CN220648329U - 一种新能源液体燃料红外线炉头系统 - Google Patents

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袁吉武
李迪恒
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Abstract

本实用新型涉及灶具技术领域,公开了一种新能源液体燃料红外线炉头系统,包括炉头本体、红外线陶瓷孔板、点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置、电气化器和控制器。红外线陶瓷孔板连接在炉头本体上;火焰感应模块均位于红外线陶瓷孔板的上方;液体燃料供给装置与电气化器的进液口相连通;炉头本体的进气口与电气化器的出气喷嘴相连通;控制器分别与点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置和电气化器电连接。本实用新型提供的新能源液体燃料红外线炉头系统成本低,燃烧效率高效,噪声少,燃烧更完全,燃烧无烟、无毒、无味,节能环保,废气少,对环境无污染。

Description

一种新能源液体燃料红外线炉头系统
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域,特别是涉及一种新能源液体燃料红外线炉头系统。
背景技术
目前,炉头是灶具重要的组成部分,通过燃烧燃料,提供高温供应,从而烹饪各种食物并完成烹饪任务。
专利号为CN201462985U的中国专利公开了一种组合式炉头,包括有灶面定位盘、支架、小芯分火器连接管、大分火器连接管、炉头引射管,小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶面定位盘之间,所述炉头引射管由上炉头引射管和下炉头引射管组合焊接而成,上炉头引射管和下炉头引射管都采用不锈钢冲压成形。虽然该组合式炉头采用上炉头引射管和下炉头引射管相结合,但是组合式炉头在燃烧方面,燃烧不完全,导致火焰小,废气大,不环保,更进一步导致成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种新能源液体燃料红外线炉头系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种新能源液体燃料红外线炉头系统,包括炉头本体;还包括:
红外线陶瓷孔板,其连接在所述炉头本体上;
点火器、火焰感应模块,所述点火器、火焰感应模块均位于所述红外线陶瓷孔板的上方;
液体燃料供给装置、电气化器;所述液体燃料供给装置与所述电气化器的进液口相连通;所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通;
控制器,其分别与所述点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置和电气化器电连接。
进一步地,所述火焰感应模块包括火焰传感器和火焰感应片;所述火焰传感器位于所述红外线陶瓷孔板的上方;所述火焰感应片对应所述火焰传感器的位置设在所述红外线陶瓷孔板上且靠近所述火焰传感器。
进一步地,所述火焰感应片为铁铬铝网片。
进一步地,所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴之间的距离为10-20mm;所述红外线陶瓷孔板具有布设有5000-6000个燃烧孔。
进一步地,所述炉头本体包括炉座、炉芯管和具有进气口的进气炉管;所述炉芯管的下端与所述炉座的底面相连接,所述炉芯管的上端向上延伸设置;所述红外线陶瓷孔板套在所述炉芯管的上端与所述炉座的上端可拆卸连接;所述进气炉管与所述炉座的内腔相连通;所述进气炉管的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通;
所述点火器、火焰传感器均设在所述炉芯管的上端上。
进一步地,所述炉座的上端开口处设有与所述红外线陶瓷孔板相适配卡嵌连接的卡嵌槽。
进一步地,所述液体燃料供给装置包括燃料箱和燃料泵;所述燃料箱通过所述燃料泵与所述电气化器的进液口相连通。
进一步地,所述燃料泵的进液口与所述燃料箱之间通过第一导流管相连通;所述第一导流管的一端延伸至所述燃料箱的底部,另一端与所述燃料泵的进液口相连通;
燃料泵的进液口与所述电气化器的进液口之间通过第二导流管相连通。
进一步地,所述第一导流管的一端上连通有位于所述燃料箱内的过滤器。
进一步地,所述电气化器的出液口与所述燃料箱的顶端之间通过回流管相连通。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用在炉头本体的基础上,与红外线陶瓷孔板、点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置、电气化器和控制器相结合,在控制器控制下,利用液体燃料供给装置向电气化器提供新能源液体燃料,电气化器将新能源液体燃料加热成雾化气体,并从其出气喷嘴喷出与炉头本体的进气口处的空气充分预混合,形成燃烧混合气体,然后燃烧混合气体依次经过炉头本体的内腔、红外线陶瓷孔板,被点火器点燃,火焰感应模块检测是否有火源或热源,反馈至控制器,控制器根据反馈信息控制点火器是否继续工作,若有火源或热源,控制器控制点火器熄火,若没有火源或热源,控制点火器继续点火,不至于未点燃而熄火;这样的新能源液体燃料红外线炉头系统,采用新能源燃料气化燃烧,成本低,燃烧效率高效,噪声少,燃烧更完全,燃烧无烟、无毒、无味,节能环保,废气少,对环境无污染,可以在家用,如烹饪灶、取暖器设备上供暖,也可以供农村、乡镇没有燃气地区使用,达到便民利民的效果。
2、本实用新型的新能源液体燃料红外线炉头系统采用红外线陶瓷孔板,在燃烧混合气体进入红外线陶瓷孔板内,被点燃后,将红外线陶瓷孔板加热到赤红状态,使燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递,更有效地使被加热物体吸收,达到无焰燃烧的效果,创新设计,无焰燃烧,燃烧无烟,产热高,节能环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的新能源液体燃料红外线炉头系统的立体结构示意图。
图2是本实用新型的炉头本体与红外线陶瓷孔板分解的立体结构示意图。
图3是本实用新型的第一导流管和过滤器移出燃料箱的立体结构示意图。
图4是本实用新型的新能源液体燃料红外线炉头系统的电连接框图。
图中包括:
炉头本体1、炉座11、卡嵌槽111、炉芯管12、进气炉管13、红外线陶瓷孔板2、燃烧孔21、点火器3、火焰感应模块4、火焰传感器41、火焰感应片42、液体燃料供给装置5、燃料箱51、燃料泵52、第一导流管53、第二导流管54、过滤器55、回流管56、电气化器6、控制器7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,一种新能源液体燃料红外线炉头系统,包括炉头本体1、红外线陶瓷孔板2、点火器3、火焰感应模块4、液体燃料供给装置5、电气化器6和控制器7。红外线陶瓷孔板2连接在所述炉头本体1上;采用红外线陶瓷孔板2,在燃烧混合气体进入红外线陶瓷孔板2内,被点燃后,将红外线陶瓷孔板2加热到赤红状态,使燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递,更有效地使被加热物体吸收,达到无焰燃烧的效果。点火器3、火焰感应模块4均位于所述红外线陶瓷孔板2的上方。液体燃料供给装置5与所述电气化器6的进液口相连通。所述炉头本体1的进气口与所述电气化器6的出气喷嘴相连通。控制器7分别与所述点火器3、火焰感应模块4、液体燃料供给装置5和电气化器6电连接。
该新能源液体燃料红外线炉头系统采用在炉头本体1的基础上,与红外线陶瓷孔板2、点火器3、火焰感应模块4、液体燃料供给装置5、电气化器6和控制器7相结合,在控制器7控制下,利用液体燃料供给装置5向电气化器6提供新能源液体燃料,电气化器6将新能源液体燃料加热成雾化气体,并从其出气喷嘴喷出与炉头本体1的进气口处的空气充分预混合,形成燃烧混合气体,然后燃烧混合气体依次经过炉头本体1的内腔、红外线陶瓷孔板2,被点火器3点燃,火焰感应模块4检测是否有火源或热源,反馈至控制器7,控制器7根据反馈信息控制点火器3是否继续工作,若有火源或热源,控制器7控制点火器熄火,若没有火源或热源,控制点火器3继续点火,不至于未点燃而熄火;这样的新能源液体燃料红外线炉头系统,采用新能源燃料气化燃烧,成本低,燃烧效率高效,噪声少,燃烧更完全,燃烧无烟、无毒、无味,节能环保,废气少,对环境无污染。
其中,火焰感应模块4包括火焰传感器41和火焰感应片42;所述火焰传感器41位于所述红外线陶瓷孔板2的上方;所述火焰感应片42对应所述火焰传感器41的位置设在所述红外线陶瓷孔板2上且靠近所述火焰传感器41。通过设置火焰传感器41和火焰感应片42形成火焰感应模块4,采用火焰感应片42的目的在于在点火后,可以迅速烧红加热,以便于火焰传感器41快速检测到火源或热源,这样设置等同于,火焰感应片42与火焰传感器41形成回路,加快火焰传感器41是否有火源或热源,反馈至控制器7,控制器7根据火焰传感器41的反馈信息,控制点火器3是否继续工作,若有火源或热源,控制器7控制点火器3熄火,若没有火源或热源,控制点火器3继续点火,不至于未点燃而熄火。
优选的,火焰感应片42为铁铬铝网片。这样在燃烧混合气体燃烧后,能够迅速加热烧红铁铬铝网片,以便火焰传感器41快速检测到火源或热源。
在本实施例中,炉头本体1的进气口与所述电气化器6的出气喷嘴之间的距离为10-20mm,这样可以使新能源燃料在雾化后,可以与空气充分预混合。对于红外线陶瓷孔板2,红外线陶瓷孔板2具有布设有5000-6000个燃烧孔21,优选为6000个燃烧孔21,这样可以使燃烧混合气体充分与空气混合,燃烧完全,燃烧效率高效,废气少,节能环保。
在本实施例中,炉头本体1包括炉座11、炉芯管12和具有进气口的进气炉管13;炉芯管12的作用是方便安装点火器3、火焰传感器41,同时,方便点火器3、火焰传感器41通导线通电,避免高温损坏导线。优选的,炉芯管12还设有可通导线且防高温的导线导引管,进一步保护导线。所述炉芯管12的下端与所述炉座11的底面相连接,所述炉芯管12的上端向上延伸设置;所述红外线陶瓷孔板2套在所述炉芯管12的上端与所述炉座11的上端可拆卸连接;所述进气炉管13与所述炉座11的内腔相连通;所述进气炉管13的进气口与所述电气化器6的出气喷嘴相连通;点火器3、火焰传感器41均设在所述炉芯管12的上端上。燃烧混合气体先后经过进气炉管13、炉座11的内腔,延长了燃烧混合气体混合的路径,从而达到充分混合的效果,在燃烧时,能够提高燃烧效率,燃烧完全。
为了更为方便地将红外线陶瓷孔板2安装在炉座11上,提高拆装的效果,炉座11的上端开口处设有与所述红外线陶瓷孔板2相适配卡嵌连接的卡嵌槽111。
在本实施例中,液体燃料供给装置5包括燃料箱51和燃料泵52;所述燃料箱51通过所述燃料泵52与所述电气化器6的进液口相连通。燃料泵52的进液口与所述燃料箱51之间通过第一导流管53相连通;所述第一导流管53的一端延伸至所述燃料箱51的底部,另一端与所述燃料泵52的进液口相连通;燃料泵52的进液口与所述电气化器6的进液口之间通过第二导流管54相连通。
为了起到良好的过滤作用,减少杂质进入燃料泵52、电气化器6,第一导流管53的一端上连通有位于所述燃料箱51内的过滤器55。
为了将多余的新能源液体燃料回流到燃料箱51,合理利用,电气化器6的出液口与所述燃料箱51的顶端之间通过回流管56相连通。
需要说明的是电气化器6、点火器3、火焰传感器41、燃料泵52、过滤器55、电气化器6、控制器7均为现有通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型的的具体实施,可能涉及到使用软件,但所使用的软件均是本领域技术人员最常用的软件,而且并非本专利申请权利要求所要保护的范围。
本实用新型的原理为:
在控制器7控制下,利用液体燃料供给装置5向电气化器6提供新能源液体燃料,在燃料泵52作用下,新能源液体燃料先后经过第一导流管53、燃料泵52、第二导流管54、电气化器6,接着电气化器6将新能源液体燃料加热成雾化气体,并从其出气喷嘴喷出与炉头本体1的进气口处的空气充分预混合,形成燃烧混合气体,然后燃烧混合气体依次经过炉头本体1的内腔、红外线陶瓷孔板2,被点火器3点燃,火焰感应模块4检测是否有火源或热源,反馈至控制器7,控制器7根据反馈信息控制点火器3是否继续工作,若有火源或热源,控制器7控制点火器熄火,若没有火源或热源,控制点火器3继续点火,不至于未点燃而熄火;而多余的新能源液体燃料经过回流管56,回流到燃料箱51使用。
综上,本实用新型实施例提供一种新能源液体燃料红外线炉头系统,其中,这样的新能源液体燃料红外线炉头系统,采用新能源燃料气化燃烧,成本低,燃烧效率高效,噪声少,燃烧更完全,燃烧无烟、无毒、无味,节能环保,废气少,对环境无污染,可以在家用,如烹饪灶、取暖器设备上供暖,也可以供农村、乡镇没有燃气地区使用,达到便民利民的效果。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种新能源液体燃料红外线炉头系统,包括炉头本体;其特征在于,还包括:
红外线陶瓷孔板,其连接在所述炉头本体上;
点火器、火焰感应模块,所述点火器、火焰感应模块均位于所述红外线陶瓷孔板的上方;
液体燃料供给装置、电气化器;所述液体燃料供给装置与所述电气化器的进液口相连通;所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通;
控制器,其分别与所述点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置和电气化器电连接。
2.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述火焰感应模块包括火焰传感器和火焰感应片;所述火焰传感器位于所述红外线陶瓷孔板的上方;所述火焰感应片对应所述火焰传感器的位置设在所述红外线陶瓷孔板上且靠近所述火焰传感器。
3.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述火焰感应片为铁铬铝网片。
4.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴之间的距离为10-20mm;所述红外线陶瓷孔板具有布设有5000-6000个燃烧孔。
5.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述炉头本体包括炉座、炉芯管和具有进气口的进气炉管;所述炉芯管的下端与所述炉座的底面相连接,所述炉芯管的上端向上延伸设置;所述红外线陶瓷孔板套在所述炉芯管的上端与所述炉座的上端可拆卸连接;所述进气炉管与所述炉座的内腔相连通;所述进气炉管的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通;
所述点火器、火焰传感器均设在所述炉芯管的上端上。
6.根据权利要求5所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述炉座的上端开口处设有与所述红外线陶瓷孔板相适配卡嵌连接的卡嵌槽。
7.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述液体燃料供给装置包括燃料箱和燃料泵;所述燃料箱通过所述燃料泵与所述电气化器的进液口相连通。
8.根据权利要求7所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述燃料泵的进液口与所述燃料箱之间通过第一导流管相连通;所述第一导流管的一端延伸至所述燃料箱的底部,另一端与所述燃料泵的进液口相连通;
燃料泵的进液口与所述电气化器的进液口之间通过第二导流管相连通。
9.根据权利要求8所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述第一导流管的一端上连通有位于所述燃料箱内的过滤器。
10.根据权利要求7所述的新能源液体燃料红外线炉头系统,其特征在于,所述电气化器的出液口与所述燃料箱的顶端之间通过回流管相连通。
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