CN216880993U - 固废综合处理设备 - Google Patents

Abstract

一种固废综合处理设备，涉及固废处理辅助装置技术领域，包括密封箱体，箱体上设置有进料口和出料口，箱体内部设置有相互连通的破碎装置和过滤装置，进料口连通所述破碎装置，出料口连通过滤装置，破碎装置底部设置有倾斜的挡料板，挡料板的最低位置设置有排料口，过滤装置包括滚筒过滤筛，滚筒过滤筛的进料端与排料口连通，滚筒过滤筛的出料端连接有固废处理桶。通过将传统的过滤装置由平筛改为滚筒筛，从而有效防止了筛网的堵塞，保证了过滤的效果，使固废能得到充分除水。

Description

固废综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理辅助装置技术领域，特别涉及一种固废综合处理设备。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法，把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海。现有固废处理装置在对固废进行处理时，固废中带有一些散发异味的液体，若直接将废液排出，会对土地造成污染，并且固废在粉碎过程中散发的臭味，对工作环境和周围的空气环境造成污染，不具有环保性。

中国专利CN 211435640 U一种环保固废处理装置，公开了一种固废处理装置，可以对含有液体的固废进行密封破碎，然后过滤，将液体过滤出，通过密封破碎，从而对臭味进行收集，有效防止臭味散发到空气中，但是此种装置存在以下缺点：1、经过破碎的固废在下落过程中直接落到网孔板上，对网孔板造成冲击，容易造成网孔板变形；2、靠近出料口位置下落的固废直接从出料口排出，液体过滤效果差；3、固废破碎时，小的粉尘杂质等容易堵塞网孔板。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种固废综合处理设备，此固废综合处理设备可以实现对固废的充分脱水，而且不易堵塞网孔板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

固废综合处理设备，包括密封箱体，所述箱体上设置有进料口和出料口，所述箱体内部设置有上下依次连通的破碎装置和过滤装置，所述进料口连通所述破碎装置，所述出料口连通所述过滤装置，所述破碎装置底部设置有倾斜的挡料板，所述挡料板的最低位置设置有排料口，所述过滤装置包括滚筒过滤筛，所述滚筒过滤筛的进料端与所述排料口连通，所述滚筒过滤筛的出料端连接所述出料口。

其中，所述滚筒过滤筛包括滚筒筛，所述滚筒筛的两端分别转动安装有上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖固定安装在所述箱体内，所述上端盖上设置有所述进料端，所述下端盖上设置有所述出料端，所述滚筒筛的最低工作面从所述进料端向所述出料端倾斜，所述箱体内设置有驱动装置，所述驱动装置传动连接所述滚筒筛。

其中，所述滚筒筛的一端设置有左安装环，另一端设置有右安装环，所述左安装环转动安装在所述上端盖上，所述右安装环转动安装在所述下端盖上，所述滚筒筛与所述左安装环之间和所述滚筒筛与所述右安装环之间均设置有弹簧。

其中，所述滚筒筛上方设置有旋转轴，所述旋转轴与所述驱动装置传动连接，所述旋转轴上设置有球锤，所述球锤通过柔性带固定在所述旋转轴上，所述球锤与所述滚筒筛面接触。

其中，所述滚筒筛底部设置有收液槽，所述收液槽上设置有观察窗。

其中，所述箱体内还设置有固废处理桶，所述出料端连通所述固废处理桶，所述固废处理桶底部设置有螺旋输送机。

其中，所述旋转轴上设置有若干所述球锤。

其中，所述箱体上还设置有排气口，所述排气口上设置有过滤网。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、通过将传统的过滤装置由平筛改为滚筒筛，从而有效防止了筛网的堵塞，保证了过滤的效果，使固废能得到充分滤水。

2、通过在破碎装置底部设置有倾斜的挡料板，通过挡料板对上方破碎的固废块料进行缓冲收集，统一导入到滚筒筛内，从而有效防止了上方的固废块对筛网面造成冲击，从而延长了筛网的使用寿命。

3、滚筒筛通过弹簧安装在左安装环和右安装环上，从而可以使固废块在传输过程中引起滚筒筛的振动，从而再次防止筛网的堵塞。

4、通过在滚筒筛上部设置球锤，可以间歇的对滚筒筛进行敲击，从而防止筛网堵塞。

综上所述，本实用新型固废综合处理设备解决了现有技术中破碎的固废在下落过程中直接落到网孔板上，对网孔板造成冲击，容易造成网孔板变形和堵塞网孔的技术问题，本实用新型通过将平筛改为滚筒筛，从而有效防止了筛网的堵塞，保证了过滤的效果，使固废能得到充分除水。

附图说明

图1是本实用新型固废综合处理设备的结构示意图；

图2是滚筒过滤筛的结构示意图；

图中：1、箱体，11、进料口，12、出料口，13、排气口，2、破碎装置，21、挡料板，211、排料口，3、过滤装置，31、滚筒过滤筛，311、进料端，312、出料端，313、上端盖，314、下端盖，315、滚筒筛，3151、左安装环，3152、右安装环，316、弹簧，3161、弹性膜，317、旋转轴，318、驱动装置，319、齿圈，32、球锤，33、收液槽，331、观察窗，332、排污口，4、固废处理桶，41、螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，固废综合处理设备，包括密封箱体1，密封箱体1保证了固废中的臭味不会散发到空气中，保证了工作环境。箱体1上设置有进料口11和出料口12，进料口11设置在顶部，箱体1内部设置有依次连通的破碎装置2和过滤装置3，过滤装置3位于破碎装置2底部，本实用新型优选破碎装置2采用双轴破碎机，双轴破碎机很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用，因固废形态的差异性，所以采用双轴破碎机能更好的满足使用要求，实际应用中可根据需要对破碎装置2进行调整，本实施例在此不做限制。进料口11下端设置破碎装置2，进料口11位于双轴破碎机的刀轴上方，从而可以保证从进料口11进入的固废可以直接落到刀轴上进行破碎。

如图1和图2共同所示，破碎装置2底部设置有倾斜的挡料板21，挡料板21的最低位置设置有排料口211。过滤装置3包括滚筒过滤筛31，滚筒过滤筛31的进料端311与排料口211连通，滚筒过滤筛31的出料端312连接有固废处理桶4，出料口12位于固废处理桶4上。固废处理桶4底部设置有螺旋输送机41，从而将从滚筒筛315的出料端312出来的固废块传输出箱体1。滚筒过滤筛31包括滚筒筛315，滚筒筛315的两端分别转动安装有上端盖313和下端盖314。上端盖313和下端盖314固定安装在箱体1内，上端盖313上设置有进料端311，下端盖314上设置有出料端312，滚筒筛315为扩口形状，从而使滚筒筛315的最低工作面从进料端311向出料端312倾斜，从而使固废块在重力作用下从进料端311向出料端312输送。箱体1内设置有驱动装置318，本实施例优选驱动装置318为电机，驱动装置318传动连接滚筒筛315，滚筒筛315外侧设置有齿圈319，驱动装置318的输出轴上设置有第一主动轮，第一主动轮与齿圈319啮合，从而可以使驱动装置318转动带动滚筒筛315转动。

进一步，滚筒筛315的一端设置有左安装环3151，另一端设置有右安装环3152，左安装环3151通过轴承或滚珠转动安装在上端盖313上，右安装环3152通过轴承或滚珠转动安装在下端盖314上，滚筒筛315与左安装环3151之间和滚筒筛315与右安装环3152之间均设置有弹簧316。通过设置弹簧316，可以使滚筒筛315振动安装在左安装环3151和右安装环3152上。弹簧316的两侧设置有弹性膜3161，对弹簧316进行防护防护。弹性膜3161采用弹性橡胶或是波纹塑料制成，将弹性模3161一端密封固定在左安装环3151或右安装环3152上，另一端固定在滚筒筛315上，从而将弹簧316密封在弹性膜3161内。

如图1所示，滚筒筛315上方设置有旋转轴317，旋转轴317的两端分别固定在上端盖313和下端盖314上，旋转轴317上设置有从动轮，驱动装置318的输出轴上设置有第二主动轮，第二主动轮与从动轮之间通过链条（图中未示出）传动连接，从而可以使驱动装置318同时控制旋转轴317转动，旋转轴317上设置有球锤32，球锤32通过柔性带固定在旋转轴317上，旋转轴317旋转时，在柔性带的带动下球锤32旋转，间歇的敲击滚筒筛315。旋转轴317上设置有若干球锤32，本实施例优选球锤32设置有三个，三个球锤32均匀设置在旋转轴317上，从而保证堵塞的筛孔在振动过程中疏通。

如图1所示，滚筒筛315底部设置有收液槽33，滚筒筛315与收液槽33之间设置有积液板，收液槽33上设置有观察窗331。收液槽33内设置有排污口332，排污口332上设置有排污泵（图中未示出），排污泵将收液槽33内的液体和沉积灰尘排出进行集中处理。箱体1上还设置有排气口13，排气口13上设置有过滤网，排气口13上设置有引风机，用来收集箱体1内的臭味气体。

如图1和图2共同所示，本实用新型固废综合处理设备的工作流程如下：

固废从进料口11投入到破碎装置2内，然后固废被破碎成固废块，固废块在挡料板21的作用下将收集的固废块导入到滚筒筛315，经过滚筒筛315的筛分，液体从滚筒筛315落下，固废块从出料端312进入到固废处理桶4，然后在螺旋输送机41作用下导出，收液槽33内通过观察窗331观察情况，然后在排污泵作用下，将收液槽33内的废液集中处理。

本实用新型固废综合处理设备通过将传统的过滤装置由平筛改为滚筒筛，从而有效防止了筛网的堵塞，保证了过滤的效果，使固废能得到充分除水。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.固废综合处理设备，包括密封箱体，所述箱体上设置有进料口和出料口，所述箱体内部设置有上下依次连通的破碎装置和过滤装置，所述进料口连通所述破碎装置，所述出料口连通所述过滤装置，其特征在于，所述破碎装置底部设置有倾斜的挡料板，所述挡料板的最低位置设置有排料口，所述过滤装置包括滚筒过滤筛，所述滚筒过滤筛的进料端与所述排料口连通，所述滚筒过滤筛的出料端连接所述出料口。

2.根据权利要求1所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述滚筒过滤筛包括滚筒筛，所述滚筒筛的两端分别转动安装有上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖固定安装在所述箱体内，所述上端盖上设置有所述进料端，所述下端盖上设置有所述出料端，所述滚筒筛的最低工作面从所述进料端向所述出料端倾斜，所述箱体内设置有驱动装置，所述驱动装置传动连接所述滚筒筛。

3.根据权利要求2所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述滚筒筛的一端设置有左安装环，另一端设置有右安装环，所述左安装环转动安装在所述上端盖上，所述右安装环转动安装在所述下端盖上，所述滚筒筛与所述左安装环之间和所述滚筒筛与所述右安装环之间均设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述滚筒筛上方设置有旋转轴，所述旋转轴与所述驱动装置传动连接，所述旋转轴上设置有球锤，所述球锤通过柔性带固定在所述旋转轴上，所述球锤与所述滚筒筛面接触。

5.根据权利要求2所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述滚筒筛底部设置有收液槽，所述收液槽上设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述箱体内还设置有固废处理桶，所述出料端连通所述固废处理桶，所述固废处理桶底部设置有螺旋输送机。

7.根据权利要求4所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述旋转轴上设置有若干所述球锤。

8.根据权利要求1所述的固废综合处理设备，其特征在于，所述箱体上还设置有排气口，所述排气口上设置有过滤网。

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