CN218267322U - 一种燃气控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气控制阀，包括阀体、阀盖以及设置在阀体阀腔中的阀芯，阀盖上设有与阀腔连通的安装孔，安装孔内滑动穿设有阀杆，阀杆的下端延伸至阀腔内且与阀芯传动连接，用于按压并旋转阀芯以启闭阀体内部的气体通道，阀盖上安装有微动开关组件，阀盖侧壁上还设有连通至安装孔且与阀杆滑动方向相垂直的连通孔，连通孔内滑动配装有触发件，阀杆位于阀腔内一端的外壁上设有驱动部，按压阀杆使其朝着阀腔内移动时，驱动部用于驱使触发件平移以触发微动开关组件的触点开关。本实用新型提供一种燃气控制阀，具有结构简单，驱动稳定的点火传动结构，并且使用过程中触发元件不易损坏，保证使用寿命。

Description

一种燃气控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是一种燃气控制阀。

背景技术

一般的燃气控制阀包括阀体、阀芯以及与阀芯连接的阀杆，通过按压并旋转该阀杆即可连通阀体内的气体通道以及调节气体通道内的燃气量；并且在阀体外部还会安装有微动开关，用于燃气点火；如专利CN207422265U 所示，在阀杆外壁上连接有一弹片，并且该弹片通过两片限位挡片夹紧固定在阀杆的外部；弹片的另一端设置有抵接面，随着阀杆的运动该抵接面与微动开关抵接，实现点火控制；此结构中的阀杆驱使微动开关启闭的传动组件结构复杂，零部件众多，安装不方便，并且对于弹片的弹力稳定性要求较高，弹片结构在多次使用后弹力会消减甚至变形，导致对于微动开关的触发不稳定，点火延时或者失败；另外的此结构中对于弹片没有相应的保护结构，长期使用过程中容易损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种燃气控制阀，具有结构简单，驱动稳定的点火传动结构，并且使用过程中触发元件不易损坏，保证使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提供一种燃气控制阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的阀腔内设置有阀芯，所述阀盖上设有与所述阀腔连通的安装孔，所述安装孔内滑动穿设有阀杆，所述阀杆的下端延伸至所述阀腔内且与所述阀芯传动连接，用于按压并旋转所述阀芯以启闭阀体内部的气体通道，所述阀盖上安装有微动开关组件，所述阀盖侧壁上还设有连通至所述安装孔且与所述阀杆滑动方向相垂直的连通孔，所述连通孔内滑动配装有触发件，所述阀杆位于所述阀腔内一端的外壁上设有驱动部，按压所述阀杆使其朝着阀腔内移动时，所述驱动部用于驱使触发件平移以触发所述微动开关组件的触点开关。

本实用新型的燃气控制阀与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的燃气控制阀结构中，将微动开关组件以及触发件均安装在阀盖上，降低了对于阀体结构的空间要求；其次的，此结构中在阀盖上开设有用于的连通孔，触发件滑动配装在连通孔内，使用过程中不会受到其它部件的干涉，该连通孔既起到了导向作用，保证触发件滑移稳定；又能起到保护触发件的作用；再次的，此结构中触发件是隐藏设置在阀盖中，在阀杆外部也没有多余的部件，成品外形简单、美观。

作为改进的，所述驱动部为一体成型在所述阀杆外壁上的锥形导向面，且所述锥形导向面的直径自上而下逐渐减小。上述改进结构中，通过在阀杆的侧壁上设置简单的锥形导向面即可实现在阀杆竖向运动的过程中灵活的转化成触发件的水平移动，实现触点开关的启闭，整个作用力方向转化结构不需要额外的零部件，简化整体结构，操作方便，成本低。

再改进的，所述触发件包括至少一颗活动设置在所述连通孔内的钢球，按压所述阀杆使其下移时，在所述锥形导向面作用下，所述钢球右移后能够触发所述触点开关。上述结构中，选择钢球作为触发件，在连通孔内的移动更加的灵活，阻力小，减少燃气阀点火开关操作后的反馈时间。

再改进的，所述阀芯的上端设有容置槽，所述阀杆的下端延伸至所述容置槽内，且所述阀杆的下端与所述容置槽底部之间设有复位弹簧；所述阀杆下端的外壁上位于所述锥形导向面的下方还设有内凹的限位槽，且所述限位槽与所述锥形导向面的小径端连通；所述阀杆往上复位运动至初始位置时，所述触发件远离所述微动开关组件的一端限位在所述限位槽内。

再改进的，所述阀盖的下端设有安装槽，所述阀芯的上端延伸至所述安装槽内；所述阀杆下端的外壁上设有定位销，所述阀芯上端的侧壁上设有用于供所述定位销配装的定位槽；初始状态时，所述定位销与所述安装槽底部限位抵接，按压旋转阀杆时，所述定位销下行配装至所述定位槽内，并带动所述阀芯同步旋转。上述改进结构中，定位销的设置既可以实现阀杆的竖向限位，有能用于阀杆与阀芯的传动连接，结构简单，操作方便。

再改进的，所述阀盖的外壁上一体成型有安装板，所述微动开关组件水平安装在所述安装板上；所述连通孔的外端设有沉头孔，所述触点开关远离所述微动开关组件的一端容置在所述沉头孔内。上述改进结构中，安装板设置使得微动开关的安装更加方便、稳定；并且可以将触点开关容置在沉头孔内进行保护，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的燃气控制阀的结构示意图；

图2为本实用新型中的阀盖、阀杆、触发件以及微动开关组件的连接结构图；(非使用状态)

图3为本实用新型中的阀盖、阀杆、触发件以及微动开关组件的连接结构图；(使用状态)

图4为图1中的X处放大结构图。

附图标记说明：

1、阀体；2、阀盖；2.1、安装孔；2.2、连通孔；2.3、沉头孔；2.4、安装槽；3、阀芯；3.1、容置槽；3.2、定位槽；4、阀杆；4.1、锥形导向面；4.2、限位槽；5、微动开关组件；5.1、触点开关；6、钢球；7、复位弹簧；8、定位销；9、安装板；10、进气接头；11、出气接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“水平”、“左、右”、“外壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种燃气控制阀，包括阀体1和阀盖2，此结构中阀盖2通过连接螺栓与阀体1可拆卸连接；另外的，在阀体 1的阀腔内设置有阀芯3，该阀芯3实质上是一个旋塞结构，在该旋塞的下端设有进气槽，并且进气槽的侧壁上设有出气孔，在阀体1的下端还设有相应的进气接头10和出气接头11，其中进气接头10与阀腔连通，在旋塞旋转过程中，当出气孔与出气接头11内孔重合时，即可实现燃气的输出。

另外的，在阀盖2上设有与阀腔连通的安装孔2.1，安装孔2.1内滑动穿设有竖向延伸的阀杆4，阀杆4的上端外露于所述阀盖2，阀杆4的下端延伸至阀腔内且与阀芯3传动连接，用于按压并旋转所述阀芯3以启闭阀体1内部的气体通道。

再一方面的，阀盖2上安装有微动开关组件5，阀盖2侧壁上还设有连通至安装孔2.1且与阀杆4滑动方向相垂直的连通孔2.2，连通孔2.2内滑动配装有触发件，阀杆4位于阀腔内一端的外壁上设有驱动部，按压阀杆4 使其朝着阀腔内移动时，驱动部用于驱使触发件平移以触发微动开关组件5 的触点开关5.1，实现燃气点火。

本实施例中，如图2所示，驱动部为一体成型在阀杆4位于所述阀腔内一端的外壁上的锥形导向面4.1，且锥形导向面4.1的直径自上而下逐渐减小，在阀杆4往下移动时，锥形导向面4.1的大径端下移，实现与触发件的抵接，并驱使触发件水平右移，结构简单，操作方便，并能能够将阀杆4的竖向运动平稳的转化成触发件的水平移动。

更加具体的，触发件包括至少一颗活动设置在连通孔2.2内的钢球6，按压阀杆4使其下移时，在锥形导向面4.1作用下，钢球6能够右移，并且抵接开启触点开关5.1，实现燃气点火，如图3所示。本实施例中，优选的，钢球6为两颗，并且两颗钢球6在连通孔2.2均可灵活转动；两个钢球6设置是结合整体结构的合理布置考虑的，另外的，采用钢球6结构作为触发件，球状结构在连通孔2.2的摩擦阻力小，因此在阀杆4的作用下能够更加灵活的平移，实现整个点火过程的快速反馈。

如图1、4所示，在阀芯3的上端设有容置槽3.1，阀杆4的下端延伸至容置槽3.1内，且阀杆4的下端与容置槽3.1底部之间设有复位弹簧7，作用在阀杆4上的下压作用力消除后，阀杆4能够开始的复位上移；另外的，在阀杆4下端的外壁上位于锥形导向面4.1的下方还设有内凹的限位槽4.2，且限位槽4.2与锥形导向面4.1的小径端连通；具体的，在复位弹簧7作用下，阀杆4往上复位运动至初始位置时，触发件远离微动开关组件5的一端限位在限位槽4.2内，起到防止阀杆4上移超出设计行程的作用。

另外的，本实施例中，阀杆4的下端延伸至阀腔内且与阀芯3传动连接是指，阀盖2的下端设有安装槽2.4，阀芯3的上端延伸至安装槽2.4内；阀杆4下端的外壁上设有定位销8，阀芯3上端的侧壁上设有用于供定位销 8配装的定位槽3.2；初始状态时，定位销8与安装槽2.4底部限位抵接，按压旋转阀杆4时，定位销8下行配装至定位槽3.2内，如图4所示；在阀杆4旋转的同时带动阀芯3同步旋转，当阀芯3上的出气孔与出气接头 11内孔重合时，即可实现燃气的输出。

如图2所示，为了方便微动开关5的安装以及保证整体结构外形的美观度，在阀盖2的外壁上一体成型有安装板9，微动开关组件5水平安装在安装板9上；连通孔2.2的外端设有沉头孔2.3，触点开关5.1远离微动开关组件5的一端容置在沉头孔2.3内，此结构起到了保护触点开关5.1的作用。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气控制阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀体(1)的阀腔内设置有阀芯(3)，所述阀盖(2)上设有与所述阀腔连通的安装孔(2.1)，所述安装孔(2.1)内滑动穿设有阀杆(4)，所述阀杆(4)的下端延伸至所述阀腔内且与所述阀芯(3)传动连接，用于按压并旋转所述阀芯(3)以启闭阀体内部的气体通道，其特征在于：所述阀盖(2)上安装有微动开关组件(5)，所述阀盖(2)侧壁上还设有连通至所述安装孔(2.1)且与所述阀杆(4)滑动方向相垂直的连通孔(2.2)，所述连通孔(2.2)内滑动配装有触发件，所述阀杆(4)位于所述阀腔内一端的外壁上设有驱动部，按压所述阀杆(4)使其朝着阀腔内移动时，所述驱动部用于驱使触发件平移以触发所述微动开关组件(5)的触点开关(5.1)。

2.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述驱动部为一体成型在所述阀杆(4)外壁上的锥形导向面(4.1)，且所述锥形导向面(4.1)的直径自上而下逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的燃气控制阀，其特征在于：所述触发件包括至少一颗活动设置在所述连通孔(2.2)内的钢球(6)，按压所述阀杆(4)使其下移时，在所述锥形导向面(4.1)作用下，所述钢球(6)右移后能够触发所述触点开关。

4.根据权利要求2或3所述的燃气控制阀，其特征在于：所述阀芯(3)的上端设有容置槽(3.1)，所述阀杆(4)的下端延伸至所述容置槽(3.1)内，且所述阀杆(4)的下端与所述容置槽(3.1)底部之间设有复位弹簧(7)；所述阀杆(4)下端的外壁上位于所述锥形导向面(4.1)的下方还设有内凹的限位槽(4.2)，且所述限位槽(4.2)与所述锥形导向面(4.1)的小径端连通；所述阀杆(4)往上复位运动至初始位置时，所述触发件远离所述微动开关组件(5)的一端限位在所述限位槽(4.2)内。

5.根据权利要求4所述的燃气控制阀，其特征在于：所述阀盖(2)的下端设有安装槽(2.4)，所述阀芯(3)的上端延伸至所述安装槽(2.4)内；所述阀杆(4)下端的外壁上设有定位销(8)，所述阀芯(3)上端的侧壁上设有用于供所述定位销(8)配装的定位槽(3.2)；初始状态时，所述定位销(8)与所述安装槽(2.4)底部限位抵接，按压旋转阀杆(4) 时，所述定位销(8)下行配装至所述定位槽(3.2)内，并带动所述阀芯(3)同步旋转。

6.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述阀盖(2)的外壁上一体成型有安装板(9)，所述微动开关组件(5)水平安装在所述安装板(9)上；所述连通孔(2.2)的外端设有沉头孔(2.3)，所述触点开关(5.1)远离所述微动开关组件(5)的一端容置在所述沉头孔(2.3)内。

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