CN218269041U - 一种甲醇燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种甲醇燃烧器，包括有燃烧器盖板，在燃烧器盖板背部盖合有封板，燃烧器盖板与封板之间形成有进风道，在燃烧器盖板前侧壁设有进风口，在燃烧器盖板前侧设有与所述进风道相连通的第一均流管，在第一均流管的前端罩设有同轴心的第二均流管，在封板上安装有点火组件，在所述第一均流管与所述进风道之间设有能将空气变为旋流吹入第一均流管和第二均流管内的旋流通风装置，本实用新型的目的是提供一种让喷嘴喷出的燃料被限制在一定空间中点燃，再由出火孔喷出的方案，能达到减少盘管被加热时受热不均匀的效果，同时，旋流板上的旋流孔，能让进入的空气发生旋转，促使气流与甲醇雾化油炬很好地混合，能够燃烧更充分。

Description

一种甲醇燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气具配件领域，尤其涉及一种甲醇燃烧器。

背景技术

燃气取暖炉是指利用燃气燃烧把炉水加热从而满足人们采暖的锅炉，其中所指的燃气包括天然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气、沼气等。近些年甲醇作为一种新型可再生能源，相比燃油取暖锅炉所用的燃料是燃油，甲醇燃料具有高效、安全、经济且清洁环保的特性。是近些年新型燃料溶剂的重点发展方向，因此甲醇取暖炉越来越受到用户和市场的青睐。

甲醇取暖炉接通电源后，控制系统开始检测锅炉的水位和外壳温度，检测正常，锅炉开始启动甲醇燃烧器，甲醇燃料油经喷嘴喷入内胆炉膛后呈雾状油滴，与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热对内胆里所安装的盘管中的水进行加热，当水温达到设定温度后，甲醇燃烧器停止加热，启动热水循环泵，将盘管中的热水输送至采暖管道系统中循环，通过散热器（如暖气片，风机盘管水暖空调，中央空调机组等）散热实现采暖目的。

而甲醇取暖炉的核心部件就是甲醇燃烧器，甲醇燃烧器构造主要由喷嘴和送风器两部分组成，前者的作用是将甲醇燃料喷入内胆炉膛中，使甲醇燃料形成甲醇雾化炬；后者的作用是供给甲醇雾化炬中的油滴以适量的空气。实际使用中我们发现甲醇燃烧器雾化的油滴蒸发成的油气在高温环境中容易出现缺氧的情况，会出现不完全燃烧的情况，对取暖炉的加热效率会直接产生影响，而且不完全燃烧的甲醇燃料容易产生一氧化碳和酸性物质，易挥发且有一定毒性，对人居环境中的用户会产生危害。因此如何能让甲醇油气在高温状态下与空气更好的接触混合，让燃烧更充分，以减少不完全燃烧对人居环境中的用户会产生的危害，是现有甲醇取暖炉急需优化的问题。

另外，现有的甲醇燃烧器是直接将甲醇燃料雾化喷入内胆炉膛内进行燃烧，以加热内胆炉膛中安装的盘管。但这样的方式，容易出现火焰过于集中的情况，喷射燃料的死角，由于没有火焰燃烧，其温度会低于炉膛的其他部位，盘管中的水就会出现温度不均的情况。究其原因是由于喷嘴喷射的方向、角度、覆盖的面积无法做到布满整个内胆炉膛、因此盘管与喷嘴之间必然会存在死角，有鉴于此，如何能让盘管加热更加均匀也是现有燃气取暖炉需要克服的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种能够燃烧更充分的甲醇燃烧器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种甲醇燃烧器，包括有燃烧器盖板，在所述燃烧器盖板背部盖合有封板，所述燃烧器盖板与所述封板之间形成有进风道，在所述燃烧器盖板前侧壁设有能与进风道相连通的进风口，在所述燃烧器盖板前侧远离所述进风口一侧设有点火腔开口，点火腔开口前侧设有向前延伸、且前端为开口状的第一均流管，第一均流管通过点火腔开口与所述进风道相连通，在所述第一均流管的前端罩设有同轴心的第二均流管，在所述封板上安装有点火组件，点火组件的点火端能穿过所述点火腔开口、且指向所述第一均流管内，在所述第一均流管与所述进风道之间设有能将进入进风道的空气变为旋流吹入所述第一均流管和第二均流管内的旋流通风装置。

作为本实用新型进一步地方案，所述燃烧器盖板包括有能安装在内胆一侧、呈盘状的安装盖板、以及由安装盖板中心向外延伸出一体的导流板，在所述安装盖板以及导流板的背部凸出的形成有能包绕在所述点火腔开口和进风口外的凸缘，所述封板盖合在所述凸缘上形成的空腔形成所述进风道，所述点火腔开口贯穿形成在所述安装盖板的轴心位置，所述进风口形成在导流板的远离安装盖板的轴心位置的一端壁面上。

作为本实用新型优选地方案，所述旋流通风装置包括有安装在所述安装盖板前侧壁上的旋流板以及贯穿在该旋流板中央、且与所述点火腔开口共轴心的喷嘴孔，在所述旋流板上环绕所述喷嘴孔外等距间隔贯穿有若干旋流风口，所述旋流风口的最外侧圆周直径小于所述点火腔开口的直径，所述第一均流管的一端设置在所述旋流板的前侧壁上、且端部周缘罩设在所述旋流风口的最外侧圆周边缘。

作为本实用新型进一步地方案，所述第一均流管和所述第二均流管的外壁上均密布有若干个出火孔。

作为本实用新型优选地方案，所述第二均流管的直径大于所述第一均流管。

作为本实用新型优选地方案，所述第二均流管的前端为封闭状后端为开口状，所述第二均流管开口位置的端部延伸至所述第一均流管前端开口位置。

作为本实用新型优选地方案，所述点火组件包括有穿设在所述封板上的喷嘴，所述喷嘴的前端穿过所述点火腔开口后伸出所述喷嘴孔前侧、并伸入所述第一均流管内，在所述喷嘴的一侧安装有前端能穿过所述点火腔开口伸入所述第一均流管内的点火针。

作为本实用新型优选地方案，在所述喷嘴的一侧还设有前端能穿过所述点火腔开口伸入所述第一均流管内的感应针。

作为本实用新型优选地方案，所述旋流风口呈倾斜的水滴状、顺时针间隔排布成一个圆形成在所述喷嘴孔的圆周外围。

作为本实用新型优选地方案，所述第二均流管的前端壁面上设有能安装在内胆前端部件上的安装孔。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过在喷嘴的喷射方向设置第一均流管和第二均流管，让喷嘴喷出的燃料被限制在一定空间中点燃，再由第一均流管和第二均流管上的出火孔喷出的方案，能达到减少因喷嘴喷射的方向、角度、覆盖的面积无法做到布满整个内胆炉膛、导致盘管与喷嘴之间必产生燃烧死角，进而使盘管被加热时受热不均匀的效果，同时，第一均流管和第二均流管在燃烧过程中被不断加热，也能在喷嘴的喷射燃料时辅助燃料气化，使燃料更好的燃烧。另外，旋流板上的顺时针呈旋转状排布的旋流孔，能让进入第一均流管和第二均流管内的空气发生旋转，促使气流与雾化油炬很好地混合，有效减少因燃烧不完全导致一氧化碳的产生，以及甲醇取暖炉加热效果下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的分解视图之一。

图3为本实用新型的分解视图之二。

图4为本实用新型的剖面视图，以及进风路径示意。

图5为本实用新型安装在内胆中时的剖面视图之一，以及喷嘴喷射示意。

图6为本实用新型安装在内胆中时的剖面视图之二，以及喷嘴喷射示意。

图7为本实用新型中旋流板的结构示意图。

附图标记说明：1、燃烧器盖板；2、封板；3、进风道； 4、点火腔开口；5、第一均流管；6、第二均流管；7、点火组件；8、旋流通风装置；9、出火孔；10、内胆X；11、进风口；12、安装盖板； 13、导流板；14、凸缘；61、安装孔；71、喷嘴；72、点火针；73、感应针；81、旋流板；82、喷嘴孔；83、旋流风口；101、盖环；102、盘管；103、隔板；121、螺丝孔。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图7所示的一种甲醇燃烧器，包括有能够安装在甲醇燃烧器的内胆10背部的燃烧器盖板1，所述燃烧器盖板1包括有能安装在内胆10背部一侧、呈盘状的安装盖板12、以及由安装盖板12中心向外延伸出与安装盖板12一体成型的导流板13，安装盖板12的周缘具有多个螺丝孔121，螺丝孔121用于与燃烧器内胆10背部的盖环101之间利用螺丝来相互固定，在所述安装盖板12以及导流板13的背部凸出的形成有凸缘14，在凸缘14上盖合有封板2，所述燃烧器盖板1的凸缘14内侧空间与所述封板2之间形成有进风道3，在所述燃烧器盖板1前侧壁设有能与进风道3相连通的进风口11，该进风口11形成在导流板13的远离安装盖板12的轴心位置的一端壁面上，在所述燃烧器盖板1前侧远离所述进风口11一侧设有点火腔开口4，该点火腔开口4贯穿形成在所述安装盖板12的轴心位置，点火腔开口4前侧设有向前延伸、且前端为开口状的第一均流管5，所述凸缘14包绕在所述点火腔开口4和进风口11外，本实施例中第一均流管5呈管状，第一均流管5通过点火腔开口4与所述进风道3相连通，在所述第一均流管5的前端罩设有同轴心的第二均流管6，在所述封板2上安装有能喷出雾化油炬并点燃的点火组件7，点火组件7的点火端能穿过所述点火腔开口4、且指向所述第一均流管5内，在所述第一均流管5与所述进风道3之间设有能将经由进风口11进入进风道3的空气变为旋流吹入所述第一均流管5和第二均流管6内的旋流通风装置8。

其中，如图2至图5、以及图7中所示，在向内胆10的燃烧室中送入一定风速和风量的空气时，为了能让气流与雾化油炬很好地混合，本实施例中所述的旋流通风装置8包括有安装在所述安装盖板12前侧壁上的旋流板81以及贯穿在该旋流板81中央、且与所述点火腔开口4共轴心的喷嘴孔82，在所述旋流板81上环绕所述喷嘴孔82外圆周、等距间隔贯穿有若干旋流风口83，所述旋流风口83在本实施例中呈倾斜的水滴状、且顺时针首尾间隔排布成一个圆形成在所述喷嘴孔82的圆周外围，所述旋流风口83的最外侧圆周直径小于所述点火腔开口4的直径，所述第一均流管5的一端设置在所述旋流板81的前侧壁上、且端部周缘罩设在所述旋流风口83的最外侧圆周边缘，也就是说点火腔开口4的直径大于若干旋流风口83环绕组成的圆直径，第一均流管5的直径也大于若干旋流风口83环绕组成的圆直径。旋流风口83使空气发生旋转，让旋流风口83向前喷出旋转气流与点火组件7喷出的雾化油炬更好地混合，增加燃烧效率，使火焰燃烧更充分,值得注意的是，吹入所述第一均流管5和第二均流管6内旋流的空气，还能促使火焰布满第一均流管5和第二均流管6的内部。

另外，本实施例中所述点火组件7包括有穿设在所述封板2上的喷嘴71，所述喷嘴71的前端穿过所述点火腔开口4后伸出所述喷嘴孔82前侧、并伸入所述第一均流管5内，喷嘴71的尾部具有能将喷嘴71安装在封板2上的螺栓，封板2上则具有能容喷嘴71穿过的通孔，在所述喷嘴71的一侧安装有前端能穿过所述点火腔开口4伸入所述第一均流管5内的点火针72，所述点火针72为传统燃气取暖炉中所用的点火电极，点火针72上具有安装耳，安装耳上设置螺孔，用于与封板2进行穿设螺栓连接，为了保证燃烧器安全、稳定的运行，在所述喷嘴71的一侧还设有前端能穿过所述点火腔开口4伸入所述第一均流管5内的感应针73，感应针73用于火焰监测以及温度监测，以防止意外熄火或者喷油量不足，导致火焰热量不够，同样封板2上同样具有能容点火针72和感应针73穿过的通孔，感应针73的安装与点火针72相同，都是通过安装耳来固定，并且旋流板81上同样开设容点火针72和感应针73穿过的通孔。

此外，为了减少由于喷嘴喷射的方向、角度、覆盖的面积无法做到布满整个内胆10炉膛、导致盘管102与喷嘴之间必然会出现的死角产生，进而导致火焰对盘管102加热的不均匀问题，如图1至图6所示，从图中可清楚的看出所述第二均流管6的直径大于所述第一均流管5，所述第一均流管5和所述第二均流管6的外壁上均密布有若干个出火孔9，所述第二均流管6的前端为封闭状、后端为开口状，所述第二均流管6开口位置的端部延伸至所述第一均流管5前端开口位置，所述第二均流管6的前端壁面上设有能安装在内胆前端部件上的安装孔61，第二均流管6通过该安装孔61内穿设螺栓来固定在内胆中靠近前端的隔板103上。通过第一均流管5和第二均流管6将火焰约束在第一均流管5和第二均流管6的内部空间中，再由出火孔9喷出，对内胆10中安装的盘管102加热，能有效的使盘管102的受热更均匀，并且，由于第一均流管5和第二均流管6在燃烧的时候被不断加热，当甲醇油喷到第一均流管5和第二均流管6的管壁上，会被高温直接气化，进而能让燃烧更充分，搭配旋流进入的空气也能有效减少烟碳的产生，并且旋流风口83吹入的空气能否让火焰布满第一均流管5和第二均流管6的内部，保证每个出火孔9都能均匀喷出火焰。

需要说明的是，本实用新型主要是优化、改进甲醇取暖炉中的甲醇燃烧器，并不涉及对取暖炉中其他部件，例如：送风系统中的壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构，和点火系统中的点火变压器、电火高压电缆，以及其余的油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴本身、预热器、过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀和电控系统等部件的优化和改进，上述这些部件本领域技术人员可依据现有技术实施，因此，本领域技术人员应当知晓进风口11是与现有甲醇取暖炉中的风机进行连接配合工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种甲醇燃烧器，包括有燃烧器盖板（1），在所述燃烧器盖板（1）背部盖合有封板（2），所述燃烧器盖板（1）与所述封板（2）之间形成有进风道（3），在所述燃烧器盖板（1）前侧壁设有能与进风道（3）相连通的进风口（11），其特征在于：在所述燃烧器盖板（1）前侧远离所述进风口（11）一侧设有点火腔开口（4），点火腔开口（4）前侧设有向前延伸、且前端为开口状的第一均流管（5），第一均流管（5）通过点火腔开口（4）与所述进风道（3）相连通，在所述第一均流管（5）的前端罩设有同轴心的第二均流管（6），在所述封板（2）上安装有点火组件（7），点火组件（7）的点火端能穿过所述点火腔开口（4）、且指向所述第一均流管（5）内，在所述第一均流管（5）与所述进风道（3）之间设有能将进入进风道（3）的空气变为旋流吹入所述第一均流管（5）和第二均流管（6）内的旋流通风装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述燃烧器盖板（1）包括有能安装在内胆一侧、呈盘状的安装盖板（12）、以及由安装盖板（12）中心向外延伸出一体的导流板（13），在所述安装盖板（12）以及导流板（13）的背部凸出的形成有能包绕在所述点火腔开口（4）和进风口（11）外的凸缘（14），所述封板（2）盖合在所述凸缘（14）上形成的空腔形成所述进风道（3），所述点火腔开口（4）贯穿形成在所述安装盖板（12）的轴心位置，所述进风口（11）形成在导流板（13）的远离安装盖板（12）的轴心位置的一端壁面上。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述旋流通风装置（8）包括有安装在所述安装盖板（12）前侧壁上的旋流板（81）以及贯穿在该旋流板（81）中央、且与所述点火腔开口（4）共轴心的喷嘴孔（82），在所述旋流板（81）上环绕所述喷嘴孔（82）外等距间隔贯穿有若干旋流风口（83），所述旋流风口（83）的最外侧圆周直径小于所述点火腔开口（4）的直径，所述第一均流管（5）的一端设置在所述旋流板（81）的前侧壁上、且端部周缘罩设在所述旋流风口（83）的最外侧圆周边缘。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述第一均流管（5）和所述第二均流管（6）的外壁上均密布有若干个出火孔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述第二均流管（6）的直径大于所述第一均流管（5）。

6.根据权利要求4所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述第二均流管（6）的前端为封闭状后端为开口状，所述第二均流管（6）开口位置的端部延伸至所述第一均流管（5）前端开口位置。

7.根据权利要求3所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述点火组件（7）包括有穿设在所述封板（2）上的喷嘴（71），所述喷嘴（71）的前端穿过所述点火腔开口（4）后伸出所述喷嘴孔（82）前侧、并伸入所述第一均流管（5）内，在所述喷嘴（71）的一侧安装有前端能穿过所述点火腔开口（4）伸入所述第一均流管（5）内的点火针（72）。

8.根据权利要求7所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，在所述喷嘴（71）的一侧还设有前端能穿过所述点火腔开口（4）伸入所述第一均流管（5）内的感应针（73）。

9.根据权利要求3所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述旋流风口（83）呈倾斜的水滴状、顺时针间隔排布成一个圆形成在所述喷嘴孔（82）的圆周外围。

10.根据权利要求6所述的一种甲醇燃烧器，其特征在于，所述第二均流管（6）的前端壁面上设有能安装在内胆前端部件上的安装孔（61）。

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