CN110733806B - 一种自动分类垃圾箱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于垃圾分类回收技术领域,具体的说是一种自动分类垃圾箱;包括分类箱;分类箱内部设置有粉碎抽气装置和分类回收装置,且分类回收装置设置设置在粉碎抽气装置的正下方;且粉碎管的上端滑动设置有密封环;粉碎管内通过密封滑环滑动插接有粉碎杆,且粉碎杆上套接有多个粉碎块;密封滑环的底端连接有弹性过滤网;粉碎管上连接有抽气管,且抽气管连通到集气室内;碾碎罩安装在分类箱内,且碾碎罩内设置有碾碎盘;碾碎盘通过转动盘安装在主动轴上,电磁吸盘通过支撑块转动设置在环形转动槽内,且电磁吸盘的中心位置设置有内齿盘;本发明不仅提高了废弃灯泡所产生的垃圾快速分类回收,同时提高了垃圾的分类效果。

Description

一种自动分类垃圾箱
技术领域
本发明属于垃圾分类回收技术领域,具体的说是一种自动分类垃圾箱。
背景技术
每个人每天都会扔出许多垃圾,在一些垃圾管理较好的地区,大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理,而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋,导致臭气蔓延,并且污染土壤和地下水体。垃圾无害化处理的费用是非常高的,根据处理方式的不同,处理一吨垃圾的费用约为一百至几百元不等。但是通过垃圾分类,可以将部分垃圾回收利用,而不能利用的垃圾也更方便进行针对性的处理,降低垃圾处理成本。
而现有的自动分类垃圾箱对一些材料比较急复杂的垃圾进行分类回收处理时,例如,白炽灯泡或节能灯泡,由于这些灯泡是由多种材料组成玻璃、金属或陶瓷材料,且内部含有稀有气体,而每一种材料的特性不同,例如,玻璃容易粉碎、陶瓷需要碾碎,进而导致这些灯泡在回收时,难以将不同材料进行分类回收的现象,进而影响灯泡产生的垃圾的自动分类回收。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种自动分类垃圾箱,本发明主要用于解决而现有的自动分类垃圾箱对一些材料比较急复杂的垃圾进行分类回收处理时,例如,白炽灯泡或节能灯泡,由于这些灯泡是由多种材料组成,而每一种材料的特性不同,进而导致这些灯泡在回收时,难以将不同材料进行分类回收的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种自动分类垃圾箱,一种自动分类垃圾箱,包括分类箱;所述分类箱的上下两端均为开口状,且分类箱的上端设置有密封盖;所述分类箱内部设置有粉碎抽气装置和分类回收装置,且分类回收装置设置在粉碎抽气装置的正下方;
其中,所述粉碎抽气装置包括粉碎管、粉碎杆、粉碎块、驱动气缸、密封滑环、弹性过滤网、抽气管和集气室;所述粉碎管通过安装盘安装在分类箱的上端,且粉碎管的上端滑动设置有密封环;所述粉碎管内通过密封滑环滑动插接有粉碎杆,且粉碎杆上套接有多个粉碎块;所述粉碎杆通过驱动气缸连接在主动轴上,且主动轴上套接有从动外齿轮;所述密封滑环的底端连接有弹性过滤网;所述粉碎管上连接有抽气管,且抽气管连通到集气室内;所述分类箱的底端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转动轴连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动外齿轮啮合;
所述分类回收装置包括碾碎罩、碾碎盘、转动盘、收集箱、电磁吸盘、内齿盘、行星轮和导向管;所述碾碎罩安装在分类箱内,且碾碎罩内设置有碾碎盘;所述碾碎盘通过转动盘安装在主动轴上,且转动盘上开设有导流腔;所述转动盘的底端设置有收集箱;所述分类箱上开始有环形转动槽;所述电磁吸盘通过支撑块转动设置在环形转动槽内,且电磁吸盘的中心位置设置有内齿盘;所述内齿盘通过行星轮啮合到从动外齿轮上,且行星轮通过导向管滑动设置在分类箱的底端;所述导向管一端连通到收集箱内,且导向管的另一端位于分类箱的外部;所述碾碎盘上端面连接有弹性过滤网;
工作时,当需要对废弃的白炽灯泡或节能灯泡产生的垃圾进行回收时,先将玻璃灯泡放入到粉碎管内,通过密封环对粉碎管进行密封,控制器控制驱动电机转动,驱动电机转动会带动主动轴转动,主动轴的转动会通过驱动气缸带动粉碎杆和粉碎块在粉碎管内转动,粉碎块的转动会将粉碎管内的灯泡上玻璃进行粉碎作业,同时灯泡上的金属和陶瓷会分离,玻璃灯泡内的气体会通过抽气管进入到集气室内,进行收集作业;当操作人员观察粉碎管内的玻璃灯泡全部粉碎完成后,控制器控制驱动电机缓慢转动,然后控制驱动气缸收缩,驱动气缸的收缩会带动密封滑环脱离对粉碎管的密封,进而粉碎管粉碎分离的玻璃残渣、金属片和陶瓷会落入到弹性过滤网上,随着驱动气缸的不断收缩会带动弹性过滤网凹陷到导向腔内,同时控制器控制驱动气缸缓慢收缩伸出,且伸出的长度小于碾碎盘的高度,随着弹性过滤网的不断震动,弹性过滤网上的玻璃残渣会落入到转动盘上,通过导流腔落入到收集箱里进行收集作业,此时,驱动气缸伸出使弹性过滤网产生拱起,弹性过滤网上聚集的金属片和陶瓷会滑落到碾碎盘和碾碎罩之间,进而控制器控制驱动电机快速转动,转动盘会带动碾碎盘讲陶瓷或塑料材料的垃圾进行粉碎,同时将金属垃圾进行碾压,碾压后的垃圾通过碾碎罩和碾碎盘之间的缝隙落入到收集箱的底端,电磁吸盘的吸附力会将金属垃圾进行回收,剩余的陶瓷废料会落入到分类箱的底部,进而通过上述步骤便将废弃的白炽灯泡或节能灯泡进行粉碎分类回收处理。
优选的,所述分类箱的底端设置有滑动密封板,且滑动密封板上滑动插接有导向管;所述分类箱的底端开设有多个内螺纹槽;所述内螺纹槽内螺纹连接有锁紧柱,且锁紧柱上转动设置有锁紧块;所述锁紧块位于滑动密封板的下端面;所述锁紧柱上套接有螺旋弹簧,且螺旋弹簧与内螺纹槽相互螺纹配合;工作时,当需要对分类箱的底端进行密封时,将滑动密封板插入到分类箱的底端,同时使驱动电机上安装的主动齿轮啮合到从动外齿轮上,转动锁紧块使锁紧块的上端面与滑动密封板的底端面抵紧,同时转动锁紧柱,锁紧柱通过螺旋弹簧螺纹连接到内螺纹槽内,进而通过锁紧块将滑动密封板进行锁紧固定;通过锁紧柱外壁上套接的螺旋弹簧和内螺纹槽的配合,螺旋弹簧可以对锁紧柱与分类箱起到扭转张紧的作用,同时起到软螺纹连接的作用,防止滑动密封板上掉落的金属碎片或陶瓷废料的撞击,而导致滑动密封板产生向下振动的现象,进而导致锁紧块发生轴向转动冲击的现象,影响锁紧柱与分类箱的螺纹锁紧配合。
优选的,所述环形转动槽内设置有环形密封囊,且环形密封囊的上表面为光滑面设置;所述螺旋弹簧设置为空腔结构,且空腔结构的螺旋弹簧通过导气槽与环形密封囊连通;工作时,当电磁吸盘带动支撑块在环形转动槽内转动时,环形转动槽内设置环形密封囊可以减小支撑块对环形转动槽的转动摩擦,同时随着电磁吸盘吸附的金属废料不断的增大,电磁吸盘的重量会不断的增大,进而设置的环形密封囊可以对支撑块起到弹性支撑的作用,同时防止支撑块的支撑力增大,而增大对环形转动槽的转动摩擦;同时环形密封囊受到的挤压力增大,内部的气体会通过导气槽导入到螺旋弹簧内,进而增大螺旋弹簧与内螺纹槽的螺纹连接的紧密性,防止滑动密封板上聚集的陶瓷废料增大,进而增大支撑块的支撑受力,同时增大锁紧柱的螺纹锁紧力。
优选的,所述碾碎盘上开设有导向腔,且导向腔内摆动设置有弧形波动条;所述弹性过滤网上开设有张紧孔,且张紧孔位于弧形波动条的上方;所述弧形波动条上设置有凸起刺;工作时,驱动气缸带动弹性过滤网向导向腔内收缩震动时,导向腔内设置的弧形波动条会插接到张紧孔内,同时设置的凸起刺会插入到弹性过滤网的网孔内,进而当弹性过滤网上下振动时,弧形波动条和凸起刺的配合会使弹性过滤网产生局部震动作业,进而增大弹性过滤网对粉碎后的玻璃废料的过滤效果,同时防止弹性过滤网内聚集的玻璃废渣过多而发生堵塞的现象。
优选的,所述导流腔内设置有震动网膜,且震动网膜的网孔小于弹性过滤网的网孔;所述震动网膜位于弧形波动条的正下方;工作时,当弹性过滤网对弧形波动条产生刮动时,弧形波动条的底端会对震动网膜进行挤压作业,进而弧形波动条对震动网膜的挤压震动,会使转动盘上聚集的玻璃废料快速的进入到收集箱内;同时转动盘的转动会将震动网膜上聚集的大块的玻璃废料通过离心力的作用,撞击到导向腔的内壁上,进而对大块的玻璃分类进行撞击粉碎作业,进而一部提高对灯泡上的玻璃废料进行粉碎收集作业。
优选的,所述碾碎盘的外壁设置有耐磨摆动板,且耐磨摆动板的一端连接到弹性过滤网的外沿上,且耐磨摆动板的底端通过弹性折弯边连接到碾碎盘的底端;工作时,当驱动气缸带动弹性过滤网向导向腔内收缩震动时,弹性过滤网的拉伸会带动耐磨摆动板在碾碎盘和碾碎罩之间来回摆动,耐磨摆动板的摆动会增大碾碎罩和碾碎盘对陶瓷废料进行粉碎作业,同时防止陶瓷废料或金属废料在碾碎盘上出现堵塞的现象,不仅影响碾碎盘的快速碾碎作业,同时导致主动轴产生卡壳的现象。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过粉碎抽气装置和分类回收装置的配合,粉碎块的转动会将粉碎管内的灯泡上玻璃进行粉碎作业,同时灯泡上的金属和陶瓷会分离,玻璃灯泡内的气体会通过抽气管进入到集气室内,转动盘会带动碾碎盘讲陶瓷或塑料材料的垃圾进行粉碎,同时将金属垃圾进行碾压,碾压后的垃圾通过碾碎罩和碾碎盘之间的缝隙落入到收集箱的底端,电磁吸盘的吸附力会将金属垃圾进行回收,进而通过上述步骤便将废弃的白炽灯泡或节能灯泡进行粉碎分类回收处理。
2.本发明通过通过锁紧柱外壁上套接的螺旋弹簧和内螺纹槽的配合,螺旋弹簧可以对锁紧柱与分类箱起到扭转张紧的作用,同时起到软螺纹连接的作用,防止滑动密封板上掉落的金属碎片或陶瓷废料的撞击,而导致滑动密封板产生向下振动的现象,进而导致锁紧块发生轴向转动冲击的现象,影响锁紧柱与分类箱的螺纹锁紧配合。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明分类回收装置的装配立体图;
图3是本发明图1中A处局部放大图;
图4是本发明图2中B处局部放大图;
图中:分类箱1、环形转动槽11、内螺纹槽12、密封盖2、粉碎抽气装置3、粉碎管31、粉碎杆32、粉碎块33、驱动气缸34、密封滑环35、弹性过滤网36、抽气管37、集气室38、密封环39、分类回收装置4、碾碎罩41、碾碎盘42、导向腔421、转动盘43、导流腔431、收集箱44、电磁吸盘45、内齿盘46、行星轮47、导向管48、支撑块49、主动轴5、滑动密封板6、锁紧柱7、锁紧块8、螺旋弹簧9、环形密封囊10、弧形波动条20、震动网膜30、耐磨摆动板40、弹性折弯边50。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种自动分类垃圾箱进行如下说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种自动分类垃圾箱,包括分类箱1;所述分类箱1的上下两端均为开口状,且分类箱1的上端设置有密封盖2;所述分类箱1内部设置有粉碎抽气装置3和分类回收装置4,且分类回收装置4设置在粉碎抽气装置3的正下方;
其中,所述粉碎抽气装置3包括粉碎管31、粉碎杆32、粉碎块33、驱动气缸34、密封滑环35、弹性过滤网36、抽气管37和集气室38;所述粉碎管31通过安装盘安装在分类箱1的上端,且粉碎管31的上端滑动设置有密封环39;所述粉碎管31内通过密封滑环35滑动插接有粉碎杆32,且粉碎杆32上套接有多个粉碎块33;所述粉碎杆32通过驱动气缸34连接在主动轴5上,且主动轴5上套接有从动外齿轮;所述密封滑环35的底端连接有弹性过滤网36;所述粉碎管31上连接有抽气管37,且抽气管37连通到集气室38内;所述分类箱1的底端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转动轴连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动外齿轮啮合;
所述分类回收装置4包括碾碎罩41、碾碎盘42、转动盘43、收集箱44、电磁吸盘45、内齿盘46、行星轮47和导向管48;所述碾碎罩41安装在分类箱1内,且碾碎罩41内设置有碾碎盘42;所述碾碎盘42通过转动盘43安装在主动轴5上,且转动盘43上开设有导流腔431;所述转动盘43的底端设置有收集箱44;所述分类箱1上开始有环形转动槽11;所述电磁吸盘45通过支撑块49转动设置在环形转动槽11内,且电磁吸盘45的中心位置设置有内齿盘46;所述内齿盘46通过行星轮47啮合到从动外齿轮上,且行星轮47通过导向管48滑动设置在分类箱1的底端;所述导向管48一端连通到收集箱44内,且导向管48的另一端位于分类箱1的外部;所述碾碎盘42上端面连接有弹性过滤网36;
工作时,当需要对废弃的白炽灯泡或节能灯泡产生的垃圾进行回收时,先将玻璃灯泡放入到粉碎管31内,通过密封环39对粉碎管31进行密封,控制器控制驱动电机转动,驱动电机转动会带动主动轴5转动,主动轴5的转动会通过驱动气缸34带动粉碎杆32和粉碎块33在粉碎管31内转动,粉碎块33的转动会将粉碎管31内的灯泡上玻璃进行粉碎作业,同时灯泡上的金属和陶瓷会分离,玻璃灯泡内的气体会通过抽气管37进入到集气室38内,进行收集作业;当操作人员观察粉碎管31内的玻璃灯泡全部粉碎完成后,控制器控制驱动电机缓慢转动,然后控制驱动气缸34收缩,驱动气缸34的收缩会带动密封滑环35脱离对粉碎管31的密封,进而粉碎管31粉碎分离的玻璃残渣、金属片和陶瓷会落入到弹性过滤网36上,随着驱动气缸34的不断收缩会带动弹性过滤网36凹陷到导向腔421内,同时控制器控制驱动气缸34缓慢收缩伸出,且伸出的长度小于碾碎盘42的高度,随着弹性过滤网36的不断震动,弹性过滤网36上的玻璃残渣会落入到转动盘43上,通过导流腔431落入到收集箱44里进行收集作业,此时,驱动气缸34伸出使弹性过滤网36产生拱起,弹性过滤网36上聚集的金属片和陶瓷会滑落到碾碎盘42和碾碎罩41之间,进而控制器控制驱动电机快速转动,转动盘43会带动碾碎盘42讲陶瓷或塑料材料的垃圾进行粉碎,同时将金属垃圾进行碾压,碾压后的垃圾通过碾碎罩41和碾碎盘42之间的缝隙落入到收集箱44的底端,电磁吸盘45的吸附力会将金属垃圾进行回收,进而通过上述步骤便将废弃的白炽灯泡或节能灯泡进行粉碎分类回收处理。
作为本发明的一种实施方式,所述分类箱1的底端设置有滑动密封板6,且滑动密封板6上滑动插接有导向管48;所述分类箱1的底端开设有多个内螺纹槽12;所述内螺纹槽12内螺纹连接有锁紧柱7,且锁紧柱7上转动设置有锁紧块8;所述锁紧块8位于滑动密封板6的下端面;所述锁紧柱7上套接有螺旋弹簧9,且螺旋弹簧9与内螺纹槽12相互螺纹配合;工作时,当需要对分类箱1的底端进行密封时,将滑动密封板6插入到分类箱1的底端,同时使驱动电机上安装的主动齿轮啮合到从动外齿轮上,转动锁紧块8使锁紧块8的上端面与滑动密封板6的底端面抵紧,同时转动锁紧柱7,锁紧柱7通过螺旋弹簧9螺纹连接到内螺纹槽12内,进而通过锁紧块8将滑动密封板6进行锁紧固定;通过锁紧柱7外壁上套接的螺旋弹簧9和内螺纹槽12的配合,螺旋弹簧9可以对锁紧柱7与分类箱1起到扭转张紧的作用,同时起到软螺纹连接的作用,防止滑动密封板6上掉落的金属碎片或陶瓷废料的撞击,而导致滑动密封板6产生向下振动的现象,进而导致锁紧块8发生轴向转动冲击的现象,影响锁紧柱7与分类箱1的螺纹锁紧配合。
作为本发明的一种实施方式,所述环形转动槽11内设置有环形密封囊10,且环形密封囊10的上表面为光滑面设置;所述螺旋弹簧9设置为空腔结构,且空腔结构的螺旋弹簧9通过导气槽与环形密封囊10连通;工作时,当电磁吸盘45带动支撑块49在环形转动槽11内转动时,环形转动槽11内设置环形密封囊10可以减小支撑块49对环形转动槽11的转动摩擦,同时随着电磁吸盘45吸附的金属废料不断的增大,电磁吸盘45的重量会不断的增大,进而设置的环形密封囊10可以对支撑块49起到弹性支撑的作用,同时防止支撑块49的支撑力增大,而增大对环形转动槽11的转动摩擦;同时环形密封囊10受到的挤压力增大,内部的气体会通过导气槽导入到螺旋弹簧9内,进而增大螺旋弹簧9与内螺纹槽12的螺纹连接的紧密性,防止滑动密封板6上聚集的陶瓷废料增大,进而增大支撑块49的支撑受力,同时增大锁紧柱7的螺纹锁紧力。
作为本发明的一种实施方式,所述碾碎盘42上开设有导向腔421,且导向腔421内摆动设置有弧形波动条20;所述弹性过滤网36上开设有张紧孔,且张紧孔位于弧形波动条20的上方;所述弧形波动条20上设置有凸起刺;工作时,驱动气缸34带动弹性过滤网36向导向腔421内收缩震动时,导向腔421内设置的弧形波动条20会插接到张紧孔内,同时设置的凸起刺会插入到弹性过滤网36的网孔内,进而当弹性过滤网36上下振动时,弧形波动条20和凸起刺的配合会使弹性过滤网36产生局部震动作业,进而增大弹性过滤网36对粉碎后的玻璃废料的过滤效果,同时防止弹性过滤网36内聚集的玻璃废渣过多而发生堵塞的现象。
作为本发明的一种实施方式,所述导流腔431内设置有震动网膜30,且震动网膜30的网孔小于弹性过滤网36的网孔;所述震动网膜30位于弧形波动条20的正下方;工作时,当弹性过滤网36对弧形波动条20产生刮动时,弧形波动条20的底端会对震动网膜30进行挤压作业,进而弧形波动条20对震动网膜30的挤压震动,会使转动盘43上聚集的玻璃废料快速的进入到收集箱44内;同时转动盘43的转动会将震动网膜30上聚集的大块的玻璃废料通过离心力的作用,撞击到导向腔421的内壁上,进而对大块的玻璃分类进行撞击粉碎作业,进而一部提高对灯泡上的玻璃废料进行粉碎收集作业。
作为本发明的一种实施方式,所述碾碎盘42的外壁设置有耐磨摆动板40,且耐磨摆动板40的一端连接到弹性过滤网36的外沿上,且耐磨摆动板40的底端通过弹性折弯边50连接到碾碎盘42的底端;工作时,当驱动气缸34带动弹性过滤网36向导向腔421内收缩震动时,弹性过滤网36的拉伸会带动耐磨摆动板40在碾碎盘42和碾碎罩41之间来回摆动,耐磨摆动板40的摆动会增大碾碎罩41和碾碎盘42对陶瓷废料进行粉碎作业,同时防止陶瓷废料或金属废料在碾碎盘42上出现堵塞的现象,不仅影响碾碎盘42的快速碾碎作业,同时导致主动轴5产生卡壳的现象。
具体工作流程如下:
工作时,当需要对废弃的白炽灯泡或节能灯泡产生的垃圾进行回收时,先将玻璃灯泡放入到粉碎管31内,通过密封环39对粉碎管31进行密封,控制器控制驱动电机转动,驱动电机转动会带动主动轴5转动,主动轴5的转动会通过驱动气缸34带动粉碎杆32和粉碎块33在粉碎管31内转动,粉碎块33的转动会将粉碎管31内的灯泡上玻璃进行粉碎作业,同时灯泡上的金属和陶瓷会分离,玻璃灯泡内的气体会通过抽气管37进入到集气室38内,进行收集作业;控制器控制驱动电机缓慢转动,然后控制驱动气缸34收缩,驱动气缸34的收缩会带动密封滑环35脱离对粉碎管31的密封,进而粉碎管31粉碎分离的玻璃残渣、金属片和陶瓷会落入到弹性过滤网36上,随着驱动气缸34的不断收缩会带动弹性过滤网36凹陷到导向腔421内,同时控制器控制驱动气缸34缓慢收缩伸出,随着弹性过滤网36的不断震动,弹性过滤网36上的玻璃残渣会落入到转动盘43上,通过导流腔431落入到收集箱44里进行收集作业,此时,驱动气缸34伸出使弹性过滤网36产生拱起,弹性过滤网36上聚集的金属片和陶瓷会滑落到碾碎盘42和碾碎罩41之间,转动盘43会带动碾碎盘42讲陶瓷或塑料材料的垃圾进行粉碎,同时将金属垃圾进行碾压,碾压后的垃圾通过碾碎罩41和碾碎盘42之间的缝隙落入到收集箱44的底端,电磁吸盘45的吸附力会将金属垃圾进行回收,进而通过上述步骤便将废弃的白炽灯泡或节能灯泡进行粉碎分类回收处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (5)

1.一种自动分类垃圾箱,包括分类箱(1);其特征在于:所述分类箱(1)的上下两端均为开口状,且分类箱(1)的上端设置有密封盖(2);所述分类箱(1)内部设置有粉碎抽气装置(3)和分类回收装置(4),且分类回收装置(4)设置在粉碎抽气装置(3)的正下方;其中,所述粉碎抽气装置(3)包括粉碎管(31)、粉碎杆(32)、粉碎块(33)、驱动气缸(34)、密封滑环(35)、弹性过滤网(36)、抽气管(37)和集气室(38);所述粉碎管(31)通过安装盘安装在分类箱(1)的上端,且粉碎管(31)的上端滑动设置有密封环(39);所述粉碎管(31)内通过密封滑环(35)滑动插接有粉碎杆(32),且粉碎杆(32)上套接有多个粉碎块(33);所述粉碎杆(32)通过驱动气缸(34)连接在主动轴(5)上,且主动轴(5)上套接有从动外齿轮;所述密封滑环(35)的底端连接有弹性过滤网(36);所述粉碎管(31)上连接有抽气管(37),且抽气管(37)连通到集气室(38)内;所述分类箱(1)的底端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转动轴连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动外齿轮啮合;所述分类回收装置(4)包括碾碎罩(41)、碾碎盘(42)、转动盘(43)、收集箱(44)、电磁吸盘(45)、内齿盘(46)、行星轮(47)和导向管(48);所述碾碎罩(41)安装在分类箱(1)内,且碾碎罩(41)内设置有碾碎盘(42);所述碾碎盘(42)通过转动盘(43)安装在主动轴(5)上,且转动盘(43)上开设有导流腔(431);所述转动盘(43)的底端设置有收集箱(44);所述分类箱(1)上开始有环形转动槽(11);所述电磁吸盘(45)通过支撑块(49)转动设置在环形转动槽(11)内,且电磁吸盘(45)的中心位置设置有内齿盘(46);所述内齿盘(46)通过行星轮(47)啮合到从动外齿轮上,且行星轮(47)通过导向管(48)滑动设置在分类箱(1)的底端;所述导向管(48)一端连通到收集箱(44)内,且导向管(48)的另一端位于分类箱(1)的外部;所述碾碎盘(42)上端面连接有弹性过滤网(36);所述碾碎盘(42)的外壁设置有耐磨摆动板(40),且耐磨摆动板(40)的一端连接到弹性过滤网(36)的外沿上,且耐磨摆动板(40)的底端通过弹性折弯边(50)连接到碾碎盘(42)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类垃圾箱,其特征在于:所述分类箱(1)的底端设置有滑动密封板(6),且滑动密封板(6)上滑动插接有导向管(48);所述分类箱(1)的底端开设有多个内螺纹槽(12);所述内螺纹槽(12)内螺纹连接有锁紧柱(7),且锁紧柱(7)上转动设置有锁紧块(8);所述锁紧块(8)位于滑动密封板(6)的下端面;所述锁紧柱(7)上套接有螺旋弹簧(9),且螺旋弹簧(9)与内螺纹槽(12)相互螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动分类垃圾箱,其特征在于:所述环形转动槽(11)内设置有环形密封囊(10),且环形密封囊(10)的上表面为光滑面设置;所述螺旋弹簧(9)设置为空腔结构,且空腔结构的螺旋弹簧(9)通过导气槽与环形密封囊(10)连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动分类垃圾箱,其特征在于:所述碾碎盘(42)上开设有导向腔(421),且导向腔(421)内摆动设置有弧形波动条(20);所述弹性过滤网(36)上开设有张紧孔,且张紧孔位于弧形波动条(20)的上方;所述弧形波动条(20)上设置有凸起刺。
5.根据权利要求4所述的一种自动分类垃圾箱,其特征在于:所述导流腔(431)内设置有震动网膜(30),且震动网膜(30)的网孔小于弹性过滤网(36)的网孔;所述震动网膜(30)位于弧形波动条(20)的正下方。
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