CN218909295U - 一种薄膜生产用收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜生产用收卷设备，包括设备底座，为收卷设备的安装底板，其上端边部均固定安装有支撑板，支撑板为相对设置。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有红外感应器和声光报警器，使得薄膜在导辊处进行位置传输时，支撑板处的红外感应器会利用探头对薄膜边部进行监测，当薄膜传输的位置发生偏移时，会有一侧的红外感应器感应不到下端的薄膜，接着红外感应器会将检测到的信息传输分导声光报警器内的处理芯片处，随后声光报警器会进行声光报警工作，起到对工作人员的通知效果，方便人员及时对薄膜的跑偏进行处理，避免影响收卷筒处收卷的薄膜边部出现不平整的现象，提高本装置对薄膜的收卷质量。

Description

一种薄膜生产用收卷设备

技术领域

本实用新型涉及一种收卷设备，具体为一种薄膜生产用收卷设备。

背景技术

薄膜是指PVC收缩膜：PVC热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强，在对薄膜加工的过程中，会用到收卷设备对其进行整理收卷。

根据中国专利：CN217626661U一种薄膜生产用收卷设备，包括纵拉机主体，所述纵拉机主体内壁的左侧面与内壁的右侧面均通过轴承转动连接有收卷转轴，所述收卷转轴的外表面开设有限位滑槽，所述收卷转轴的外表面与调节螺纹筒的内壁螺纹连接，所述限位滑槽的内壁滑动连接有倾斜板，所述倾斜板的右侧面通过轴承转动连接在调节螺纹筒的左端，所述收卷转轴的外表面滑动连接有两个固定插杆，所述固定插杆的外表面套接有复位弹簧，所述固定插杆的底端与固定弧形板的上表面固定连接，所述复位弹簧的顶端与底端分别固定连接在收卷转轴的内壁与固定弧形板的上表面，两个收卷转轴的内壁设置有同一个收卷轮，基于上述公开专利及结合现有技术发现，现有些薄膜生产用收卷设备在对薄膜进行收卷过程中，薄膜被传输有时会出现导偏现象，轻微的跑偏不易被工作人员发现，使得薄膜在收卷筒处的收卷边缘会出现不平整现象，降低了收卷设备对薄膜的收卷质量，且收卷的薄膜尺寸不同，使用的收卷筒长短也会不一，在将收卷筒固定在收卷设备的正中间时，人员都是根据工作经验来判断安装的位置，使得收卷筒的安装位置容易出现偏移，在对薄膜进行收卷时容易出现起皱现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜生产用收卷设备，旨在解决现有技术中，薄膜被传输有时会出现导偏现象，轻微的跑偏不易被工作人员发现，使得薄膜在收卷筒处的收卷边缘会出现不平整现象，降低了收卷设备对薄膜的收卷质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种薄膜生产用收卷设备，包括设备底座，为收卷设备的安装底板，其上端边部均固定安装有支撑板，所述支撑板为相对设置；

气胀收卷轴，其均设置在两个支撑板的中间；

连接轴，其安装在所述气胀收卷轴的侧面，所述连接轴和气胀收卷轴的圆径大小相同；

刻度线，其雕刻在所述连接轴的表面；

固定块，其安装在所述支撑板的侧面；

调节板，其贯穿组装在所述固定块的内侧；

红外感应器，其贯穿安装在所述调节板的上端边部；

声光报警器，其均固定安装在所述支撑板的上端，所述声光报警器与所述红外感应器为电性连接。

优选的，调节板还包括：

调节孔，其开设在所述调节板的中间；

螺栓，其贯穿在所述调节孔的内部，所述螺栓与所述固定块为螺纹连接。

优选的，支撑板还包括：

第二轴承座，其均安装在所述支撑板的上端；

导辊，其均安装在两个第二轴承座的中间，所述导辊设置有两组；

薄膜，其设置在两个导辊的中间。

优选的，支撑板还包括：

安装板，其固定安装在所述支撑板的左侧；

电机，其固定安装在所述安装板的上端，所述电机连接的驱动轴与支撑板为贯穿设置。

优选的，气胀收卷轴还包括：

第一轴承座，其嵌入安装在右侧支撑板的内壁，所述第一轴承座与所述连接轴相连接；

键条，其均嵌入安装在所述气胀收卷轴的表面；

充气孔，其设置在所述连接轴的表面，所述充气孔与所述气胀收卷轴相连接；

收卷筒，其套入设置在所述气胀收卷轴和连接轴的表面。

本实用新型实施例提供了一种薄膜生产用收卷设备，具备以下有益效果：

1、通过设置有红外感应器和声光报警器，使得薄膜在导辊处进行位置传输时，支撑板处的红外感应器会利用探头对薄膜的边部进行监测，当薄膜收卷传输的位置发生偏移时，会有一侧的红外感应器感应不到下端的薄膜，接着红外感应器会将检测到的信息传输分导声光报警器内的处理芯片处，随后声光报警器会进行声光报警工作，起到对工作人员的通知效果，方便人员及时对薄膜的跑偏进行处理，避免影响收卷筒处收卷的薄膜边部出现不平整的现象，提高本装置对薄膜的收卷质量。

2、通过设置有连接轴和刻度线，使得将收卷筒的两端套入到气胀收卷轴和连接轴的表面时，收卷筒的内壁会与连接轴的表面相接触，此时可以根据两个连接轴表面的刻度线进行参照衡量，方便将收卷筒安装在收卷台的正中间，随后在利用充气孔对气胀辊进行充气，气胀辊表面的键条会顶起对收卷筒的内壁进行固定，使得收卷筒在对薄膜收卷时不容易因收卷筒的安装位置出现偏移而导致褶皱的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1A处放大结构示意图；

图3是本实用新型气胀收卷轴与收卷筒结构示意图。

图中：1、设备底座；2、支撑板；3、安装板；4、第一轴承座；5、气胀收卷轴；6、声光报警器；7、第二轴承座；8、导辊；9、电机；10、薄膜；11、固定块；12、调节板；13、红外感应器；14、调节孔；15、螺栓；16、收卷筒；17、键条；18、连接轴；19、充气孔；20、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种薄膜生产用收卷设备，包括设备底座1，为收卷设备的安装底板，其上端边部均固定安装有支撑板2，支撑板2为相对设置，气胀收卷轴5，其均设置在两个支撑板2的中间，电机9，其固定安装在安装板3的上端，电机9连接的驱动轴与支撑板2为贯穿设置，使得利用控制器将电机9开启后，电机9做功会利用驱动轴来对气胀收卷轴5进行驱动旋转，由于第二轴承座7，其均安装在支撑板2的上端；导辊8，其均安装在两个第二轴承座7的中间，导辊8设置有两组，薄膜10，其设置在两个导辊8的中间，使得薄膜10在被拉动时，导辊8会在第二轴承座7处进行转动，实现将薄膜10导向气胀收卷轴5处，减少薄膜10在传输过程中容易出现导向位置出现偏移。

如图2所示，一种薄膜生产用收卷设备，包括固定块11，其安装在支撑板2的侧面；调节板12，其贯穿组装在固定块11的内侧；红外感应器13，其贯穿安装在调节板12的上端边部，声光报警器6，其均固定安装在支撑板2的上端，声光报警器6与红外感应器13为电性连接，调节孔14，其开设在调节板12的中间；螺栓15，其贯穿在调节孔14的内部，螺栓15与固定块11为螺纹连接，使得将螺栓15进行拧松，调节板12可以在固定块11处进行伸缩调节，方便根据薄膜10的边部位置来调节红外感应器13感应位置，当薄膜10收卷传输的位置发生偏移时，会有一侧的红外感应器感应不到下端的薄膜10，接着红外感应器13会将检测到的信息传输分导声光报警器6内的处理芯片处，然后声光报警器6会进行声光报警工作，起到对工作人员的通知效果，方便人员及时对薄膜10的跑偏进行处理。

如图3所示，一种薄膜生产用收卷设备，包括键条17，其均嵌入安装在气胀收卷轴5的表面；充气孔19，其设置在连接轴18的表面，充气孔19与气胀收卷轴5相连接；收卷筒16，其套入设置在气胀收卷轴5和连接轴18的表面，刻度线20，其雕刻在连接轴18的表面，将收卷筒16的两端套入到气胀收卷轴5和连接轴18的表面，收卷筒16的内壁会与连接轴18的表面相接触，此时可以根据两个连接轴18表面的刻度线20进行参照衡量，方便将收卷筒16安装在收卷台的正中间，再利用充气孔19对气胀收卷轴5进行充气，气胀收卷轴5表面的键条17会顶起对收卷筒16的内壁进行固定，实现对收卷筒16的安装工作。

工作原理：先将收卷筒16的两端套入到气胀收卷轴5和连接轴18的表面，收卷筒16的内壁会与连接轴18的表面相接触，此时可以根据两个连接轴18表面的刻度线20进行参照衡量，方便将收卷筒16安装在收卷台的正中间，再利用充气孔19对气胀收卷轴5进行充气，气胀收卷轴5表面的键条17会顶起对收卷筒16的内壁进行固定，随后将薄膜10卷在收卷筒16的表面，再将电机9开启，电机9做功会利用驱动轴带着连接轴18和气胀收卷轴5进行驱动旋转，使得收卷筒16会对薄膜10进行收卷工作，而两组导辊8会将薄膜10导向收卷筒16处，薄膜10在收卷的过程中，支撑板2处的红外感应器13会利用探头对薄膜10的边部进行监测，当薄膜10收卷传输的位置发生偏移时，会有一侧的红外感应器感应不到下端的薄膜10，接着红外感应器13会将检测到的信息传输分导声光报警器6内的处理芯片处，然后声光报警器6会进行声光报警工作，起到对工作人员的通知效果，方便人员及时对薄膜10的跑偏进行处理，避免影响收卷筒16处收卷的薄膜边部出现不平整的现象，提高本装置对薄膜10的收卷质量。

Claims (5)

1.一种薄膜生产用收卷设备，其特征在于，包括：

设备底座（1），为收卷设备的安装底板，其上端边部均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）为相对设置；

气胀收卷轴（5），其均设置在两个支撑板（2）的中间；

连接轴（18），其安装在所述气胀收卷轴（5）的侧面，所述连接轴（18）和气胀收卷轴（5）的圆径大小相同；

刻度线（20），其雕刻在所述连接轴（18）的表面；

固定块（11），其安装在所述支撑板（2）的侧面；

调节板（12），其贯穿组装在所述固定块（11）的内侧；

红外感应器（13），其贯穿安装在所述调节板（12）的上端边部；

声光报警器（6），其均固定安装在所述支撑板（2）的上端，所述声光报警器（6）与所述红外感应器（13）为电性连接。

2.根据权利要求1所述的薄膜生产用收卷设备，其特征在于，所述调节板（12）还包括：

调节孔（14），其开设在所述调节板（12）的中间；

螺栓（15），其贯穿在所述调节孔（14）的内部，所述螺栓（15）与所述固定块（11）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的薄膜生产用收卷设备，其特征在于，所述支撑板（2）还包括：

第二轴承座（7），其均安装在所述支撑板（2）的上端；

导辊（8），其均安装在两个第二轴承座（7）的中间，所述导辊（8）设置有两组；

薄膜（10），其设置在两个导辊（8）的中间。

4.根据权利要求1所述的薄膜生产用收卷设备，其特征在于，所述支撑板（2）还包括：

安装板（3），其固定安装在所述支撑板（2）的左侧；

电机（9），其固定安装在所述安装板（3）的上端，所述电机（9）连接的驱动轴与支撑板（2）为贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的薄膜生产用收卷设备，其特征在于，所述气胀收卷轴（5）还包括：

第一轴承座（4），其嵌入安装在右侧支撑板（2）的内壁，所述第一轴承座（4）与所述连接轴（18）相连接；

键条（17），其均嵌入安装在所述气胀收卷轴（5）的表面；

充气孔（19），其设置在所述连接轴（18）的表面，所述充气孔（19）与所述气胀收卷轴（5）相连接；

收卷筒（16），其套入设置在所述气胀收卷轴（5）和连接轴（18）的表面。

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