CN220394138U - 一种无纺布加工用定距裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架，机架的内部固定安装有裁切支撑板，机架的内部位于裁切支撑板的两侧均安装有压辊。该一种无纺布加工用定距裁切装置，本实用新型通过机架、第一电机、收卷空心辊、压辊、固定架、电动推杆、裁切支撑板、导辊、箱体、活动块、第二电机、调节丝杆、安装杆、裁切轮、刻度线、通槽、指针、连接杆和限位槽的配合使用，对于裁切轮位置的调节，在第二电机的驱动下，可实现自动调节，无需人工手动进行调节，调节起来更加的方便，同时依靠裁切支撑板顶部的刻度线对无纺布进行一个精确测量，工作人员能够根据箱体上的刻度线，快速的对裁切轮进行精确定距。

Description

一种无纺布加工用定距裁切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布加工用定距裁切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布因具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点在市场上广受欢迎，无纺布在加工过程中布料的两端往往并不平齐，因此需要对无纺布的边料进行裁切。

公开号为CN212865387U，中国专利公开的一种无纺布加工用定距裁切装置，它包括机架、横梁和定距调节组件，机架的上端两侧对称安装有竖板。本实用新型通过设置定距调节组件、裁切轮和压轮，定距调节组件可带动裁切轮在横梁上沿与无纺布传送方向相垂直的方向进行调节，从而便于调节裁切轮到无纺布边缘的距离，在无纺布传送的过程中裁切轮可对无纺布自动裁切，并通过压轮保持无纺布传送过程中的稳定，避免跑偏，解决了现有的技术裁切不便，裁切间距难以控制，裁切面不美观的问题。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，裁切轮的位置调节需要依靠人工手动调节，使用起来不是很方便，并且要保证调节的精度，需要借助外界的刻度工具进行辅助调节，十分的麻烦，因此，有必要提供一种无纺布加工用定距裁切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布加工用定距裁切装置，具有对裁切轮位置进行电动调节的效果，无需人工手动调节，在不借助外界刻度工具的情况下，达到快速精确定距调节，使用起来更加的方便，同时也方便对缠绕成卷的无纺布进行卸料。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有裁切支撑板，所述机架的内部位于裁切支撑板的两侧均安装有压辊，所述机架内部的一侧转动安装有导辊，所述机架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定穿插安装有对称分布的电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有箱体，所述箱体的底部开设有限位槽，所述箱体的内部转动安装有调节丝杆，所述箱体的正面固定安装有第二电机，所述调节丝杆的外壁上的前侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的后侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的活动块，所述活动块的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底端安装有裁切轮，所述箱体的一侧开设有通槽，两个所述活动块的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有指针，所述箱体一侧的上方与裁切支撑板的顶部均设置有刻度线，所述机架背面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有收卷空心辊，所述收卷空心辊的外壁上套接有收卷筒。

进一步设置为：所述收卷空心辊的前端固定安装有支撑柱，所述支撑柱与收卷空心辊的连接处开设有安装槽，所述收卷空心辊的内部转动安装有螺纹杆，所述安装槽的内部固定安装有第三电机，所述收卷空心辊的外壁上开设有若干个呈对称分布的放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有定位板，所述螺纹杆的外壁上套设有与放置槽位置、数量相对应的限位块，所述限位块的两侧均铰接有限位杆。

进一步设置为：所述机架正面的一侧开设有操作槽，所述操作槽的底部与机架内壁底部齐平，所述操作槽内壁的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有支撑架。

进一步设置为：所述操作槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有蝶形螺栓。

进一步设置为：所述限位块的正面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其正面开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

进一步设置为：所述定位板的形状为弧形板状，且定位板与放置槽相适配。

进一步设置为：所述活动块的正面开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其正面开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

进一步设置为：两个所述压辊的位置略高于裁切支撑板的顶部，所述导辊的位置高于压辊的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、本实用新型通过机架、第一电机、收卷空心辊、压辊、固定架、电动推杆、裁切支撑板、导辊、箱体、活动块、第二电机、调节丝杆、安装杆、裁切轮、刻度线、通槽、指针、连接杆和限位槽的配合使用，对于裁切轮位置的调节，在第二电机的驱动下，可实现自动调节，无需人工手动进行调节，调节起来更加的方便，同时依靠裁切支撑板顶部的刻度线对无纺布进行一个精确测量，工作人员能够根据箱体上的刻度线，快速的对裁切轮进行精确定距，结构简单，操作方便，满足人们的使用需求。

(2)、本实用新型通过支撑柱、螺纹杆、限位块、限位杆、放置槽、定位板、收卷筒、第三电机和安装槽的配合使用，当两个限位杆之间的夹角增大，使相对应的两个定位板相反移动，与套在收卷空心辊外壁上的收卷筒内壁抵触，将收卷筒牢牢的固定在收卷空心辊的外壁上，通过收卷筒的设置，收卷筒的内径略大于收卷空心辊的外径，无纺布直接缠绕在收卷筒的外壁上，相比较直接通过收卷空心辊进行收卷，更加容易拆卸下来，并且成卷的无纺布中心处通过收卷筒的支撑，也方便后期的存储搬运。

(3)、本实用新型通过蝶形螺栓、支撑架、液压伸缩杆、滑块和滑槽的配合使用，使支撑架与支撑柱接触，对支撑柱起到支撑效果，使收卷空心辊能够对收卷的无纺布具备足够的强有力支撑，避免单靠第一电机的驱动端进行支撑，第一电机的驱动端容易发生弯曲，影响装置正常使用的现象，提高装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型局部正视结构示意图；

图3是本实用新型中固定架的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中箱体的侧视结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一电机；3、收卷空心辊；4、操作槽；5、压辊；6、固定架；7、电动推杆；8、裁切支撑板；9、导辊；10、蝶形螺栓；11、支撑柱；12、支撑架；13、液压伸缩杆；14、滑块；15、滑槽；16、箱体；17、活动块；18、第二电机；19、调节丝杆；20、安装杆；21、裁切轮；22、刻度线；23、通槽；24、指针；25、连接杆；26、螺纹杆；27、限位块；28、限位杆；29、放置槽；30、定位板；31、收卷筒；32、第三电机；33、安装槽；34、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架1，机架1的内部固定安装有裁切支撑板8，机架1的内部位于裁切支撑板8的两侧均安装有压辊5，机架1内部的一侧转动安装有导辊9，机架1的顶部固定安装有固定架6，固定架6的顶部固定穿插安装有对称分布的电动推杆7，电动推杆7的驱动端固定安装有箱体16，箱体16的底部开设有限位槽34，箱体16的内部转动安装有调节丝杆19，箱体16的正面固定安装有第二电机18，且第二电机18的驱动端贯穿箱体16的正面并延伸至箱体16的内部与调节丝杆19的前端固定连接，调节丝杆19的外壁上的前侧设置有左旋螺纹，调节丝杆19外壁上的后侧设置有右旋螺纹，调节丝杆19的外壁上套设有对称分布的活动块17，且活动块17贯穿限位槽34的内部并与限位槽34滑动连接，活动块17的底部固定安装有安装杆20，安装杆20的底端安装有裁切轮21，箱体16的一侧开设有通槽23，两个活动块17的一侧均固定安装有连接杆25，且连接杆25贯穿通槽23的内部延伸至箱体16的一侧，连接杆25的一端固定安装有指针24，箱体16一侧的上方与裁切支撑板8的顶部均设置有刻度线22，机架1背面的一侧固定安装有第一电机2，且第一电机2的驱动端贯穿机架1的背面延伸至机架1的内部，第一电机2的驱动端固定安装有收卷空心辊3，收卷空心辊3的外壁上套接有收卷筒31。

收卷空心辊3的前端固定安装有支撑柱11，支撑柱11与收卷空心辊3的连接处开设有安装槽33，收卷空心辊3的内部转动安装有螺纹杆26，安装槽33的内部固定安装有第三电机32，且第三电机32的驱动端贯穿收卷空心辊3的前端并延伸至收卷空心辊3的内部与螺纹杆26的前端固定连接，收卷空心辊3的外壁上开设有若干个呈对称分布的放置槽29，放置槽29的内部滑动设置有定位板30，螺纹杆26的外壁上套设有与放置槽29位置、数量相对应的限位块27，限位块27的两侧均铰接有限位杆28，且限位杆28远离限位块27的一端与相对应位置上定位板30的内表面铰接。

机架1正面的一侧开设有操作槽4，且操作槽4与机架1的内部相连通，操作槽4的底部与机架1内壁底部齐平，操作槽4内壁的底部设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的驱动端固定安装有支撑架12。

操作槽4内壁的底部开设有滑槽15，滑槽15上滑动安装有滑块14，且滑块14与液压伸缩杆13的底端固定连接，滑块14通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有蝶形螺栓10。

限位块27的正面开设有与螺纹杆26相适配的螺纹孔，且限位块27通过其正面开设的螺纹孔与螺纹杆26螺纹连接。

定位板30的形状为弧形板状，且定位板30与放置槽29相适配，使定位板30与收卷筒31的内壁接触更加契合，提高对收卷筒31的固定效果。

活动块17的正面开设有与调节丝杆19相适配的螺纹孔，且活动块17通过其正面开设的螺纹孔与调节丝杆19螺纹连接。

两个压辊5的位置略高于裁切支撑板8的顶部，导辊9的位置高于压辊5的位置，便于对无纺布进行限位输送，能够更好的对无纺布进行裁切。

本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1-5，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对无纺布进行裁切的时候，将无纺布的一端穿过导辊9的上侧，然后从两个压辊5的下侧穿过，无纺布会经过裁切支撑板8的顶部，最后将无纺布的一端引至收卷筒31的外壁上，然后通过开关控制第二电机18开始工作，第二电机18的驱动端带动调节丝杆19进行转动，通过调节丝杆19上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及活动块17与限位槽34的滑动关系，使两个活动块17可进行同时相对移动或相反移动，活动块17的移动带动安装杆20和裁切轮21进行移动，从而达到对两个裁切轮21之间进行间距调节的效果，在调节的过程中，根据裁切支撑板8顶部的刻度线22对无纺布宽度的测量，然后对应箱体16上的刻度线22，在调节活动块17的位置时，活动块17会带动连接杆25进行移动，指针24跟随连接杆25进行移动，通过贯穿指针24所指刻度线22上的位置，可快速确定裁切轮21的位置，待裁切轮21的位置确定好后，控制电动推杆7的驱动端带动箱体16进行移动，箱体16的移动通过调节丝杆19、活动块17和安装杆20的配合带动裁切轮21进行移动，使裁切轮21下降到合适的位置上，与无纺布接触，然后通过第一电机2的驱动端带动收卷空心辊3进行转动，收卷空心辊3的转动带动收卷筒31进行转动，收卷筒31的转动会对无纺布进行收卷，在对无纺布收卷的过程中，裁切轮21会对无纺布进行定距裁切，在该装置使用的过程中，对于裁切轮21位置的调节，在第二电机18的驱动下，可实现自动调节，无需人工手动进行调节，调节起来更加的方便，同时依靠裁切支撑板8顶部的刻度线22对无纺布进行一个精确测量，工作人员能够根据箱体16上的刻度线22，快速的对裁切轮21进行精确定距，结构简单，操作方便，满足人们的使用需求。

根据图图1和图5，在对裁切的无纺布进行缠绕成卷后，需要将其卸下，而收卷筒31在进行使用的时候，是套在收卷空心辊3的外壁上，然后通过开关控制第三电机32开始工作，第三电机32的驱动端带动螺纹杆26进行转动，通过螺纹杆26与限位块27的螺纹传动，以及定位板30与放置槽29的滑动关系，当两个限位杆28之间的夹角增大，使相对应的两个定位板30相反移动，与套在收卷空心辊3外壁上的收卷筒31内壁抵触，将收卷筒31牢牢的固定在收卷空心辊3的外壁上，待在收卷筒31的外表面上无纺布缠绕完毕后，通过第三电机32的驱动，使定位板30复位至放置槽29的内部，收卷筒31可在收卷空心辊3的外壁上自由滑动，这样将收卷筒31连同其外表面上缠绕成卷的无纺布直接从收卷空心辊3的前端拆卸下来，通过收卷筒31的设置，收卷筒31的内径略大于收卷空心辊3的外径，无纺布直接缠绕在收卷筒31的外壁上，相比较直接通过收卷空心辊3进行收卷，更加容易拆卸下来，并且成卷的无纺布中心处通过收卷筒31的支撑，也方便后期的存储搬运。

根据图2，在对无纺布收卷的过程中，随着收卷筒31外表面上无纺布的量越来越大，重量也会越来越大，单靠第一电机2的驱动端进行支撑，第一电机2的驱动端容易发生弯曲，影响装置的正常使用，因此在对无纺布进行收卷的时候，先转动滑块14上的蝶形螺栓10，使蝶形螺栓10失去对滑槽15内壁的抵触效果，然后滑块14便可在滑槽15上进行滑动，滑块14的移动带动液压伸缩杆13进行移动，支撑架12跟随液压伸缩杆13进行移动，将支撑架12移动至支撑柱11的下方，然后转动蝶形螺栓10对滑块14的位置进行定位，然后控制液压伸缩杆13的驱动端带动支撑架12进行竖向移动，使支撑架12与支撑柱11接触，对支撑柱11起到支撑效果，使收卷空心辊3能够对收卷的无纺布具备足够的强有力支撑，避免单靠第一电机2的驱动端进行支撑，第一电机2的驱动端容易发生弯曲，影响装置正常使用的现象，提高装置在使用过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部固定安装有裁切支撑板(8)，所述机架(1)的内部位于裁切支撑板(8)的两侧均安装有压辊(5)，所述机架(1)内部的一侧转动安装有导辊(9)，所述机架(1)的顶部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部固定穿插安装有对称分布的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的驱动端固定安装有箱体(16)，所述箱体(16)的底部开设有限位槽(34)，所述箱体(16)的内部转动安装有调节丝杆(19)，所述箱体(16)的正面固定安装有第二电机(18)，所述调节丝杆(19)的外壁上的前侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆(19)外壁上的后侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆(19)的外壁上套设有对称分布的活动块(17)，所述活动块(17)的底部固定安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)的底端安装有裁切轮(21)，所述箱体(16)的一侧开设有通槽(23)，两个所述活动块(17)的一侧均固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定安装有指针(24)，所述箱体(16)一侧的上方与裁切支撑板(8)的顶部均设置有刻度线(22)，所述机架(1)背面的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定安装有收卷空心辊(3)，所述收卷空心辊(3)的外壁上套接有收卷筒(31)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述收卷空心辊(3)的前端固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)与收卷空心辊(3)的连接处开设有安装槽(33)，所述收卷空心辊(3)的内部转动安装有螺纹杆(26)，所述安装槽(33)的内部固定安装有第三电机(32)，所述收卷空心辊(3)的外壁上开设有若干个呈对称分布的放置槽(29)，所述放置槽(29)的内部滑动设置有定位板(30)，所述螺纹杆(26)的外壁上套设有与放置槽(29)位置、数量相对应的限位块(27)，所述限位块(27)的两侧均铰接有限位杆(28)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述机架(1)正面的一侧开设有操作槽(4)，所述操作槽(4)的底部与机架(1)内壁底部齐平，所述操作槽(4)内壁的底部设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的驱动端固定安装有支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述操作槽(4)内壁的底部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)上滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有蝶形螺栓(10)。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述限位块(27)的正面开设有与螺纹杆(26)相适配的螺纹孔，且限位块(27)通过其正面开设的螺纹孔与螺纹杆(26)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述定位板(30)的形状为弧形板状，且定位板(30)与放置槽(29)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：所述活动块(17)的正面开设有与调节丝杆(19)相适配的螺纹孔，且活动块(17)通过其正面开设的螺纹孔与调节丝杆(19)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用定距裁切装置，其特征在于：两个所述压辊(5)的位置略高于裁切支撑板(8)的顶部，所述导辊(9)的位置高于压辊(5)的位置。