CN2604621Y - 一种气液双燃料燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液双燃料燃烧器，其主体为一个前端有开口的圆筒形壳体，在壳体前端开口附近装有一个火焰稳焰盘；在其后部位于壳体内中心轴线上装有燃料输送管，燃料输送管头部正对火焰稳焰盘的中心，燃料输送管尾端通过壳体上的燃料管接口与外部燃料管连接，壳体内的点火电极平行与燃料管，其高压打火头置于火焰稳焰盘与燃料管的管头之间，电极通过壳体上引线接口与外端高压电源连接，且壳体与风机联成一体，特征是：位于壳体中心轴线位置上的燃料输送管，是内层为输油管、外层为输气管的一根双层套装的气液相隔离的输料管，或是两根并行的输油管和输气管；优点是：装置结构简单、制造成本低、操作方便、使用安全可靠，在停气期间可改用燃油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，确切说是涉及一种既能使用气体燃料，又能使用液体燃料的燃烧装置，特别是一种既能使用天然气，又能用燃油的燃烧装置。
背景技术
目前在用的燃烧器，有以天然气为燃料的燃气燃烧器，和以燃油为燃料的燃油燃烧器。从经济和方便来说，燃气燃烧器比燃油燃烧器在运行成本方面更经济，但燃气燃烧器的使用受输送管路的制约和影响，有不少地方还不能用管道天然气。随着城镇建设的发展，天然气的使用愈来愈多，许多锅炉、供热设备都使用燃气燃烧器，但是城市建设的高速发展，天然气的新用户在不断增加，为新用户铺设管线不免使地区局部区域停气现象频繁发生，给使用燃气燃烧器的用户带来很大不便，有些地方甚至是不能停气的，一旦停气将会使燃气燃烧器设备停止工作，给用户造成严重影响，由于现有的燃烧器，一台专用设备上只能使用单一的燃料，因此也使其应用受到很大的限制。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：为用户提供一种结构造简单，操作方便，制造成本低廉，在天然气停止供应期间使用油类燃料，确保热能设备正常工作的一种气液双燃料燃烧器。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的：
一种气液双燃料燃烧器，其主体为一个前端有开口的圆筒形壳体，在该壳体前端开口附近安装有一个火焰稳焰盘，在火焰稳焰盘后部位于壳体内中心轴线位置上安装有燃料输送管，燃料输送管的头部正对着火焰稳焰盘的中心，燃料输送管的尾端通过壳体上的燃料管接口与外部的燃料管连接，壳体内设置的点火电极平行于燃料输送管，其高压打火头置于火焰稳焰盘与燃料输送管的管头之间，该电极通过壳体上的引线接口与外部的高压电源相连接，而壳体的尾端与风机联成一体，其特征在于：位于壳体内中心轴线位置上的燃料输送管，是内层为输油管路、外层为输气管路的一根双层套装的气、液相隔离的燃料输送管，或是两根并行的输油管和输气管。
附加技术特征：
①对于双层套装的气液燃料输送管，在其外管的头部管壁上设置有燃气喷孔，在内管的头部安装喷油嘴；
②对于两根并行的燃料输送管，在其燃油管的头部安装喷油嘴，在其燃气管的头部设置燃气喷嘴。
③在燃烧器主体壳体内的前部，装有一个火焰稳焰盘支架，该支架前与火焰稳焰盘相固连，并可在位于壳体中心轴线位置的燃料输送管上，调节轴向距离。
本实用新型的优点在于：双燃料燃烧器结构简单、制造成成本低、操作方便，使用安全可靠，在天然气停气期间可改用燃油作燃料，确保热能设备的正常工作。
附图说明
图1为具有气液内外双层输送套管的本实用新型纵剖示意图
图2为具有气液双层输送套管的本实用新型主体纵剖结构示意图
图3为具有气液双层输送套管的本实用新主体左视图
图4为具有气液双根输送管的本实用新型主体纵剖结构示意图
图5为具有气液双根输送管的本实用新型主体左视图
图中标记：1为燃烧器主体壳体，2为火焰稳焰盘，3为高压电极，4为高压电极的打火头，5为高压电极引线接口，6为与燃烧器主体尾端连接的风机，7为燃油输送管路，8为燃气输送管路，9为燃气管头上的燃气出孔，10为装在燃油管头部的燃油喷嘴，11为燃烧器主体壳体上的燃油管接口，12为燃烧器主体壳体上的燃气管接口，13为火焰稳焰盘支架，14为绝缘支架，15为燃烧器安装盘，16为火焰状态检测器，17为燃气喷嘴。
具体实施方式
例1 一种具有双层燃料输送套管的气液双燃料燃烧器，其前端为开口的圆筒形燃烧器主体，主体的壳体1前端开口附近安装有一个火焰稳焰盘2，在火焰稳焰盘2后部位于壳体内中心轴线位置上，安装有燃料输送管，该燃料输送管的头部正对着火焰稳焰盘2的中心，燃料输送管的尾端通过壳体1的燃料管接口11、12与外部的燃料管连接，壳体1内设置的点火电极3平行于燃料输送管，其高压打火头4置于火焰稳焰盘2与燃料输送管的管头之间，该电极3通过壳体1上的引线接口5与外部的高压电源相连接，而壳体1的尾端与风机6联成一体，其特征在于：位于壳体1内中心轴线位置上的燃料输送管，是内层为输油管路7，外层为输送燃气管路8的一根双层套装的气液相隔离的燃料输送管，在该燃料输送管外管8的头部管壁上设置有燃气喷孔9，在内管7的头部安装有喷油嘴10；火焰稳焰盘2通过火焰稳焰盘支架13固定，该支架可以沿着燃料外管8轴向调节距离，以便调节燃气喷嘴与火焰稳焰盘间的距离。
本实用新型工作过程如下：
当使用天然气燃料时，首先风机6工作，高压电极3的打火头4打火，开启燃气阀，燃气通过外管8从靠近燃烧器火焰稳焰盘2附近的环状分布的燃气喷孔9喷出，与风机所提供的新鲜空气充分混合，经点火电极点火燃烧，火焰稳焰盘2上设有圆形风孔和斜出风孔，使气流呈旋涡状态，火焰在火焰稳焰盘2外侧稳定燃烧，火焰状态检测器检测到正常燃烧时，通过程控盒可自动关闭点火电极的电源停止点火，本燃烧器处于正常燃烧状态需停止燃烧时，关闭燃气阀，再关闭风机即可。
例2 一种具有两根并行输油管和输气管的气液双燃料烧器，其特征是：在位于壳体1内中心轴线位置上的燃料输送管，是两根并行的输油管7和输气管8，在输油管7头部安装喷油嘴10，在输气管头部设置有燃气喷嘴17，其余结构与例1完全相同。
Claims (4)
1、一种气液双燃料燃烧器，其主体为一个前端有开口的圆筒形壳体(1)，在该壳体前端开口附近安装有一个火焰稳焰盘(2)，在火焰稳焰盘(2)后部位于壳体(1)内中心轴线位置上安装有燃料输送管，燃料输送管的头部正对着火焰稳焰盘(2)的中心，燃料输送管的尾端通过壳体上的燃料管接口与外部的燃料管连接，壳体内设置的点火电极(3)平行于燃料输送管，其高压打火头(4)置于火焰稳焰盘与燃料输送管的管头之间，该电极(3)通过壳体(1)上的引线接口(5)与外部的高压电源相连接，而壳体(1)的尾端与风机(6)联成一体，其特征在于：位于壳体(1)内中心轴线位置上的燃料输送管，是内层为输油管路(7)、外层为输气管路(8)的一根双层套装的气、液相隔离的燃料输送管，或是两根并行的输油管(7)和输气管(8)。
2、按照权利要求1所述的一种气液双燃料燃烧器，对于双层套装的气液燃料输送管，在其外管(8)的头部管壁上设置有燃气出孔(9)，在内管(7)的头部安装喷油嘴(10)。
3、按照权利要求1所述的一种气液双燃料燃烧器，对于两根并行的燃料输送管，在其油输送管(7)的头部安装喷油嘴(10)，在其燃气输送管(8)的头部设置燃气喷嘴(17)。
4、按照权利要求1所述的一种气液双燃料燃烧器，在燃烧器主体壳体(1)内的前部，装有一个火焰稳焰盘支架(13)，该支架前与火焰稳焰盘(2)相固连，并可在位于壳体(1)中心轴线位置的燃料输送管上调节轴向距离，以调节燃气喷嘴与火焰稳焰盘间的距离。
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| CN 03232974 CN2604621Y (zh) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | 一种气液双燃料燃烧器 |
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| CN2604621Y true CN2604621Y (zh) | 2004-02-25 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101498267B (zh) * | 2008-02-02 | 2012-05-30 | 曼柴油机欧洲股份公司 | 用于点火液喷射器的检验方法 |
| CN106705049A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-24 | 衡阳衡锅锅炉有限公司 | 一种锅炉燃烧器 |
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| CN115930436A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-07 | 湘潭大学 | 一种油气两用双层式热风炉及运行方法 |
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2003
- 2003-01-24 CN CN 03232974 patent/CN2604621Y/zh not_active Expired - Fee Related
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