所述转动柱的表面固定有若干个切割刀片，所述转动柱的顶端呈尖锐状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启驱动电机来使传动杆带动转动杆旋转，让转动柱和切割刀片旋转，对秸秆进行粉碎，多层次设置的切割刀片提升了粉碎的彻底性，同时在箱体内设置的筛网对秸秆进行筛选，避免未粉碎完全的秸秆和大颗粒的秸秆参与下料，然后通过开启风机使回管的内部产生负压，让连通箱内暂存的秸秆进入上方，然后重新进入竖管道中进行再次粉碎，以保证粉碎的彻底性，而且无需工作人员再次进行投放，减轻工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体和连通箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中回管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中封堵机构的结构示意图；

图5为本实用新型中竖管道的结构示意图；

图6为本实用新型中的局部结构示意图；

图7为本实用新型中敲击机构的结构示意图；

图8为本实用新型中的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、竖管道；3、排料管；4、筛网；5、敲击机构；51、壳体；52、直线往复式电机；53、活动杆；54、敲击块；6、筒体；7、转动杆；8、转动柱；9、切割刀片；10、驱动电机；11、传动杆；12、连通箱；13、回管；14、封堵机构；141、安装板；142、气缸；143、封堵板；15、出风罩；16、送风管；17、阻拦网；18、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种秸秆粉碎处理装置，包括箱体1和风机18，箱体1的顶部连通设置有竖管道2，箱体1的底部连通设置有排料管3，用于对粉碎加工后的秸秆颗粒进行下料，箱体1的底部呈倾斜设计，以便秸秆颗粒向中间处的排料管3处流动，箱体1的内部栓接有筛网4，箱体1的顶部和内部设置有敲击机构5，竖管道2内部的下方栓接有筒体6，筒体6的内部转动连接有转动杆7，转动杆7的顶端栓接有转动柱8，转动杆7与筒体6的贯穿处转动连接，转动柱8的表面固定有若干个切割刀片9，转动柱8的顶端呈尖锐状设计，以防止秸秆停留在转动柱8的顶端，切割刀片9上下呈交错分布，防止秸秆从切割刀片9之间的缝隙穿过，竖管道2的一侧栓接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定有传动杆11，传动杆11的另一端贯穿至筒体6的内部，传动杆11与转动杆7通过锥齿轮传动连接，箱体1的一侧连通设置有连通箱12，连通箱12的另一侧连通设置有回管13，回管13的另一端与竖管道2相互连通，回管13顶部的一侧连通设置有出风罩15，出风罩15的内部固定有阻拦网17，出风罩15的顶部连通设置有送风管16，送风管16的另一端与风机18的入口相互连通，回管13的顶部和内部还设置有封堵机构14。

敲击机构5包括壳体51、直线往复式电机52、活动杆53和敲击块54，壳体51栓接在箱体1的顶部，直线往复式电机52栓接在壳体51的内部，活动杆53与直线往复式电机52的输出轴固定，敲击块54固定在活动杆53的底端，活动杆53贯穿箱体1并与其贯穿处滑动连接，开启直线往复式电机52，其输出轴能够带动活动杆53上下往复运动，然后敲击块54频繁与筛网4接触，从而使筛网4产生震动，以便筛网4表面停留的大颗粒状的或未粉碎完全的秸秆向连通箱12处滚动，敲击块54呈球形设计，且敲击块54的材质为橡胶，从而避免在敲击过程中对筛网4造成伤害。

封堵机构14包括安装板141、气缸142和封堵板143，安装板141栓接在回管13的顶部，气缸142栓接在安装板141的表面，封堵板143与气缸142的输出轴栓接，封堵板143贯穿回管13并与其贯穿处的内壁滑动连接，封堵板143能够沿着与回管13的贯穿处移动，在进行秸秆吸附回流的过程中，需要开启封堵板143使其进入回管13的内部，来完成对回管13的封堵，从而使回流的大颗粒秸秆或未粉碎完全的秸秆能够停留在回管13的上半部分，同时也防止吸空气的过程中，回管13的另一端也开放而导致吸力不足。

工作原理：首先开启驱动电机10，其输出轴带动传动杆11旋转，然后传动杆11通过锥齿轮来带动转动杆7旋转，转动杆7带动顶端的转动柱8旋转，并带动表面固定的切割刀片9旋转，之后将需要切割的秸秆从竖管道2处投放，秸秆进入竖管道2向下掉落，然后切割刀片9能够对进入竖管道2的秸秆进行切割，将秸秆切成小块的颗粒，然后粉碎后的秸秆落在筛网4的表面，同时通过敲击机构5对筛网4进行敲击，使筛网4产生震动，小颗粒的秸秆能够穿过筛网4从排料管3中排出，实现下料，然后在排料管3的下方摆放收集容器，以便对下料的小颗粒秸秆进行收集，而大颗粒状的秸秆或未粉碎完全的秸秆则停留在筛网4的不能，并沿着筛网4的表面向下滚动，最终进入连通箱12的内部进行暂存，在切割工作完毕后，便可开启气缸142使封堵板143对回管13的上方进入封堵，然后开启风机18，其使回管13内部的空气经过出风罩15、送风管16进入风机18中并排出，从而使回管13的上方处于相对低压的状态，在气压差的作用下产生吸力，从而将连通箱12内暂存的大颗粒秸秆和未粉碎完全的秸秆从吸入至回管13，最终到达回管13内部的上方，而阻拦网17则能够避免秸秆进入出风罩15中，当阻拦网17的附近堆积大量的秸秆而造成堵塞导致吸力不足时，便可开启气缸142使封堵板143打开，同时关闭风机18，在缺少吸力的作用下，这些进入回管13的秸秆向下滑动，并最终进入竖管道2的内部重新进行切割，而且重复多次操作，直至连通箱12内的秸秆被吸附干净，同时连通箱12的表面可设置观察窗，以便观察连通箱12的内部是否存在残留的秸秆，整个过程中该装置不仅能够粉碎后的秸秆进行筛选，防止未粉碎完全的秸秆、大颗粒的秸秆与小颗粒状的秸秆一同下料，同时能够让筛选出未粉碎完全的秸秆和大颗粒的秸秆重新回到竖管道2的内部进行粉碎，免去了工作人员重新投放的步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎处理装置，包括箱体(1)和风机(18)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通设置有竖管道(2)，所述箱体(1)的内部栓接有筛网(4)，所述箱体(1)的顶部和内部设置有敲击机构(5)，所述竖管道(2)内部的下方栓接有筒体(6)，所述筒体(6)的内部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端栓接有转动柱(8)，所述竖管道(2)的一侧栓接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定有传动杆(11)，所述传动杆(11)的另一端贯穿至筒体(6)的内部，所述传动杆(11)与转动杆(7)通过锥齿轮传动连接，所述箱体(1)的一侧连通设置有连通箱(12)，所述连通箱(12)的另一侧连通设置有回管(13)，所述回管(13)的另一端与竖管道(2)相互连通，所述回管(13)顶部的一侧连通设置有出风罩(15)，所述出风罩(15)的内部固定有阻拦网(17)，所述出风罩(15)的顶部连通设置有送风管(16)，所述送风管(16)的另一端与风机(18)的入口相互连通，所述回管(13)的顶部和内部还设置有封堵机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎处理装置，其特征在于：所述敲击机构(5)包括壳体(51)、直线往复式电机(52)、活动杆(53)和敲击块(54)，所述壳体(51)栓接在箱体(1)的顶部，所述直线往复式电机(52)栓接在壳体(51)的内部，所述活动杆(53)与直线往复式电机(52)的输出轴固定，所述敲击块(54)固定在活动杆(53)的底端，所述活动杆(53)贯穿箱体(1)并与其贯穿处滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎处理装置，其特征在于：所述敲击块(54)呈球形设计，且敲击块(54)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎处理装置，其特征在于：所述封堵机构(14)包括安装板(141)、气缸(142)和封堵板(143)，所述安装板(141)栓接在回管(13)的顶部，所述气缸(142)栓接在安装板(141)的表面，所述封堵板(143)与气缸(142)的输出轴栓接，所述封堵板(143)贯穿回管(13)并与其贯穿处的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部连通设置有排料管(3)，所述箱体(1)的底部呈倾斜设计。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎处理装置，其特征在于：所述转动柱(8)的表面固定有若干个切割刀片(9)，所述转动柱(8)的顶端呈尖锐状设计。