CN214455520U - 一种圆刀机的纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆刀机的纠偏装置，其包括安装组件、传感器、控制箱和纠偏机构，传感器和控制箱均固定于安装组件上，且传感器位于材料的其中一侧，传感器和材料同直线设置，传感器与控制箱电连接，纠偏机构包括纠偏轴和驱动电机，控制箱与驱动电机控制连接，驱动电机可驱动纠偏轴沿与材料的传送方向垂直的方向移动。本申请具有能够改善材料在收放料轴与模切机构的传送过程中发生歪斜的问题的效果。

Description

一种圆刀机的纠偏装置

技术领域

本申请涉及模切加工的领域，尤其是涉及一种圆刀机的纠偏装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子及手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

如公告号CN204505419U的中国专利公开了一种圆刀模切机，包括前机架、后机架、固定面板、工作站底座、工作站、线性滑轨、收放料轴、独立收放料机安装导轨和控制电脑，前机架和后机架通过螺丝连接成一整体的结构，工作站底座固定安装在前机架上，工作站均安装于工作站底座上，固定面板固定在后机架的前端面上，每个工作站的底部均安装有一带预紧无间隙的线性滑轨，每个工作站与底部的线性滑轨之间均设有一可纵向调整工作站的调节微调手轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为模切过程中，由于收放料轴的位置一般是固定的，一旦收放料轴处的材料在传送过程中发生位置上的歪斜，将会影响后续的正常模切或收卷。

实用新型内容

为了改善材料在收放料轴与模切机构的传送过程中发生歪斜的问题，本申请提供一种圆刀机的纠偏装置。

本申请提供的一种圆刀机的纠偏装置，采用如下的技术方案：

一种圆刀机的纠偏装置，包括安装组件、传感器、控制箱和纠偏机构，所述传感器和控制箱均固定于安装组件上，且所述传感器位于材料的其中一侧，所述传感器和材料同直线设置，所述传感器与控制箱电连接，所述纠偏机构包括纠偏轴和驱动电机，所述控制箱与驱动电机控制连接，所述驱动电机可驱动纠偏轴沿与材料的传送方向垂直的方向移动。

通过采用上述技术方案，传感器能够监测材料在圆刀机上的放料过程，传感器可以检测传感器与材料之间的距离，并将测得的距离实时传输到控制箱上，控制箱内的系统可以将实时距离数据和原制定的距离数据进行比对，当实时距离超过制定距离或小于制定距离时，控制箱控制驱动电机启动，驱动电机驱动纠偏轴进行纠偏操作，从而改善材料在传送过程中发生歪斜的问题。

可选的，所述安装组件包括支撑架、第一安装座和第一调节螺杆，所述支撑架上设置有滑轨，所述滑轨的长度方向与纠偏轴的移动方向一致，所述第一安装座滑移连接于滑轨上，所述传感器设置于第一安装座上，所述第一调节螺杆螺纹连接在第一安装座上且与滑轨抵接。

通过采用上述技术方案，滑移连接的第一安装座和滑轨，使得第一安装座可相对支撑架发生位置变换，从而调整第一安装座与测试点之间的距离，进而调节传感器的测试距离；而第一调节螺杆抵紧在滑轨上时则将第一安装座牢牢固定在滑轨上，使得传感器与测试点之间的距离保持不变，能够有效检测传感器与材料之间的距离，从而检测材料的传送过程中是否发生偏移。

可选的，所述安装组件还包括第二安装座，所述传感器通过螺栓固定在第二安装座上，所述第二安装座滑移连接于第一安装座上，且所述第二安装座和第一安装座的移动方向一致。

通过采用上述技术方案，第二安装座相对第一安装座滑动时，则能够调整第二安装座与测试点之间的距离，进而调节传感器与测试点之间的距离，可以根据测试要求调整传感器的测试距离，从而有效检测材料在传送过程中是否发生偏移。

可选的，所述安装组件还包括第二调节螺杆，所述第二调节螺杆螺纹连接于第一安装座上，所述第二调节螺杆的其中一端端部转动连接于第二安装座上。

通过采用上述技术方案，第二调节螺杆转动时，第二调节螺杆会带动与其转动连接的第二安装座一天相对第一安装座滑移，即起到了调节第二安装座和第一安装座之间的距离，从而能够调整传感器的测试距离，且由于转动第二调节螺杆时其相对应的传动距离小，对于传感器的位置起到微调的作用，使传感器的测试距离更精确、细化。

可选的，所述第一安装座上设置有导向部，所述第二安装座滑移连接于导向部上。

通过采用上述技术方案，进一步限制了第二安装座与第一安装座之间的滑移方向，能够避免第二安装座在移动过程中与第一安装座之间发生偏斜导致出现传感器的测试距离不准确的问题。

可选的，所述安装组件还包括第二调节螺杆，所述第二调节螺杆转动连接于第一安装座上，所述第二调节螺杆的其中一端端部螺纹连接于第二安装座上，所述第一安装座上设置有导向部，所述第二安装座滑移连接于导向部上。

通过采用上述技术方案，由于第二安装座与第一安装座滑移连接，当转动第二调节螺杆时，由于导向部的导向和限位作用，第二安装座与第二调节螺杆螺纹传动的时候也会相对第一安装座缓慢滑动，即能够实现微调传感器位置的作用，从而可以微调传感器的测试距离，使传感器的测试距离更精确。

可选的，所述第二调节螺杆远离第二安装座的一端设置有调节块，所述调节块表面设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，方便转动第二调节螺杆，不容易手滑。

可选的，所述纠偏机构还包括纠偏底座、调节丝杆、滑块、限位块和导向块，所述纠偏轴转动连接于纠偏底座上，所述调节丝杆固定于驱动电机的电机轴上，所述滑块螺纹连接于调节丝杆上，所述导向块设置于控制箱上端面，所述限位块设置于纠偏底座下端面，所述导向块与限位块滑移连接，且滑移方向与丝杆长度方向一致。

通过采用上述技术方案，控制箱控制调节丝杆转动，在限位块和导向块的导向和限位作用下，能够驱使滑块和固定在滑块上方的纠偏底座沿着调节丝杆的方向移动，从而调节纠偏轴的位置，起到纠偏的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过传感器与纠偏机构的设置，能够实时检测材料在输送过程中与预定的测试点的距离，从而确定材料在输送过程中是否有发生偏斜的情况并通过纠偏机构对输送中的材料进行纠偏操作；

通过第一安装座和第一调节螺杆的设置，能够对传感器的位置进行调节，并利用第一调节螺杆对位置进行固定，对传感器的检测距离进行调整；

通过第二安装座和第二调节螺杆的设置，能够对传感器的位置进行微调，使传感器的检测距离更加精确。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例中感应机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中感应机构的爆炸示意图；

图5是本申请实施例中纠偏机构的爆炸示意图；

图6是本申请实施例中纠偏机构的剖视图。

附图标记：1、机架；2、收放料单元；21、收放料轴；22、辅助轴；3、模切单元；4、纠偏单元；41、传感器；42、控制箱；43、安装组件；431、支撑架；432、第一安装座；4321、导向部；433、第二安装座；434、滑轨；435、第一调节螺杆；436、第二调节螺杆；437、调节块；44、纠偏底座；45、纠偏轴；46、驱动电机；47、调节丝杆；48、滑块；49、限位块；50、导向块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1，圆刀机的机架1上设置有收放料单元2、模切单元3和纠偏单元4。其中，收放料单元2位于模切单元3的周侧，可以实现将材料输送至模切单元3和对模切后的材料进行收卷的效果；模切单元3对材料进行模切；纠偏单元4则能够对收放料过程中发生偏斜的材料进行纠偏，避免传输至模切单元3处的材料位置偏移导致残次品的出现。

本申请实施例公开一种圆刀机的纠偏装置，参照图2，收放料单元2包括收放料轴21和辅助轴22，收放料轴21可设置于模切单元3的上侧、下侧和左右两侧，用于放料或收料；辅助轴22位于收放料轴21和模切单元3之间，用于辅助材料的放卷或收卷。

纠偏单元4包括感应机构和纠偏机构，纠偏机构和感应机构均位于收放料轴21和辅助轴22之间，能够对收放料轴21和辅助轴22之间的材料传输进行检测和纠偏，避免输送至模切单元3上的材料因位置不准确而出现残次品。

参照图3，感应机构包括传感器41、控制箱42和安装组件43。其中，传感器41朝向材料传输轨迹设置，且传感器41与运输中的材料同直线设置，能够实时检测材料的其中一侧面距传感器41的距离。传感器41与控制箱42电连接，传感器41将检测得到的距离的数据发送到控制箱42上，控制箱42中的系统会自动将检测得到的距离数据与原制定的传感器41与测试点的距离进行比对，实时数据落入传感器41与测试点的预定数据的范围内时，则材料处于正常路线范围内；当实时数据偏离预定数据的范围内室，材料处于位置偏斜的状态，控制箱42还与纠偏机构控制连接，能够驱动纠偏机构移动对传输中的材料进行纠偏操作，从而改善材料在传送过程中发生歪斜的问题，保证材料准确输送至模切单元3内。

参照图3，安装组件43包括支撑架431、第一安装座432和第二安装座433。传感器41通过螺栓固定在第二传感器41上。

参照图4，支撑架431固定在机架1上，机架1上设置有滑轨434，滑轨434的长度方向与收放料轴21的长度方向一致。第一安装座432滑移连接在滑轨434上，能够沿着滑轨434的长度方向滑动，即能够调整第一安装座432相对机架1的距离，从而调整传感器41与材料之间的距离。

第一安装座432上螺纹连接有第一调节螺杆435。当第一安装座432沿着滑轨434移动至合适的位置时，转动第一调节螺杆435，直至第一调节螺杆435抵在滑轨434上，实现第一安装座432与滑轨434之间位置的固定，使传感器41在使用的时候与测试点之间的位置不发生改变，能够准确检测材料与传感器41之间的距离。

第一安装座432上设置有安装槽，安装槽内设置有导向部4321，导向部4321的长度方向与导轨的长度方向一致，第二安装座433滑移连接在导向部4321上，即第二安装座433能够相对第一安装座432滑动，从而调整传感器41的位置。

第一安装座432上螺纹连接有第二调节螺杆436，第二调节螺杆436的其中一端端部转动连接于第二安装座433上，另一端固定连接调节块437。调节块437的外表面设置有防滑纹路，在操作转动调节块437和第二调节螺杆436的时候，不容易手滑。

转动调节块437，第二调节螺杆436能够带动第二安装座433相对第一安装座432缓慢移动，从而完成第二安装座433的微调，进而对传感器41的位置进行微调，使传感器41的测试距离更精确。

在其他实施方式中，第二调节螺杆436还可以转动连接在第一安装座432上，而第二调节螺杆436远离调节块437的一端螺纹连接于第二安装座433上，同时第二安装座433滑移连接于导向部4321上。即转动调节块437时能够带动第二调节螺杆436转动，从而带动第二安装座433沿着滑轨434的方向做微小的滑移，从而完成第二安装座433的微调，进而对传感器41的位置进行微调，使传感器41的测试距离更精确。

参照图5，纠偏机构包括纠偏底座44和纠偏轴45，纠偏轴45转动连接在纠偏底座44上，且纠偏机构位于收放料轴21和辅助轴22之间，能够对材料在收放料轴21和辅助轴22之间的传输进行纠偏，避免输送至模切单元3上的材料因位置不准确而出现残次品。

结合图5和图6，纠偏机构还包括驱动电机46、调节丝杆47、滑块48、限位块49和导向块50。结合图6，驱动电机46位于控制箱42内，调节丝杆47连接在驱动电机46的电机轴上，且调节丝杆47的长度方向与纠偏轴45的长度方向一致。滑块48的下端螺纹连接在调节丝杆47上，滑块48的上端固定在纠偏底座44的下端面；导向块50固定在控制箱42的上端面，且导向块50的长度方向与滑轨434的长度方向一致，限位块49固定在纠偏底座44的下端面，且限位块49的下端面设置有限位槽，导向块50滑移连接在限位槽内。

当驱动电机46转动时，调节丝杆47转动，在限位块49和导向块50的导向和限位作用下，能够带动滑块48沿着调节丝杆47的长度方向滑移，进而带动纠偏底座44沿着纠偏轴45的长度方向滑移，能够带动纠偏轴45沿着收放料辊的长度方向滑移，从而能够对传送过程中的材料进行纠偏操作。

本申请实施例一种圆刀机的纠偏装置的实施原理为：收放料辊上的材料依次与纠偏轴45、辅助轴22和模切单元3上的辊轴接触，形成材料的传输轨迹，传感器41对传送过程中的材料进行距离检测，当材料与传感器41之间的距离偏离控制箱42上设定的预设值的范围时，控制箱42控制驱动电机46启动，驱动电机46带动调节丝杆47转动，进而带动纠偏底座44沿着收放料轴21的长度方向滑移，进而带动纠偏轴45滑移，从而对通过纠偏轴45的材料的位置进行调整，使材料与传感器41之间的距离落在控制箱42上设定的预设值的范围内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：包括安装组件（43）、传感器（41）、控制箱（42）和纠偏机构，所述传感器（41）和控制箱（42）均固定于安装组件（43）上，且所述传感器（41）位于材料的其中一侧，所述传感器（41）和材料同直线设置，所述传感器（41）与控制箱（42）电连接，所述纠偏机构包括纠偏轴（45）和驱动电机（46），所述控制箱（42）与驱动电机（46）控制连接，所述驱动电机（46）可驱动纠偏轴（45）沿与材料的传送方向垂直的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述安装组件（43）包括支撑架（431）、第一安装座（432）和第一调节螺杆（435），所述支撑架（431）上设置有滑轨（434），所述滑轨（434）的长度方向与纠偏轴（45）的移动方向一致，所述第一安装座（432）滑移连接于滑轨（434）上，所述传感器（41）设置于第一安装座（432）上，所述第一调节螺杆（435）螺纹连接在第一安装座（432）上且与滑轨（434）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述安装组件（43）还包括第二安装座（433），所述传感器（41）通过螺栓固定在第二安装座（433）上，所述第二安装座（433）滑移连接于第一安装座（432）上，且所述第二安装座（433）和第一安装座（432）的移动方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述安装组件（43）还包括第二调节螺杆（436），所述第二调节螺杆（436）螺纹连接于第一安装座（432）上，所述第二调节螺杆（436）的其中一端端部转动连接于第二安装座（433）上。

5.根据权利要求4所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述第一安装座（432）上设置有导向部（4321），所述第二安装座（433）滑移连接于导向部（4321）上。

6.根据权利要求3所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述安装组件（43）还包括第二调节螺杆（436），所述第二调节螺杆（436）转动连接于第一安装座（432）上，所述第二调节螺杆（436）的其中一端端部螺纹连接于第二安装座（433）上，所述第一安装座（432）上设置有导向部（4321），所述第二安装座（433）滑移连接于导向部（4321）上。

7.根据权利要求4或6任一所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述第二调节螺杆（436）远离第二安装座（433）的一端设置有调节块（437），所述调节块（437）表面设置有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种圆刀机的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构还包括纠偏底座（44）、调节丝杆（47）、滑块（48）、限位块（49）和导向块（50），所述纠偏轴（45）转动连接于纠偏底座（44）上，所述调节丝杆（47）固定于驱动电机（46）的电机轴上，所述滑块（48）螺纹连接于调节丝杆（47）上，所述导向块（50）设置于控制箱（42）上端面，所述限位块（49）设置于纠偏底座（44）下端面，所述导向块（50）与限位块（49）滑移连接，且滑移方向与丝杆长度方向一致。

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