CN220750117U - 一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，包括燃烧器外筒、位于燃烧器外筒内的火焰防护罩以及设置在火焰防护罩内的烧嘴，火焰防护罩采用上大下小的圆锥形结构，火焰防护罩的壁面上分布有空气进孔，火焰燃烧器的上端为开口结构、下端固定连接有安装板，安装板上开设有中心孔，中心孔的两侧分别设有点火电极孔和离子探针孔；燃烧器外筒的两端均为开口结构，火焰防护罩插入到燃烧器外筒内，燃烧器外筒上连接有与空气进气腔连通的空气进口管；烧嘴包括连接在一起的上段和下段，上段的壁面上分布有气孔，下段上设有外螺纹，烧嘴的下段从火焰防护罩的安装板的中心孔中穿出后用于与燃气管接头螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，属于燃烧设备技术领域。
背景技术
在炼化一体化项目的各装置中，尤其是催化重整装置运行时的副产物包含大量有机气体，其中一部分气体要进入火炬系统烧掉，从而浪费大量的能源。同时炼化一体化项目中有相当多的装置副产品需要进行干燥，目前各装置所需的干燥装备及干燥热源如下：桨叶、蒸汽管需要低压饱和蒸汽干燥，旋闪、喷雾设备需要高温热风干燥。无论是低压饱和蒸汽还是高温热风均可以利用各装置产生的有机尾气燃烧产生高温气体来直接或间接产生。但目前绝大多数的燃烧器或燃烧机均为单一型燃烧器，即单独针对某种燃气的燃烧器，若这种燃烧器通入炼化一体化装置的各种混合气体，则会导致燃烧不充分、燃烧温度不够而产生其它有害气体的后果。
比如：市场95%的燃烧器均为天然气燃烧器，一般天然气的燃烧器空燃比为1：10，过氧系数1.1~1.2。但对于丙烷气体该类型燃烧器则不适用，丙烷所需的空气量为天然气的2.5倍，直接采用天然气燃烧器则会导致丙烷燃烧不充分，产生大量黑烟，对于采用对流换热的干燥来说，不但产品品质会受到影响，而且尾气排放也会不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，用以解决现有技术的燃烧器只适用特定的某种气体燃烧的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其包括燃烧器外筒、位于燃烧器外筒内的火焰防护罩以及设置在火焰防护罩内的烧嘴，所述火焰防护罩采用上大下小的圆锥形结构，所述火焰防护罩的壁面上分布有空气进孔，所述火焰燃烧器的上端为开口结构、下端固定连接有安装板，安装板上开设有中心孔，中心孔的两侧分别设有点火电极孔和离子探针孔，点火电极孔和离子探针孔分别用于供点火电极和离子探针穿入；所述燃烧器外筒的上下两端均为开口结构，所述火焰防护罩插入到燃烧器外筒内，燃烧器外筒和火焰防护罩之间的空腔为空气进气腔，所述燃烧器外筒上连接有与空气进气腔连通的空气进口管；所述烧嘴包括连接在一起的上段和下段，所述上段的壁面上分布有气孔，下段上设有外螺纹，烧嘴的下段从火焰防护罩的安装板的中心孔中穿出后用于与燃气管接头螺纹连接，烧嘴的下段上靠近燃气管接头的位置装配有紧固螺母。
所述空气进口管沿燃烧器外筒的切线设置，且空气进口管位于空气进气腔下部的位置。
所述空气进口管上固定连接有连接头。
所述连接头为90°弯头，90°弯头的一端与空气进口管连接，另一端向下设置。
所述燃烧器外筒的外周上固定有连接法兰。
所述烧嘴的下段上靠近安装板的位置设有定位螺母，定位螺母位于紧固螺母上方。
所述烧嘴上的气孔在烧嘴的外周上均匀分布，且上下相邻的气孔间距相等。
所述空气进孔分布在火焰防护罩的母线上，靠下位置的空气进孔的直径小于靠上位置的空气进孔的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型安装时，将烧嘴的下段由上向下穿过火焰防护罩的安装板上的安装孔，然后在烧嘴的下段上拧上定位螺母，再将烧嘴的下段和燃气管接头连接，通过紧固螺母使烧嘴和燃气管接头连接紧固，调整角度使点火电极和离子探针分别与点火电极孔和离子探针孔对齐，再将定位螺母旋紧，防止烧嘴和燃气管接头滑动。使用时，可燃气体由燃气管接头进入烧嘴内，再由烧嘴上的气孔进入烧嘴和火焰防护罩之间的空间中，空气由空气进口管燃烧器外筒和火焰防护罩之间的空气进气腔中，再由火焰防护罩上的空气进孔进入烧嘴和火焰防护罩之间，然后与可燃气体混合，点火电极和离子探针通电后，可燃气体开始燃烧。
本实用新型配备不同规格的烧嘴，每种烧嘴上的气孔、大小数量不同，以控制可燃气体的流量，与特定的可燃气体种类相对应。当可燃气体更换种类时，可以更换适合可燃气体流量的烧嘴。更换烧嘴时，先将与燃气管接头连接的燃气管道断开，再将燃烧器外筒拆卸掉，下一步将烧嘴下段的紧固螺母松开，此时烧嘴和火焰防火罩即可从燃气管道上拆下，再将烧嘴的定位螺母松开，烧嘴和火焰防护罩分开。然后再将新的烧嘴装上，即可完成烧嘴的更换。
本实用新型是一种适用于天然气、丙烷氢、氢气的多功能燃烧器，该燃烧器可以将天然气、丙烷氢、氢气有效处理产生高温烟气用于加热锅炉生产低压蒸汽或者直接干燥物料，解决了现有技术的燃烧器无法有效处理炼化一体化项目产生的丙烷氢、氢气、甲烷等有机气体的技术问题。
优选的，燃烧器外筒采用直筒段的设计，使得空气进气腔形成旋风直筒的结构，空气进口管设置在燃烧器外筒的切向上，保证空气沿外筒的内周向旋转进入火焰防护罩内，这样设计的目的有两个，一个是让空气与燃气混合更加均匀，另一个是防止空气只吹烧嘴的一个面导致燃气吹散不易点燃。
优选的，空气进口管上的连接弯头采用90°弯头，这样空气管道与燃气管道相平行，便于管路安装和设备的设置。
附图说明
图1实用新型一种实施例的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器的示意图
图2是图1的仰视图；
图3图1的局部放大图；
图4是图1中的火焰防护罩的示意图。
图中：1-燃烧器外筒，1.1-空气进口管，2-火焰防护罩，2.1-安装板，2.2-空气进孔，3-烧嘴，3.1-上段，3.2-下段，3.3-气孔，4-点火电极，5-离子探针，6-空气进气腔，7-燃气管接头，8-紧固螺母，9-定位螺母，10-连接头，11-连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型一种实施例的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，包括燃烧器外筒1、位于燃烧器外筒1内的火焰防护罩2以及设置在火焰防护罩2内的烧嘴3，所述火焰防护罩2采用上大下小的圆锥形结构，所述火焰防护罩2的壁面上分布有空气进孔2.2，所述火焰燃烧器2的上端为开口结构、下端固定连接有安装板2.1，安装板2.1上开设有中心孔，中心孔的两侧分别设有点火电极孔和离子探针孔，点火电极孔和离子探针孔分别用于供点火电极4和离子探针5穿入；所述燃烧器外筒1的上下两端均为开口结构，所述火焰防护罩2插入到燃烧器外筒1内，燃烧器外筒1和火焰防护罩2之间的空腔为空气进气腔6，所述燃烧器外筒1上连接有与空气进气腔6连通的空气进口管1.1；所述烧嘴3包括连接在一起的上段3.1和下段3.2，所述上段3.1的壁面上分布有气孔3.3，下段3.2上设有外螺纹，烧嘴3的下段3.2从火焰防护罩2的安装板2.1的中心孔中穿出后用于与燃气管接头7螺纹连接，烧嘴3的下段3.2上靠近燃气管接头7的位置装配有紧固螺母8。
所述空气进口管1.1沿燃烧器外筒1的切线设置，且空气进口管1.1位于空气进气腔6下部的位置。所述空气进口管1.1上固定连接有连接头10。所述连接头10为90°弯头，90°弯头的一端与空气进口管1.1连接，另一端向下设置。
所述燃烧器外筒1的外周上固定有连接法兰11。所述烧嘴3的下段3.2上靠近安装板的位置设有定位螺母9，定位螺母9位于紧固螺母8上方。所述烧嘴3上的气孔3.3在烧嘴3的外周上均匀分布，且上下相邻的气孔3间距相等。
如图4所示，所述空气进孔2.2分布在火焰防护罩2的母线上，靠下位置的空气进孔2.2的直径小于靠上位置的空气进孔2.2的直径。
本实施例在安装时，将烧嘴的下段由上向下穿过火焰防护罩的安装板上的安装孔，然后在烧嘴的下段上拧上定位螺母，再将烧嘴的下段和燃气管接头连接，通过紧固螺母使烧嘴和燃气管接头连接紧固，调整角度使点火电极和离子探针分别与点火电极孔和离子探针孔对齐，再将定位螺母旋紧，防止烧嘴和燃气管接头滑动。使用时，可燃气体由燃气管接头进入烧嘴内，再由烧嘴上的气孔进入烧嘴和火焰防护罩之间的空间中，空气由空气进口管燃烧器外筒和火焰防护罩之间的空气进气腔中，再由火焰防护罩上的空气进孔进入烧嘴和火焰防护罩之间，然后与可燃气体混合，点火电极和离子探针通电后，可燃气体开始燃烧。
不同规格的烧嘴，每种烧嘴上的气孔、大小数量不同，以控制可燃气体的流量，与特定的可燃气体种类相对应。当可燃气体更换种类时，可以更换适合可燃气体流量的烧嘴。
更换烧嘴时，先将与燃气管接头连接的燃气管道断开，再将连接法兰上的螺栓拆卸，此时燃烧器外筒即可从设备本体上拆卸下来。下一步将烧嘴下段的紧固螺母松开，此时烧嘴和火焰防火罩即可从燃气管道上拆下，再将烧嘴的定位螺母松开，烧嘴和火焰防护罩分开。然后再将新的烧嘴装上，即可完成烧嘴的更换。
本实施例中，烧嘴在长度方向上每间隔一段距离均匀布置8个气孔，燃气从气孔内流出，火焰防护罩为锥形筒，沿母线按照一定的规律开设不同大小不同数量空气进孔，空气从空气进孔中流入到火焰防护罩内与燃气混合；燃烧器外筒采用直筒段的设计，使得空气进气腔形成旋风直筒的结构，空气进口管设置在燃烧器外筒的切向上，保证空气沿外筒的内周向旋转进入火焰防护罩内，这样设计的目的有两个，一个是让空气与燃气混合更加均匀，另一个是防止空气只吹烧嘴的一个面导致燃气吹散不易点燃。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：其包括燃烧器外筒、位于燃烧器外筒内的火焰防护罩以及设置在火焰防护罩内的烧嘴，所述火焰防护罩采用上大下小的圆锥形结构，所述火焰防护罩的壁面上分布有空气进孔，所述火焰防护罩的上端为开口结构、下端固定连接有安装板，安装板上开设有中心孔，中心孔的两侧分别设有点火电极孔和离子探针孔，点火电极孔和离子探针孔分别用于供点火电极和离子探针穿入；所述燃烧器外筒的上下两端均为开口结构，所述火焰防护罩插入到燃烧器外筒内，燃烧器外筒和火焰防护罩之间的空腔为空气进气腔，所述燃烧器外筒上连接有与空气进气腔连通的空气进口管；所述烧嘴包括连接在一起的上段和下段，所述上段的壁面上分布有气孔，下段上设有外螺纹，烧嘴的下段从火焰防护罩的安装板的中心孔中穿出后用于与燃气管接头螺纹连接，烧嘴的下段上靠近燃气管接头的位置装配有紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述空气进口管沿燃烧器外筒的切线设置，且空气进口管位于空气进气腔下部的位置。
3.根据权利要求1所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述空气进口管上固定连接有连接头。
4.根据权利要求3所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述连接头为90°弯头，90°弯头的一端与空气进口管连接，另一端向下设置。
5.根据权利要求3所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述燃烧器外筒的外周上固定有连接法兰。
6.根据权利要求1所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述烧嘴的下段上靠近安装板的位置设有定位螺母，定位螺母位于紧固螺母上方。
7.根据权利要求1所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述烧嘴上的气孔在烧嘴的外周上均匀分布，且上下相邻的气孔间距相等。
8.根据权利要求1所述的适用于多种气体燃烧的多用途燃烧器，其特征在于：所述空气进孔分布在火焰防护罩的母线上，靠下位置的空气进孔的直径小于靠上位置的空气进孔的直径。
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