CN220431688U - 一种多功能薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能薄膜收卷装置，包括工作台、驱动电机、收卷辊、收卷纸筒、第一限位盘和第二限位盘；所述驱动电机位于工作台的顶部一侧；所述收卷辊水平布置，其一端与驱动电机的动力输出端连接；所述收卷纸筒套置在收卷辊上；所述第一限位盘安装在驱动电机和收卷纸筒之间的收卷辊上，所述第二限位盘安装在收卷纸筒的另一端的收卷辊上，且能够相对于收卷辊移动，第二限位盘上朝向第一限位盘的一侧安装有位置传感器。本实用新型一方面确保能够精确调节收卷薄膜的幅宽，另一方面能够对收卷纸筒精确限位，提高了收卷的稳定性和收卷后薄膜的整齐度，集收卷薄膜幅宽精准调节、收卷稳定性高、薄膜下料便捷等优点于一体，实用性强。

Description

一种多功能薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制备技术领域，特别是涉及一种多功能薄膜收卷装置。

背景技术

随着科学技术的发展，聚合物薄膜的开发和应用越来越广泛，聚合物薄膜的应用领域也日益广泛。目前，常用的聚合物薄膜材料主要包括聚砜薄膜、聚烯烃薄膜和聚酯薄膜等。

聚合物生产成薄膜后，需要收卷后才能方便储存、运输、放置等。因此，收卷装置使薄膜生产线上的重要设备之一。

由于业界对于薄膜的幅宽要求不同，因此所需的薄膜收卷装置要能够改变收卷幅宽，以使用不同宽度规格的生产要求。中国专利CN 209209997U公开了一种聚氨酯薄膜收卷装置，其一方面通过丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑底座、第一电机、螺纹孔、第一支撑架的相互配合使用，便于调节第一支撑架和第二支撑架之间的距离，实现对不同规格宽度的聚氨酯薄膜的收卷；另一方面通过第一调节杆、连接杆和第二调节杆的相互配合使用，便于调节第一调节杆和第二调节杆之间的距离，实现对不同规格宽度的聚氨酯薄膜的收卷。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

对不同幅宽规格的薄膜，幅宽调节不精确，收卷稳定性差，薄膜再纸筒上缠绕的规整性差。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种多功能薄膜收卷装置，解决了现有技术中薄膜收卷时存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能薄膜收卷装置，包括：工作台、驱动电机、收卷辊、收卷纸筒、第一限位盘和第二限位盘；所述驱动电机位于所述工作台的顶部一侧；所述收卷辊水平布置，其一端与所述驱动电机的动力输出端连接；所述收卷纸筒套置在所述收卷辊上；所述第一限位盘安装在所述收卷辊上，并位于所述驱动电机和收卷纸筒之间，所述第二限位盘安装在所述收卷辊上，并位于所述收卷纸筒的另一端，所述第二限位盘能够相对于所述收卷辊移动，所述第二限位盘上朝向所述第一限位盘的一侧安装有位置传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷辊包括光面段和螺纹段，其中，所述螺纹段位于所述收卷辊远离所述驱动电机的一端，所述第二限位盘位于所述螺纹段上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹段上带有外螺纹，所述第二限位盘上带有中心孔，所述中心孔的内表面带有内螺纹，所述第二限位盘和所述收卷辊的螺纹段之间通过所述外螺纹和内螺纹连接，实现所述第二限位盘相对于所述收卷辊移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷辊的光面段位于所述第一限位盘和螺纹段之间的长度大于所述螺纹段的长度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹段的长度是所述收卷辊的光面段位于所述第一限位盘和螺纹段之间的长度的1/3～1/2。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷辊的螺纹段的外径小于所述光面段的外径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光面段和所述螺纹段的中心线共直线，所述光面段的外径比所述螺纹段的外径大3～10mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一限位盘和所述第二限位盘的直径相同，且大于所述收卷纸筒的直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述位置传感器为超声波位置传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上还带有机箱，所述驱动电机位于所述机箱上，所述机箱上带有警鸣器，所述警鸣器和位置传感器均与程序控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多功能薄膜收卷装置，通过带有光面段和螺纹段的收卷辊的设计，以及其与第一限位盘、第二限位盘和位置传感器的组合设计，一方面确保能够精确调节收卷薄膜的幅宽，另一方面能够对收卷纸筒精确限位，提高了收卷的稳定性和收卷后薄膜的整齐度，集收卷薄膜幅宽精准调节、收卷稳定性高、薄膜下料便捷等优点于一体，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能薄膜收卷装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示第一限位盘和收卷辊的组合结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

10.工作台；20.驱动电机；

30.收卷辊，31.光面段，32.螺纹段；

40.收卷纸筒；50.第一限位盘；60.第二限位盘；70.位置传感器；80.机箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

实施例1

本实用新型公开了一种多功能薄膜收卷装置，包括：工作台10、驱动电机20、收卷辊30、收卷纸筒40、第一限位盘50、第二限位盘60、位置传感器70、机箱80和程序控制器。

其中，所述机箱80位于所述工作台10的顶部一侧，所述驱动电机20位于所述机箱80的上表面，并与所述机箱80电连接，所述机箱80上还带有警鸣器。

所述收卷辊30包括光面段31和螺纹段32。所述收卷辊30水平布置，且以其光面段31一端与所述驱动电机20的动力输出端固定连接，通过所述驱动电机20驱动旋转，所述螺纹段32上带有外螺纹。

所述第一限位盘50固定套置安装在所述收卷辊30的光面段31上。所述第二限位盘60安装在所述收卷辊30的螺纹段32上。具体地，所述第二限位盘60的中心带有圆孔，且圆孔的内表面带有内螺纹，所述第二限位盘60通过其内螺纹与所述螺纹段32的外螺纹连接，并通过内螺纹与外螺纹的配合，实现第二限位盘60在螺纹段32上的旋进和旋退，以调节第二限位盘60在收卷辊30上的位置，从而实现第一限位盘50与第二限位盘60之间距离的调节，以适应收卷的不同幅宽的薄膜。另外，所述第二限位盘60还能够从所述螺纹段32上旋下，以实现收卷纸筒40的安装和卸下。

所述收卷辊30的光面段31位于所述第一限位盘50和螺纹段32之间部分的长度大于所述螺纹段32的长度。具体地，所述螺纹段32的长度是所述收卷辊30的光面段31位于所述第一限位盘50和螺纹段32之间长度的1/3～1/2。且所述光面段31和所述螺纹段32的中心线共直线，所述光面段31的外径比所述螺纹段32的外径大3～10mm。

所述收卷纸筒40套置在所述收卷辊30上，并使其一端靠近所述第一限位盘50，与第一限位盘50之间的间距小于2mm。所述第二限位盘60朝向所述收卷纸筒40的另一端旋转靠近，旋转至所述第二限位盘与所述收卷纸筒40的端面间距小于2mm。通过上述收卷辊30的光面段31和螺纹段32的长度和直径的设计，一方面保证了收卷纸筒40可以稳固套置在收卷筒30的光面段31上，螺纹段32的部分不影响收卷纸筒40收卷薄膜，也不影响收卷纸筒40套置后的稳固性，不会影响收卷效果；另一方面保证了螺纹部分不影响收卷纸筒40的卸下，不增加卸料难度。

进一步地，所述第一限位盘50和所述第二限位盘60的直径相同，且大于所述收卷纸筒40的直径。所述第二限位盘60朝向所述第一限位盘50的一侧，且位于所述收卷纸筒40的直径范围之外的区域嵌置安装有位置传感器70，所述位置传感器70的表面与所述第二限位盘60的表面平齐，以防止影响薄膜收卷。具体地，该位置传感器70为超声波位置传感器，能够实时检测第一限位盘50和第二限位盘60之间的距离。

所述机箱80上的警鸣器以及所述位置传感器70均与所述程序控制器信号连接。当所述位置传感器70检测到所述第一限位盘50和第二限位盘60之间的距离在目标薄膜幅宽需求的范围内时，给程序控制器发送信号，程序控制器再给所述警鸣器发送信号，使警鸣器产生警鸣声，以提示工作人员停止旋转第二限位盘60，实现精确调整第一限位盘50和第二限位盘60之间的距离，从而保证收卷纸筒40能够稳固地旋转收卷，防止收卷纸筒40与两侧的第一限位盘50和第二限位盘60之间的距离过大导致收卷整齐度差，也防止收卷纸筒40与两侧的第一限位盘50和第二限位盘60之间的距离过小导致收卷纸筒40端部受损，影响收卷质量。

上述多功能薄膜收卷装置的工作原理或使用方法为：

第一，根据目标收卷薄膜的幅宽，选择合适宽度的收卷纸筒40，并将其从螺纹段32一端套置到所述收卷辊30上，使其左端部靠近所述第一限位盘50；

第二，将所述第二限位盘60套置到所述收卷辊30的螺纹段32上，并通过人工或者机械手臂旋转所述第二限位盘60，使其与所述收卷纸筒40的另一端靠近，旋转至位置传感器检测到第一限位盘和第二限位盘之间的距离在所需范围后，通过程序控制器使机箱上的警鸣器发出警鸣声，此时停止旋转第二限位盘；

第三：开启驱动电机，驱动收卷辊及其上的收卷纸筒旋转，完成薄膜收卷；

第四：关停驱动电机，切割薄膜，将所述第二限位盘60从所述收卷辊30的螺纹段32上旋转退下，将收卷薄膜后的收卷纸筒从所述收卷辊30上卸下，完成一次薄膜收卷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，包括：工作台、驱动电机、收卷辊、收卷纸筒、第一限位盘和第二限位盘；所述驱动电机位于所述工作台的顶部一侧；所述收卷辊水平布置，其一端与所述驱动电机的动力输出端连接；所述收卷纸筒套置在所述收卷辊上；所述第一限位盘安装在所述收卷辊上，并位于所述驱动电机和收卷纸筒之间，所述第二限位盘安装在所述收卷辊上，并位于所述收卷纸筒的另一端，所述第二限位盘能够相对于所述收卷辊移动，所述第二限位盘上朝向所述第一限位盘的一侧安装有位置传感器。

2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述收卷辊包括光面段和螺纹段，其中，所述螺纹段位于所述收卷辊远离所述驱动电机的一端，所述第二限位盘位于所述螺纹段上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述螺纹段上带有外螺纹，所述第二限位盘上带有中心孔，所述中心孔的内表面带有内螺纹，所述第二限位盘和所述收卷辊的螺纹段之间通过所述外螺纹和内螺纹连接，实现所述第二限位盘相对于所述收卷辊移动。

4.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述收卷辊的光面段位于所述第一限位盘和螺纹段之间的长度大于所述螺纹段的长度。

5.根据权利要求4所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述螺纹段的长度是所述收卷辊的光面段位于所述第一限位盘和螺纹段之间的长度的1/3～1/2。

6.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述收卷辊的螺纹段的外径小于所述光面段的外径。

7.根据权利要求6所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述光面段和所述螺纹段的中心线共直线，所述光面段的外径比所述螺纹段的外径大3～10mm。

8.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述第一限位盘和所述第二限位盘的直径相同，且大于所述收卷纸筒的直径。

9.根据权利要求8所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述位置传感器为超声波位置传感器。

10.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜收卷装置，其特征在于，所述工作台上还带有机箱，所述驱动电机位于所述机箱上，所述机箱上带有警鸣器，所述警鸣器和位置传感器均与程序控制器连接。