CN218261127U - 一种pvc薄膜生产线上自动切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,包括机器主体、进料轴、卷辊和裁剪刀片,包括支撑柱,所述支撑柱安装的数量为两个,两个所述支撑柱安装于机器主体的外侧,所述支撑柱相互靠近的一侧开设有第一复位卡槽,所述第一复位卡槽的内壁底端皆固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定安装有限位板,所述限位板和第一复位卡槽滑动连接,所述支撑柱的内侧设有导向辊,所述导向辊的内部设有进料轴。本实用新型通过当薄膜放置到导向辊内部的进料轴上,将薄膜通过放置到输送辊下方将薄膜连接至卷辊上,通过连接输送辊的支撑柱内部里第一弹簧使得输送辊可以一直下压时回弹保证薄膜在切割时的平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种PVC薄膜生产线上自动切边装置。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等,现如今用处广泛,比如公开号:CN109940669B公开了一种塑料薄膜切边机,包括底座,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱顶端的一侧固定连接有支杆,所述第二支撑柱顶部的左侧固定连接有第一伸缩杆,所述支杆的右端与第一伸缩杆的左端均固定连接有限位板,并且两个限位板的一侧均固定连接有套杆,两个所述套杆的表面活动连接有进料轴,该塑料薄膜切边机,通过套杆套接进料轴,进料轴沿套杆转动,将薄膜理出进行切割,通过皮带带动第二皮带轮转动,带动转轴转动,带动收料轴转动,通过薄膜带动进料轴转动,同时将切割完的薄膜收起,进料收料同步进行,该装置存在PVC薄膜在切割时会存在卷边和因不平整时遇到的卡顿,同时在安装原料后剪裁时高度无法做调整,因此亟需设计一种PVC薄膜生产线上自动切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,包括:
装置本体,包括机器主体、进料轴、卷辊和裁剪刀片;
回弹机构,包括支撑柱,所述支撑柱安装的数量为两个,两个所述支撑柱安装于机器主体的外侧,所述支撑柱相互靠近的一侧开设有第一复位卡槽,所述第一复位卡槽的内壁底端皆固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定安装有限位板,所述限位板和第一复位卡槽滑动连接,所述支撑柱的内侧设有导向辊,所述导向辊的内部设有进料轴。
优选的,所述支撑柱的外侧固定安装有伸缩杆,所述导向辊的顶端固定安装有导向柱,所述伸缩杆相互远离的一侧皆开设有第二复位卡槽,所述第二复位卡槽的内壁皆固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧连接卡扣,所述导向柱外侧皆均匀开设有多个与卡扣相适配的定位槽。
优选的,所述卡扣相互远离一端的顶部为倾斜状。
优选的,所述机器主体内侧开设插槽,所述插槽内壁一侧通过进料轴活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧活动安装有刀片夹,所述刀片夹的顶端皆与裁剪刀片底端固定连接。
优选的,所述刀片夹的底端活动安装有滚珠。
优选的,所述导向辊的一端开设有固定槽,所述进料轴通过固定槽活动插入于导向辊的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过使用时,当薄膜放置到导向辊内部的进料轴上,将薄膜通过放置到输送辊下方将薄膜连接至卷辊上,通过连接输送辊的支撑柱内部里第一弹簧使得输送辊可以一直下压时回弹保证薄膜在切割时的平整。
2、通过使用时,因将薄膜放置到进料轴上时存在因高度问题,工作人员为了可以调节导向辊的高度,通过按动卡扣,将导向柱调整到合适高度将卡扣回弹至定位槽进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1中A结构局部放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B结构局部放大示意图;
图4为本实用新型的结构侧视示意图。
图中:100、机器主体;110、支撑柱;111、第一弹簧;112、限位板;113、伸缩杆;114、导向柱;115、卡扣;116、定位槽;117、第二弹簧;118、刀片夹;119、螺纹杆;120、插槽;121、裁剪刀片;124、进料轴;125、固定槽;126、滚珠;127、收卷辊;128、第一复位卡槽;129、第二复位卡槽;131、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,包括机器主体100,本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
装置本体,包括机器主体100、进料轴124、收卷辊127和裁剪刀片121;
回弹机构,包括支撑柱110,支撑柱110安装的数量为两个,两个支撑柱110安装于机器主体100的外侧,支撑柱110相互靠近的一侧开设有第一复位卡槽128,第一复位卡槽128的内壁底端皆固定安装有第一弹簧111,第一弹簧111的顶部固定安装有限位板112,限位板112和第一复位卡槽128滑动连接,支撑柱110的内侧设有导向辊131,导向辊131的内部设有进料轴124,使得薄膜在切割时可以一直保持下压状态保证在切割时的平整。
进一步的,支撑柱110的外侧固定安装有伸缩杆113,导向辊131的顶端固定安装有导向柱114,伸缩杆113相互远离的一侧皆开设有第二复位卡槽129,第二复位卡槽129的内壁皆固定安装有第二弹簧117,第二弹簧117的右侧连接卡扣115,导向柱114外侧皆均匀开设有多个与卡扣115相适配的定位槽116,可以在更换时调整所需要的高度,同时工作人员在更换切割薄膜时,选择至合适高度将卡扣115弹回至定位槽116进行确定高度,将可以导向柱114调整至合适高度,便于更换。
进一步的,卡扣115相互远离一端的顶部为倾斜状,工作人员在调整导向柱114时需要将卡扣115手动按回第二复位卡槽129内进行调整高度,斜坡为了在卡扣115调整至定位槽116时省力。
进一步的,机器主体100内侧开设插槽120,插槽120内壁一侧通过进料轴124活动安装有螺纹杆119,螺纹杆119的两侧活动安装有刀片夹118,刀片夹118的顶端皆与裁剪刀片121底端固定连接,当转动螺纹杆119时,两侧的刀片夹118存于平行移动状态,便于调整确定裁剪刀片121在裁剪时的宽度。
进一步的,刀片夹118的底端活动安装有滚珠126,安装滚珠126可以使刀片夹118顺滑的在插槽120内部滑动,减少摩擦力。
进一步的,导向辊131的一端开设有固定槽125,进料轴124通过固定槽125活动插入于导向辊131的内部,工作人员可以通过固定槽125对进料轴124上的薄膜进行拆卸更换。
工作原理:在使用时,先将两侧卡扣115按回至第二复位卡槽129内部,选择至合适高度将卡扣115弹回至定位槽116进行确定高度,将需要切割的PVC薄膜从固定槽125放置到进料轴124上,将所需要切割的薄膜拉伸至输支撑柱110,在卷入收卷辊127上,通过中间的裁剪刀片121进行切割,为了支撑柱110一直稳定的下压薄膜,通过支撑柱110内部的第一弹簧111保证支撑柱110上机器的回弹,保证切割时的平整,使用时,在刀片夹118上固定安装裁剪刀片121,通过转动螺纹杆119带动两个刀片夹118运动,调节两个裁剪刀片121之间的距离,调节切割的宽度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于,包括:
装置本体,包括机器主体(100)、进料轴(124)、收卷辊(127)和裁剪刀片(121);
回弹机构,包括支撑柱(110),所述支撑柱(110)安装的数量为两个,两个所述支撑柱(110)安装于机器主体(100)的外侧,所述支撑柱(110)相互靠近的一侧开设有第一复位卡槽(128),所述第一复位卡槽(128)的内壁底端皆固定安装有第一弹簧(111),所述第一弹簧(111)的顶部固定安装有限位板(112),所述限位板(112)和第一复位卡槽(128)滑动连接,所述支撑柱(110)的内侧设有导向辊(131),所述导向辊(131)的内部设有进料轴(124)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于:所述支撑柱(110)的外侧固定安装有伸缩杆(113),所述导向辊(131)的顶端固定安装有导向柱(114),所述伸缩杆(113)相互远离的一侧皆开设有第二复位卡槽(129),所述第二复位卡槽(129)的内壁皆固定安装有第二弹簧(117),所述第二弹簧(117)的右侧连接卡扣(115),所述导向柱(114)外侧皆均匀开设有多个与卡扣(115)相适配的定位槽(116)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于:所述卡扣(115)相互远离一端的顶部为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于:所述机器主体(100)内侧开设插槽(120),所述插槽(120)内壁一侧通过进料轴(124)活动安装有螺纹杆(119),所述螺纹杆(119)的两侧活动安装有刀片夹(118),所述刀片夹(118)的顶端皆与裁剪刀片(121)底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于:所述刀片夹(118)的底端活动安装有滚珠(126)。
6.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜生产线上自动切边装置,其特征在于:所述导向辊(131)的一端开设有固定槽(125),所述进料轴(124)通过固定槽(125)活动插入于导向辊(131)的内部。
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