CN219161248U - 一种bopp薄膜厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜检测技术领域，且公开了一种BOPP薄膜厚度检测装置，包括检测台，所述检测台上对称设置有两个安装架，一侧的安装架上设置有射线发射器，另一侧的安装架上设置有射线接收器，检测台上设置有连接座，还包括：限位架，所述限位架活动安装在连接座的顶部；薄膜套筒，所述薄膜套筒套接在限位架上；固定架，所述固定架固定安装在检测台上远离连接座的一侧，固定架的外壁两侧对称开设有滑槽；调节座，所述调节座活动安装在固定架的内部；收卷辊，所述收卷辊可转动安装在调节座的顶部。本实用新型中，在对BOPP薄膜的厚度进行检测时，实现薄膜厚度的快速检测，检测时无需人工对薄膜卷各位置进行裁剪，整体薄膜厚度检测效率提高。

Description

一种BOPP薄膜厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜检测技术领域，尤其涉及一种BOPP薄膜厚度检测装置。

背景技术

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

经检索公开号为CN217005734U的中国专利，公开了一种BOPP薄膜厚度检测装置。

上述的技术方案中：包括底板、固定机构和移动机构，所述底板的顶部固定安装有检测机构，所述固定机构包括矩形框，所述矩形框的一端侧壁上固定安装有第一支撑板，所述矩形框的另一端侧壁上螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的一端侧壁上固定连接有第二支撑板。通过设置第一支撑板，拉动第一支撑板上的压紧机构，将薄膜的一端放置在第一支撑板上，通过压紧机构压紧薄膜的一端，通过拉动第二支撑板上的压紧机构，将薄膜的另一端放置在第二支撑板上，压紧机构压住薄膜的另一端，旋转第一螺杆，使第二支撑板移动，从而即可实现拉直薄膜，同时便于安装和更换薄膜；但是通常薄膜是成卷生产，在对成卷的薄膜厚度进行检测时需要对不同位置的薄膜进行裁剪后单独检测，整体检测效率较低。

为此，我们提出一种BOPP薄膜厚度检测装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种BOPP薄膜厚度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种BOPP薄膜厚度检测装置，包括检测台，所述检测台上对称设置有两个安装架，一侧的安装架上设置有射线发射器，另一侧的安装架上设置有射线接收器，检测台上通过电动滑轨活动安装有连接座，还包括：

限位架，所述限位架活动安装在连接座的顶部，限位架通过电动伸缩杆驱动；

薄膜套筒，所述薄膜套筒套接在限位架上；

固定架，所述固定架固定安装在检测台上远离连接座的一侧，固定架的外壁两侧对称开设有滑槽；

调节座，所述调节座活动安装在固定架的内部；

收卷辊，所述收卷辊可转动安装在调节座的顶部，收卷辊通过电机驱动。

作为优选，所述薄膜套筒由一个圆柱形管和一个圆环组合而成，薄膜套筒中的圆环可转动连接在薄膜套筒的外圆壁面上。

作为优选，所述调节座的外壁两侧对称固定安装有两个与对应的滑槽活动连接在一起的定位框，固定架的外壁两侧对称固定安装有外接架，外接架的内部设置有可以转动的螺纹连接轴。

作为优选，所述螺纹连接轴上螺纹连接有联动块，联动块上开设有与螺纹连接轴螺纹连接在一起的螺纹孔，联动块可以与定位框相互贴合。

作为优选，所述螺纹连接轴的上端设置有便于旋转的旋钮。

作为优选，所述联动块上固定安装有防脱轴，定位框上对应防脱轴的位置开设有相适配的插销孔。

作为优选，所述薄膜套筒上圆环的外壁两侧对称开设有固定口，限位架上设置有可以滑动的抵位块，抵位块上固定安装有与薄膜套筒上的固定口相适配的插块，限位架上开设有两个固定槽，固定槽的内部固定安装有用于驱动抵位块的弹簧。

本实用新型提供了一种BOPP薄膜厚度检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

在对BOPP薄膜的厚度进行检测时，薄膜卷套在一侧的薄膜套筒上，将薄膜的另一侧绕卷在收卷辊上，控制外设电机驱动收卷辊转动对薄膜进行收卷，以实现薄膜厚度的快速检测，同时在检测时可实时调节薄膜卷对的整体高度，以实现检测时对薄膜卷高度的快速调节，检测时无需人工对薄膜卷各位置进行裁剪，整体薄膜厚度检测效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构中薄膜套筒的立体示意图；

图3为本实用新型结构中固定架的局部立体示意图；

图4为本实用新型结构中外接架的侧视立体示意图；

图5为本实用新型结构中外接架的正视立体示意图；

图6为图5中A处放大示意图。

图例说明：

1、检测台；2、安装架；3、射线发射器；4、射线接收器；5、电动滑轨；6、连接座；7、固定架；8、薄膜套筒；9、限位架；10、弹簧；11、抵位块；12、插块；13、外接架；14、调节座；15、收卷辊；16、螺纹连接轴；17、联动块；18、定位框；19、防脱轴；20、插销孔；21、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种BOPP薄膜厚度检测装置，如图1－图6所示，包括检测台1，检测台1上对称设置有两个安装架2，一侧的安装架2上设置有射线发射器3，另一侧的安装架2上设置有射线接收器4，检测台1上通过电动滑轨5活动安装有连接座6，还包括固定架7、薄膜套筒8、限位架9、调节座14以及收卷辊15；

限位架9活动安装在连接座6的顶部，限位架9通过电动伸缩杆驱动；

薄膜套筒8套接在限位架9上，薄膜套筒8由一个圆柱形管和一个圆环组合而成，薄膜套筒8中的圆环可转动连接在薄膜套筒8的外圆壁面上；

固定架7固定安装在检测台1上远离连接座6的一侧，固定架7的横截面为框形，固定架7的外壁两侧对称开设有滑槽；

调节座14活动安装在固定架7的内部，调节座14为圆柱形中空结构，调节座14可在固定架7内部上下滑动；

收卷辊15可转动安装在调节座14的顶部，收卷辊15通过电机驱动；

借由上述结构，对将薄膜卷套在薄膜套筒8上，薄膜的一端绕卷在另一侧的收卷辊15上，收卷辊15转动带动薄膜收卷，薄膜收卷的同时，两侧的射线发射器3和射线接收器4可在薄膜收卷时对薄膜的各个位置进行检测，无需单独裁剪检测，整体检测更快捷。

进一步的，调节座14的外壁两侧对称固定安装有两个与对应的滑槽活动连接在一起的定位框18，定位框18由一个矩形框状块和一个矩形块组合而成，固定架7的外壁两侧对称固定安装有外接架13，外接架13为矩形框状结构，外接架13的内部设置有可以转动的螺纹连接轴16，螺纹连接轴16的外圆壁面开设有外螺纹，螺纹连接轴16上螺纹连接有联动块17，联动块17上开设有与螺纹连接轴16螺纹连接在一起的螺纹孔，联动块17可以与定位框18相互贴合；借由上述结构，通过控制电动伸缩杆调节限位架9至适当高度后，同步滑动调节一侧的调节座14与限位架9相平，旋转两侧的螺纹连接轴16调节联动块17对调节座14进行支撑，以实现检测对的薄膜卷高度的调节，检测更方便。

进一步的，螺纹连接轴16的上端设置有便于旋转的旋钮21；借由上述结构，以使得螺纹连接轴16对的转动更加方便。

进一步的，联动块17上固定安装有防脱轴19，防脱轴19为圆柱形结构，定位框18上对应防脱轴19的位置开设有相适配的插销孔20，插销孔20为圆形通孔，插销孔20的内部直径与防脱轴19的外部直径大小相同；借由上述结构，当利用联动块17对调节座14进行支撑时，防脱轴19与插销孔20相互配合以使得支撑更加稳定。

进一步的，薄膜套筒8上圆环的外壁两侧对称开设有固定口，限位架9上设置有可以滑动的抵位块11，抵位块11上固定安装有与薄膜套筒8上的固定口相适配的插块12，限位架9上开设有两个固定槽，固定槽的内部固定安装有用于驱动抵位块11的弹簧10；借由上述结构，将薄膜套筒8套在限位架9上时，利用弹簧10带动插块12插进薄膜套筒8上的固定口中，以实现薄膜套筒8的快速定位。

本实用新型的工作原理：将薄膜卷套在一侧的薄膜套筒8上，将薄膜的另一侧绕卷在收卷辊15上，控制外设电机驱动收卷辊15转动对薄膜进行收卷，收卷的同时射线发射器3和射线接收器4对薄膜上不同位置的厚度进行检测，检测时可控制电动伸缩杆调节限位架9至适当高度，将薄膜套筒8套在限位架9上时，利用弹簧10带动插块12插进薄膜套筒8上的固定口中，以实现薄膜套筒8的快速定位，同时调节另一侧的调节座14同步高度，旋转两侧的螺纹连接轴16带动联动块17对调节座14进行支撑，以实现检测的实时调节，利用防脱轴19和插销孔20的相互配合提高支撑稳定性。

Claims (7)

1.一种BOPP薄膜厚度检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)上对称设置有两个安装架(2)，一侧的安装架(2)上设置有射线发射器(3)，另一侧的安装架(2)上设置有射线接收器(4)，检测台(1)上通过电动滑轨(5)活动安装有连接座(6)，其特征在于：还包括：

限位架(9)，所述限位架(9)活动安装在连接座(6)的顶部，限位架(9)通过电动伸缩杆驱动；

薄膜套筒(8)，所述薄膜套筒(8)套接在限位架(9)上；

固定架(7)，所述固定架(7)固定安装在检测台(1)上远离连接座(6)的一侧，固定架(7)的外壁两侧对称开设有滑槽；

调节座(14)，所述调节座(14)活动安装在固定架(7)的内部；

收卷辊(15)，所述收卷辊(15)可转动安装在调节座(14)的顶部，收卷辊(15)通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述薄膜套筒(8)由一个圆柱形管和一个圆环组合而成，薄膜套筒(8)中的圆环可转动连接在薄膜套筒(8)的外圆壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述调节座(14)的外壁两侧对称固定安装有两个与对应的滑槽活动连接在一起的定位框(18)，固定架(7)的外壁两侧对称固定安装有外接架(13)，外接架(13)的内部设置有可以转动的螺纹连接轴(16)。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述螺纹连接轴(16)上螺纹连接有联动块(17)，联动块(17)上开设有与螺纹连接轴(16)螺纹连接在一起的螺纹孔，联动块(17)可以与定位框(18)相互贴合。

5.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述螺纹连接轴(16)的上端设置有便于旋转的旋钮(21)。

6.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述联动块(17)上固定安装有防脱轴(19)，定位框(18)上对应防脱轴(19)的位置开设有相适配的插销孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜厚度检测装置，其特征在于：所述薄膜套筒(8)上圆环的外壁两侧对称开设有固定口，限位架(9)上设置有可以滑动的抵位块(11)，抵位块(11)上固定安装有与薄膜套筒(8)上的固定口相适配的插块(12)，限位架(9)上开设有两个固定槽，固定槽的内部固定安装有用于驱动抵位块(11)的弹簧(10)。

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